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文檔簡介

1、個人資料整理僅限學習使用杭州灣跨海大橋北航道橋主塔鋼箱梁施工方案廣東省長大公路工程有限公司杭州灣跨海大橋合同工程經理部2006.11.251/40個人資料整理僅限學習使用鋼箱梁施工方案1 工程概述杭州灣跨海大橋北航道橋為70+160+448+160+70m五跨連續(xù)半飄浮體系雙塔雙索面鋼箱梁斜拉橋。橋面縱坡為2.8%,位于 R=20000m、切線長 T=560m、外矢距 E=7.84m的圓弧豎曲線上。主梁為栓焊流線扁平鋼箱梁,梁高3.5m(中心線 >,鋼箱梁橫隔板標準間距3.75m,鋼箱梁內設置兩道中縱腹板,其距鋼箱梁中心線間距為 8.50m。斜拉索采用高強度低松弛平行鋼絲外擠包高密度雙層

2、聚乙烯護層制成的扭絞型拉索,標準索距為 15m,最大索長 248.180m,重 14.916噸。全橋共設有 6對多向活動豎向支座,分別設于 B8、B9、B10、 B11、 B12、 B13號墩處; 4組橫向抗風支座,分別設于 B8、 B10、B11、B13號墩處; 6組橫向阻尼限位裝置,分別設于B8、 B9、 B12、 B13號墩上; 4組縱向阻尼限位裝置,設于B10、B11號墩處。在邊跨輔助墩及過渡墩附近鋼箱梁內設有預制混凝土壓重塊,避免過渡墩、輔助墩出現負反力。b5E2RGbCAP全橋主梁鋼箱梁劃分為九類<A I )67個梁段進行架設安裝。 A 梁段 48個,梁長15m,最大吊裝重量

3、約 2584kN;B梁段 4個,梁長 15m,吊裝重量約 2647kN;C梁段 4個,梁長 8.75m,吊裝重量約 1664kN; D梁段 2個,梁長 6.5m,吊裝重量約 1938kN;E梁段 2個,為邊跨合攏段,梁長7.5m,吊裝重量約 1362kN;F梁段 2個,梁長 8.75m,吊裝重量約 2042kN;G梁段 2個,梁長 13.75m,吊裝重量約 2548kN;H梁段 2個,梁長 7.15m,吊裝重量約 1627kN;I 梁段 1個,為中跨合攏段,吊裝重量約842kN,梁段劃分見圖 1。p1EanqFDPwB8、B9、B10、 B11、B12、B13號墩墩頂節(jié)段鋼箱梁 <其中

4、B10、 B11號墩頂各 3節(jié)段即 N01、N02、N03及S01、 S02、S03;B9、B12號墩頂各 1節(jié)段即 NB10及 SB10;B8、B13號墩頂各 1節(jié)段即 N04及S04)均采用搭設墩頂支架、浮吊起吊鋼箱梁至墩頂支架上、再采取水平滑移就位的方法進行安裝。其余標準梁段均采用320t步履式橋面吊機吊裝,其中由于主墩平臺及輔助墩承臺位置影響,鋼箱梁運輸駁船不能就位在鋼箱梁安裝垂直投影位置,故采用320t步履式橋面吊機起吊之前,必須將NZ1、NB1、 SZ1、SB1、 NB11、SB11六段鋼箱梁事先用浮吊起吊放置在主墩及輔助墩施2/40個人資料整理僅限學習使用工平臺上,將 NBH1

5、、SBH1二段鋼箱梁事先用浮吊起吊放置在輔助墩靠塔側承臺上。 DXDiTa9E3d3/40個人資料整理僅限學習使用圖 1主梁梁段劃分圖4/40個人資料整理僅限學習使用2 鋼箱梁安裝施工總體工藝流程圖:主墩墩頂支架搭設、豎向支座安裝01 鋼箱梁浮吊吊裝就位、微調并與橫梁臨時固結03 鋼箱梁浮吊吊裝就位、與01 鋼箱梁栓焊連接塔柱施工完成Z1 鋼箱梁浮吊吊裝臨時擱置02 鋼箱梁浮吊吊裝就位、與01 鋼箱梁栓焊連接315 塔吊拆除在主墩靠主跨側施工平臺上浮吊吊裝中跨側架梁機上橋面并調試完成、中跨架梁機垂直起吊Z1 鋼箱梁B1 鋼箱梁浮吊吊裝臨時擱置Z1 斜拉索掛索一次張拉、在主墩靠邊跨側施工平臺上中

