生產(chǎn)部提升方案PPT課件

1、1234設(shè)備、工具儀器的保養(yǎng)與維護(hù)人員配置物料管理人員培訓(xùn)目錄5678環(huán)境管理產(chǎn)品工序優(yōu)化加強(qiáng)計(jì)劃性工作建立和完善制度第1頁(yè)/共25頁(yè)前言普遍存在問題第2頁(yè)/共25頁(yè)前言普遍存在問題 1 1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 工作沒有固定的程序，沒有明確可行的步驟，缺乏行之有效的方法。工作沒有固定的程序，沒有明確可行的步驟，缺乏行之有效的方法。 2 2、組織不良、組織不良 組織架構(gòu)不合理，工作職責(zé)不清晰，各部門權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任不明確，組織架構(gòu)不合理，工作職責(zé)不清晰，各部門權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任不明確，無(wú)法組織有效的工作。無(wú)法組織有效的工作。 3 3、員工素質(zhì)較低、員工素質(zhì)較低 做工作的態(tài)度與意識(shí)不強(qiáng)，缺乏敬業(yè)

2、精神，沒有思想。做工作的態(tài)度與意識(shí)不強(qiáng)，缺乏敬業(yè)精神，沒有思想。 4 4、缺乏計(jì)劃性、缺乏計(jì)劃性 工作沒有事先周密計(jì)劃，往往都是問題出現(xiàn)了才發(fā)現(xiàn)有些工作沒有準(zhǔn)備工作沒有事先周密計(jì)劃，往往都是問題出現(xiàn)了才發(fā)現(xiàn)有些工作沒有準(zhǔn)備好，于是終日忙于好，于是終日忙于“救火救火”，總是事倍功半，總是事倍功半。 5 5、控制工作不良、控制工作不良 控制過(guò)度與不力都會(huì)引起管理混亂，不該花大力氣去抓的事情，控制很控制過(guò)度與不力都會(huì)引起管理混亂，不該花大力氣去抓的事情，控制很嚴(yán)格，容易引起員工不滿；而應(yīng)該給予支持、協(xié)助、監(jiān)督的事情，又沒有顧嚴(yán)格，容易引起員工不滿；而應(yīng)該給予支持、協(xié)助、監(jiān)督的事情，又沒有顧及到，可能

3、導(dǎo)致員工更大的怨恨。及到，可能導(dǎo)致員工更大的怨恨。第3頁(yè)/共25頁(yè)1、激勵(lì)性報(bào)酬機(jī)制使用以團(tuán)隊(duì)為導(dǎo)向的激勵(lì)性報(bào)酬機(jī)制有效提高生產(chǎn)率。該機(jī)制強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作，通過(guò)認(rèn)真評(píng)價(jià)，并根據(jù)團(tuán)隊(duì)中個(gè)人對(duì)團(tuán)隊(duì)目標(biāo)貢獻(xiàn)進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。管理者必須明確鼓勵(lì)生產(chǎn)率的提高，對(duì)有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行激勵(lì)，包括經(jīng)濟(jì)激勵(lì)和非經(jīng)濟(jì)激勵(lì)。2、換崗調(diào)動(dòng)積極性由于生產(chǎn)一線的工作相對(duì)比較單調(diào)乏味，員工的生產(chǎn)積極性一般不高，尤其是流水線的工作更是如此，即便是工資較高時(shí)，也不能保證較高的生產(chǎn)率?？梢圆捎霉ぷ鲾U(kuò)大、工作加深、工作輪換和團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的方式提高員工的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)率。3、改進(jìn)舊工作方法通過(guò)提高一個(gè)操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提

4、高質(zhì)量來(lái)提高生產(chǎn)率。員工在使用機(jī)器、工具、材料和工作方法時(shí)有一套習(xí)慣的動(dòng)作模式，它直接影響了生產(chǎn)率。必須對(duì)員工所有的動(dòng)作進(jìn)行重新分析，去除沒有必要的動(dòng)作，糾正錯(cuò)誤動(dòng)作。必要時(shí)，采取新的更具效率的動(dòng)作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。4、人員培訓(xùn)增加員工的培訓(xùn)，改變員工的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，減少犯錯(cuò)誤的概率，提高員工的認(rèn)識(shí)水平和技術(shù)能力，有效提高生產(chǎn)率。5、灌輸企業(yè)文化在企業(yè)文化中倡導(dǎo)提高生產(chǎn)率的理念，使所有的員工在意識(shí)中形成提高生產(chǎn)率是優(yōu)秀員工的強(qiáng)烈意識(shí)，群策群力，形成提高生產(chǎn)率的大環(huán)境。人員管理第4頁(yè)/共25頁(yè)人員管理-制定崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) A崗位描述 B崗位目標(biāo) C工藝流程 D工作規(guī)范 E安全職責(zé)崗位名稱、工作概

