河道修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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河道修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、、工程概況: 葫蘆島市連山區(qū)老工業(yè)區(qū)搬遷改造城市新功能區(qū)五里河河道生 態(tài)環(huán)境修復(fù)二期工程一標(biāo)段位于葫蘆島市五里河橋與沈山鐵路橋之 間。二、編制范圍:本段施工范圍:位于五里河橋與沈山鐵路橋之間,河道北側(cè),包括鋪裝、綠化、電氣、一座框架結(jié)構(gòu)衛(wèi)生間、一座移動(dòng)衛(wèi)生間、護(hù)坡修復(fù)、挖填土方、健身器材、垃圾桶、原有路面拆除工程, 大門、拱橋、一座液壓翻板閘的土建基礎(chǔ)等。一、土方工程(一)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣和工程量復(fù)核:在開工前, 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量,其內(nèi)容包括檢查和復(fù)核控制網(wǎng)、增設(shè)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)設(shè)方格網(wǎng)、橫斷面的測(cè)量與繪制等。準(zhǔn)確定出中線、坡角、邊線以及防 護(hù)坡道的位臵。施工放樣時(shí)將道面、道肩、土面等不同壓

2、實(shí)度區(qū)域的邊界以及結(jié)構(gòu)物位臵準(zhǔn)確放 出, 做好標(biāo)記, 標(biāo)明其輪廓,并用方格法進(jìn)行土石方的工程量計(jì)算和復(fù)核,作好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)清理: 施工前, 盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物,為土方大面積開挖和回填創(chuàng)造有利條件。同時(shí)清除前應(yīng)在平面圖上予以標(biāo)識(shí)臨時(shí)排水系統(tǒng): 填方前并做好臨時(shí)排水設(shè)施, 挖好排水溝, 以便雨后能迅速排除積水,保 證填挖方各施工層表面不積水, 排水溝的設(shè)臵原則是永臨結(jié)合, 既要滿足土方施工的要求,又 要保證為下一步防護(hù)工程施工創(chuàng)造條件。棄土:對(duì)挖出的非適用土料進(jìn)行棄臵處理, 棄土?xí)r按業(yè)主和監(jiān)理的要求執(zhí)行, 不得隨意亂棄, 并作好排水設(shè)施,以防止形成水土流失。(二)土方調(diào)配、施工方

3、式和機(jī)械組合方式按設(shè)計(jì)圖初步定出土方填挖分界線,根據(jù)土石方挖填數(shù)量及機(jī)械配備、勞力組織、施工工序 等因素,采用先橫調(diào)后縱調(diào)、由近及遠(yuǎn)、重車下坡、空車上坡的原則進(jìn)行合理調(diào)配,制訂出調(diào)配 方案,繪制調(diào)配圖, 以充分發(fā)揮機(jī)械效率,加快施工進(jìn)度。施工中采用多開工作面、大流水或平行作業(yè)方式, 采用大型機(jī)械化作業(yè), 根據(jù)不同土質(zhì)和 工程類別及運(yùn)距采用不同的施工方式和機(jī)械組合方式具體為:平整場(chǎng)地均采用推土機(jī)推、人工配合、道槽整形采用平地機(jī)、裝載機(jī)裝、自卸汽車運(yùn); 場(chǎng)地 內(nèi)調(diào)配土運(yùn)距 500m 內(nèi)采用鏟運(yùn)機(jī), 運(yùn)距 500m 以上采用推土機(jī)推、裝載機(jī)裝、自卸汽車運(yùn); 較深的挖方段采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn); 外

4、借土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn);填土段采用推土 機(jī)推、壓路機(jī)分層碾壓。(三)原地面處理為保證基的均勻性,對(duì)原地面須進(jìn)行場(chǎng)地清理和原地面壓實(shí)等處理。場(chǎng)地清理:將施工范圍內(nèi)的所有植被、樹木、亂石堆、雜草、樹根等予以清除; 對(duì)坑穴、池 塘按上節(jié)敘述進(jìn)行處理; 對(duì)原地面以下至少 10 30cm 內(nèi)的草皮土應(yīng)予以清除, 并選擇專門的場(chǎng) 地進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存 (待施工后期覆蓋于土面區(qū),以便在其上植草皮) ,草皮土在運(yùn)輸過程中, 須注意 保持其團(tuán)粒結(jié)構(gòu),不過分打碎,使其在堆放過程中保持天然含水量。原地面進(jìn)行壓實(shí):場(chǎng)地清理之后進(jìn)行原地面壓實(shí),壓實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,壓實(shí)后重測(cè)地面 標(biāo)高,并將填挖斷面和土方調(diào)配圖提交監(jiān)理