6、跨架梁機前移浮吊吊裝邊跨側架梁機上橋面并調試完成、邊跨架梁機垂直起吊B1 鋼箱梁主墩墩頂支架拆除B1 斜拉索掛索一次張拉輔助墩施工完成,中、邊跨架梁機回退、前移就位,對稱起吊搭設輔助墩頂支架B2/Z2梁段,二次張拉B1/Z1 索浮吊吊裝 B10 梁段重復上道步驟完成B9/Z9梁段吊裝并一次張拉B9/Z9索浮吊吊裝 BH1 梁段臨時擱置承臺上擱置在支架上B10 梁段永久壓重施工架梁機起吊BH1 梁段,二次張拉B9 索次邊跨合攏浮吊吊裝 B11 梁段臨時擱置于輔助墩靠邊跨側平臺上架梁機起吊Z10 梁段,二次張拉Z9 索輔助墩頂支架拆除Z10 梁段栓焊連接,一次張拉B10/Z10索中、邊跨架梁機前移

7、就位,對稱起吊B11/Z11 梁段,二次張拉B10/Z10 索過渡墩施工完成,搭設過渡墩頂支架重復上道步驟完成B13/Z13梁段吊裝并一次張拉B13/Z13 索浮吊吊裝 04 梁段擱置在支架上架梁機起吊BH2 梁段,二次張拉B13索04 梁段永久壓重施工邊跨合攏拆除邊跨架梁機架梁機起吊Z14 梁段,二次張拉Z13 索Z14 梁段栓焊連接,一次張拉B14/Z14索中跨合攏拆除中跨架梁機二次張拉B14/Z14 索BH2 、 B11 梁段永久壓重施工安裝橫向抗風支座、橫縱向阻尼限位裝置5/40個人資料整理僅限學習使用3 鋼箱梁運輸及需求計劃鋼箱梁由鋼箱梁制造商武船重工組織運至橋位處相應鋼箱梁吊裝海域

8、進行拋錨、就位。我工程部為此提供鋼箱梁相應節(jié)段安裝需求計劃表、II 合同標段施工海域范圍主橋墩位、排污管道以及海底電纜等實物坐標和主航道過往船只統計表,以便為鋼箱梁運輸、駁船拋錨定位等提供參考資料。此外我工程部將計劃在2007.2月底之前對我部施工棧橋及 B1B7墩、 B8、B13、 B9、B12墩靠主跨側施工平臺、 B10、B11墩部分施工平臺及全部桅桿吊基礎鋼管樁等全部拆除并完成相應施工海域掃海工作。整個鋼箱梁吊裝施工全過程將由海事部門組織對該海域實施航道封航監(jiān)護工作。 RTCrpUDGiT3.1 II 合同標段鋼箱梁需求計劃時間表表1 II合同標段鋼箱梁需求計劃時間表序鋼箱梁交貨節(jié)段長度

9、節(jié)段預計交貨期交貨地點號節(jié)段(m>數量1N016.512N038.7512007.01.263NB11514S016.515S038.7512007.2.046SB18.7517NB108.7518NBH17.5012007.02.149NB1113.75110N047.151水11N028.7512007.1.31< 按 B10 墩塔柱上12NZ115107.1.31 完成計)吊13SB108.751裝14SBH17.5012007.2.20現15SB1113.751場16S047.15117S028.7512007.2.10< 按 B11 墩塔柱18SZ115107.2.

10、10 完成計)19NZ21512007.2.2320NB215121NZ31512007.2.2822NB315123NZ41512007.3.524NB41516/40個人資料整理僅限學習使用25SZ21512007.3.526SB2151序鋼箱梁交貨節(jié)段長度節(jié)段預計交貨期號節(jié)段(m>數量27NZ51512007.3.1028NB515129SZ31512007.3.1030SB315131NZ61512007.3.1532NB615133SZ41512007.3.1534SB415135NZ71512007.3.2036NB715137SZ51512007.3.2038SB51513

11、9NZ81512007.3.2540NB815141SZ61512007.3.2542SB615143NZ91512007.3.3044NB915145SZ71512007.3.3046SB715147SZ81512007.4.448SB815149SZ91512007.4.950SB915151NZ101512007.4.1252NZ1115153SZ101512007.4.2054SZ1115155NZ121512007.4.2256NB1215157SZ121512007.4.3058SB1215159NZ131512007.4.2760NB1315161SZ131512007.5.05