5、述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項(xiàng)和責(zé)任第5頁(yè)/共25頁(yè)人員管理-量化管理1. 人的產(chǎn)能分析月餅車間可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班淑每天班時(shí)數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)外包間1011052510002. 建立標(biāo)準(zhǔn)有效產(chǎn)能月餅車間計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作時(shí)間目標(biāo)百分比合格率百分比有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)外包間第6頁(yè)/共25頁(yè)人員管理-培訓(xùn)1 1、新員工培訓(xùn)的四個(gè)步驟、新員工培訓(xùn)的四個(gè)步驟消除新員工的緊張心理；消除新員工的緊張心理；解說(shuō)和示范；解說(shuō)和示范；一起做和單獨(dú)做；一起做和單

6、獨(dú)做；確認(rèn)與評(píng)估確認(rèn)與評(píng)估2 2、培訓(xùn)的七大基本內(nèi)容、培訓(xùn)的七大基本內(nèi)容公司簡(jiǎn)介；公司簡(jiǎn)介；員工指南；員工指南；企業(yè)基本要求；企業(yè)基本要求；有關(guān)工作的基本要求；有關(guān)工作的基本要求；基本技能培訓(xùn)；基本技能培訓(xùn)；產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)；產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)；現(xiàn)場(chǎng)管理方面的培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的培訓(xùn)新員工的教育培訓(xùn)1 1、OJTOJT（on the Job Trainingon the Job Training）即在崗培訓(xùn)或）即在崗培訓(xùn)或在職培訓(xùn)。在職培訓(xùn)。 2 2、班組現(xiàn)場(chǎng)、班組現(xiàn)場(chǎng)OJTOJT的目的是為了讓員工熟悉的目的是為了讓員工熟悉本崗位工藝管理，正確判斷生產(chǎn)中的異常本崗位工藝管理，正確判斷生產(chǎn)中的異常情況，及時(shí)

7、進(jìn)行處理。熟知所屬設(shè)備的結(jié)情況，及時(shí)進(jìn)行處理。熟知所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，以利正確控制工藝條件，充分構(gòu)和性能，以利正確控制工藝條件，充分挖掘設(shè)備潛力，使員工達(dá)到熟記工藝流程挖掘設(shè)備潛力，使員工達(dá)到熟記工藝流程和工藝指標(biāo)。和工藝指標(biāo)。3 3、班組現(xiàn)場(chǎng)、班組現(xiàn)場(chǎng)OJTOJT實(shí)施的五個(gè)步驟實(shí)施的五個(gè)步驟步驟步驟1 1：說(shuō)明操作要點(diǎn)與步驟；：說(shuō)明操作要點(diǎn)與步驟；步驟步驟2 2：班組長(zhǎng)親自示范；：班組長(zhǎng)親自示范；步驟步驟3 3：讓員工自己操作；：讓員工自己操作；步驟步驟4 4：讓員工一邊做一邊說(shuō)；：讓員工一邊做一邊說(shuō)；步驟步驟5 5：糾正與檢查。：糾正與檢查。OJT法成功的關(guān)鍵在于事前準(zhǔn)備，動(dòng)作要加以分解

8、標(biāo)準(zhǔn)化，并且編成口訣。做到一次一個(gè)動(dòng)作。在職人員的訓(xùn)練-OJT員工技術(shù)結(jié)構(gòu)第7頁(yè)/共25頁(yè)人員管理-鼓勵(lì)員工自檢和互檢1. 員工自檢，員工在生產(chǎn)過(guò)程中要做到：.“確認(rèn)上道工序半成品的加工質(zhì)量”;.“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”;.“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。 2 員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則：第一原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品,如果第二道工序檢測(cè)出存在不良產(chǎn)品,比如提供10個(gè)產(chǎn)品 ,被第二道工序檢出來(lái)9個(gè)是合格的,1個(gè)不合格,那么,第二道工序有權(quán)對(duì)上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。第二個(gè)原則，在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存的不良品，而流

9、到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎(jiǎng)金，通過(guò)設(shè)計(jì)一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且，可以減少質(zhì)檢人員的壓力。第8頁(yè)/共25頁(yè)人員配置-細(xì)化生產(chǎn)部組織架構(gòu)第9頁(yè)/共25頁(yè)人員配置-建立靈活的生產(chǎn)組織體系建立靈活的生產(chǎn)組織體系 以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。 1.生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。2.按流程排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書工位，材料的投入，不良品的標(biāo)識(shí)，工具設(shè)備的放置。

