鉆孔灌注樁施工方案

1、鉆孔灌注樁施工方案版本：第一版編號：編制人：審核人：審批人：2014年12月10日第一章工程概況61.1工程概況61.2編制依據(jù)71.3施工條件71.4、地層結(jié)構(gòu)及巖性特征81.5水文地質(zhì)條件91.5.1地表水91.5.2地下水9第二章施工部署102.1施工前準(zhǔn)備102.2施工工作面劃分112.3施工機(jī)械選型112.4主要設(shè)備122.5主要材料計(jì)劃122.6施工進(jìn)度計(jì)劃132.7施工組織體系142.7.1施工管理目標(biāo)142.7.2施工組織架構(gòu)142.7.3施工勞動(dòng)力配備162.8施工順序16第三章工程量及工程樁質(zhì)量要求173.1設(shè)計(jì)工程量173.2工程質(zhì)量要求17第四章 長螺旋鉆孔灌注樁成樁工

2、藝184.2工藝流程184.3成孔工藝194.4超流態(tài)役壓灌工藝194.5鋼筋籠制作、吊裝1921第五章循環(huán)鉆孔灌注樁成樁工藝5.1、工藝流程215.2. 施工工藝：235.2.1. 鋼筋籠制作：235.2.2. 成孔235.2.3. 泥漿循環(huán)清孔245.2.4. 放置鋼筋籠245.2.5. 安置導(dǎo)管、隔水栓245.2.6. 灌注疑25第六章工程施工管理措施256.1質(zhì)量保證措施256.2安全生產(chǎn)措施266.3施工管理措施27287.1、長螺旋鉆孔灌注樁工程質(zhì)量問題及防治措施287.1.1堵管287.1.2卡鉆287.1.3斷樁、縮徑和樁身缺陷287.1.4樁頭不完整297.2循環(huán)鉆孔灌注樁工

3、程質(zhì)量問題及防治措施297.2.5 .注意事項(xiàng)31第八章 工程樁檢測管預(yù)埋及樁帽施工318.1、聲波透射檢測管預(yù)埋工程作法328.2、抗壓樁、抗撥樁檢測樁帽工程作法328.2.1、抗壓樁帽工程作法32第七章 工程質(zhì)量問題及防治措施8.2.2, 抗撥樁帽工程作法； 33第九章工程驗(yàn)收資料33第一章工程概況1.1工程概況xxxxxxxxxx樓（一期）工程，位于?？谑忻捞m機(jī)場東側(cè)，?？?市瓊山區(qū)龍?zhí)伶?zhèn)潭口村xxxxxxxxxx內(nèi)。本次施工的飛行模擬機(jī)樓 （一期）為xxxxxxxxxx項(xiàng)目的一個(gè)核心子項(xiàng)工程。位于xxxxxxxxxx的西北角、北側(cè)，西側(cè)隔防護(hù)綠地緊帖市政規(guī)劃路，東 側(cè)與同時(shí)規(guī)劃建設(shè)的海

4、航空乘學(xué)院模擬機(jī)樓相鄰，共同組成xxxxxxxxxxa口，南側(cè)為規(guī)則劃中的海航酒店及行政樓。學(xué)院總用 地面積為465073. 5m20園區(qū)總建筑面280290m2,本次施工的飛行學(xué)院（一 期）建筑面積34355m2,其中（地上建筑面積為30860m2、地下建筑面積 為3495iu2）,建筑高度19. lmo建筑樓層：地上四層、地下一層?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：樁承臺、筏板基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架抗震剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震等級：框架、三級，抗震墻、二級；本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)樁為鉆孔灌注樁，總樁數(shù)共1891根，其中（抗撥樁 337根，用于地下室部位、抗壓樁1514根，用于基礎(chǔ)及承臺基礎(chǔ)、飛行模 擬機(jī)基礎(chǔ)）o樁