12、62SB1315163NBH21512007.5.0264SBH21512007.5.1065NZ141512007.5.0766SZ141512007.5.1567ZH1412007.5.25交貨地點水上吊裝現場水上吊裝現場7/40個人資料整理僅限學習使用3.2 II 合同標段海域墩位、排污管道等平面分布圖墩墩墩墩墩墩墩墩圖 2 II 合同標段海域墩位、排污管道等平面分布圖8/40個人資料整理僅限學習使用3.3 II 合同標段主航道過往船只統計表3.4 鋼箱梁運輸注意事項說明1)鋼箱梁裝船發(fā)貨順序必須按表1鋼箱梁需求計劃時間表中所列梁段序號進行。其中從序號118所列梁段均采用 “穩(wěn)強 3號”

13、1300t浮吊吊裝安裝到位或吊裝臨時擱置在施工平臺、墩頂支架及輔助墩承臺上。5PCzVD7HxA2)表1鋼箱梁需求計劃時間表中所列“預計交貨期”均為鋼箱梁到達施工現場日期。3)表1鋼箱梁需求計劃時間表中所列梁段需求時間均暫時按B10主墩于 2007.1.31完成主塔封頂并拆除爬架及施工電梯考慮、 B11主墩于 2007.2.10完成主塔封頂并拆除爬架及施工電梯考慮,具體準確需求時間須在后續(xù)上塔柱施工時進一步明確。jLBHrnAILg4)鋼箱梁運輸船舶到達施工現場應按圖 2 II 合同標段海域墩位、排污管道等平面分布圖給定的坐標以及相應鋼箱梁節(jié)段吊裝位置圖進行船舶的拋錨及定位就位工作,同時特別應

14、充分考慮 B8、 B13墩承臺影響、結合駁船尺寸確定NBH2 、SBH2二塊鋼箱梁在駁船上的擺放位置。xHAQX74J0X5)鋼箱梁運輸船舶到達施工現場海域進行拋錨時應特別注意避開并盡量遠離圖2II合同標段海域墩位、排污管道等平面分布圖所示各排污管道及海底電纜位置,嚴禁錨具破壞或掛斷這類管線。同時鋼箱梁運輸單位必須制定周密的防船舶走錨措施和預案。LDAYtRyKfE9/40個人資料整理僅限學習使用4鋼箱梁墩頂塊安裝4.1概述B8、B9、B10、 B11、B12、B13號墩墩頂節(jié)段鋼箱梁 <其中 B10、 B11號墩頂各 3節(jié)段即 N01、N02、N03及S01、 S02、S03;B9、B

15、12號墩頂各 1節(jié)段即 NB10及 SB10;B8、B13號墩頂各 1節(jié)段即 N04及S04)均采用搭設墩頂支架、浮吊起吊鋼箱梁至墩頂支架上、再采取縱橫滑移就位的方法進行安裝。此外NZ1 、NB1、 SZ1、SB1、 NB11、SB11六段鋼箱梁以及 NBH1 、SBH1二段鋼箱梁由于主墩平臺及輔助墩承臺位置影響,也必須事先用浮吊起吊放置在主墩及輔助墩施工平臺或輔助墩靠塔側承臺上。以上共計 18節(jié)段鋼箱梁均采用 “穩(wěn)強 3號”1300t浮吊完成起重吊裝。以上各梁段相關參數見表 2。Zzz6ZB2Ltk梁段編號DCCBBEFGHN01N02N03NB1NZ1NBH1NB10NB11N0寬度 &l

16、t;m)33.637.137.137.137.137.137.137.137高度 <m)3.53.53.53.53.53.53.53.53.長度 <m)6.58.758.7515157.58.7513.757.1梁重 <t)191.2162.5 164.4 261.4261.4136.0202.0 251.9 159起升高度 <考慮吊具 10m、潮水 +0.0m標高)66.2m66.366.119.519.518.063.818.062表 2 B 、C、D 類梁段及 E、F、G、H 梁段相關參數表 <南塔未示)根據以上各梁段重量及浮吊起重能力,除 B、G類梁采用浮