5、工程師核簽。壓實(shí)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行控制,高程和平整度符合設(shè)計(jì)要求。(四)挖方段施工開挖按設(shè)計(jì)橫斷面由上而下逐層開挖,開挖采用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行就近移挖作填。開挖土方,設(shè)計(jì)開挖面以下土質(zhì)不良時(shí), 修改施工方案及挖方邊坡, 按圖紙所示及監(jiān)理工程 師指示的深度和范圍,采取挖除后換填好土或其它措施進(jìn)行處理。場(chǎng)道開挖時(shí)經(jīng)常保持有效坡度的斜面,利于自然排水,防止下雨積水。當(dāng)土較硬時(shí), 挖土前 先將表層硬土翻松, 松土的面積不宜太大, 能配合裝土、運(yùn)土、填土即可。推土?xí)r, 推土的方向和機(jī)械推土后所形成的溝槽方向, 要與地面的水流方向一致,以利于降 雨時(shí)排水。(五)土方填筑碾壓施工施工工藝流程

6、見下頁圖填方施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工,劃分作業(yè)段。填筑碾壓施工采取“ 四區(qū)段、八流程”施工法,四區(qū)段即填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段,八流程即施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實(shí)、檢查簽證、整形整修。土方填筑碾壓施工施工工藝流程圖拉開順序,流水作業(yè),加快進(jìn)度,施工時(shí)嚴(yán)格控制虛鋪厚度、平整度、壓實(shí)度、土基高度, 確保工程質(zhì)量做好臨時(shí)排水設(shè)施, 挖好排水溝, 以便雨后能迅速排除積水, 排水溝的設(shè)臵原則是永臨結(jié)合,既要滿足土方施工的要求,又要保證為下一步排水工程施工創(chuàng)造條件。填土前,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)將邊界線放出,以便方施工控制的進(jìn)行填方作業(yè)由低到高分段分層進(jìn)行攤鋪,并

7、確保壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,并盡可能 減少層數(shù),每種填料層總厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)要求進(jìn)行控制。填土分層厚度根據(jù)機(jī)械性能、設(shè) 計(jì)密實(shí)度、不同填料等經(jīng)過試驗(yàn)確定,每層松鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行,由低處分層填 筑, 從兩邊向中心填筑,施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度,并配合機(jī)械適時(shí)調(diào)整層厚。填料采用自卸車運(yùn)輸, 推土機(jī)平整初壓, 填料分層填筑,每層松鋪厚度根據(jù)機(jī)械能力確定 , 并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 分層填筑采用水平分層, 先低后高,先兩側(cè)后中間卸料, 原地面不平, 由 最低處分層填筑。壓實(shí)前采用大型推土機(jī)攤鋪整平, 個(gè)別部位由人工配合找平。壓實(shí)采用重型振 動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí), 碾壓時(shí)由低到高、先

8、兩側(cè)后中間進(jìn)行錯(cuò)輪碾壓, 直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不 再下沉( 無輪跡) 表面平整均勻?yàn)橹埂D雺罕閿?shù)根據(jù)填料性質(zhì)、類別并結(jié)合虛鋪厚度及最佳含 水量和機(jī)具性能要求由試驗(yàn)確定,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度進(jìn)行碾壓。二、道路工程(一)施工總體安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程拆除部分包括拆除舊路(包括水泥砼路面面層、瀝青砼和瀝青碎石面 層、聯(lián)結(jié)層、人行道板面層、道牙) 。施工前對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、障礙物和設(shè)施的位置情況,進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師或業(yè)主核查。 除了圖紙中示明或 監(jiān)理工程師的指示外,不得拆除遷移任何現(xiàn)有建筑物和設(shè)施,如果用地范圍附近的現(xiàn)有