5、徑0600mm,單樁有效樁長分別為18.0m、22.0m、25.0m、 26m、27m五種長度。基礎(chǔ)鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高分別為一1.48m、一2. 15田、 3. 95m、5. 75m> 6.35m、6.75m、7. 35m等多種標(biāo)高?；炷翉?qiáng) 度等級、工程試樁c40、其它基礎(chǔ)工程樁c30。根據(jù)本工程基礎(chǔ)樁徑、地 勘報(bào)告、施工期、施工場地實(shí)際情況。本工程基礎(chǔ)鉆孔灌注樁，采用長 臂螺旋鉆孔樁機(jī)和spjt-300回旋鉆孔樁機(jī)兩種樁機(jī)進(jìn)行施工。1.2編制依據(jù)1、飛行模擬機(jī)樓設(shè)計(jì)施工圖；2、xxxxxxxxxx項(xiàng)目飛行模擬機(jī)樓巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(jbj301-88)；4

6、、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb/50202-2002)；5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003)；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)；7、鉆孔灌注樁施工規(guī)程(dbj08-202-93)；8、地基處理技術(shù)規(guī)范(dbj08-40-94)9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)；10、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(jgj46-88)；11、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)12、公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件13、本工程施工組織設(shè)計(jì)1.3施工條件1.3.1場地環(huán)境條件概述本工程位于?？谑忻捞m機(jī)場東側(cè)，?？谑协偵絽^(qū)龍?zhí)伶?zhèn)潭口村，場 地范圍內(nèi)多

7、為丘陵山地、池塘和良好的樹木植被及莊稼地，道路為村鎮(zhèn) 土路。周邊無堆土場和施工產(chǎn)生的泥漿處理場。鉆孔灌注樁樁施工所產(chǎn) 生的泥漿，需外運(yùn)至指定的施工垃圾處理場。本次施工道路需從現(xiàn)建筑 物內(nèi)魚塘兩側(cè)回填后。修建本工程施工道路。1.4、地層結(jié)構(gòu)及巖性特征根據(jù)鉆探揭露，場地50.20m深度范圍內(nèi)，地層為第四系全新統(tǒng)沖積土 (。曜)、淤積土(qj)、第四系下更新統(tǒng)海相沉積土(qi"1)、第三系上新統(tǒng)(n2) 貝殼碎屑巖及海相沉積土(n，共劃分為7個(gè)工程地質(zhì)層。土層分布規(guī)律見 工程地質(zhì)剖面圖(圖2-12-19),各層土的地質(zhì)特征如下：1、第層粉砂(q4al)：分布于全場地，灰黃色，濕飽和，松散稍

8、 密狀，以粉細(xì)粒為主，次為中粒，粘粒約占28%,次圓狀，石英質(zhì)。 層頂標(biāo)高6.0412.46m,平均10.70m；層厚0.806.70m,平均4.20m。2、第層粗砂(q4，分布全場地，灰白色，灰黃色，飽和，稍 密中密狀。以中粗粒為主，次圓狀，石英質(zhì)，粘粒含量58%。 層頂標(biāo)高-2.479.67m,平均6.26m；層底埋深-9.341.88m,平均值 -4.73m；層厚 1.7014.30m,平均 10.99m。3、第1層淤泥(qj)：分布于場地東南部，灰色，流塑，具泥漠味, 含植物碎屑。切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層頂標(biāo)高4.23 5.91m,平均值5.06m；層底埋深3.108.70

9、m,平均值5.32m；層厚 1.506.70m,平均值3.85m。4、第層粘土(q.m)：分布于整個(gè)場地，黑黃色、褐黃色，可 塑，局部含較多中細(xì)粒石英砂，切面稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性 中等，無搖震反應(yīng)。層頂標(biāo)高-9.341.88m,平均值-4.73m；層底埋 深-11.44-4.80m,平均值-6.82m；層厚0.907.80m,平均值2.09m。5、第層貝殼碎屑巖(n2)：分布于全場地，灰黃色、淺黃色， 粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為砂、貝殼碎屑，鈣質(zhì)硅質(zhì)膠結(jié)， 膠結(jié)程度為半固結(jié)，巖質(zhì)極軟，錘擊聲啞。巖芯呈短柱狀或破碎狀, 巖石基本質(zhì)量等級為v級，屬極軟巖。層頂標(biāo)高-11.44-4.80m