17、吊主鉤單鉤 <650t)起吊外,其余梁段均采用浮吊輔鉤單鉤<200t)起吊。 dvzfvkwMI14.2主墩、輔助墩及過渡墩墩頂支架設計與搭設4.2.1 主墩墩頂 C、D類梁段支架設計與安裝主墩墩頂 C、 D類梁段施工支架 <即0#塊支架)由 1200× 16m鋼管立柱 <約175m、82t)、 800×10mm鋼管平聯 <約480m、95t)、 H588型鋼縱橫梁 <120m、18t)以及 I25工字鋼墊梁 <130m、 5t)、不銹鋼板及滑板組成的縱橫向滑移裝置組成。整個支架總重約為 210t。 支架詳細構造詳見 0#塊鋼箱梁支

18、架設計圖 <13) <ZJ-0103)。 rqyn14ZNXI10/40個人資料整理僅限學習使用圖 3 0# 塊鋼箱梁支架平面布置圖圖 4 0# 塊鋼箱梁支架立面及側面布置圖鋼管分節(jié)段加工制作和吊裝,節(jié)段長度為12m,分節(jié)之間通過法蘭盤連接,法蘭板厚20mm,連接螺栓直徑為24mm。支架鋼管及平聯安裝采用315塔吊進行起吊安裝, 5t卷揚機輔助配合。 EmxvxOtOco11/40個人資料整理僅限學習使用4.2.2 邊輔墩墩頂 F、H 類梁段托架設計與安裝1)輔助墩鋼箱梁支架構造該支架以焊接在墩身預埋鋼板上的牛腿作為下支撐點,輔助墩左右幅墩身共焊接8個牛腿,向塔側牛腿采用雙拼I45

19、a、背塔側牛腿采用單 I45a,牛腿頂面標高為:+48.414m;牛腿頂面為 HM588 型鋼橫梁,橫梁以上為 2根間距為 90cmHM588型鋼縱梁,縱梁靠近墩身端采用梁底面立焊鋼板與墩頂預埋件連接固定;縱梁上面為臨時支座基礎,采用 I25a工字鋼疊兩層制作成整體,臨時支座基礎以上為滑板支座系統。 SixE2yXPq5圖 5 輔助墩支架側面示意圖2)過渡墩鋼箱梁支架構造過渡墩鋼箱梁支架采用型鋼桁架結構,鋼桁架以懸臂托架形式與墩身預埋件焊接固定。桁架上弦桿件采用雙拼45a工字鋼,下弦桿及斜撐采用雙拼25a工字鋼。 6ewMyirQFL12/40個人資料整理僅限學習使用圖 6 過渡墩支架側面示意

20、圖輔助墩及過渡墩支架支架詳細構造詳見輔助墩及過渡墩支架<ZJ-0917)。3)支架安裝墩身支架在墩身施工完畢后利用塔吊安裝,采用墩頂掛藍作為輔助墩牛腿、過渡墩桁架焊接操作平臺及人行通道,輔助墩牛腿及過渡墩桁架焊接要求平整,標高準確,焊縫飽滿。墩身預埋件嚴格按照施工圖紙制作及安裝。kavU42VRUs4.3臨時滑板支座系統鋼箱梁精確微調定位用臨時滑板支座滑板采用800*3mm不銹鋼滑板,滑板上采用尺寸為 400*400*15mmF4 乙烯橡膠支座,橡膠支座與鋼箱梁之間墊同尺寸20mm及12mm鋼板各一塊。其詳細構造詳見鋼箱梁縱橫移裝置細部構造圖。y6v3ALoS894.4鋼箱梁墩頂塊吊裝施

21、工4.4.1 穩(wěn)“強 3號 ” 1300t浮吊相關要素1)船體主尺寸船長 80m、型寬 30m、型深 6.5m,吃水 4m,總噸位 4845t、凈噸位 1452t。2)主要技術參數表表 3“穩(wěn)強 3 號”浮吊主要技術參數表主勾 <2×650t)副勾 <2×200t)角度 <度)65605550456560555045起重量 <t )2*6502*5002*4002*3002*2002*200吊幅 <m )3945.551.95863.64349.956.562.768.4吊高 <m )73.369.665.460.655.378.374.

