探析如何優(yōu)化ABS漿料脫水工藝

1、探析如何優(yōu)化abs漿料脫水工藝【摘 要】在本體法abs生產(chǎn)過程中，由于聚凝物顆粒細(xì) 致，使abs紙漿的脫水困難的原因很多，水的消耗，產(chǎn)品 損失大，粒徑分布的差異。本文對(duì)abs紙漿的脫水工藝優(yōu) 化，達(dá)到節(jié)水的目的，也有做簡(jiǎn)化，降低了投資成本；凝操 作溫度通過優(yōu)化上游提高abs粉料粒度分布；水的用量減 少工藝廢水根據(jù)abs粉料ph值的數(shù)量；根據(jù)abs粉料ph 值優(yōu)化的洗滌水的溫度，從而達(dá)到節(jié)能教育的目的；同時(shí)采 用楔形篩濾器在繼母流體的粉塵進(jìn)行過濾回收銷售傭金的 分離，減少產(chǎn)品的損失提出了在經(jīng)驗(yàn)積累的最佳操作條件的 基礎(chǔ)上，最終提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益?！娟P(guān)鍵詞】abs樹脂；脫水；工藝優(yōu)化 【中圖分

2、類號(hào)】tq325.2【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】a【文章編號(hào)】1672-5158 ( 2013 ) 02-0417-01樹脂通常是指聚丁二烯橡膠與苯乙烯和丙烯睛接枝聚合物。但是，在順丁橡膠及苯乙烯和丙烯睛接枝聚合物，消除 了生產(chǎn)的聚丁二烯與苯乙烯和丙烯騰接枝共聚物外，單體苯 乙烯和丙烯睛有共有解離。因此獲得事實(shí)上是聚丁二烯與苯 乙烯的共聚物，丙烯月青及解離散的混合物。在貿(mào)易通常將這 種混合物與其他三配物被稱為abs樹脂。本文通過對(duì)abs 樹脂工藝優(yōu)化的前提下，進(jìn)一步降低了 abs粉洗滌在保證 生產(chǎn)可以逃脫鹽水用量并減少洗滌逃生的鹽水的溫度降低 所使用的蒸汽量，降低了 abs粉料的損失，從而達(dá)到提高 產(chǎn)品收率

3、的目標(biāo)，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累總結(jié)。一、國(guó)內(nèi)外abs脫水工藝概述abs樹脂的生產(chǎn)加工工藝，經(jīng)過近十年的快速發(fā)展，乳液接枝本體san摻混法以其技術(shù)成熟，工藝靈活，產(chǎn)品范 圍寬，性能好，有利于規(guī)?；瑴p少了現(xiàn)在的成本，成為當(dāng) 今世界的主流工藝在近年來國(guó)際上使用這個(gè)技術(shù)包括國(guó) 內(nèi)新建的abs裝置主要組成部分：雖然連續(xù)本體法目前已 在產(chǎn)品范圍有限，但連續(xù)本體法在成本，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)使其在 抗逐步建立abs生產(chǎn)工藝的地位，隨著產(chǎn)品范圍的進(jìn)一步 發(fā)展，將在產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更大。多用在除了介紹不同功能橡膠 在高性能的abs樹脂在聚合單體提高了產(chǎn)品的性能,t他的 abs樹脂共混改性合金技術(shù)與其它高分子材料共混改性技 術(shù)，由

4、于品種多，廣泛的性能，生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢(shì)，是目前 發(fā)展較快的技術(shù)。第二十世紀(jì)60年代的蘭州化學(xué)工業(yè)公司 合成橡膠廠、上海高橋石化公司化工廠開始abs樹脂的合 成研究。自80年代開始，我國(guó)引入abs另一個(gè)生產(chǎn)技術(shù)之后，1990年以后，abs樹脂生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展，形成了許 多生產(chǎn)基地，直到現(xiàn)在，通過各形式。由于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的abs 企業(yè)裝置規(guī)模小，質(zhì)量性能、穩(wěn)定耐久性弱，目前仍沒有足 夠的實(shí)力和規(guī)模的跨國(guó)公司在市場(chǎng)上銷售的abs樹脂與全 面，因此國(guó)內(nèi)abs裝置可能保持特性，向國(guó)外先進(jìn)技術(shù)學(xué) 習(xí)，發(fā)現(xiàn)自身的不足，提高了產(chǎn)品的性能質(zhì)量。二、如何優(yōu)化abs工藝 傳統(tǒng)工藝采用間歇式脫水機(jī)或連續(xù)式凈化器脫水，然后

5、進(jìn)入流化干燥床干燥含水率0.3% ,然而疏散到混合車間2 。間歇式脫水機(jī)需要定期更換過濾布，用濾布的處理也是種在工廠的操作過程有一個(gè)頭痛的問題。為了減少脫水操 作的復(fù)雜性和勞動(dòng)強(qiáng)度，以及避免abs粉末靜電使粉塵爆 炸的風(fēng)險(xiǎn)，降低了工藝操作損失的abs粉料和對(duì)環(huán)境的污 染，該項(xiàng)目的受歡迎的abs紙漿的脫水干燥工藝進(jìn)行了技 術(shù)研究和設(shè)計(jì)階段在原工藝的前提下，當(dāng)今世界，同時(shí)邀請(qǐng) 全球知名化工設(shè)備廠商來廠進(jìn)行的技術(shù)，將ers類型的設(shè) 備制造商處進(jìn)行試生產(chǎn)試驗(yàn)，為設(shè)備選型更準(zhǔn)確。在流化床 干燥，真空過濾和錐形離心技術(shù)評(píng)估，決定采用新設(shè)備，新 技術(shù)，使下面的技術(shù)升級(jí)。與傳統(tǒng)的間歇式離心脫水機(jī)相比, 新工藝

