高支模方案(修)

1、 和 源 福 邸 工 程 高大模板施工方案編制人： 殷 堯 江 時間： 2009年3月20日審核人： 時間： 審批人： 時間： 上海舜元建設(shè)（集團）有限公司2009年3月20日目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 模板工程的方案設(shè)計四、 模板工程施工五、 模板材料及其支撐的要求六、 模板技術(shù)、質(zhì)量要求七、 模板的拆除和清理八、 模板施工安全技術(shù)要求九、 模板系統(tǒng)的設(shè)計計算（一）、梁木模板計算書（二）、 梁模板支撐架計算書（三）、 樓板模板支撐架計算書十、附圖 圖1、二層結(jié)構(gòu)平面圖 圖2、三層結(jié)構(gòu)平面圖 圖3、11剖面圖 圖4、22剖面圖一、 工程概況1、本工程位于上海市閘北區(qū)共和新路2991

2、號，共和新路以東、明園森林都市售樓處以南、明園森林都市一期以西、四方鍋爐廠以北。交通繁忙，地理位置十分重要。基地內(nèi)建設(shè)三幢14層高層住宅,一幢24層高層住宅，一幢17層辦公樓，一幢2層商鋪及地下車庫組成。住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu)：地下一層，層高2.800、3.350米；地上1424層，層高2.8003.500；辦公樓層高均為5.550米；總建筑面積為76731m2。2、本辦公樓17軸，AM軸處，一層、二層為共享大廳，平面尺寸分別為25660、36089，面積為926.05 m2。共享大廳層高為11米，其中二層建筑外圍有一道框架梁。最大梁的截面尺寸為400*850，最大跨度為10米，樓板厚度為120m

3、m。一層結(jié)構(gòu)砼澆筑時，共享大廳外圍柱、框架梁與同樓層梁板砼同時澆筑。3、由上海城市發(fā)展投資有限公司開發(fā)，上海天華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，上海信達工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，上海舜元建設(shè)（集團）有限公司總承包。二、 編制依據(jù) 1、JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 2、JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 3、GB50204-2002 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 4、DG/JJ08-016-2004 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程5、JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準6、相關(guān)施工圖紙 7、RKPK模板設(shè)計計算三、 模板工程方案設(shè)計 1、模板材料選擇 面

4、板：現(xiàn)澆模板面板采用1800mm*900mm*18mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證； 檔料：模板檔料選用50*100mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象； 支撐：梁板承重支撐架等材料選用48*3.5腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗合格證； 墊板：梁板承重架立桿底部墊板，選用200*50木板，其長度不小于二跨。要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象；2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計2、1 梁模板梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用50*100方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底

5、方木排列間距不大于250mm，梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*100方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當模板高度大于300mm時，中間應(yīng)架內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300mm。當梁截面高度大于700mm時，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道14對拉螺桿，對拉螺桿水平間距不大于700mm。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固（或與鋼管斜撐用扣件緊固），形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。 2、2現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用膠合

6、板，模板底面擱柵采用50*100mm方木側(cè)立，中間間距300mm，現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使用模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。 2、3梁、板模板承重支架1）模板承重支架采用鋼管扣件搭設(shè)排架。2）現(xiàn)澆板模板排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻400mm，中間按縱橫間距不大于800mm均勻排列。立桿基本上采用對接接長，局部采用搭接接長，搭接接長不小于1米，接頭錯開至少一步；或在同步內(nèi)相隔12根立桿設(shè)置。不得在同一步內(nèi)相鄰立桿設(shè)置或同一個平面上集中設(shè)置。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉用扣件與立桿連接固定。梁、板承重排架水平桿之間步距為1500，第一道水平桿離地200mm，上道水平桿上皮