22、670.465.660.3主勾起升速度 0.75m/min,副勾起升速度 1m/min 。13/40個人資料整理僅限學習使用3) “穩(wěn)強 3號”浮吊側面示意圖圖 7 “穩(wěn)強 3 號”浮吊側面示意圖4.4.2吊架及連接板凳等吊具設計為保證浮吊吊裝鋼箱梁時的安全以及防止鋼箱梁吊裝變形,特別設計一專用吊架,吊架尺寸為 17×8m。吊架由雙拼 H588型鋼及 426mm鋼管組成,雙拼 H588型鋼頂面設上吊耳 4只,其中心間距為 17×5m。雙拼 H588型鋼底面設下吊耳 5組 ×4只/組=2 0只,其橫橋中心間距為 17m,縱橋向 5組吊耳間距分別為 2.75m、3.7

23、5m、5m、6m和7.5m,以分別用 H、E、D、 C和 B類梁的吊裝。吊架結構見圖 8,其詳細設計圖見鋼箱梁浮吊吊裝用吊架設計圖 <ZJ-06)。 M2ub6vSTnP14/40個人資料整理僅限學習使用圖 8 吊架設計示意圖吊架與浮吊通過 4個上吊耳配置 4個120t卡環(huán)、 4條24m長56mm鋼絲繩 <每條折成雙批,吊裝長度 12m)掛在浮吊主勾或輔勾上面進行吊裝。 0YujCfmUCw吊架通過 4個連接板凳及 8只95×250mm、8只115×130mm插銷與鋼箱梁臨時吊點銷接起吊。 吊架與連接板凳之間用吊帶連接,吊架連接板凳結構示意見圖9。eUts8ZQ

24、VRd15/40個人資料整理僅限學習使用圖 9 吊架連接板凳結構示意圖4.4.3鋼箱梁浮吊吊裝相關船舶、機具準備1)“穩(wěn)強 3號 ”浮吊根據鋼箱梁吊裝時間及順序安排在相應施工墩位處拋錨就位。其中 B11主墩鋼箱梁吊裝時在靠施工平臺南北側偏西拋錨就位,B10主墩鋼箱梁吊裝時在靠施工平臺南側偏東及北側偏西拋錨就位,輔助墩及過渡墩鋼箱梁吊裝時均考慮在施工平臺或棧橋東面<下水)拋錨就位。 sQsAEJkW5T2)鋼箱梁運輸船舶到達施工海域后在距吊裝現場約1海里的水域臨時拋錨等候,以備鋼箱梁吊裝時及時進駐吊裝施工現場拋錨就位。同時必須充分協調好鋼箱梁運輸事宜,杜絕浮吊吊裝作業(yè)時發(fā)生鋼箱梁運輸供給不

25、及的現象發(fā)生。GMsIasNXkA3)起錨艇、交通船、拖輪等施工輔助船舶到位、用作海上交通工具、施工起拋錨、施工監(jiān)護及施工警戒任務。4)鋼箱梁吊裝期間應專門成立一船舶調度協調小組,該小組成員應包括浮吊船員、鋼箱梁運輸單位船員及我工程部船機調度及負責鋼箱梁吊裝施工的技術員。TIrRGchYzg5)提前加工一套浮吊吊裝專用吊架及6個連接板凳 <2個備用)、 6條吊帶及 10只 95× 250mm<2只備用)、 10只 115× 130mm插銷 <2只備用)。其結構見 4.4.2所列及詳細結構設計圖。吊架及連接板凳加工時務必保證其吊耳角度、水平度及間距等等加工精

26、度和焊縫焊接質量。 7EqZcWLZNX6)準備 4個120t卡環(huán) <統一規(guī)格)及 4條24m長 56mm鋼絲繩。 16磅榔頭 4個, 5t16/40個人資料整理僅限學習使用手拉葫蘆 8個、 10t手拉葫蘆 4個, 5t/10t卡環(huán)若干, 19.5mm鋼絲繩千斤頭若干。 60t油壓千斤頂 <配油泵) 2臺, 50t螺旋千斤頂 68臺。氣割 2套,電焊機 2臺。準備 6m長竹梯 4把。高頻對講機 6臺。 lzq7IGf02E7)準備 4mm 30mm厚度不等的鋼板邊角料若干、12m長I25工字鋼若干條,用于鋼箱梁吊裝到位后臨時卡位及標高調整。zvpgeqJ1hk8)準備高強螺栓施工機