10、,平 均值-6.82m；層底埋深-23.52-8.47m,平均值-16.64m；層厚2.7016.00m,平均值9.82m6、第層粉質(zhì)粘土(n2)：揭露于部分鉆孔，褐黃色，可塑，上 部含較多中細(xì)砂，切面稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無 搖震反應(yīng)。層頂標(biāo)高-21.94-8.47m,平均值-17.60m；層底埋深 -35.57-18.23m,平均值-21.29m；層厚0.5015.80m,平均值3.69m。7、第層貝殼碎屑巖(n2)：揭露于部分鉆孔，灰黃色、淺黃色, 灰黃色、淺黃色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為砂、貝殼碎屑, 鈣質(zhì)硅質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度為半固結(jié)，巖質(zhì)極軟，錘擊聲啞。巖芯呈 短柱

11、狀或破碎狀，巖石基本質(zhì)量等級為v級，屬極軟巖。層頂標(biāo)高 -35.57-20.57m,平均值-23.84m；層底埋深-40.77-23.97m,平均 值-29.71m；層厚3.409.10m,平均值5.87m。8、第層粉質(zhì)粘土(n2)：揭露于部分鉆孔，灰色，硬塑，上部 含較多中細(xì)砂，切面稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖 震反應(yīng)。層頂標(biāo)高-32.03-26.74m,平均值-28.38m；層底埋深 -42.93-38.34m,平均值-39.61m；層厚 10.7011.70m,平均值11.23m。1.5水文地質(zhì)條件1.5.1地表水本工程施工場地東面距南渡江約800m,據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料結(jié)合實(shí)

12、際調(diào)查結(jié)果，2000年10月期間場地受淹，最高洪水位標(biāo)高為15.98m,場 地內(nèi)無地表水體。1.5.2地下水本次勘察深度范圍內(nèi)，i、層為弱透水層，其余屬強(qiáng)透水層，地下水類型描述如下:1、孔隙潛水：賦存于賦存于、層中，主要接受大氣降水和城市污 水補(bǔ)給，由西北向東南逕流，總體向南渡江排泄，勘察期間實(shí)測穩(wěn)定水位 埋深為0.506.90m,水位標(biāo)高5.535.72m。該層水對基礎(chǔ)工程施工影響小。2、孔隙承壓水：賦存于、層中，主要接受大氣降水及側(cè)向補(bǔ)給, 由西北向東南逕流，總體向南渡江排泄?？辈炱陂g在zk33、zk47等2個(gè) 鉆孔觀測穩(wěn)定水位埋深為8.7010.20m,水位標(biāo)高1.972.77m,水位變

13、幅 約2m。該層地下水對基礎(chǔ)工程影響小。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，各含水層滲透系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值分別為：層l.oxlows, 層4.0x10'2cm/s,層2.0xl0'4cm/s,層 1.0xl0'4cm/s,層2xl0'4cm/s, 層5xlo5cm/s,層4.5x102cm/s,層2xl05cm/so地下水位年變幅約為1.002.00m。2000年10月龍?zhí)了恼灸隙山?最iwj洪水位標(biāo)局為15.98m。第二章施工部署2.1施工前準(zhǔn)備(1) 編制施工方案。報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。(2) 編制詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃。(3) 做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放

14、定樁位基點(diǎn)基線。(4) 熟悉施工圖紙，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對施工圖進(jìn)行圖紙會(huì)審, 對項(xiàng)目部管理人員及施工班組，進(jìn)行技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。(5) 測量放線完成后，通知業(yè)主、監(jiān)理共同復(fù)測樁位基線，確定無 誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。(6) 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。(7) 設(shè)備、材料進(jìn)場，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。（8）備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。（9）施工前按設(shè)計(jì)要求，先施工3根抗壓試樁和3根抗撥試樁，目的在于摸清地層情況及相關(guān)參數(shù)，作為工程樁設(shè)計(jì)、施工控制技術(shù)參數(shù)。 2.2施工工作面劃分鉆孔樁頂施工標(biāo)高，需距離樁頂有一定距離，以保證樁頭質(zhì)量和保 護(hù)錨入承臺的鋼筋

