手機(jī)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、我電器通訊科技有限公司文件編號(hào)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）版本號(hào)TRX-WI-02A/0三級(jí)文件成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）文件編號(hào)： TRX-WI-02 版 本： A/0 總 頁(yè) 數(shù)： 共19頁(yè) 生 效 日期： 批準(zhǔn)審核制定文 件 發(fā) 放 范 圍分發(fā)部門份數(shù)分發(fā)部門份數(shù)分發(fā)部門份數(shù)分發(fā)部門份數(shù)總經(jīng)理總務(wù)助理客服組項(xiàng)目產(chǎn)品副總經(jīng)理商務(wù)助理研發(fā)部財(cái)務(wù)管理者代表銷售部生產(chǎn)總經(jīng)辦物流部采購(gòu)人力資源部倉(cāng)庫(kù) MD研發(fā)網(wǎng)絡(luò)管理設(shè)計(jì)部 ID研發(fā)文 件 修 改 履 歷序號(hào)版本頁(yè)碼更改內(nèi)容概述更改人/日期生效日期備注1A/09頁(yè)無(wú)1.制定目的：確定檢驗(yàn)作業(yè)條件，確定抽樣水準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)方法，建立判定標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。 2.適

2、用范圍：本檢驗(yàn)規(guī)范適用于整機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)。3.權(quán)責(zé)單位： 本檢驗(yàn)規(guī)范由品管單位制定，總經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行;所制定之規(guī)格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原制定單位同意后修改之.4.應(yīng)用文件： MIL-STD-105E II 抽樣計(jì)劃表、工程圖紙、工程樣板。5.檢驗(yàn)儀器及工具:RCA耐磨試驗(yàn)機(jī)、色差計(jì)、硬度試驗(yàn)機(jī)、酒精耐磨試驗(yàn)機(jī)、高溫箱、光澤計(jì)、99.5%的酒精、污點(diǎn)卡、標(biāo)準(zhǔn)光原燈箱、百格刀、3M600膠紙、三菱牌UNI鉛筆、卡尺、工具顯微鏡、投影儀、耐久測(cè)試儀。6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 1. 采用MIL-STD-105E II表，正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃，AQL訂定為 CRITICAL0 ,MAJOR 0.4 及 MINOR

3、 1.0。2. 有關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)或判定標(biāo)準(zhǔn)，可視品質(zhì)狀況或客戶要求等做修正。7.定義 7.1測(cè)量面定義A測(cè)量面：產(chǎn)品裝機(jī)外露的正面及客戶有特殊要求的側(cè)面. B測(cè)量面：除A面以外的裝機(jī)后外露面. C測(cè)量面：裝機(jī)后非外露的面。 7.2缺點(diǎn)分類：a.嚴(yán)重缺陷（CRI）：可能對(duì)機(jī)器或裝備的操作者造成傷害；潛在危險(xiǎn)性的效應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致與安全有關(guān)的失效或不符合政府法規(guī)；影響機(jī)械或電氣性能，產(chǎn)品在組裝后或在客戶使用時(shí)會(huì)發(fā)生重大品質(zhì)事件的。b.主要缺陷（MAJ）：性能不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但不至于引起危險(xiǎn)或不安全現(xiàn)象；導(dǎo)致最終影響產(chǎn)品使用性能和裝配；客戶很難接受或存在客戶抱怨風(fēng)險(xiǎn)的。c.次要缺陷（MIN）：不滿足規(guī)定的

4、要求但不會(huì)影響產(chǎn)品使用功能的；客戶不易發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后通過(guò)溝通能使客戶接受的。 7.3注塑件不良缺陷定義縮 水：塑件表面局部由于填充不足或注塑壓力保持不夠而形成的凹坑。熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一條明顯的線。破 裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成在塑料件表面上的裂紋。油 漬：在塑料件表面殘留的油污。翹曲及變形：塑料件成型時(shí)由于受力不均或應(yīng)力而造成塑料件的形變飛 邊：由于注塑工藝或模具原因，造成在塑料件的邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。劃 痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面線形劃傷。凹凸點(diǎn)：由于模具的損壞等原因造成塑料件表面上