27、具以及鋼箱梁工地臨時匹配構件 <由武船提供)。鋼箱梁一個接口工地臨時匹配構件包括 40×1880mm拉桿 8條, 30×120mm銷子 16個。 Nrp oJac3v19)吊裝前召開綜合會議,分工明確、統一指揮、信號明確暢通。4.4.4 鋼箱梁現場浮吊吊裝18節(jié)段鋼箱梁現場浮吊吊裝總體順序如下:N01 N03 NB1 N02 NZ1 S01 S03 SB1 S02 SZ1 NB10 NBH1NB11 N04 SB10 SBH1 SB11 S04 。 1nowfTG4KI按 B10 墩塔柱 07.1.31 完成并拆除塔吊、 B11 墩塔柱 07.2.10 完成并拆除塔吊

28、考慮,計劃于 2007.1.26 日開始吊裝 N01 梁段, 2007.2.25 日完成 SZ1 梁段吊裝,浮吊用時 1 個月,其中未考慮天氣、春節(jié)、鋼箱梁供給等等客觀因數的影響,同時S04梁段吊裝是基于計劃 B13墩身及墩頂支架搭設施工在2007.2.22日前完成。fjnFLDa5Zo4.4.4.1 鋼箱梁浮吊吊裝流程示意圖1)浮吊拋錨就位 <僅示 B11主墩南側 C、D三塊鋼箱梁吊裝示意圖)。B11主墩鋼箱梁吊裝時在靠施工平臺南北側偏東拋錨就位,B10主墩鋼箱梁吊裝時在靠施工平臺南側偏東及北側偏西拋錨就位,輔助墩及過渡墩鋼箱梁吊裝時均考慮在施工平臺或 棧橋東面 <下水)拋錨就位

29、 。tfnNhnE6e517/40個人資料整理僅限學習使用圖 10 “穩(wěn)強 3 號”浮吊拋錨就位平面示意圖2)鋼箱梁運輸船拋錨就位、喂梁鋼箱梁運輸船舶到達施工海域后在距吊裝現場約 1海里的水域臨時拋錨等候,待浮吊拋錨及相關吊梁準備工作完成后 <如吊架安裝完成)按船機調度指令及時進駐吊裝施工現場拋錨就位 <上水拋錨 2只、上水南側引水錨 1只,同時上水另外 1只錨繩臨時錨固在主墩施工平臺東南側)。之后通過絞錨將鋼箱梁定位至浮吊吊勾正下方。待浮吊將鋼箱梁起吊離開運輸船甲板后,松開主墩施工平臺上臨時錨繩,將駁船絞離浮吊吊裝水域。HbmVN777sL圖 11 鋼箱梁運輸駁船拋錨就位、喂梁平

30、面示意圖3)鋼箱梁吊裝浮吊拋錨就位安裝好吊架、提起吊鉤超過鋼箱梁運輸駁船高度23m。待鋼箱梁運輸駁船喂梁到位后,啟動浮吊錨機移動浮吊船體,使浮吊吊鉤吊架投影在鋼箱梁18/40個人資料整理僅限學習使用起吊中心位置,緩慢下放吊鉤吊架至鋼箱梁臨時吊點位置精確對位、穿銷。之后調節(jié)浮吊起吊幅度,徐徐啟動吊鉤卷揚機起吊鋼箱梁。吊起鋼箱梁離開駁船 3050cm 時檢查鋼箱梁、臨時吊點、插銷、吊架、吊環(huán)及卡環(huán)鋼絲繩情況。如無異常方可繼續(xù)起吊吊離超過駁船甲板高度23m,啟動浮吊錨機使浮吊船體后退30m左右,移開鋼箱梁運輸駁船。V7l4jRB8Hs待駁船完全離開浮吊吊裝水域后,即可調節(jié)浮吊角度往主墩方向 45度左

31、右橫水泊位,調節(jié)起吊高度及幅度,將鋼箱梁底面起吊超過墩頂支架頂面高度,緩慢絞錨前移喂梁。待梁體投影精確符合設計位置時緩慢落梁至支架滑移頂面20cm左右高度,安裝手拉葫蘆、千斤頂等臨時緊固設施,再次喂調鋼梁平面位置,落梁。83lcPA59W9圖 12 鋼箱梁浮吊吊裝就位平面示意圖4)鋼箱梁位置微調鋼箱梁浮吊落梁初定位依靠支架上的對中桿及鋼箱梁上對應標志肉眼控制定位,下梁后位置誤差可控制在5cm內,然后靠滑板支座縱橫移精確微調梁段坡度、標高及平面位置。鋼箱梁縱橫微移利用4個 10t手拉葫蘆調整。鋼箱梁就位準確后利用液壓 250T千斤頂 <支承于橫梁頂面或支架立柱鋼管頂面)同時頂升箱梁 1cm