9、建筑物和 設(shè)施,由于位置關(guān)系必須拆除遷移時(shí),必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工需要,分期分批進(jìn)行場(chǎng)地清理工作。 場(chǎng)地清理留下的坑穴,用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的 材料回填,并壓實(shí)到周圍同樣的密實(shí)度。對(duì)外露的檢查井,消防栓等應(yīng)在圖紙上標(biāo)明,避免埋沒和堵塞。(二)拆除施工工序及工藝流程:1、清除除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外,在道路用地范圍內(nèi)的所有樹木、 樹墩、樹根、灌木、圍墻和垃圾應(yīng)予清除運(yùn)走。其中胸徑大于 15cm 的樹木,承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理 工程師指示的長(zhǎng)度鋸成樹段,在指定地點(diǎn)碼放整齊。原地面的表土、 草皮,應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程所示的深度和范圍清除, 并運(yùn)到指定地點(diǎn)備用 或廢棄。2拆

10、除在道路用地范圍內(nèi)及其附過因施工影響必須拆除遷移的建筑物、障礙物和設(shè)施,根據(jù)圖紙所 示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行拆除。對(duì)原有道路、路面、人行道、緣石等拆除,在作出監(jiān)理工程師滿意的安排后進(jìn)行。除非監(jiān)理 工程師另有指示,原有結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除到天然地面以下 50cm 。如其整個(gè)或部分處于本合 同工程新建結(jié)構(gòu)物的界限之內(nèi)時(shí),則應(yīng)拆除到使新結(jié)構(gòu)物施工不受影響的范圍內(nèi)。必須采取必要的措施對(duì)周圍其他建筑物、設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免損壞。路緣石分為立緣石和平緣石,位于原有中央分隔帶與路面結(jié)構(gòu)層交接兩側(cè)以及道路與人行道 交接的位置。為避免擾動(dòng)和破壞到地下管線,采用人工風(fēng)鎬破除人行道磚、粘層及砼墊層,緊后采用人工 配合

11、小挖掘機(jī)清理裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)外棄至業(yè)主指定的棄土場(chǎng),人工先用風(fēng)鎬逐一破除人行道結(jié)構(gòu)后在 用人工進(jìn)行清檢,裝車外運(yùn)。由于新建道路道路斷面發(fā)生變化,原有道路需全部拆除。采用銑刨機(jī)拆除原有瀝青混凝土面層,成工 50 型裝載機(jī)清理裝車,人工配合清理現(xiàn)場(chǎng),并轉(zhuǎn) 運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。采用現(xiàn)代 225-C 破碎機(jī)破除水穩(wěn)基層,采用人工配合日立 330 挖掘機(jī)清理裝車,轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè) 主指定的棄土場(chǎng) ,組織流水施工。(三)新建道路鋪裝工程1、施工工藝流程:石材鋪裝施工工藝:基層清理 彈線放線 干硬性砂漿拌合 石材挑選 試拼試鋪 鋪 貼面層 拼縫處理 養(yǎng)護(hù)2、基礎(chǔ)碾壓步道道床,壓實(shí)度達(dá)到 95 以上(重型標(biāo)準(zhǔn))。大面積長(zhǎng)趟

12、部位,采用 YZCI0 型振動(dòng)壓路機(jī) 碾壓,邊緣部位配合人工修整,采用英格索蘭 Dx70 型( 1t )壓路機(jī)靜振結(jié)合壓實(shí),確保與邊緣 壓接平順,美觀大方。(1)鋪筑 20cm 厚 3:7 灰土,分兩層鋪筑,每層 10cm 厚。人工鋪筑,找好松鋪虛厚,將 級(jí)配砂石混合料均勻攤鋪開,刮板整平。采用加密到 5 ×5m 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格控制高程。(2)級(jí)配砂石混合料碾壓方法同步道基礎(chǔ)碾壓方法。壓實(shí)度達(dá)到95 以上(重型標(biāo)準(zhǔn))(3)成型后養(yǎng)護(hù) 3 天。(4)粗砂臥底找平3、石材道路鋪裝施工工序(1)室外石材鋪裝前,基層混凝土應(yīng)澆筑成并達(dá)到一定強(qiáng)度,對(duì)表面的雜物清理干凈。(2)彈控制線:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石材鋪