15、，本工程鋼筋錨入承臺長度為40d,鋼筋籠主筋為中16, 鋼筋超出有效樁頂錨固長度為0. 64m,根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的各區(qū)域基礎(chǔ)鉆孔 灌注樁長，施工現(xiàn)場實(shí)際情況，施工流水段劃分（業(yè)主提供施工用地進(jìn) 度、現(xiàn)場施工用電量）工程樁施工工作面確定。本工程地面標(biāo)高土方全 部開挖至-1.20m （11.20m）。備注:因有地下室部位，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖未 提供。2.2.1施工工作面流水段劃分；依據(jù)業(yè)主提供施工用地進(jìn)度，現(xiàn)場施工電力，業(yè)主要求需提前完成施 工段要求.施工流水段作如下劃分：1）、4#模擬機(jī)樓、6#樓（中間段有地下室部位）為第一施工段；2）、1#、2#模擬機(jī)樓為第二施工段；3）、6#樓東、西段為第三施工段

16、；4）、3#、5#模擬機(jī)樓為第四施工段； 備注：（上述施工段施工時(shí)間，可根據(jù)業(yè)主征地完成時(shí)間，施工用電增 設(shè)箱式變壓器提供用電時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整和增加施工機(jī)械）。2.3施工機(jī)械選型依據(jù)地基勘察報(bào)告基礎(chǔ)方案樁基礎(chǔ)及設(shè)計(jì)施工圖，1#、2#、3#、 4#、5#、6# （無地下室部分）、各樓內(nèi)模擬機(jī)基礎(chǔ)工程樁，采用長臂螺 旋鉆孔樁機(jī)進(jìn)行樁基施工。6#有地下室、地下管溝、電梯基坑部分基礎(chǔ) 樁，（因長臂螺旋樁機(jī)需將基礎(chǔ)土方挖至相應(yīng)標(biāo)高）。由于地下基坑支 護(hù)設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)未完成。為了滿足施工工期要求，有地下室及管溝電梯 基坑部分工程樁，采用循環(huán)鉆機(jī)施工。2.4主要設(shè)備主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（kw/

17、臺）進(jìn)場時(shí)間長螺旋鉆機(jī)jzu-602臺90-130已進(jìn)場工程鉆機(jī)gps-106臺35已進(jìn)場混凝土輸送泵hbt90b2臺55己進(jìn)場泵輸送管c 1802x200m已進(jìn)場振動(dòng)錘y-180l2臺11已進(jìn)場挖土機(jī)0.8m32臺己進(jìn)場汽車吊、25t2臺已進(jìn)場電焊機(jī)bx1-50018臺25已進(jìn)場泥漿泵3pn5臺7.5已進(jìn)場bw-1005臺25已進(jìn)場碇試模150x150x15016套己進(jìn)場全站儀索佳21102臺已進(jìn)場水準(zhǔn)儀s32臺已進(jìn)場發(fā)電機(jī)康明司1臺500kw己進(jìn)場發(fā)電機(jī)康明司1臺30kw已進(jìn)場塔吊tct5512375已進(jìn)場2.5主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃見下表:主要材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

18、1商品儉c30m313750超流態(tài)商品碇（用于長 臂螺旋樁機(jī)）3196水下商品磔（用于回旋 鉆機(jī)）2商品位c453 nr2.4試驗(yàn)樁使用3商品碌c40m352試驗(yàn)樁使用4商品佐c35m320檢測樁帽使用5三級鋼筋(p22噸5.2抗撥試驗(yàn)樁使用6三級鋼筋(pl6噸795.8工程樁主筋及加強(qiáng)筋7三級鋼筋(pl0噸64.95工程樁螺旋箍筋86m、9m超聲波 檢測管（p50 （內(nèi)徑） （壁厚3mm）m8132樁檢測預(yù)埋使2.6施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程樁在施工之前，先進(jìn)行試樁施工，試樁施工已 在清表時(shí)完成，施工進(jìn)度計(jì)劃只考慮工程樁正常施工的時(shí)間。1）、4#模擬機(jī)樓、6#樓（中間段有地下室部位）第一

19、施工段工程樁計(jì)劃 施工時(shí)間；2014年12月17日2014年12月30日（施工用電、滿足施工要求）2）、1#、2#模擬機(jī)樓第二施工段工程施工計(jì)劃時(shí)間；2015年1月1日2015年1月20日（需征地完成、施工用電滿足施工要求）3）、6#樓東、西段第三施工段工程樁施工計(jì)劃時(shí)間；2015年1月20日2015年2月10日（需征地完成、施工用電滿足施工要求）4）、3#、5#模擬機(jī)樓第四施工段工程樁施工計(jì)劃時(shí)間2015年2月11日-2015年2月30日2.7施工組織體系 2. 7.1施工管理目標(biāo)我司將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量、安全保證體系的要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理， 同時(shí)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)工期目標(biāo)，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量

