美麗家生活廣場(chǎng)高大支模架專項(xiàng)施工方案(專家論證)

1、*生活廣場(chǎng)（一期）高大模板工程專項(xiàng)施工方案*限公司2014年6月15日目 錄第一節(jié)、工程概況- 2 -1、工程基本情況- 2 -2、各責(zé)任主體名稱- 2 -3、高支模及相關(guān)層結(jié)構(gòu)詳細(xì)情況- 2 -4、工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)- 2 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 3 -1、主要標(biāo)準(zhǔn)- 3 -2、施工圖紙- 3 -3、施工組織設(shè)計(jì)- 3 -第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)- 4 -1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)- 4 -2、安全文明管理體系框圖- 5 -第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù)- 6 -1、支撐體系設(shè)計(jì)理念- 6 -2、混凝土澆筑方式- 6 -3、支撐體系方式- 6 -4、支架搭設(shè)參數(shù)- 6 -5、施工進(jìn)度計(jì)劃- 9

2、 -第五節(jié)、構(gòu)造要求- 10 -1、架體總體要求- 10 -2、水平桿- 10 -3、立桿- 10 -4、剪刀撐- 11 -5、周邊拉結(jié)- 11 -第六節(jié)、模板安拆施工- 12 -1、準(zhǔn)備工作- 12 -2、材料要求- 12 -3、模板支設(shè)施工- 13 -4、模板拆除施工- 13 -第七節(jié)、監(jiān)測(cè)配置- 15 -1、監(jiān)測(cè)措施- 15 -2、檢測(cè)儀器配備- 15 -第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施- 16 -1、技術(shù)交底- 16 -2、過程管理- 16 -3、驗(yàn)收管理- 16 -4、砼澆搗管理- 17 -5、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)- 17 -6、安全文明管理措施- 18 -7、應(yīng)急預(yù)案- 19 -第九節(jié)、計(jì)算書-

3、 21 -第十節(jié)、附圖- 37 -1、節(jié)點(diǎn)大樣圖- 37 - 高大模板工程專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況1、工程基本情況工程名稱*生活廣場(chǎng)（一期）工程工程地點(diǎn)*88號(hào)周邊環(huán)境建筑面積(m2)64863建筑高度(m)23.8基礎(chǔ)形式筏板主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)一抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)6地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)4.12、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位*星龍置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位北京本土建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位*限公司監(jiān)理單位*監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理*總監(jiān)理工程師*技術(shù)負(fù)責(zé)人*專業(yè)監(jiān)理工程師3、高支模及相關(guān)層結(jié)構(gòu)詳細(xì)情況 高支模所在層高支模所在層三層結(jié)構(gòu)梁板最大梁斷面尺寸(mm)350×900高支模層底標(biāo)

4、高(m)-0.050柱砼強(qiáng)度等級(jí)C15高支模層頂標(biāo)高(m)8.750梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C15最大板跨(m)7.5普通板跨(m)7最大板厚(mm)120普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)800×800普通柱截面尺寸(mm)500×500最大梁跨(m)12普通梁跨(m)7 高支模下方層結(jié)構(gòu)情況最上層樓板普遍性板厚(mm)300普遍性樓層板跨(m)7最上層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C15未拆除支模架層數(shù)地下1層最上層樓板支模架間距(mm)800×800支模架構(gòu)造措施齊全齊全 立桿基礎(chǔ)情況模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型碎石地基承載力特征值(kPa)200立桿基礎(chǔ)底面積(m2

5、)0.164、工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn) 主要特點(diǎn)：層高大，支模架搭設(shè)高度8.8m；荷載大，根據(jù)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。 難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。 重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。第二節(jié)、編制依據(jù)1、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(06年版)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

6、計(jì)規(guī)范GB50010-2010國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20062、施工圖紙*生活廣場(chǎng)（一期）工程建施、結(jié)施圖紙3、

7、施工組織設(shè)計(jì)*生活廣場(chǎng)（一期）工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2、安全文明管理體系框圖第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù)1、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；立桿的地基或樓板承載力符合要求，構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)

8、鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按對(duì)稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)?；炷敛捎闷嚤貌剂?。搭設(shè)本方案涉及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工區(qū)域下的地下1層支架不允許拆除。3、支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、支架搭設(shè)參數(shù)高支模層結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及搭設(shè)方式一覽表 【120板模板(扣件式)界面參數(shù)表】一、基本參數(shù)新澆混凝土板特性A區(qū)三層結(jié)構(gòu)板新澆混凝土樓板厚度(mm)120模板支架高度H(m)8.8模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)30模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)12二、支