10、 3.確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會(huì)堆料，留空間，不會(huì)有的人忙死，有的人空閑，不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。4.人員工位頂替，合理分配個(gè)人特長(zhǎng)，快手慢手心中有數(shù)。5.注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查確認(rèn)。 6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實(shí)習(xí)期獨(dú)立期自主期熟練期級(jí)別期發(fā)展期。 7.權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問題）組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報(bào)告結(jié)果）主任（監(jiān)察執(zhí)行，報(bào)告生產(chǎn)，處理問題，總結(jié)計(jì)劃，上報(bào)成果） 8.造就多面手，區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng)，注意栽培和使用充員，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。第10頁(yè)/共25頁(yè)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)一、TPM的

11、特點(diǎn)-Total:兩個(gè)全1.全員v縱向：從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線人員參與v橫向：各個(gè)部門人員參與1.全效率v停機(jī)為零：計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零v速度損失為零：設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零二、TPM的工作維護(hù)四個(gè)要素v清掃：設(shè)備清掃與擦拭v點(diǎn)檢：利用五感（視、聽、嗅、味、觸）或工具、儀器，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行檢查、確認(rèn)v加油：加潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂、更換潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂v緊固：緊固螺釘螺帽，更換易損件（皮帶、油封、插銷、保險(xiǎn)絲），調(diào)整易松件（彈簧、螺栓、皮帶、傳送帶、制動(dòng)器、限位器）T：Total P：ProductiveM：Maintenance全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)第11頁(yè)/共25頁(yè)物料管理1、

12、不定期對(duì)物料進(jìn)行查看。確保物料儲(chǔ)存的質(zhì)量。2、為方便取拿，事先要有良好的擺放設(shè)計(jì)，預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。3、工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。4、設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。第12頁(yè)/共25頁(yè)物料管理-物料定量計(jì)劃第13頁(yè)/共25頁(yè)建立和完善制度-要求制定標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象操作說(shuō)明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)人員組織結(jié)構(gòu)圖、工作說(shuō)明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件材料物料清單、擺放標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)方法5S標(biāo)準(zhǔn)、ISO22000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖測(cè)量測(cè)量、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境第14頁(yè)/共25頁(yè)建立和完善制度-考評(píng)目

13、標(biāo)可量化目標(biāo)可量化目標(biāo)非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)第15頁(yè)/共25頁(yè)建立和完善制度-規(guī)范化和正規(guī)化十定的推行，是公司制造單元管理走向規(guī)范化和正規(guī)化的基礎(chǔ)，是推行精益生產(chǎn)的一項(xiàng)核心工作四定：定崗、定編、定員、定工時(shí)，從組織上理清用工結(jié)構(gòu)，達(dá)到定編、定員的目的三定：定工藝、定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要是定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定加工人的加工操作方法三定：定置、定額、定工位器具，主要是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)物資管理倒推法：以總裝、調(diào)檢為核心，通過(guò)逆向追索，發(fā)覺問題的根源：通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，找到主要問題：通過(guò)立項(xiàng)整改，制定永久解決措施，從源頭消除質(zhì)量問題，提高下線一交合格率4、工藝工序再造是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高的手段和前提

14、，通過(guò)優(yōu)化工藝和工序。做到質(zhì)量問題提前解決、提高生產(chǎn)節(jié)拍、降低調(diào)試返修工作量，防止二次拆裝引發(fā)質(zhì)量問題五、嚴(yán)格執(zhí)行三工序檢查上工序、做好本工序、服務(wù)下工序第16頁(yè)/共25頁(yè)工序優(yōu)化解除瓶頸工序查找效率低下的環(huán)節(jié)，讓組長(zhǎng)負(fù)責(zé)把該環(huán)節(jié)的工序分解到最細(xì)，以保證速度及質(zhì)量，發(fā)揮該租重要技術(shù)人員的作用，按每人的能力強(qiáng)弱合理分配。操作工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化每個(gè)車間的工序設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每天進(jìn)行不定時(shí)抽查取值，加權(quán)平均。重點(diǎn)改進(jìn)工藝1、2、3、第17頁(yè)/共25頁(yè)環(huán)境管理-5S管理整理(SEIRI)：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保留要用的。整頓(SEITON)：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管