20、、工期、進(jìn) 度和施工安全。1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。2）工期目標(biāo)：日歷工期75天。3）進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)進(jìn)度組織施工。4）安全目標(biāo)：100%保證人身安全和工程安全。2. 7. 2施工組織架構(gòu)在現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、生產(chǎn) 經(jīng)理1人，質(zhì)檢員1人、施工員2人、測量員3人、資料員1人、材料員2人 及施工班組組成，由項(xiàng)目經(jīng)理直接組織項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目施工管理組織 架構(gòu)；項(xiàng)目部組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)日總工程師施財(cái)質(zhì)工務(wù)檢計(jì)負(fù)工劃責(zé)程負(fù)人師主 貝人地結(jié)實(shí)質(zhì)構(gòu)驗(yàn)工工工程程程師師師施工管理組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人樁機(jī)班組位 灌 注 班 組鋼筋籠焊接班組挖機(jī)、吊車司機(jī)班組材 料 供 應(yīng)

21、班 組測 量 工 程 師電 工 班 組長臂螺旋樁機(jī)班計(jì)劃勞動(dòng)力配備表根據(jù)機(jī)械的施工要求，計(jì)劃配備的班組勞動(dòng)力見下表:序號工種人數(shù)（人）備注1長臂螺旋樁機(jī)班242個(gè)班組2碌灌注班162個(gè)班組3鋼筋籠制作班82個(gè)班組4吊車、挖機(jī)司機(jī)班組42個(gè)班組5電工27合計(jì)541=1注：根據(jù)工程需要和施工順序的不同，各工種間的部分人員可以相互間調(diào)配。回旋鉆樁機(jī)班計(jì)劃勞動(dòng)力配備表序號i種人數(shù)（人）備注1循環(huán)鉆樁機(jī)班組255個(gè)班組2徑灌注班205個(gè)班組3鋼筋籠制作班102個(gè)班組4吊車、挖機(jī)司機(jī)班42個(gè)班組5電工37合計(jì)62注：根據(jù)工程需要和施工順序的不同，各工種間的部分人員可以相互間調(diào)配2.8施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情

22、況，采用兩種施工樁機(jī)施工工藝要求，施工時(shí)間節(jié) 點(diǎn)要求，施工總體平面布置按以下進(jìn)行：（1）長螺旋樁機(jī)2臺，從4#模擬機(jī)樓中間開始施工作業(yè)，分別從東、西 面向中間按順序施工；4#模擬機(jī)樓施工完成后。開始1#5#模擬機(jī)樓按 順序施工。（2）循環(huán)鉆機(jī)5臺，從6#樓東南面一字排開，先施工6#樓西面部分，完成后按此順序由西向東施工6#樓工程樁。(3) 2臺混凝土輸送泵隨樁機(jī)施工部位移動(dòng)，通過管道把混凝土輸送至 樁位；(4) 鋼筋籠加工：鋼筋加工場布置在現(xiàn)場東、南、北面建筑邊線位置， 詳見附圖施工現(xiàn)場平面布置圖。通過塔吊(25t汽車吊)把鋼筋籠吊 運(yùn)至工程樁樁位。第三章工程量及工程樁質(zhì)量要求3.1設(shè)計(jì)工程量

23、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工程樁樁長分18.0m、22.0m、25. 0m、26. 0m、27.0m 五種樁徑，樁徑c 600mm，總灌注量16946m3 (樁頭超灌按0. 8ml. 20m> 樁底超長按0. 3m0. 80m,充盈系數(shù)按1.8-1.25)。3.2工程質(zhì)量要求(1) 樁位：偏差小于50mmo(2) 樁長與孔深：確保有效樁長滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 樁身混凝土強(qiáng)度等級c40 (試驗(yàn)樁)、c30水下混凝土澆筑。(4) 樁垂直度允許偏差小于1%。(5) 樁徑：偏差土50mmo(6) 坍落度：1822cm。(7) 充盈系數(shù)：充盈系數(shù)不得小于1,也不得大于1.25。(8) 樁頂標(biāo)高：+30mm&g

