隨機資料匯編(設(shè)備技術(shù)規(guī)程)宇田

1、連續(xù)精濾器 設(shè)備技術(shù)規(guī)程南京圣卡孚科技有限公司杭州宇田活性炭分離裝置連續(xù)精濾器（制造批號：MBKV240）設(shè)備技術(shù)規(guī)程2015年1月活性炭分離連續(xù)精濾器設(shè)備技術(shù)規(guī)程一、 工藝操作參數(shù)1. 主要技術(shù)規(guī)格1） 系統(tǒng)型號：St.AN F270P 240P 2） 設(shè)備參數(shù)² 最大過濾面積85m2² 實際過濾面積85m2² 濾袋材質(zhì)GORE-TEX/PP² 濾袋最大安裝數(shù)量276 支/殼² 濾袋實際安裝數(shù)量276支/殼² 管板開孔數(shù)276支/殼² 連續(xù)精濾器直徑2400 mm² 濾器系統(tǒng)總高度6500 mm² 錐體

2、角度60°² 連續(xù)精濾器自重7500 kg² 連續(xù)精濾器運行重24500 kg² 連續(xù)精濾器容積17 m33） 設(shè)計參數(shù)² 設(shè)計壓力0.15MPa² 工作壓力< 0.15MPa² 設(shè)計溫度70 ² 工作溫度< 65² 介質(zhì)類型酸性廢水² 設(shè)計流量40m3 /h² 濾后清液SS 50mg/L² 過濾精度0.5 m² 筒體材質(zhì)碳鋼、內(nèi)壁襯膠² 管板材質(zhì)碳鋼襯膠² 設(shè)計標準JB/T4735-1997² 閥門類型氣動撓性閥4） 使用

3、動力形式及消耗壓縮空氣壓力(MPa)消耗(M3/min)備 注PC0.5（可調(diào)節(jié)）0.3（平均）清潔儀表用氣電 源電 壓功 率交 流220V 50Hz1 KW2. 過濾系統(tǒng)工作原理1） 結(jié)構(gòu)：連續(xù)精濾器由罐體，反沖，管道，氣動撓性閥，過濾元件，自動控制等組成。2） 過濾流程3） 工作原理過濾液通過D閥進入連續(xù)精濾器，并經(jīng)過薄膜過濾袋進行過濾。清液經(jīng)過薄膜過濾袋進入上腔（清液腔）通過溢流管排出；過濾液中的固體物質(zhì)（濾渣）被薄膜過濾袋截流在濾袋表面。當(dāng)過濾一段時間后，薄膜過濾袋上的濾渣達到一定厚度后，過濾壓力上升，連續(xù)精濾器自動進入反沖清膜狀態(tài)，D閥、E閥和C閥按各自的功能自動切換，使濾渣脫離薄膜

4、過濾袋表面并沉降到連續(xù)精濾器的錐形底部，連續(xù)精濾器自動進入下一個過濾、反沖、沉降周期；當(dāng)連續(xù)精濾器錐形底部的濾渣達到一定量時，連續(xù)精濾器自動打開A閥排出濾渣，然后重新進入下一運行循環(huán)周期。3. 設(shè)備操作說明1） 過濾器開機程序² 中控結(jié)合現(xiàn)場巡檢，確保設(shè)備各組成部分功能完好，設(shè)備狀態(tài)和傳感器信號正常。² 檢查壓縮空氣氣源壓力為0.5MPa0.6MPa。² 將進液泵后調(diào)節(jié)閥（此閥由用戶配置）置于小流量狀態(tài)。² 中控按工藝要求調(diào)整好各項設(shè)置參數(shù)。² 啟動系統(tǒng)供液泵。² 中控界面點動過濾器充滿按鈕，過濾器啟動進入進液狀態(tài)。² 當(dāng)清