13、裝圖進(jìn)行劃分彈線,作為檢查、控制石材板位置,在基層 上分區(qū)彈出各控制線,控制線沿找坡方向彈線;另在適當(dāng)位置彈出標(biāo)高線,控制找坡。(3)在鋪裝砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈,噴水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿。正式鋪裝 前,進(jìn)行石材試鋪,檢驗(yàn)石材間的縫隙等。(4)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,用干硬性水泥砂漿墊層。鋪 好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平。找平層高出花崗石底面標(biāo)高水平線 5-8mm 。(5)鋪花崗石及磚:在鋪好的沙漿找平層上灑一層素水泥漿,然后石材就位。石材就位后 用木錘錘擊石材表面至合適位置,鋪下一塊石材(石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)施工大樣圖在基層上 彈線,并按設(shè)計(jì)的顏色、

14、紋理、圖案試拼。確認(rèn)各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無 誤后,按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行鋪砌,坡度按要求在找平層按設(shè)計(jì)要求找坡6)鋪砌時(shí),基層必須清理干凈,并隨鋪干硬性水泥砂漿隨鋪磚,以防止地面先進(jìn)行試鋪對(duì)好縱橫縫,用鐵錘敲擊木墊板,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表 面與板材之音節(jié)是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后再正式鋪裝。(7)鋪石材板安放時(shí)四角同時(shí)下落,用鐵錘輕擊木墊板,根據(jù)控制線找平找坡,鋪完第一 塊向側(cè)向后退順序鋪裝,石材板塊間板縫要滿足設(shè)計(jì)要求。4、路緣石安裝(1)路緣石在砌筑前,必須進(jìn)行外觀檢查,要求不得有掉角、裂紋、崩邊、表面蜂窩麻面、 顏色不一致等

15、現(xiàn)象。(2)注意與相交道路路緣石應(yīng)平順連接。(3)曲線段立緣石長(zhǎng)度采用圖紙中括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù) 40cm 。(4)立緣石、側(cè)石側(cè)面與路面結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊密無縫,立緣石之間、側(cè)石之間、邊石之間灌縫 應(yīng)飽滿密實(shí),安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠,頂面平整不得有錯(cuò)牙、歪斜現(xiàn)象。立緣石之間、側(cè)石之間、平石 之間、邊石之間以及立緣石與平石相接處均用 1:1 水泥砂漿勾縫,縫寬 1cm 。路緣石安裝墊層砂 漿采用 M10 水泥砂漿,厚度安裝圖紙要求施工。(5)平石表面不是平坡,安裝時(shí)嚴(yán)格按所在道路縱橫坡度來確定, i 值為道路橫坡度,詳見 道路標(biāo)準(zhǔn)斷面圖 。6)各交叉口圓弧及綠化帶、人行道斷口端頭圓弧路緣石均采用圓弧狀路緣石,保證美觀平

16、順(7)后背:路緣石鋪設(shè)完畢后及時(shí)回填后背,需用小型夯夯實(shí)。(8)勾縫:路緣石安裝完成后及時(shí)進(jìn)行勾縫處理,勾縫砂漿需用鐵釬振搗密實(shí)飽滿且做成2mm 深凹槽,并保證順滑。5、伸縫處施工按設(shè)計(jì)要求采用橡膠帶做伸縫時(shí),要求平正直順,緊靠方磚,不能有彎曲不平現(xiàn)象。縫寬符合設(shè)計(jì)要求。6、養(yǎng)生勾縫砂漿灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 3 天,養(yǎng)生期間設(shè)明顯保護(hù)標(biāo)志,養(yǎng)生期間禁止車輛碾壓、碰撞,防止行人踩踏、破壞。三、木棧道鋪裝及刷油工程(一)測(cè)量工作1、施測(cè)程序 :準(zhǔn)備工作測(cè)量作業(yè)自檢報(bào)驗(yàn)進(jìn)入下道工序2、施工測(cè)量組織工作由項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組,根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程