32、,將臨時支座上標高調節(jié)鋼板抽走,使得臨時支座頂面標高與墩頂固定支座標高相同,即可落梁固定,加臨時固結及限位裝置。mZkklkzaaP4.4.4.2 B 、C、 D 類梁段安裝工藝B、 C、 D類梁段總體安裝順序為:0103 02Z1B1,即 D C<邊跨側) C<主跨側) B<主跨側) B<邊跨側)。其中 0119/40個人資料整理僅限學習使用03兩塊鋼箱梁采用 “穩(wěn)強 3#” 1300t浮吊安裝,在上塔柱施工過程中即可進行;02鋼箱梁同樣采用 “穩(wěn)強 3#”1300t浮吊安裝,須等塔柱施工完成、塔吊拆除后方可進行;而Z1/B1鋼箱梁則事先采用 “穩(wěn)強 3#” 1300

33、t浮吊吊裝至主墩施工平臺后再用320t步履式架梁機進行安裝。 AVktR43bpwB、 C、 D類梁段安裝詳見 0#塊鋼箱梁安裝流程圖 <12) <ZJ-0405)。N<S)01類梁浮吊吊裝到位,臨時落梁于墩頂支架縱橫移裝置頂面后,完成標高、平面位置微調,使鋼箱梁底部豎向支座連接架<詳見施工圖設計鋼箱梁與斜拉索 S2-5-066)與豎向支座位置完全吻合,安裝主梁 32根 32精扎螺紋鋼及螺母,在鋼箱梁縱橋向端面支架頂面焊接 I25工字鋼縱向限位;同時在橫向抗風支座擋塊和橫向抗風支座連接架 <詳見施工圖設計鋼箱梁與斜拉索 S2-5-070)之間縫隙臨時填塞鋼板限制鋼

34、箱梁橫向移動。待以上臨時縱橫向限位措施完成后利用 250T液壓千斤頂同時頂升箱梁1cm,拆除縱橫移滑板等,落梁固定。ORjBnOwcEdN<S)02/03類鋼箱梁浮吊吊裝到位,臨時落梁于墩頂支架縱橫移裝置頂面后,同樣通過縱橫移裝置微調,工地臨時匹配件<詳見施工圖設計鋼箱梁與斜拉索S2-5-082/083)臨時與 C、 D類梁臨時連接再進行鋼箱梁節(jié)段間栓焊連接。2MiJTy0dTTN<S)Z1/B1鋼箱梁則利用浮吊起吊臨時擱置在主墩靠主/邊跨側施工平臺上。鋼梁底面用枕木作臨時支點以保護鋼箱梁表面涂裝。gIiSpiue7A4.4.4.3 E 、F、G、 H 類梁段安裝工藝E、 F

35、、 G、 H類梁段吊裝時浮吊泊位均考慮泊在平臺或棧橋東面。輔助墩及過渡墩墩頂塊 F、 H類鋼箱梁吊裝工藝與主墩頂塊D類鋼箱梁吊裝相似,而 E、G梁段則分別利用浮吊起吊臨時擱置在輔助墩靠主跨側承臺及靠邊跨側的施工平臺上。由于輔助墩承臺頂面標高只有+4.0m,為避免高潮位海水沖入臨時擱置的E類鋼箱梁,故在輔助墩靠主跨側承臺頂面制作4個高 2m、間距 17m×3.75m的砼支墩作為 E類梁在輔助墩靠主跨側承臺頂面臨時擱置的支點。uEh0U1Yfmh5 鋼箱梁 A、 G類梁段安裝A 、 G類梁段均采用 320t步履式橋面架梁機平衡懸臂拼裝。但 G類梁段在用 320t20/40個人資料整理僅限