5、液上升至F1液位開關(guān)時，過濾器自動進入過濾狀態(tài)；或清液上升至管板以上后點動過濾按鈕，過濾器進入過濾狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)進液量（調(diào)節(jié)進液泵后調(diào)節(jié)閥），使過濾壓力調(diào)整為0.030.05Mpa。系統(tǒng)按設(shè)定的工藝流程進入正常運行狀態(tài)。² 當(dāng)要求系統(tǒng)停止運行時，在過濾、放氣、泄壓狀態(tài)時，點動停機按鈕，系統(tǒng)經(jīng)反沖清膜后自動停機；在其他狀態(tài)時，按停機按鈕，就進入停機狀態(tài)。2） 過濾器停機程序。² 點動控制界面上的停機按鈕，過濾器進入停機狀態(tài)。² 停系統(tǒng)供液泵。3） 運行時須巡視及記錄的參數(shù)² 清液狀況（檢視籠骨與管板的密封及濾袋夾箍的密封是否有泄漏）。² 清液量（

6、過濾量的大小。清液液面離清液管頂端的距離）。² 過濾壓力（開始過濾時的壓力及過濾結(jié)束時的壓力）。² 反沖時間（反沖結(jié)束時TIME顯示的秒數(shù)）4） 手動控制閥門停機狀態(tài)時，現(xiàn)場電磁閥匯流牌A、C、D、E、F氣路電磁閥，可以手動控制相應(yīng)的撓性閥。電磁閥安裝在現(xiàn)場電磁閥柜內(nèi)，每個閥門對應(yīng)一個三位旋鈕，可以選擇現(xiàn)場開、現(xiàn)場關(guān)和遠傳控制。4. 自動控制要求詳見專項文件控制要求。5. 閥門運行狀態(tài)表 閥號運行狀態(tài)D進液閥E回流閥C反沖閥A排渣閥F排氣閥進液OXXXO過濾OXXXX放氣OXXXO泄壓XOXXX反沖XOOXX沉降XOXXX排渣前過濾OXXXX排渣OXXOO二、 設(shè)備維修保養(yǎng)

7、1. 濾袋的維護及保養(yǎng)薄膜過濾袋是本液體過濾器的關(guān)鍵過濾部件，所以對薄膜過濾袋的操作維護保養(yǎng)是非常必要的。同時，薄膜過濾袋用戶可根據(jù)實際工況進行定期清洗或者當(dāng)流量有所下降（不能滿足工藝生產(chǎn)需要）時進行清洗。1） 未安裝的薄膜過濾袋保存條件² 薄膜過濾袋使用前必須防潮儲存。² 薄膜過濾袋嚴禁重壓，擠壓、碰擦膜袋。² 薄膜過濾袋安裝前嚴禁拆箱，避免損傷膜袋。2） 薄膜過濾袋嚴禁被油污染² 過濾液中有油時，嚴禁進入過濾器。3） 薄膜過濾袋碰水后必須保持濕潤 ² 薄膜過濾袋的安裝，必須是整個系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，完成無負荷調(diào)試，并具備開車條件。²

8、 過濾器停機時液位必須保持在管板上面。² 過濾器檢修時一定要保持濾袋濕潤。4） 浸泡薄膜過濾袋的水嚴禁含有菌藻類² 過濾器長期（夏天48小時；冬天72小時以上）停機時，應(yīng)將過濾器內(nèi)的廢水全部放掉，用清水浸泡，并需在清水中加入NaClO，且保持浸泡液中NaClO濃度為13ppm（新購置的NaClO濃度一般為10）。5） 減少薄膜過濾袋的結(jié)垢² 過濾液中有使薄膜過濾袋結(jié)垢物質(zhì)時，操作時，一定要使過濾液中結(jié)垢物在進入過濾器之前形成固體物質(zhì)，減少過濾袋的結(jié)垢現(xiàn)象。6） 薄膜過濾袋的定期清洗² 薄膜過濾袋有結(jié)垢現(xiàn)象時，須在結(jié)垢還沒有較硬時進行定期清洗，以防止過濾袋

9、硬化后折壞。7） 薄膜過濾袋流量下降時清洗² 薄膜過濾袋未出現(xiàn)結(jié)垢情況時，可選擇過濾器的出水量下降至不能滿足工藝生產(chǎn)需要的情況下進行清洗。8） 薄膜過濾袋的清洗方案（見第六項薄膜過濾袋的清洗方法）2. 氣動撓性閥維護保養(yǎng)當(dāng)氣動撓性閥排氣管內(nèi)有大量液體流出或出現(xiàn)閥門無法關(guān)閉（關(guān)不死）時，說明撓性閥內(nèi)膽已損壞有泄漏，須立即停機更換。撓性閥內(nèi)膽應(yīng)定期更換，通常一年更換一次。注：不要引用大的或不規(guī)則的通用壓縮空氣，超高壓力會縮短閥門內(nèi)膽的使用壽命。在許多成功使用撓性閥的工廠中，最關(guān)鍵的一條就是選用最小的空氣壓力來操作閥門，關(guān)閉閥門的空氣壓力只要大于管道內(nèi)介質(zhì)壓力0.35MPa就足夠了。更換撓