5、出現(xiàn)的高低不平。斑 點(diǎn)：在塑料件表面和內(nèi)部的細(xì)微粒和雜質(zhì)7.4料件噴涂表面不良缺陷定義 顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。積漆：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。龜裂：漆層表面有裂紋現(xiàn)象。桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕。透底：在漆層表面局部油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象。劃痕：在漆層表面有線狀劃傷現(xiàn)象。纖毛屑：在漆層纖維毛等物而產(chǎn)生的細(xì)小線狀現(xiàn)象。色差：漆層顏色出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶封樣件的顏色差異。光澤差異：漆層表面光澤度超出標(biāo)準(zhǔn)樣品的光澤差異。折痕:在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折疊痕跡。側(cè)面起皺：在PC薄膜內(nèi)注入塑料時(shí)，由于薄膜受力不均勻在成品上造成

6、的現(xiàn)象。漏光：由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱為漏光。透明度差:指透明區(qū)出現(xiàn)模糊,透明度不佳的現(xiàn)象.7.5裝配組件不良缺陷定義斷 差：裝配組合件裝配后在接縫處配合面產(chǎn)生的錯(cuò)位。縫 隙：裝配組合件裝配時(shí)的間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)間隙而產(chǎn)生的縫隙。變 形：由于裝配尺寸誤差，毛邊等原因而造成裝配組合件變形現(xiàn)象八、檢驗(yàn)條件： 檢驗(yàn)環(huán)境光源：100W冷白熒光燈，光源距被測(cè)物表面500 mm550mm ，（照度達(dá)500 Lux550Lux）被檢物表面與眼睛距離：300350mm 視線與被檢物表面角度： 45 ±15°檢驗(yàn)時(shí)間：12s檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無(wú)

7、色9、 檢驗(yàn)內(nèi)容 1）外觀檢驗(yàn)： 噴涂件外觀檢查要求如下表：序號(hào)不良項(xiàng)目檢測(cè)面A檢測(cè)面B檢測(cè)面C檢測(cè)面D1點(diǎn)缺陷及顆粒同色點(diǎn)D0.2mm N1；D0.15mm N2（且DS15mm）D0.25mm N1；0.2<D0.25mm N2（且DS15mm）D0.30mm N2（且DS15mm）；0.2<D0.3mm N3（且DS15mm）以不影響裝配為原則異色點(diǎn)D0.15mm N1D0.25mm N1；D0.2mm N2（且DS15mm）D0.25mm N2（且DS15mm）；D0.2mm N3（且DS15mm）D0.10mm且DS2mm時(shí)可以忽略不計(jì)。2硬劃痕（碰傷）D0.2mm N1

8、 D0.25mm N1D0.30mm N2（且DS15mm）W0.2mm L0.5mm N1W0.2mm L1mm N1W0.2mm L1mm N2（且DS15mm）3細(xì)劃痕W0.1mm L2mm N1W0.1mm L3mm N1W0.1mm L3mm N1；W0.1mm L2mm N2（且DS15mm）4披鋒不允許H0.05mm且不影響裝配H0.2mm 且不影響裝配5纖維狀毛絮W0.1mm L1mm N1W0.1mm L2mm N2（且DS15mm）W0.1mm L2mm N3（且DS15mm）6縮水夾水紋開(kāi)裂參照限度樣品序號(hào)不良項(xiàng)目檢測(cè)面A檢測(cè)面B檢測(cè)面C檢測(cè)面D7飛油不允許按限度樣板接收

9、8積油按限度樣板接收9頂高不允許不影響裝配為原則N/A10色差按標(biāo)準(zhǔn)色板E1或者參照上下限度樣品11光澤度參照上下限度樣品或者用光澤計(jì)60°角測(cè)量光澤，公差范圍如下： 10°以下±2°，10°60°±3°，60°以上±5°12透底不允許13剝落不允許14桔紋不允許15噴油暴裂不允許16陰影不允許17不可去除手指印及油漬不允許18EMI范圍不符不允許（嚴(yán)格按照項(xiàng)目部發(fā)放的EMI噴涂范圍圖紙及樣板）D直徑 W寬度 H高度 L長(zhǎng)度 N個(gè)數(shù) DS距離2) 塑料件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)不良項(xiàng)目檢測(cè)面A