17、序檢查驗(yàn)收,對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底,明確分 工,所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排,由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。(二)土石方工程1、土石方開挖(1)土方開挖應(yīng)遵循“先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”以及“大基坑、小開挖”的原則, 挖土應(yīng)分塊、分層、對(duì)稱進(jìn)行。由于基坑開挖較深,為了確保邊坡穩(wěn)定和安全,基坑開挖采用1 :0.3 的放坡系數(shù)。(2)為了保護(hù)基底不受破壞,坑底以上 20cm 的土用人工挖土修平。挖好一塊,清理一塊。(3)為防止坑外地表水注入坑內(nèi),應(yīng)在坑頂沿四周設(shè)置地面排水溝,將地表水集中排走。(三)混凝土工程1、基礎(chǔ)墊層( 1)基礎(chǔ)墊層施工前在基槽底每隔 4 米打

18、一樣樁,用樣樁控制基礎(chǔ)面。(2)混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板接縫要嚴(yán)密并刷脫 模劑。( 3)混凝土基礎(chǔ)澆搗混凝土后 12h 內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、支模板經(jīng)監(jiān)理工程師等相關(guān)人員對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行檢查同意后進(jìn)行支模板施工,模板支撐要牢固, 不能跑模,板縫嚴(yán)密不漏漿,模板高度大于墊層厚度時(shí),要在模板內(nèi)側(cè)彈線,控制墊層高度。模板支 好后,檢測(cè)模內(nèi)尺寸及高程,達(dá)到設(shè)計(jì)后方可澆筑振搗?;炷翝仓^程中派專人對(duì)模板進(jìn)行臨 測(cè),發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施3、澆筑混凝土(1)采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。(2)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢

19、查并作好記錄。鋼筋上的泥土、 油污、雜物應(yīng)清除干凈。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。(3)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。攪拌站嚴(yán)格按配合比,混凝土坍落度要求16-18cm 。(4)混凝土以平板振動(dòng)器振平,并以人工找平??刂坪穸仍?00cm 。(5)混凝土必須連續(xù)澆筑,以保證結(jié)構(gòu)的整體性。如必須間歇時(shí),間歇時(shí)間不得超過120 分鐘(有外摻劑時(shí)根據(jù)試驗(yàn)確定) 。(6)泵車澆筑混凝土?xí)r保證混凝土自由落差不得超過 1m 。(7)混凝土保養(yǎng)混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋,人工灑水養(yǎng)生,防止混凝土失水產(chǎn)生表面裂 縫。人工灑水養(yǎng)生時(shí)間不得少于七天。每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留 2-3 組試塊與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)生,由同步養(yǎng)生試塊強(qiáng)

20、度決定混凝土的強(qiáng) 度。5、拆?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 70% 方可拆除模板。四)木棧道1、材料準(zhǔn)備(1)所有木材均要做防腐處理 ,其規(guī)格 ,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂面平整;(2)木棧道防腐木用料均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證;(3)木材含水率不得超過 12% ;(4)木材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可;(5)組織責(zé)任心強(qiáng) ,經(jīng)驗(yàn)豐富 ,技術(shù)好的木工班子 ,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行仔細(xì)篩選 ,選擇材質(zhì) ,質(zhì)地堅(jiān) 韌,材料挺直,比例勻稱 ,正常無障節(jié) ,色澤一致 ,質(zhì)地干燥的木材。2、施工方法采用固定鋪設(shè)法:用膨脹螺絲和鍍鋅角鋼把龍骨固定在框架梁頂面上,膨脹鏍絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處 理,然后再用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨

21、連接鋪設(shè)。基礎(chǔ)清理木龍骨安裝角鐵固定水平調(diào)整墊木楔防腐木挑選、分類防腐木安裝 封板安裝木基層清理上木漆刮膩?zhàn)哟蚰ザ狼迤崆謇?、養(yǎng)護(hù)(1)基礎(chǔ)清理:土方回填之后,及時(shí)清除砼基礎(chǔ)表面的泥土、砂漿、油污和垃圾,用水沖 洗、晾干。2)木龍骨安放:首先,在龍骨安裝之前,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)龍骨進(jìn)行挑選,選擇表面無痕、無 縫、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求的龍骨。同時(shí)保證龍骨表面的潔凈,無泥土、砂漿、油污等。 然后, 根據(jù)基礎(chǔ)面層的平面尺寸進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線,形成定位方格網(wǎng),安裝固定龍骨在 基礎(chǔ)必須打水平,保證安裝后整個(gè)平臺(tái)水平面高度一致。 最后,縱向龍骨為 150*80 木龍骨,間 距為 54