10、性閥內(nèi)膽時，應(yīng)仔細檢查菱形密封條，如果已損壞，請換新的菱形密封條。密封條長度要比閥殼兩端各長3毫米（詳見附件：氣動撓性閥安裝簡圖）。3. 電磁閥保養(yǎng)該設(shè)備采用雙電控集裝式電磁閥。雙電控電磁閥具有記憶作用，即使當(dāng)閥發(fā)生換向動作的電信號消失后，閥仍能保持原位置不變，而當(dāng)另一側(cè)電信號接通后，閥才換向。在現(xiàn)場電磁閥進氣管前須配置氣源處理三聯(lián)件：空氣過濾器、空氣減壓閥和油霧器。空氣過濾器中積水要定期排除，油霧器需定期檢查，不得斷油（油霧器須用粘度不高于10#的潤滑油）。4. 壓力儀表的維護儀表在正常使用的情況下應(yīng)予以定期檢驗。一般以每隔三個月檢驗一次為宜。儀表如遇突然發(fā)生故障時，則須立即予以檢修，并經(jīng)檢

11、驗合格后才能使用。儀表經(jīng)長期使用后，如發(fā)現(xiàn)遠傳信號誤差增大，或者信號漂移，則應(yīng)將其拆下后更換。5. 液位開關(guān)的維護液位開關(guān)在正常使用時，應(yīng)保持接線盒的清潔，絕不能有液體進入，以保證開關(guān)信號的正確無誤。液位開關(guān)的浮球應(yīng)保持清潔，浮球上下活動靈活；在維護時浮球上下不能裝反（浮球低位時，開關(guān)接通）。6. 連續(xù)精濾器故障處理1） 閥門狀態(tài)出錯² 檢查中控是否有輸出。² 注：現(xiàn)場操作狀態(tài)下，斷開電源內(nèi)至電磁閥的熔斷器，用旋鈕手動輸出檢查熔斷器上端輸出。² 檢查旋鈕至電磁閥接線是否良好。² 電磁閥動作是否靈活（按電磁閥開、關(guān)旋鈕，電磁閥是否能正確換向）。²

12、 撓性閥內(nèi)膽是否損壞（手動操作電磁閥旋鈕，使撓性閥處于關(guān)閉狀態(tài)，過幾秒后，注意是否還有壓縮空氣的流動聲，如有，說明內(nèi)膽有損壞漏氣現(xiàn)象）。2） 過濾壓力太高² 進液量是否太大（調(diào)節(jié)泵后調(diào)節(jié)閥的開度，減小進液量）。² 過濾膜過濾能力是否變?。ㄇ逑礊V袋，提高過濾膜的過濾能力）。3） 過濾壓力不高而控制器高壓報警² 壓力傳感器輸出是否正常。² 傳感器接線盒是否進水。4） 反沖時間太長² 過濾膜的流量是否變小。² 液位開關(guān)是否完好，是否處于常開狀態(tài)。液位開關(guān)至中控的接線是否良好，接線是否開路。² 中控輸入回路熔斷器是否開路。5） 沒有

13、進液和反沖狀態(tài)² 液位開關(guān)是否完好，是否處于常閉狀態(tài)。² 液位開關(guān)至中控的接線是否短路。南京圣卡孚科技有限公司14三、 主要配件規(guī)格序號名 稱頗爾產(chǎn)品代碼規(guī)格備 注18"氣動撓性閥內(nèi)膽RK2998" replacement sleeveA、C閥26"氣動撓性閥內(nèi)膽RK2986" replacement sleeveD、E閥32"氣動撓性閥內(nèi)膽RK2952" replacement sleeveF閥4壓力傳感器00.6MPa；420mA5不銹鋼液位計浮球開關(guān)，干觸點6GORE-TEX 濾袋RG429TF6112950