24、t; 50mmo（9）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼 筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。（1。）主筋保護(hù)層厚度50mm,樁鋼筋錨入承臺40d。樁體深入承臺100mm。（11）鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成 鋼筋籠骨架，鋼筋籠入孔全過程應(yīng)保持垂直，防止產(chǎn)生彎曲變形，并設(shè) 保護(hù)層墊塊，遇阻時(shí)不得強(qiáng)行下放，應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及籠 底標(biāo)高在允許誤差范圍內(nèi)。（12）本工程單樁靜載試驗(yàn)檢測根數(shù)為總樁數(shù)的1 %,且不小于3根?？?壓樁檢測采用超聲波檢測不小于10%,共150根。其于樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用 低應(yīng)變動(dòng)測法，所有工程樁均應(yīng)檢測。第四章長螺旋鉆孔灌注樁成

25、樁工藝4.1工藝原理超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在 提鉆的同時(shí)通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌 至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂 時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂大于50cm,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。4.2工藝流程平整場地一樁位放樣一組裝設(shè)備一安放鋼護(hù)筒一樁機(jī)就位一鉆至設(shè) 計(jì)深度停止鉆進(jìn)一邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài) 混凝土一提出鉆桿放入鋼筋籠-成樁-樁頭處理一樁頂保護(hù)措施。4.3成孔工藝長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長螺旋中空鉆桿快速干 鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上

26、， 土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米, 類似于一個(gè)長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地 層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少， 因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.4超流態(tài)役壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)建是在泵送佐和流態(tài)碇基礎(chǔ)上配制的，其和易 性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。建輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止 鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)稅通過泵管以約30kpa的壓力壓至鉆頭 底部，此時(shí)單向閥打開，玲壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升， 孔內(nèi)稅壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段

27、磴會(huì) 充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對提高樁承載力很有好處。4.5鋼筋籠制作、吊裝4.5.1鋼筋籠制作(1) 鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為16,螺旋筋為中10;加強(qiáng)箍筋16。預(yù)留錨固筋長度為40d (詳見設(shè)計(jì)圖紙)。(2) 制作質(zhì)量要求 主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污 和銹蝕。 主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。 鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊25d,單面焊10d, d為鋼筋直徑。 按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10 mm籠徑±10mm箍筋間距±20mm籠長± 1

28、00mm 筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲1530。后焊接牢固;4.5.2鋼筋籠吊裝磔經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝 鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對準(zhǔn)孔位 中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔 壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入稅一定深度，籠 較長靠自重或無法壓入時(shí)，可加震動(dòng)器通過中間傳力桿緩慢震入到設(shè)計(jì) 深度。第五章循環(huán)鉆孔灌注樁成樁工藝5.1、工藝流程循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，具體施工工藝如下:5.2、施工工藝:5.2.1. 鋼筋籠制作：(1) 鋼筋和焊條規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范要求。(2)

29、 焊接質(zhì)量符合jgj18-84規(guī)范要求，主筋采用單面搭接焊、焊接長 度為10d。(3) 鋼筋制作時(shí)保證主筋校直，加強(qiáng)筋成圓形，主筋間距誤差小于±10 mm,箍筋間距誤差小于±20mm,鋼筋籠直徑誤差±10mm,籠長誤差±100mmo(4) 鋼筋籠制作，搬運(yùn)吊安裝過程中必須小心輕放，防止發(fā)生彎曲變 形。(5) 鋼筋籠對接接頭，采用135。單面焊，或者用綁條焊。5.2.2. 成孔(1) 樁機(jī)就位后要調(diào)平，使機(jī)臺水平、鉆桿垂直。(2) 鉆孔發(fā)生傾斜時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)尺，進(jìn)行反復(fù)掃孔糾正，如糾正無效 時(shí)，可于孔中局部回填土至偏孔處0.5m以上重新鉆進(jìn)。(3) 鉆孔過程