7、離與澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱柵高度。3）梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于800mm，兩側(cè)立桿間距不大于800mm，支撐立桿與現(xiàn)澆板排架立桿布置基本相協(xié)調(diào)。立桿連接同上，在（梁寬大于等于400）軸線下增設(shè)一排立桿。4）豎向剪刀撐：沿排架四周及梁側(cè)邊，每隔四跨連續(xù)設(shè)置縱向、橫向剪刀撐，傾斜角度45度60度。在整個立面內(nèi)連續(xù)設(shè)置，不中斷。5）水平剪刀撐：分別在2米、5米、8米的高度，在模板支架兩端和中間每隔四跨連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，夾角為45度60度。在整個平面內(nèi)連續(xù)設(shè)置，不中斷。四、模板工程施工 1、模板制作A、梁模板制作：梁模板分為一塊底模板和二塊側(cè)模板制作，每塊模板由膠合板

8、面板和方木按設(shè)計要求用鐵釘釘制而成，梁模板配制時，應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上，現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板上。當梁的跨度較大，梁模板也可以分段制作，與場按裝時進行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯縫連接，方木不能在模板拉縫處斷開。每根梁的三塊模板制作完成后進行編號。B、現(xiàn)澆板模板制作：現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直，方木應(yīng)與模板的長邊平行并側(cè)立布置，模板長邊的拼縫應(yīng)位于方木之上。現(xiàn)澆板底模板按每間房間平面對面凈尺寸配制。每間房間預(yù)先制作成一塊模板并編上號。也可按不同開間房間現(xiàn)澆板模板的組拼要求。對主規(guī)格面板材料及方木進行分別裁鋸加工，分規(guī)格堆放，現(xiàn)場散拼裝時取用，端部拼接

9、部份隨時配制、安裝。2、模板安裝施工程序 結(jié)構(gòu)模板安裝施工程序 A、墻（柱）鋼筋綁扎后，梁板鋼管排架搭設(shè)，墻（柱）、樓梯休息平臺模板安裝。 B、梁板模板安裝。 C、梁板鋼筋綁扎、結(jié)構(gòu)層砼澆筑樓梯墻平臺梁側(cè)模拆除樓梯段模板安裝。 D、樓梯段鋼筋綁扎，上層墻（柱）鋼筋綁扎后，重復(fù)以上程序，樓梯段砼與上層結(jié)構(gòu)層砼同期澆筑。3、模板安裝施工工藝3、1 梁模板安裝工藝 1）工藝流程：搭鋼管承重支撐架復(fù)核標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量檢查。 2）施工要點 A、搭鋼管承重支撐架之前，對原土地面必須夯擊密實，立桿下墊通長木板，對新近澆筑的砼樓面，砼強度遠末達到設(shè)計要求的強度等級，在立桿底部應(yīng)墊設(shè)面積不小

10、于200mm*200mm的木墊板。 B、安裝梁底模板應(yīng)拉線找直，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000。C、當梁高達70cm以上時，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對拉螺桿加固。D、當梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求?？衫眯M桿下設(shè)置的一根縱向鋼管。此鋼管 用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。3、2樓板模板安裝工藝1）工藝流程：搭支撐架安放木擱柵（楞木）鋪模板校正標高安裝預(yù)留洞模板框模板縫處理質(zhì)量檢查。2）施工要求A、原土地面應(yīng)夯擊密實，在支撐立桿底

11、部并墊通長木板，防止沉陷。在新澆筑結(jié)構(gòu)樓板上，立桿底部應(yīng)200mm*200mm木板。B、鋼管排架上部水平鋼管的布置方向向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標高，C、分塊制作的樓板模板用吊運就位。采現(xiàn)場散裝的樓板模板，先安放木擱柵方木，后鋪設(shè)膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹12mm。與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上。D、樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標高和平整度，不符合要求應(yīng)進行校正。五、 模板材料及其支撐的要求1、 本工程各號房剪力墻、柱、梁、樓板底模擬用九夾板，樓板模擱柵和墻板模筋用50×100方木料，模板的支撐系統(tǒng)和墻板圍柃

12、用48鋼管扣件連接。2、 采用的鋼管符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T7002006）中Q235A鋼材的有關(guān)規(guī)定，扣件符合鋼管腳手架扣件（GB15831-20066）中的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報告等證明材料，對反復(fù)使用的鋼管應(yīng)檢測其壁厚，壁厚不得小于公稱壁厚的90%，不得使用不合格的產(chǎn)品。扣件的附件（對穿螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合GB70079普通炭素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的A3規(guī)定，螺紋均符合CB9681普通螺紋的規(guī)定，墊圈則要符合GB9676墊全的規(guī)定，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，不允許有裂紋，蓋板與座的張開距不得小于49（52）mm，扣件不允許在主要部位有縮松，扣件表面大于10mm2的