10、檢測(cè)面B檢測(cè)面C檢測(cè)面D1點(diǎn)缺陷及顆粒同色點(diǎn)D0.2mm N1；D0.15mm N2（且DS15mm）D0.25mm N1；0.2<D0.3mm N2（且DS15mm）以不影響裝配為原則以不影響裝配為原則異色點(diǎn)D0.15mm N1D0.25mm N1；D0.2mm N2（且DS15mm）D0.10mm且DS2mm時(shí)可以忽略不計(jì)。2硬劃痕（碰傷）D0.2mm N1 D0.25mm N1以不影響裝配為原則W0.1mm L0.5mm N1W0.1mm L1mm N13細(xì)劃痕W0.1mm L2mm N1W0.1mm L3mm N14披鋒不允許H0.05mm且不影響裝配H0.2mm 且不影響裝配5

11、縮水夾水紋開(kāi)裂參照限度樣品不限6邊拖花參照限度樣品不限7翹曲參照?qǐng)D紙要求不限8色差參照限度樣品或E1時(shí)合格不限9頂白/頂高不允許不限10填充不足不允許不影響裝配和功能時(shí)不限11銀條/流紋不允許不限12燒焦不允許不限 注：上表電鍍件未定義部分以我司的電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范為準(zhǔn)。3) 裝配技術(shù)要求No.檢驗(yàn)項(xiàng)目接受標(biāo)準(zhǔn)CriMajMin檢驗(yàn)方法Remarks1上翻蓋與下翻蓋G<=0.4mm塞規(guī)G:最大間隙 LA:最大斷差 1.這些間隙必須是均勻的。 2.根據(jù)產(chǎn)品具體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，這些間隙和斷差的規(guī)格應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到獲得滿意的產(chǎn)品外形和性能。 2上翻蓋的上下殼G<=0.15mm LA<=

12、0.15mm3下翻蓋的上下殼G<=0.15mm LA<=0.15mm4機(jī)芯與電池或電池蓋G<=0.2mm LA<=0.15mm5殼與鏡片（大/小鏡片）G<=0.15 鏡片只能低于或水平于外殼6殼與按鍵（主按鍵/側(cè)按鍵）G<=0.2mm7按鍵之間G<=0.2mm8轉(zhuǎn)軸兩端G<=0.2mm，轉(zhuǎn)軸兩端的間隙應(yīng)一致 LA<=0.2mm9天線與殼G<=0.2mm LA<=0.2 mm10其他裝飾物與殼G<=0.15mm LA<=0.15mm a.間隙和斷差：注：、4/5/6/7/8/9/10項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)均適用于直板機(jī)、PDA機(jī)、滑

13、蓋機(jī)； 、1項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)適用于直板機(jī)、PDA機(jī)、滑蓋機(jī)； No.檢驗(yàn)項(xiàng)目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法CriMajMin1指紋鏡片與LCD之間不可有指紋目視2漏光/水紋/彩虹現(xiàn)象根據(jù)限度樣本與限度樣本比較3LCD顯示偏斜目視看不到顯示屏上下左右偏斜，開(kāi)機(jī)顯示看不到顯示屏上下左右偏斜，顯示屏不可被鏡片外框遮擋。 如有偏斜，最大偏斜角度應(yīng)<=5°，相對(duì)鏡片外框的最大偏斜量應(yīng)<=0.2mm,如下圖.PCC卡比對(duì)4缺保護(hù)膜/保護(hù)膜臟污、褶皺不可缺少保護(hù)膜，保護(hù)膜上不可有膠等不可清除的臟污，保護(hù)膜不可褶皺目視b.鏡片、LCD區(qū)域：c. 其他：No.檢驗(yàn)項(xiàng)目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法CriMajMin1基本要求