30、中發(fā)現(xiàn)坍孔應(yīng)加大泥漿比重，如流砂過多，砂層較厚可 加入適量粘土鉆頭空鉆進(jìn)漿固定孔壁，(4) 當(dāng)出現(xiàn)鉆頭遇到障礙物時(shí)，應(yīng)停鉆，如障礙物在1.5m以內(nèi)處通知 建設(shè)單位挖除障礙物，或施工單位處理障礙物建設(shè)單位簽證，如障礙物 較深時(shí)，需通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院共同研究解決方案。(5) 當(dāng)鉆孔鉆到持力層面時(shí)，應(yīng)慢慢鉆頭磨的方式，并通知建設(shè)單 位和監(jiān)理單位驗(yàn)收并準(zhǔn)備入持力層按設(shè)計(jì)要求終孔。(6) 鉆孔完成后，必須檢查成孔質(zhì)量，達(dá)到要求，孔深偏差控制在100 mm內(nèi)，鉆孔垂直度偏差小于1%,孔底沉渣厚度控制在50mm內(nèi)，樁位偏差 控制在1/6樁直徑內(nèi)。5.2.3. 泥漿循環(huán)清孔(1) 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，使鉆出

31、空鉆循環(huán)清孔，使孔底殘余的泥塊 磨成漿，同時(shí)使泥漿泵壓水清孔，使泥漿比量下降到1.10-1.15之間，用 泥漿比重器測試完成合格后，即可停止泵漿。(2) 清孔過程中應(yīng)給足夠的泥漿，保持漿面穩(wěn)定，有利保持孔壁固定, 防止清孔過程中坍孔。(3) 清孔完畢，必須檢測孔底沉渣厚度。使沉渣厚度50mmo5.2.4. 放置鋼筋籠(1) 鋼筋籠搬運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施，防止發(fā)生彎曲。(2) 鋼筋籠安放時(shí)，對準(zhǔn)孔位，吊穩(wěn)，慢慢下沉并避免碰撞孔壁，達(dá) 到設(shè)計(jì)位置時(shí)立即停放固定。鋼筋籠吊筋采用2。10焊接，吊筋長度為樁 頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至護(hù)筒頂標(biāo)高。5.2.5. 安置導(dǎo)管、隔水栓(1) 導(dǎo)管規(guī)格必須符合施工工藝技術(shù)要求

32、，采用導(dǎo)管直徑250mm,壁 厚4mm分節(jié)長度3m4m/節(jié)導(dǎo)管，接頭處設(shè)置防止生盤及加焊三角形加功 板，以避免導(dǎo)管提撥時(shí)法蘭盤邊緣掛拉鋼筋籠。(2) 導(dǎo)管連接時(shí)應(yīng)加皮墊密封，防止?jié){進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)影響佐質(zhì)量，導(dǎo)管 下口高度應(yīng)控制在高于鉆孔底部3050cm。5.2.6. 灌注稅(1) 為了保證成樁質(zhì)量，料斗內(nèi)玲的初存放量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo) 管底端在埋入磔面以下0.81.2m。(2) 開始灌注后，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提起超出稅灌泥面，并隨時(shí)查看管內(nèi)情 況，發(fā)現(xiàn)漏水或堵管及時(shí)采取補(bǔ)救措施。(3) 提撥導(dǎo)管應(yīng)采取有效措施，保持垂直避免碰撞鋼筋籠。(4) 為確保玲質(zhì)量，避免孔底進(jìn)水，斷樁堵管事故，玲灌注過程必須 連續(xù)

33、進(jìn)行，不得中斷，隨時(shí)控制導(dǎo)管的埋深，確定合理的導(dǎo)管拆卸程序 及時(shí)提撥高度，確保管外，稅面高出導(dǎo)管底12m,并嚴(yán)禁小于0.5m。(5) 注意控制最后磔灌入量，一般可使樁頂實(shí)際標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高70 cmo(6) 以上每道工序完工后都要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)員檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下 步工作。第六章工程施工管理措施6.1質(zhì)量保證措施bi鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì) 量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施:(1) 對全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念, 做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。(2) 實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和

34、下鋼筋 籠四個(gè)主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。(3) 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺施工人員共同組成qc小組，及時(shí)解決施工中 的質(zhì)量問題。(4) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)商品混凝土質(zhì)量。(5) 認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采 取補(bǔ)救措施，對原始資料嚴(yán)格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施 工報(bào)告。(6) 待樁佐養(yǎng)護(hù)28天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測 樁單位對樁進(jìn)行測試。6.2安全生產(chǎn)措施(1) 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全第一” 的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督