9、撐體系參數(shù)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立桿縱向方向立桿間距內(nèi)次楞根數(shù)3荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)50三、荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.3次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.01主楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.033支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1是否考慮荷載疊合效應(yīng)否施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m

10、2)2模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.13四、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度(mm)15驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64六、主楞參數(shù)主楞材質(zhì)及類型鋼管截面類型(mm)48×3主楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁主楞抗彎強(qiáng)

11、度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49七、立桿參數(shù)鋼管計(jì)算截面48×3截面面積A(mm2)424抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)4.49回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9八、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型碎石土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak(kPa)200基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.16地基承載力調(diào)整系數(shù)mf巖石,混凝土:1 【350X900梁模板(扣件式)界面參數(shù)表】一、基本參數(shù)新澆混凝土梁特性A區(qū)三層結(jié)構(gòu)梁新澆混凝

12、土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】350×900模板支架高度H(m)8.8模板支架尺寸(m)【縱向La×橫向Lb】30×12二、支撐體系參數(shù)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞垂直梁跨方向立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)900,900模板支架步距h(mm)1800樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a'、lb'(mm)900,900梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加立桿根數(shù)0扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)50三、荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)

13、值(kN/m2)0.3主楞、次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m)0.033,0.01支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24梁、板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應(yīng)是施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.195四、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度(mm)15驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類

14、型方木截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64六、立桿參數(shù)鋼管計(jì)算截面48×3截面面積A(mm2)424抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)4.49回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9七、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型碎石土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak(kPa)200基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.16地基承載力調(diào)整系數(shù)mf巖石,混凝土:1 【350X900梁側(cè)模板界面參數(shù)表】一、基本參數(shù)新澆

15、混凝土梁名稱A區(qū)三層結(jié)構(gòu)梁梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】350×900新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.8樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數(shù)次楞布置方式豎直向布置次楞間距200主楞合并根數(shù)2共同作用系數(shù)0.5主楞最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200主楞計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為250，780三、新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力值標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2.5新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)5外加劑影響修正系數(shù)1不摻外加

16、劑:1混凝土坍落度影響修正系數(shù)2坍落度為110150mm:1.15混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.2四、荷載參數(shù)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)取小值:28.8振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4五、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)6000六、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞彈性模量E(

17、N/mm2)9600七、主楞參數(shù)主楞材質(zhì)及類型鋼管截面類型48×3主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)120主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對(duì)拉螺栓參數(shù)對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.85、施工進(jìn)度計(jì)劃參照施工組織設(shè)計(jì)按實(shí)際施工進(jìn)度調(diào)整。第五節(jié)、構(gòu)造要求1、架體總體要求（1）、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；（2）、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；（3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆

18、筑混凝土等要求；（4）、多層支撐時(shí)，上下二層立桿的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；（5）、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。2、水平桿（1）、每步縱橫向水平桿必須拉通。（2）、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。（3）、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。（4）、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。水平桿搭接示意圖（5）、主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)格拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。3、立桿（1）、立桿平面布置圖（詳見附圖）（2）、搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)

19、全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。立桿對(duì)接示意圖（3）、掃地桿設(shè)置縱、橫向掃地桿構(gòu)造（4）、高大模板支架立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計(jì)要求外，不應(yīng)大于900mm4、剪刀撐（1）、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。（2）、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔10m設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置（3）、剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）（4）、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。

20、傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時(shí)，則不應(yīng)超過5根； 2 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5、周邊拉結(jié)（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。（2）、用抱柱的方式（連墻件），見附圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。第六節(jié)、模板安拆施工1、準(zhǔn)備工作(1)、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在

21、規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗(yàn)收后合攏。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、材料要求(1)、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700

22、-88）的要求。(2)、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。(3)、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。(4)、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。(5)、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.5鋼管。(6)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB

23、/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。(7)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

24、（JGJ130-2011）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。(8)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。(9)、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、模板支設(shè)施工（1）、柱模板施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架鋼筋骨架綁扎驗(yàn)收 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、