14、配色方案錯(cuò)誤比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣板，手機(jī)的配色方案應(yīng)正確樣板比對(duì)色差比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣板，不應(yīng)有可見(jiàn)色差樣板比對(duì)手機(jī)商標(biāo)型號(hào)印刷內(nèi)容/方向/位置錯(cuò)誤比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣板，不應(yīng)有差異樣板比對(duì)手機(jī)商標(biāo)型號(hào)印刷位移（重影）位移<=0.2mmPCC卡比對(duì)鏡片/裝飾片等翹起鏡片/裝飾片等不可有翹起松動(dòng)的現(xiàn)象目視物料漏裝（如：螺絲、膠墊/膠塞、裝飾片等）不可有物料漏裝目視多件/元件脫落輕搖機(jī)身2-3次，不應(yīng)有異音2.照相鏡頭照相鏡頭偏斜正面觀察，整個(gè)鏡頭孔不能被鏡片遮擋目視3.轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸緊打開(kāi)90度，能自動(dòng)翻開(kāi)；合到45度，能自動(dòng)關(guān)閉手動(dòng)轉(zhuǎn)軸松打開(kāi)翻蓋，持下殼，左右輕搖手機(jī)2-3次，上翻蓋不應(yīng)晃動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸手感開(kāi)合翻蓋，除了翻蓋

15、本身的彈性手感外，不應(yīng)有機(jī)械摩擦的手感（如較遲鈍）。手動(dòng)轉(zhuǎn)軸響 （開(kāi)合翻蓋）手機(jī)距耳朵20cm(如果在車間較嘈雜的環(huán)境下，需要貼近耳朵10cm內(nèi))，開(kāi)合翻蓋，不能有機(jī)械干涉的雜音（如：殼料之間干涉而產(chǎn)生的“吱扭”聲或“呲呲”聲，F(xiàn)PC與殼料干涉而產(chǎn)生“嗒嗒”聲或“呲啦”聲）。 但正常的轉(zhuǎn)軸本身彈性結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的較清脆的“啪”聲可以接受。手動(dòng)轉(zhuǎn)軸響 （輕壓翻蓋）翻蓋打開(kāi)后再輕壓（貼近臉部模擬用戶使用中可能出現(xiàn)的狀況，撐大角度不大于5度）不應(yīng)有異常的轉(zhuǎn)軸噪音（如：殼料之間干涉或變形而產(chǎn)生的“吱扭”聲或“呲呲”聲）。手動(dòng)4.按鍵/側(cè)鍵按鍵內(nèi)容錯(cuò)誤按鍵內(nèi)容應(yīng)正確，不可出現(xiàn)字母重復(fù)的現(xiàn)象目視按鍵偏斜按鍵應(yīng)均

16、勻置中，與殼間隙規(guī)格見(jiàn)5.1.4目視按鍵印刷位移（重影）位移<=0.2mmPCC卡比對(duì)按鍵手感不良用指腹正常力按按鍵，應(yīng)有正常彈性手動(dòng)卡鍵按鍵按下后，應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)原來(lái)位置，不應(yīng)與外殼產(chǎn)生干涉手動(dòng)按鍵高/低按鍵高低排列應(yīng)一致目視5.手機(jī)標(biāo)簽手機(jī)漏標(biāo)簽/標(biāo)簽內(nèi)容錯(cuò)誤應(yīng)符合TPD文件要求，基本包含：防拆標(biāo)簽、入網(wǎng)證、IMEI條碼/SN（包含手機(jī)生產(chǎn)日期）、3C等比對(duì)TPD文件手機(jī)標(biāo)簽位置/方向錯(cuò)誤應(yīng)符合TPD文件要求比對(duì)TPD文件手機(jī)標(biāo)簽不清晰標(biāo)簽應(yīng)清晰，可明確辨認(rèn)其內(nèi)容目視手機(jī)標(biāo)簽條碼位置偏斜條碼左右與標(biāo)簽邊緣的距離>=1.5mmPCC卡比對(duì)手機(jī)標(biāo)簽內(nèi)容偏斜標(biāo)簽內(nèi)容與標(biāo)簽邊緣的距離&g

17、t;=1mmPCC卡比對(duì)手機(jī)標(biāo)簽印刷位移（重影）位移<=0.2mmPCC卡比對(duì)c. 其他：手機(jī)標(biāo)簽斷印/漏印斷印/漏印處最大直徑<=0.3mm，數(shù)量<=2PCC卡比對(duì)6.配合部件和金屬部分電池卡扣松/緊/變形（不影響產(chǎn)品功能）電池卡扣彈性正常，電池易于拆裝手動(dòng)充電器插拔松/緊/變形（不影響產(chǎn)品功能）插孔內(nèi)無(wú)異物，充電器易于插入/拔出手動(dòng)SIM卡插拔松/緊（不影響產(chǎn)品功能）SIM卡易于插入/取出，可固定手動(dòng)金屬部分缺陷（不影響產(chǎn)品功能）所有能目視到得金屬或鍍金部分不應(yīng)生銹、腐蝕、變形。如：SIM卡座、電池連接片、充電器插頭等目視螺絲滑牙螺絲不可打滑目視d.功能檢驗(yàn):No.檢驗(yàn)項(xiàng)