36、學習使用步履式橋面架梁機吊裝之前必須事先采用“穩(wěn)強 3號 ”1300t浮吊起吊臨時擱置在輔助墩靠邊跨側的施工平臺上,鋼梁底面用枕木作臨時支點以保護鋼箱梁表面涂裝。IAg9qLsgBX圖 13 架梁機吊裝鋼箱梁段示意圖梁段吊裝前準確標定架設梁段的位置并進行吊具定位實驗,駁船浮運鋼箱梁定位,主、邊跨兩側架梁機同步、對稱采用四點起吊鋼箱梁安裝。從B2/Z2號索開始,架梁機起吊 Bi/Zi 梁段就位,調整梁段斜率,與Bi- 1/Zi-1梁段臨時連接,精確調整相鄰梁段間縫寬至設計值,完成全截面焊接,第一次張拉Bi/Zi 索;向前架梁機就位,起吊Bi+ 1/Zi+ 1梁段,完成臨時連接,第二次張拉Bi/Z

37、i 索。依次循環(huán)進行 A 、G類梁段安裝。 WwghWvVhPEA、G類梁段安裝工藝流程框圖如下:21/40個人資料整理僅限學習使用施工準備架梁機前移就位駁船浮運梁段就位吊具定位試驗、對稱吊裝梁段至設計位置梁段位置調整測量、監(jiān)控梁段臨時連接調整節(jié)段間焊縫間隙、位置、標高梁段栓焊連接安裝、第一次張拉該梁段斜拉索下一梁段安裝前移架梁機駁船浮運梁段就位吊具定位試驗、對稱起吊下一梁段梁段位置調整第二次張拉斜拉索5.1 架梁機設計<1)步履式架梁機吊裝鋼箱梁側面示意圖圖 14 步履式架梁機吊裝鋼箱梁側面示意圖<2)步履式架梁機結構設計320t步履式架梁機結構主要由主體、起升、微調、行走、錨固

38、系統、電氣及液壓系統、安全裝置等部分組成。其額定起重量320t,起升高度 60m、最大起升速度 1.25m/min??偣β?150Kw 。設計前單支點最大支承反力-290t,后單支點最大支承反力<加 25t配重) 100t,抗傾覆穩(wěn)定系數為 2.0。asfpsfpi4k主體結構主體結構由兩片雙三角形桁架、橫聯和平聯組成;22/40個人資料整理僅限學習使用起升機構起升機構由 2臺安裝在機架底梁尾部兼作配重的 12t卷揚機、起重鋼絲繩、定滑輪組、動滑輪組組成。 2臺卷揚機可同時聯合工作和單獨工作。 ooeyYZTjj1微調對位裝置微調對位裝置由可調三角吊架、垂直微動提升裝置、水平微動牽引裝置

39、組成。在吊裝鋼箱梁時,可調節(jié)梁面坡度、縱橫橋向高差。BkeGuInkxI后錨裝置架梁機后錨系統由后錨固支座焊接件、錨固耳板、插銷等組成。通過24高強螺栓直接錨固在鋼箱梁臨時吊點處的鋼箱梁預留孔上面。其樣圖見圖15。:PgdO0sRlMo231吊機底梁4564247254900600574圖 15 架梁機后錨裝置示意圖行走系統行走機構由行走油缸,滑座,滑道和液壓系統等組成。架梁機步履行走原理為機架向前移動時,軌道相對固定,軌道向前移動時,機架相對固定,二者交替向前滑移,實現步履行走,架梁機的軌道通過鋼箱梁上的預留螺栓孔,用高強螺栓連接。 3cdXwckm15架梁機行走步驟為:用安裝在機架底部的四

40、只油頂將架梁機頂起,在用兩只水平油坩將水平導軌推到位并與鋼箱梁固定 將架梁機放下、水平油柑將起重機水平向前推移行走 導軌向前移動一次、架梁機前移6m,每個工作循環(huán)導軌移動4次、架梁機移動 15m。h8c52WOngM起重安全裝置架梁機設置有重量限制器,起升高度限位器,急停等安全裝置。23/40個人資料整理僅限學習使用5.2 架梁機的安裝架梁機事先在乍浦二期碼頭拼裝成整體,采用浮吊整體吊裝上鋼箱梁橋面。吊裝時間安排詳見 0#塊鋼箱梁安裝流程圖 <12) <ZJ0405) 。v4bdyGious5.3 架梁機實驗架梁機安裝好后,起吊梁段前,根據要求按最大起重量的1.3倍荷載進行靜載實驗,檢驗架梁機的加工拼裝質量及各種參數指標。J0bm4qMpJ95.4 架梁機吊裝各梁段時前支點及后錨位置示意圖<1) B類 <Z1/B1)鋼

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