14、,0.5µm廢水過濾器專用7E型龍骨RG42867×57 "過濾器專用8不銹鋼夾箍QD35072.5過濾器專用9FKM膠圈RG43260×1.5×50過濾器專用10籠骨膠墊RK433定制過濾器專用11FKM“O”型圈RG43195×5.7撓性閥上專用12快速排氣閥TB110QE-02撓性閥上專用13快速排氣閥TB751QE-02撓性閥上專用四、 安裝說明1. 設(shè)備安裝說明設(shè)備頂端為敞開式的清液腔，故設(shè)備安裝應(yīng)選擇無嚴重灰塵污染的環(huán)境，否則會污染清液。設(shè)備就位后，用金屬薄片填于支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板之間，校正設(shè)備的垂直度，安裝垂直度偏差不得

15、超過過濾器高的2/1000，然后將支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接牢固。頗爾公司提供的設(shè)備配管安裝，可根據(jù)設(shè)備配管裝配圖安裝。對反沖罐設(shè)備安裝，應(yīng)確認反沖罐安裝好、固定牢固?，F(xiàn)場配管安裝要求：過濾器清液腔是敞開式的，其出口的水平配管一定要低于出口。排氣管配管的末端要露在液面上。所有配管要橫平豎直。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置必要的管道支架，以免運行時管道發(fā)生振動及設(shè)備支座超載破壞。2. 自動控制系統(tǒng)的連線控制系統(tǒng)連線包括撓性閥的控制線，儀表的信號連線，以及閥門氣路動力線。² 控制線從強電柜連接至現(xiàn)場的氣路電磁閥，電磁閥盡量集中安裝，按照現(xiàn)場安全要求做好防護。² 儀表信號線盡可能用金屬屏蔽

16、線，線路的敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況確定選用金屬硬管或軟管。² 清潔的儀表風(fēng)氣源（0.50.7MPa）接至電磁閥旁邊，并安裝有手動球閥及氣源處理三聯(lián)件（過濾、減壓、油霧）。三聯(lián)件出口接G1/2" - 12快速接頭，然后用10氣路管接至各個閥門的接口。² 電磁閥至各撓性閥的控制氣管，首先根據(jù)現(xiàn)場實際情況，氣路管直徑不小于8，管連接電磁閥及撓性閥。注：撓性閥兩側(cè)面有G1/2”（或G1/4”）的內(nèi)螺紋。一側(cè)用G1/2”（或G1/4”）的絲堵堵住，另外一側(cè)安裝快速接頭。3. 濾袋安裝² 先將膠圈套在籠骨多孔管上端外，膠圈端部緊貼住多孔管端部。² 將籠骨上端（法蘭

17、端）向下，套上”O(jiān)”型密封圈和一個不銹鋼夾箍/鈦夾箍。² 將過濾袋套在籠骨上。² 再將膠圈套在籠骨多孔管下端外，膠圈端部緊貼住多孔管端部。² 將濾袋向籠骨上端拉直，濾袋不能打褶。再將夾箍套在上端的膠圈外，鎖緊夾箍調(diào)節(jié)螺栓。注：a. 嚴禁用任何異物碰傷濾袋表面。b. 套裝和拉濾袋時，僅能用手或平口鉗鉗住濾袋端部往籠骨上套。c. 濾袋表面不能碰油污等污物。d. 濾袋在正式使用以前，不能碰水受潮。4. 過濾元件安裝將密封圈套入籠骨法蘭下面，小心地將過濾元件裝入管板的安裝孔內(nèi)。安裝時，濾袋表面嚴禁與管板碰擦，以免損壞濾袋。在密封面涂上肥皂水等表面活性劑潤滑液體，將元件逐個

18、推入安裝孔，然后將壓緊蓋板固定。5. 撓性閥安裝及維護注意事項² 安裝撓性閥時，不要使用尖利的工具以免損壞內(nèi)膽法蘭面。² 安裝撓性閥時，可能會將閥門內(nèi)膽的橡膠法蘭輕微擠出鑄鐵邊緣，不可將擠出部分減除。² 安裝撓性閥時，撓性閥與連接管道法蘭間不要使用橡膠墊片，直接連接即可。² 閥內(nèi)的壓縮空氣必須排空才能保證閥門全開。² 當(dāng)氣動撓性閥排氣管內(nèi)有大量液體流出或出現(xiàn)閥門無法關(guān)閉（關(guān)不死）時，說明撓性閥內(nèi)膽已損壞有泄漏，須立即停機更換。² 更換撓性閥內(nèi)膽時，應(yīng)仔細檢查菱形密封條，如果已損壞，請換新的菱形密封條。密封條長度要比閥殼兩端各長3毫米。