18、目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法CriMajMin1開(kāi)/關(guān)機(jī)能正常開(kāi)/關(guān)機(jī)手動(dòng)2開(kāi)機(jī)音樂(lè)開(kāi)機(jī)音樂(lè)正常手動(dòng)3開(kāi)機(jī)音樂(lè)雜音無(wú)雜音手動(dòng)4讀SIM卡(網(wǎng)絡(luò)登陸檢查)開(kāi)機(jī)畫(huà)面顯示正常，可讀卡，顯示“中國(guó)移動(dòng)”或“中國(guó)聯(lián)通”，有網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)度信號(hào)和GPRS信號(hào)手動(dòng)5網(wǎng)絡(luò)信號(hào)弱至少2格（此項(xiàng)測(cè)試與測(cè)試地點(diǎn)有關(guān)，所以此接受標(biāo)準(zhǔn)僅供參考，應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品型號(hào)及測(cè)試地點(diǎn)確定產(chǎn)品是否不合格）6手機(jī)內(nèi)IMEI與機(jī)身貼紙不一致按*#06#，手機(jī)屏幕上顯示的IMEI與機(jī)身貼紙應(yīng)一致手動(dòng)d.功能檢驗(yàn):7手機(jī)軟件版本錯(cuò)誤通過(guò)軟件檢查口令，手機(jī)屏幕上顯示的軟件版本應(yīng)與工程文件要求一致手動(dòng)8手機(jī)出廠設(shè)置不正確出廠設(shè)置應(yīng)符合工程文件要求手動(dòng)9LCD無(wú)顯

19、示/黑屏/缺線LCD顯示正常，無(wú)黑屏/缺線等現(xiàn)象手動(dòng) PCC卡比對(duì)d.功能檢驗(yàn):10LCD缺象素點(diǎn)LCD顯示正常，在正常開(kāi)機(jī)始用模式下最多可缺少一個(gè)子象素點(diǎn)（該點(diǎn)直徑<0.1mm）11LCD背燈壞LCD背燈應(yīng)能點(diǎn)亮，顯示亮度均勻手動(dòng)12無(wú)鈴聲鈴聲正常，無(wú)雜音手動(dòng)13鈴聲小鈴聲>=90db音壓計(jì)14鈴聲雜音無(wú)雜音手動(dòng)15無(wú)振動(dòng)振動(dòng)正常手動(dòng)16振動(dòng)雜音不應(yīng)有異常的機(jī)械干涉音，正常/均勻的馬達(dá)工作音可接受手動(dòng)17按鍵無(wú)功能/功能INT用指腹正常力按按鍵，功能正常（壓力大小應(yīng)一致）手動(dòng)18按鍵背燈壞按鍵背燈應(yīng)能點(diǎn)亮手動(dòng)19按鍵背燈顏色/亮度不一致顏色/亮度應(yīng)一致、均勻手動(dòng)20按鍵漏光漏光點(diǎn)

20、最大直徑<=0.3mm,數(shù)量<=2手動(dòng) PCC卡21Mic功能/聽(tīng)筒功能回音測(cè)試無(wú)回音/回音小/回音雜音對(duì)手機(jī)MIC講話，應(yīng)能從聽(tīng)筒聽(tīng)到正常音量回音手動(dòng)（必要時(shí)使用測(cè)試儀器，通過(guò)天線耦合進(jìn)行測(cè)試）d.功能檢驗(yàn)22翻蓋時(shí)大小LCD顯示控制功能翻蓋打開(kāi)時(shí)，大LCD點(diǎn)亮；翻蓋合上時(shí)，小LCD點(diǎn)亮手動(dòng)23不能照相/成象模糊照相功能正常，畫(huà)面清晰手動(dòng)24照相畫(huà)面中有污點(diǎn)/異色點(diǎn)點(diǎn)最大直徑<=0.2mm，數(shù)量<=1PCC卡比對(duì)25充電功能能正常充電及提示充滿，充電指示正確；手機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)能在開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)狀態(tài)下充滿電手動(dòng)26通話功能有來(lái)電顯示，來(lái)電提示音，能正常接聽(tīng)/呼出電話，音量