25、垂直度和位置 安置柱箍 全面檢查校正 模板支架固定。主要施工方法1)、 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2)、 柱、墻根部清理干凈。3) 、柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊海棉條，4)、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，沿豎向間距500，支撐桿與樓板支架連接。（2）、梁、板模板梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托座或主楞擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 擺板主次楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪板底模板 清理、刷脫模劑 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情

26、況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。（3）、樓梯模板梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注

27、意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的抹灰厚度。樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。4、模板拆除施工拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875

28、>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1001)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)、底模拆除梁長(zhǎng)>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)、板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5)、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6)、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐

29、和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7)、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七節(jié)、監(jiān)測(cè)配置1、監(jiān)測(cè)措施(1)、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主

30、要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)、監(jiān)測(cè)說明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查； 模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(5)、監(jiān)測(cè)頻率

31、 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。2、檢測(cè)儀器配備名稱規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3力矩檢測(cè)板手3第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施1、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑點(diǎn)，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任

32、不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的因素。2、過程管理（1）、施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（2）、質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受

33、業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓^程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓

34、板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。3、驗(yàn)收管理（1）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外

35、露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0（2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、砼澆搗管理(1)、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工

36、前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；(3)、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。5、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)(1)、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電

37、鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。(2)、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。漏電開關(guān)等必須靈敏有效?，F(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。(5) 設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(3)、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：嚴(yán)禁煙火；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；操作間必須配齊消防器材。(4)、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。(5)、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采

38、取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。(6)、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。 基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。(7)、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過程都比必

39、須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。6、安全文明管理措施(1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。(4)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)、

40、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。7、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事

41、故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯

42、報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破

43、傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：許 羿 手機(jī)：安全員： 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：* 手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位

44、置張貼，以便緊急情況下使用。第九節(jié)、計(jì)算書120板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土板特性A區(qū)三層結(jié)構(gòu)板新澆混凝土樓板厚度(mm)120模板支架高度H(m)8.8模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)30模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)12二、模板支撐體系設(shè)計(jì)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距s(mm)450立桿間次楞根數(shù)3荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)50 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)縱向剖面圖模板設(shè)計(jì)橫向剖

45、面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh

46、3/12=1000×153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.2×0.3+(24+1.1)×0.12×1.0+1.4×(1+2)×1.0=8.174kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.1×8.174×0.452=0.166kN·m max=Mmax/W=0.166×106/37500=4.414N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.6×8.174×0.45=2.207kN max=3Qmax

47、/(2bh)=3×2.207×103/(2×1000×15)=0.221N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.174×4504/(100×6000×281250)=1.345mm max=1.345mm=minl/150，10=min450/150，10=3mm 符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)60×80次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次

48、楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： q=GqGk+1.4qQk=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.45+0.01+1.4×(1+2)×0.45=3.69kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.125ql2=0.125×3.69×0.92=0.374kN·m max=Mmax/W=0.374×106/64000=5.838N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪

49、驗(yàn)算 Qmax=0.625ql=0.625×3.69×0.9=2.076kN max=3Qmax/(2bh0)=3×2.076×1000/(2×60×80)=0.649N/mm2 max=0.649N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.521ql4/(100EI)=0.521×3.69×9004/(100×9000×2560000)=0.548mm max=0.548mm=minl/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、支座反力計(jì)算

50、Rmax=1.25ql=1.25×3.69×0.9=4.152kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)48×3主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(cm2)4.24主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主楞彎矩圖(kN·m) 主楞剪力圖(kN) 主楞變形圖(mm) 計(jì)算簡(jiǎn)圖支座反力依次為R1=5.463kN,R2=9.90

51、6kN,R3=5.463kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 max=Mmax/W=0.705×106/4490=156.956N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 max=2Qmax/A=2×2.877×1000/424=13.571N/mm2 max=13.571N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=1.276mm=minl/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)否 最大支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,=9.906kN，9.906kN0.85×12

52、.0=10.2kN 在扭矩達(dá)到4065N·m的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗(yàn)算鋼管計(jì)算截面48×3截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1800/900=2，h/lb=1800/900=2，查附錄D，得k=1.163，=1.272 l0=maxkh，h+2a=max1.163×1.272×1800，1800+2×50=2663mm =l0/i=2663/15.9=168=210 長(zhǎng)細(xì)比符合要求！ 查規(guī)程附錄C得 =0.251 2、風(fēng)荷載驗(yàn)算 1) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 k=0.7zs0=0.7×0.62×1×0.3=0.13kN/m2 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 KH=1/1+0.005