15、理。清掃(SEISO) ：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔(SEIKETSU) ：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動(dòng)。素養(yǎng)(SHITESUKE)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。第18頁(yè)/共25頁(yè)環(huán)境管理-文化宣傳第19頁(yè)/共25頁(yè)環(huán)境管理-文化宣傳 分類 具體內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)看板管理看板生產(chǎn)、質(zhì)量、消耗、工程、現(xiàn)場(chǎng)布局標(biāo)示看板狀態(tài)、標(biāo)示、區(qū)域、標(biāo)志、標(biāo)記宣傳看板宣傳欄、宣傳畫、班組學(xué)習(xí)園地安全看板安全標(biāo)示、安全警告、用電指示專業(yè)看板生產(chǎn)用看板行政看板生活看板洗手間標(biāo)記、開水房標(biāo)記、垃圾處理處雜務(wù)看板請(qǐng)隨手關(guān)燈、小心地滑迎賓看板歡迎第20

16、頁(yè)/共25頁(yè)采用全要素生產(chǎn)率(TotalFactorProductivity，即TFP模型)來(lái)計(jì)算生產(chǎn)率：全要素生產(chǎn)率(TFP)：(銷售收入+庫(kù)存變化+企業(yè)和設(shè)備原值的增加值)/(基期資產(chǎn)回報(bào)率)X(固定資本+流動(dòng)資本)+(員工薪金和福利) TFP模型中，所有的部分都必須用貨幣來(lái)計(jì)量，并且要按照通貨膨脹率進(jìn)行調(diào)整后才能得出有效的TFP值。由于所有的生產(chǎn)率計(jì)算都有缺陷，TFP模型也有不足，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，必須慎重。在TFP模型中，如果庫(kù)存迅速增加，TFP值要相應(yīng)地增大，但是可能企業(yè)正面臨著產(chǎn)品積壓的難題。此時(shí)，僅僅看TFP值容易引起誤解。 生產(chǎn)率對(duì)任何企業(yè)組織都具有重要意義，對(duì)以盈利為目的的企業(yè)來(lái)

17、講，生產(chǎn)率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升。生產(chǎn)率的下降，意味著生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，運(yùn)營(yíng)部門可以通過(guò)檢查影響生產(chǎn)率的因素來(lái)確定生產(chǎn)率下降的原因，并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)地改進(jìn)以提高生產(chǎn)率。 影響生產(chǎn)率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術(shù)、質(zhì)量、員工工作績(jī)效、企業(yè)文化。其中，資本投入影響生產(chǎn)率的主要原因是設(shè)備的投資以及設(shè)備的利用情況。技術(shù)因素主要是指技術(shù)的應(yīng)用情況，只有技術(shù)被充分地應(yīng)用，才能發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。員工工作績(jī)效主要是指員工的工作能力和工作動(dòng)機(jī)。企業(yè)文化時(shí)時(shí)刻刻都在影響著組織的生產(chǎn)率。 影響生產(chǎn)率的其他因素還有： 1工作環(huán)境包括物料、作業(yè)規(guī)劃及設(shè)計(jì)、機(jī)器設(shè)備、照明、溫濕度、環(huán)境顏色等。 2工藝

18、流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越高，生產(chǎn)率越高。 3質(zhì)量差別質(zhì)量差別造成生產(chǎn)率比較時(shí)的失真。 4廢品率廢品率的高低表示了資源利用的有效性，顯然過(guò)高的廢品率意味著資源的浪費(fèi)。產(chǎn)品的返工也會(huì)影響生產(chǎn)率。 5員工的流動(dòng)性員工流動(dòng)頻繁，不利于培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度和凝聚力。新招聘的員工必須經(jīng)歷一段時(shí)間才能適應(yīng)企業(yè)的需要。并且員工的流動(dòng)還可能造成技術(shù)、經(jīng)營(yíng)的情況的外泄，不利于企業(yè)的生產(chǎn)率的保持和提高。 6員工的激勵(lì)制度它直接影響著生產(chǎn)率高低。 7員工的培訓(xùn)員工培訓(xùn)是持續(xù)提高生產(chǎn)率的有效方法。 8設(shè)備故障在制造業(yè)中，如果設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。 9互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用能夠降低成本，提高生產(chǎn)率。 以上只是影響生產(chǎn)率的常見因素，涉及到具體的行業(yè)還會(huì)有許許多多的因素。 企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵因素來(lái)提高生產(chǎn)率。第21頁(yè)/共25頁(yè)加強(qiáng)計(jì)劃性工作-排除急單與插單的干擾日計(jì)劃周、月計(jì)劃年度計(jì)劃1、1、1、排除急單與插單的干擾第22頁(yè)/共25頁(yè)加強(qiáng)計(jì)劃性工作-工作看板一、工作計(jì)劃看板1、一般張貼在車間主任辦公場(chǎng)所或班組顯要位置，如：生產(chǎn)計(jì)劃、班組生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)實(shí)績(jī)