35、，嚴(yán)防事故的發(fā)生。(3) 設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情 況。(4) 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于 造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。(5) 各崗位工作人員，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處 理，決不湊合。(6) 工地設(shè)置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行 使下列權(quán)力： 當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作； 在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；6.3施工管理措施(1) 鉆孔灌注樁工藝程序較繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。(2) 建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人，工

36、程技術(shù)負(fù)責(zé)1人，鉆 進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、混凝土、佐灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人， 各負(fù)其責(zé)。(3) 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程 質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。(5) 實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指 標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆 孔灌注樁施工任務(wù)。第七章工程質(zhì)量問題及防治措施7.1、長螺旋鉆孔灌注樁工程質(zhì)量問題及防治措施7.1.1堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止

37、 鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵碇時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由 此將役灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土， 后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑 性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵碇法，就是在泵磴的同時(shí)使鉆具在 提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆 門。7.1.2卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來 不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果 事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重 新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用 最低提升

38、速度拉鉆具。7.1.3斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵碇量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且 有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度， 通常為1.82.4m/min,保證鉆頭在佐里埋深始終控制在im以上，保證帶 壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。7.1.4樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有 時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時(shí)保證地 面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0. 7m,?；颐娌恍∮谟行俄斠陨?. 7m。7.2循環(huán)鉆孔灌

39、注樁工程質(zhì)量問題及防治措施721鉆孔時(shí)防塌堵措施1埋設(shè)孔口護(hù)壁，高出地表200300mm,周圍用粘土分層夯實(shí)；2隨進(jìn)測試并保持泥漿粘度，比重不小于1.15；3現(xiàn)場儲(chǔ)備摻有據(jù)末的混凝土粉質(zhì)高度泥漿以作堵漏使用。722鉆孔時(shí)防斜措施1施工前，施工人員將各機(jī)主動(dòng)鉆桿的垂直度，機(jī)臺水平度要測量準(zhǔn) 確，并經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場人員驗(yàn)收；2配備機(jī)上鉆桿扶正器；3鉆頭使用雙腰帶，增加其穩(wěn)定性和導(dǎo)正作用。4定期檢查。各臺配備水平尺，每鉆進(jìn)510m測量一次鉆桿垂直度， 發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。7.2.3鉆孔時(shí)防斜措施1施工前，施工人員將各機(jī)主動(dòng)鉆桿的垂直度，機(jī)臺水平度要測量準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場人員驗(yàn)收；2配備機(jī)上鉆桿扶正器；3

40、鉆頭使用雙腰帶，增加其穩(wěn)定性和導(dǎo)正作用。4定期檢查。各臺配備水平尺，每鉆進(jìn)510m測量一次鉆桿垂直度, 發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。724防止鋼筋籠措施1保證鋼筋籠焊接質(zhì)量，施工必須由監(jiān)理抽檢，驗(yàn)收達(dá)標(biāo)；2鋼筋籠在入孔前，必須驗(yàn)收長度并掛牌對號入座；3采用吊筋和頂桿相結(jié)合的辦法，控制鋼筋籠錯(cuò)位；4稅面接觸鋼筋時(shí)，控制佐灌注量，輕拉輕放導(dǎo)管。5鋼筋籠保護(hù)層采用2根中10鋼筋籠制作直接焊在主筋上或采用高水泥漿。6鋼筋籠吊裝過程中，應(yīng)注意操作范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，在操作中，保持鋼筋籠垂直下放，如果鋼筋籠反復(fù)幾次沒能下放成功。應(yīng)調(diào)整樁機(jī)重新 鉆孔，但應(yīng)注意泥漿比重，成孔時(shí)為1.41.6之間，清孔后為1.151.20 之間為宜。在樁成孔后，鉆頭上、下拉動(dòng)沒有阻礙后才能安放鋼筋籠。7）鋼筋籠樁頂標(biāo)高控制措施；因本工程鉆孔灌注樁施工，是在未進(jìn)行基坑土方開挖進(jìn)行，循環(huán)鉆鉆孔施工時(shí)，上部有4.5m7.5m空樁。為有 效控制工程樁有效樁長的樁頂標(biāo)高，采取以下措施： 樁機(jī)移機(jī)就位后，測量此樁地面標(biāo)高，并先行計(jì)算出地面與有效樁