13、砂眼不能超過三處，且累計面積不大于50mm2，扣件表面粘砂面積累計不大于150mm2。3、 支撐構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：（1）、按現(xiàn)澆平面構(gòu)件和模板工程支撐系統(tǒng)全部的永久荷載、可變荷載及支撐系統(tǒng)各層縱橫向水平桿之間的高度，通過計算來決定立桿的縱橫向間距；（2）、被支撐地面與澆筑平面構(gòu)件之間的最大支撐高度不大于30m；（3）、縱橫向水平桿之間的最大距離不大于1.8m；（4）、處于建筑平面結(jié)構(gòu)中具有梁的下部支撐，必須按荷載計算來采取支撐間距加密措施；（5）、當支撐高度小于等于20m時，且上部的豎向荷載或標準值在1015kN/ m2且時，應(yīng)于每三層縱橫向水平桿的平面位置設(shè)一水平加強層，（具有水平剪刀支撐

14、的層面）；（6）、當支撐高度小于等于20m時，且上部的豎向荷載或標準值在15kN/ m2且時，應(yīng)于每二層縱橫向水平桿的平面位置設(shè)一水平加強層，（具有水平剪刀支撐的層面）；六、 模板技術(shù)、質(zhì)量要求1、 根據(jù)施工圖進行模板翻樣，編制模板施工圖，對模板進行有序的編號，施工前與施工圖進行核對，以確保模板安裝準確無誤。2、 軸線控制，采用經(jīng)緯儀將軸線放出，用木斗彈出模板軸線。3、 水平控制，采用水準儀測出模板底標高，然后用水泥砂漿沿需支模的墻腳及柱腳下粉出一條砂漿帶，面標高為模板底標高，來控制模板標高，又使模板底部不漏漿。4、 模板安裝前對需隱蔽的鋼筋必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收，驗收合格后方可施工。5

15、、梁、樓板模板采用優(yōu)質(zhì)塑面九夾板木模施工。梁高度大于700者采用f14對拉螺栓。支撐構(gòu)件用f48*3.5鋼管。6、頂板、梁模板的安裝順序：組裝墻板內(nèi)模-組裝墻板外模-墻板就位校正-搭設(shè)頂板排架-放梁底模就位-梁側(cè)模安裝-頂板鋪設(shè)安裝-模板校正驗收合格-下一道工序7、平臺板、梁底模支撐，搭設(shè)鋼管排架，引用DG/TJ080162004 J103742004鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程，排架立桿間距為800，立桿下鋪設(shè)墊板，水平桿垂直間距為1500，水平連接與內(nèi)外墻板的支撐聯(lián)成一體，每隔四跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐，上部與平臺模板底的鋼管牽杠牽牢，下部與根部水平邊桿牽牢，并且一直撐到地面上，使模板的

16、排架體系穩(wěn)定。在排架設(shè)置的標高上設(shè)置5*10方木擱柵，擱柵間距為300，上鋪設(shè)平臺板及梁底板模，見附圖。8、 對跨度大于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，按要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。9、 在模板安裝前必須清理表面的垃圾并涂刷脫模劑，以減少模板損壞來增加模板重復(fù)使用壽命。拆模時不得硬碰、猛敲對拉螺桿以免損傷砼體。10、 安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。11、 模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責(zé)檢查復(fù)核。有關(guān)模板工程標準要求參見GB

17、50204200492第2.3節(jié)（模板按負偏差安裝）。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點應(yīng)模板關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃?，嚴禁用薄板。12、 模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。七、 模板的拆除和清理1、 模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達到設(shè)計強度的百分率（%）墻模、側(cè)模其表面及菱角不受損傷板250板>2, 875板>8100梁、拱、殼底模875梁、拱、殼底模>8100懸臂構(gòu)件底模1002、 拆模順序正好是裝模的反順序，必須先用撬棍輕輕將模板移出2030mm，然后用塔式起重機吊出，吊拆時嚴防撞擊