6、采用德國(guó)西伯制造的不斷推進(jìn)式離心脫水機(jī)，脫水機(jī) 使用新的和批間歇式脫水機(jī)相比，設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：設(shè)備 的連續(xù)運(yùn)行，材料采用全不銹鋼三水平楔形鼓型濾波網(wǎng)絡(luò)的 設(shè)計(jì)不需更換濾布，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在生產(chǎn)過 程中的abs本體聚合，由于良好的聚合物凝膠顆粒所造成 的困難，abs脫水，導(dǎo)致在高耗水，產(chǎn)品損失。這種新的高 速推式連續(xù)離心脫水機(jī)增強(qiáng)高離心力是可以實(shí)現(xiàn)的，并簡(jiǎn)化 操作，降低投資成本，過程安全和參數(shù)設(shè)計(jì)滿足實(shí)際生產(chǎn)操 作要求。三、新型abs脫水操作條件優(yōu)化新的推桿式脫水機(jī)沒有更換濾布繁重的體力勞動(dòng)，因?yàn)?采用不銹鋼楔形網(wǎng)3,因此濾布在abs粉細(xì)塵量的抗干擾 能力非常非常多，一般每6個(gè)月一

7、次清洗高壓水夾在網(wǎng)細(xì)小 的灰塵，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)即可。啟動(dòng)方式很簡(jiǎn)單：液壓系統(tǒng)開始 后10秒，啟動(dòng)主電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，沒有異常的振 動(dòng)，開始給系統(tǒng)避免在過程中有大的波動(dòng)輸入，輸入設(shè)定值 即可。操作時(shí)間短，行動(dòng)的維修準(zhǔn)備，待料情恢復(fù)然后繼續(xù) 生產(chǎn)，操作彈性大。具體包括：節(jié)約洗滌水：傳統(tǒng)的raid 濾布離心脫水機(jī)生產(chǎn)的沖水量1噸abs粉的需求是3.2噸， 每一次，但新的推桿式離心脫水機(jī)生產(chǎn)的沖水量1噸，abs 粉料的需求僅為0.4噸每一時(shí)間，節(jié)省了 8次水。總投資 運(yùn)行費(fèi)用低：傳統(tǒng)的raid濾布離心脫水機(jī)各產(chǎn)量只有1噸/ 小時(shí)，因?yàn)槊恳淮蔚臑V布更換時(shí)需中斷操作，以達(dá)到3噸/小時(shí)總輸出的要求，因此需

8、要至少56同樣的設(shè)備，可保證 連續(xù)生產(chǎn)。但是新的推桿式脫水機(jī)只需一個(gè)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn) 完全的生產(chǎn)要求，可以保存在設(shè)備總投資50%投資。非固 體廢棄物生產(chǎn)：使用傳統(tǒng)的raid濾布脫水器每年生產(chǎn)30000噸abs粉料，必須生產(chǎn)5噸以上固體廢棄物每年， 主要采用濾布和幾個(gè)abs粉料，這不只能委托第三方批準(zhǔn) 的由環(huán)境保護(hù)部門制定燒毀處理。新的推桿式脫水機(jī)是運(yùn)用 不銹鋼楔形濾網(wǎng)離心脫水，不產(chǎn)生任何固體廢棄物近，在環(huán) 境保護(hù)的一個(gè)更大的優(yōu)勢(shì)。操作簡(jiǎn)單：傳統(tǒng)的raid濾布 脫水器需要每隔824小時(shí)要定期更換過濾布4，每次替換 后濾布最初的幾批脫水操作都必須以手動(dòng)方式完成后，待過 濾布貼緊支撐過濾器才可以完全切

9、到自動(dòng)模式操作，控制過 程復(fù)雜，不易于維護(hù)。在生產(chǎn)過程中的abs本體聚合，由于良好的聚合物凝膠 顆粒所造成的困難，abs脫水，導(dǎo)致在高耗水，產(chǎn)品損失， 和差的大小分布5。本文的主要工作是進(jìn)行污泥脫水過程的 abs優(yōu)化，以達(dá)到節(jié)能的目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。盡管共同的 努力已在上述進(jìn)展過程修改生產(chǎn)和維修，但整個(gè)過程在正常 生產(chǎn)條件有以下問題，需要做更多的改進(jìn)和升級(jí)。與abs 加強(qiáng)聚丁二烯膠乳乳液生產(chǎn)過程質(zhì)量控制上游生產(chǎn)的粒度 分布和大比例的膠乳的粒徑分布較窄的范圍內(nèi)，根據(jù)歷史經(jīng) 驗(yàn)，縮合固化的abs已生成的乳膠漿更適于脫水作用。在 實(shí)際運(yùn)行的電力短缺設(shè)置冷凝罐攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)，混合效果 差，集聚，需要和制造商進(jìn)一步明確，選擇分散攪拌機(jī)葉片 的形式比較好，可以更好地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。冷凝罐和固化 機(jī)轉(zhuǎn)速的影響進(jìn)一步研究槽尺寸需要做的。同時(shí)能夠產(chǎn)生更多的abs粉適合以脫水作業(yè)的粒度分布以達(dá)到降低abs粉 料損失的目的，進(jìn)一步降低廢水中的懸浮物。參考文獻(xiàn)1 李成葆高效復(fù)合抗氧劑在abs裝置的應(yīng)用j煉油 與化工20"(04 )2 李毅華校園垃圾箱的設(shè)計(jì)與制造j科技經(jīng)濟(jì)市場(chǎng).2011. ( 10 )3 楊昌南