22、0mm 。(3)角鐵固定安裝:木龍骨按施工圖要求進(jìn)行安放后,通過角鋼進(jìn)行固定。龍骨通過 50*50*5 鍍鋅角鋼、 2m12 對(duì)穿螺栓、 2m8 膨脹螺栓固定在砼梁上,角鋼之間距 離為 1.5m 。通過角鋼使木龍骨左右固定住, 同時(shí)角鋼起到調(diào)整水平的作用, 而在垂直受力面上, 要通過 木楔支撐來自上層的壓力。在調(diào)整龍骨水平時(shí),切勿將多穿螺栓固定死。(4)木楔:木楔必須使用和龍骨同等質(zhì)量要求的菠蘿格防腐木材進(jìn)行制作。龍骨經(jīng)過水平調(diào)整之后,將木楔插入龍骨與砼梁之間,承載垂直方向的壓力。( 5)防腐木刷木油、安裝:防腐木整體面層宜用聚氨酯漆涂刷,達(dá)到防水,防起泡,防起皮和防紫外線的作用。防腐木 的安

23、裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與木龍骨進(jìn)行連接,每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘;6)清理、養(yǎng)護(hù):安裝完后及時(shí)對(duì)防腐木表面清理、打掃干凈,注意對(duì)成型產(chǎn)品(工序)的保護(hù)。3、安裝制作(1)本次工程所訂購的防腐木是規(guī)格材 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中不需要再做外貌加工。(2)對(duì)于確實(shí)需要鋸、刨、削、切的個(gè)別部件 ,如果粉碎了防腐層 ,需在因鋸、刨、削、切形 成的新的外貌上涂刷高液體濃度的聚氨酯漆 ,否則 ,這些部位的木結(jié)構(gòu)易腐、易蛀、易脫落。4、成品(半成品)保護(hù)技術(shù)措施(1)木材進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)檢驗(yàn)合格 ,應(yīng)碼放在避免陽光直射處 ,分規(guī)格碼放整齊 ,使用時(shí)輕拿輕放 , 不可以亂扔亂堆 ,以免損壞棱角;(2)木制

24、品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進(jìn)行半成品防腐基礎(chǔ)處理,安裝完成后立即進(jìn) 行防腐施工,若遇降雨天氣必須采取防水措施,不得讓成品受淋至濕,更不得在濕透的成品上進(jìn) 行防腐施工,確保成品防腐質(zhì)量合格;(3)鋪裝好的防腐木棧道,要采取切實(shí)可靠的防止污染措施,禁止施工完畢后立即上人;(4)施工時(shí),在防腐木表面上操作人員要穿軟底鞋 ,且不得在防腐木和龍骨上敲砸 ,防止損壞 面層;(5)防腐木施工中注意境的溫度 ,濕度的變化 ,竣工前如遇降雨天氣, 應(yīng)覆蓋塑料薄膜 ,防止成 品受潮;四、廊架及景庭工程一)廊架工程1、工藝流程:測(cè)量定位放樣柱坑開槽角鋼固定立柱安裝吊線固定橫梁安裝安裝木框架制作安裝連接木梁安裝棱

25、角修復(fù)面漆成品保護(hù) 二、制作安裝2、柱的制作方法:1)選料2)柱頭十字先在柱身上彈上中線,開槽口,柱的安裝用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高,使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,角鋼固定穿釘。3、梁的制作方法:(1)、選料。(2)測(cè)量計(jì)算主梁長(zhǎng)度,在梁身畫線砍去楞角,刨光。(3)橫梁穿釘固定,分檁條中心線,安裝檁條,水平檁條固定端,穿釘。4、油漆工程(1)首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注 意不要刮出毛刺。然后用 1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。( 2)刷油色:先將鉛油(或調(diào)合漆) 、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏 色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時(shí)經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí),應(yīng)從外至內(nèi), 從左至右,從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷。因油色干燥較快,所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷,要求無 縷無節(jié),橫平豎直,刷油時(shí)刷子要輕飄,避免出刷綹。 油色涂刷后,要求木材色澤一致,而又不 蓋住木紋,所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油,沾油 后要及時(shí)擦掉,達(dá)到顏色一致。(3)刷第一遍清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀

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