21、正常，無(wú)雜音手動(dòng)27耳機(jī)功能可使用耳機(jī)進(jìn)行通話，音量正常，無(wú)雜音28SMS短信功能有短信提示音，發(fā)出/接收功能正常手動(dòng)29MMS彩信功能有彩信提示音，發(fā)出/接收功能正常手動(dòng)30WAP功能能登陸網(wǎng)路，并能正常實(shí)現(xiàn)下載/上傳/瀏覽等功能手動(dòng)31無(wú)法正常實(shí)現(xiàn)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的功能應(yīng)與說(shuō)明書(shū)描述的內(nèi)容一致手動(dòng)GSM RxBit error rateRBER II<2.439% at -102dBm測(cè)試儀器GSM Tx Channel 1 62 124Frequency error+/-90HzPhase error Peak<20°Phase error RMS<5°

22、Output Power LevelsLevel 5:33dBm+/-2dBm Level 10:23dBm+/-3dBm Level 15:13dBm+/-3dBm Level 19:5dBm+/-5dBmSpectrum Switching/ Modulation滿足標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍要求Power Ramping滿足模版要求雙頻切換能夠順利切換測(cè)試儀器DCS RxBit error rateRBER II<2.439% at -102dBm測(cè)試儀器DCS Tx Channel 513 699 885Frequency error+/-180HzPhase error Peak<20

23、°Phase error RMS<5°Output Power LevelsLevel 0:30dBm+/-2dBm Level 5:20dBm+/-3dBm Level 10:10dBm+/-4dBm Level 15:0dBm+/-5dBmSpectrum Switching/ modulation滿足標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍要求Power Ramping滿足模版要求 天線耦合測(cè)試滿足工程文件要求測(cè)試儀器e.性能參數(shù)檢驗(yàn)No.檢驗(yàn)項(xiàng)目接受標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法CriMajMin1.電池標(biāo)識(shí)電池標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)企名稱或縮寫(xiě)、產(chǎn)品名稱（中英文名稱）、商標(biāo)（SED標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志）、型號(hào)、類型

24、、出廠編號(hào)（序號(hào)barcode）、標(biāo)稱電壓（充電電壓）、額定容量、電源的正負(fù)極、警示說(shuō)明（相關(guān)安全標(biāo)識(shí)及安規(guī)認(rèn)證標(biāo)識(shí)）、生產(chǎn)日期（年月日）、執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、充電限制電壓。 電池標(biāo)簽的字高要求>=1.8mm目視 PCC卡比對(duì)外觀同于5.1的要求目視 PCC卡比對(duì)膨脹不可出現(xiàn)功能電池功能正常，手機(jī)顯示的電量與電池實(shí)際電量一致，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)在開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)狀態(tài)下充滿電手動(dòng) 電池分析儀2.充電器標(biāo)識(shí)充電器表面應(yīng)有中文標(biāo)識(shí)，包括：制造廠名和監(jiān)制廠名（深圳桑菲消費(fèi)通信有限公司監(jiān)制）、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱、適用電池容量、正負(fù)極、警示說(shuō)明（安全標(biāo)識(shí)及警告內(nèi)容）及二類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的符號(hào)、SED標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志、輸入輸出參數(shù)、中國(guó)制造、生產(chǎn)日期（年月日）、序列號(hào)和條碼、執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 充電器標(biāo)簽的字高要求>=1.8mm目視 PCC卡比對(duì)外觀同于5.1區(qū)域4的要求目視功能充電器功能正常，開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)狀態(tài)下手機(jī)有正常充電狀態(tài)顯示，能使手機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)在開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)狀態(tài)下充滿電手動(dòng)3三包卡內(nèi)容三包卡相應(yīng)內(nèi)容必須與實(shí)物一致目視外觀印刷清晰，字與格線不可重疊，印刷位移（重影）<=0.2mm,非折疊線處不可有折痕目視