19、² 撓性閥內(nèi)膽應(yīng)定期更換，通常一年更換一次。² 不要引用大的或不規(guī)則的通用壓縮空氣，超高壓力會縮短閥門內(nèi)膽的使用壽命。在許多成功使用撓性閥的工廠中，最關(guān)鍵的一條就是選用最小的空氣壓力來操作。² 閥門，關(guān)閉閥門的空氣壓力不要大于管道內(nèi)介質(zhì)壓力0.25MPa就足夠了(建議對于采用過濾泵工藝的客戶壓縮空氣控制在0.35MPa，采用高位槽工藝的壓縮空氣控制在0.3MPa)。壓縮空氣壓力可在氣源三聯(lián)件上進行調(diào)整。五、 薄膜濾袋清洗1. 操作方法² 過濾器處于停機狀態(tài)。² 手動打開排液閥（g口，手動隔膜閥），觀察當(dāng)過濾器內(nèi)的廢水全部排空時，關(guān)閉排液閥。&#

20、178; 一次漂洗：用驅(qū)動泵注清水至管板下面10cm左右，再開啟過濾器底部壓縮空氣手動閥門（k口），通入壓縮空氣攪拌漂洗。漂洗結(jié)束后，關(guān)閉過濾器底部壓縮空氣手動閥門，打開底部排液閥（g口）排凈污水。² 堿洗液清洗：關(guān)閉底部排液閥后，用供料泵將堿性洗液打入過濾器，液位控制與漂洗時相同。開啟過濾器底部壓縮空氣手動閥門，用壓縮空氣鼓泡攪拌1小時。過濾器內(nèi)堿洗液排至堿洗液貯槽或排放。² 堿后漂洗：排出清洗液后再用清水和壓縮空氣對濾袋進行堿后漂洗。² 酸洗液清洗：關(guān)閉底部排液閥后，用供料泵將酸洗液打入過濾器，液位控制與漂洗時相同。開啟過濾器底部壓縮空氣手動閥門，用壓縮空氣鼓

21、泡攪拌1小時。過濾器內(nèi)酸洗液排至酸洗液貯槽或排放。² 酸后漂洗：排出清洗液后再用清水和壓縮空氣對濾袋進行第酸后漂洗。² 二次漂洗：排出酸后洗水后再用清水和壓縮空氣對濾袋進行二次漂洗。² 過濾器清洗結(jié)束后請馬上進過濾液。2. 清洗液配置方案² 方案1：水體中鈣鎂離子過高濾膜表面結(jié)垢時的清洗方案。用510%的HCl溶液，然后加氣進行攪拌一小時，清洗后再用清水進行漂洗。² 方案2：細小的顆粒堵塞濾膜時的清洗方案。使用10%的NaOH溶液，然后加0.51%的雙氧水，并加溫至5055ºC，然后加氣進行攪拌一小時，清洗后再用清水進行漂洗。

22、8; 方案3：油類物質(zhì)輕度污染濾膜表面時的清洗方案。用1015%的NaOH溶液，加溫至5055ºC，然后加氣進行攪拌一小時，清洗后再用清水進行漂洗。3. 清洗方案的選定² 濾袋經(jīng)過清洗液配置方案1進行多次清洗后，如濾膜表面仍有微小顆粒堵塞濾膜，則可按以上清洗液配置方案2進行清洗；如油類物質(zhì)輕度污染濾膜表面，則可按以上清洗液配置方案3進行清洗。² 清洗操作方法同上。六、 安全操作須知1. 預(yù)防措施² 嚴格執(zhí)行膜式過濾器安裝和操作規(guī)程的規(guī)定，保證過濾器的安全使用。² 對作業(yè)人員進行必要的培訓(xùn)，使其掌握操作規(guī)程，持證上崗并按章作業(yè)。² 設(shè)備法蘭螺栓應(yīng)完好可靠。² 電氣控制柜應(yīng)可靠接地。² 設(shè)備應(yīng)保持良好的通風(fēng)。² 壓力表、液位儀等儀