18、掛板和墻體，拆平臺底模時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作。3、 拆模時應(yīng)將每間的全部零件集中放在箱內(nèi)，可防止丟失并提高工效，保障安全。4、 拆卸地模板應(yīng)立即鎬鏟清理，此時砼強度不高，清理既方便又不損手傷模板，清理后還應(yīng)涂刷隔離劑。八、 模板施工安全技術(shù)要求1、 對職工進行三級安全教育，做好上崗前安全技術(shù)底交。2、 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止釘子扎腳和空中滑落。3、 裝拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆模時因派專職人員進行監(jiān)管，并做好禁區(qū)標致。4、 拆模必須一次

19、拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。5、 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支模、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支模等運走或妥善堆放，防止因踏空而墜落。6、 在模板及扣件吊運時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。九、 模板系統(tǒng)設(shè)計計算（一）、梁木模板計算書A、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=850mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)400mm。 梁模板使用的木方截面50×100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模

20、量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 B、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/

21、(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。C、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ D、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖

22、梁側(cè)模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W < f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.85=36.516N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10×36.516×0.3002=-0.329kN.m f=0.329×106/45900.0=7.160N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算

23、公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×36.516=6.573kN 截面抗剪強度計算值 T=3×6573/(2×850×18)=0.644N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.80×0.85=24.48N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×24.480×300.04/(100×600

24、0.00×413100.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求! E、穿梁螺栓計算 計算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×6.00)×0.85×0.40/1=14.61kN 穿梁螺栓直徑為14mm； 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉

25、力值為 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=14.606kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距400mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求!（二）、梁模板支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 模板支架搭設(shè)高度為10.88米， 基本尺寸為：梁截面 B×D=400mm×850mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加1道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為48×3.5。 A、模板面板計算 面板為受彎

26、結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.850×0.400=8.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.350×0.400×(2×0.850+0.400)/0.400=0.735kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.400×0.400=0.48

27、0kN 均布荷載 q = 1.2×8.500+1.2×0.735=11.082kN/m 集中荷載 P = 1.4×0.480=0.672kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3； I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.831kN N2=3.443kN

28、N3=0.831kN 最大彎矩 M = 0.055kN.m 最大變形 V = 0.1mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.055×1000×1000/21600=2.546N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3×1385.0/(2×400.000×18.000)=0.289N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算

29、面板最大撓度計算值 v = 0.080mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! B、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.443/0.400=8.606kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×8.61×0.40×0.40=0.138kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.400×8.606=2.066kN 最大支座力 N=1.1×0.400×8.606=3.787kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為

30、本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.138×106/83333.3=1.65N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×2066/

31、(2×50×100)=0.620N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.677×7.172×400.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.031mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! C、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的

32、計算得到 最大彎矩 Mmax=0.080kN.m 最大變形 vmax=0.031mm 最大支座力 Qmax=4.759kN 抗彎計算強度 f=0.080×106/5080.0=15.71N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.666kN.m 最

33、大變形 vmax=1.123mm 最大支座力 Qmax=10.232kN 抗彎計算強度 f=0.666×106/5080.0=131.16N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! D、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=10.23kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!

34、當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 E、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=10.23kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.129×10.880=1.686kN N = 10.232+1.686=11.917kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A

35、立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 123.64N/mm2，立桿的穩(wěn)

36、定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 38.58N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.031； 公式(3)的計算結(jié)果： = 50.38N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<h2.1 k1 1.163 1.167

37、1.185 1.243 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.0

38、62 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.0

39、22 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 F、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要

40、求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計： a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每4

41、-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 4.剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

42、 c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，

43、對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（三）、樓板模板支撐架計算書 模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 模板支架搭設(shè)高度為10.9米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。 A、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1

44、= 25.000×0.120×0.800+0.350×0.800=2.680kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3； I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M

45、 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×2.680+1.4×2.400)×0.800×0.800=0.421kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.421×1000×1000/43200=9.742N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×2.680+1.4×2.400)×0.800=3.156kN 截面抗剪強度計算值 T=3×3156.0/(2×800.000×18.000)=0.329N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677q