數(shù)顯雙面刨臺(tái)式銑鏜床

1、產(chǎn)品技術(shù)文件審核表米購(gòu)產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)控車(chē)床數(shù)量（規(guī)模）1臺(tái)使用單位拓特機(jī)械制造廠聯(lián)系人 （電話(huà)）王越 87262424劉維波87262444計(jì)劃來(lái)源17年資本支出 計(jì)劃（增補(bǔ)計(jì)劃）計(jì)劃投資（萬(wàn)元）13使用單位意見(jiàn)分管負(fù)責(zé)人：（單位公章）主管部門(mén) 審查意見(jiàn)經(jīng)辦人：部門(mén)負(fù)責(zé)人：（部門(mén)公章）公司分管領(lǐng)導(dǎo)數(shù)控車(chē)床購(gòu)置技術(shù)要求根據(jù)公司 2017 年固定資產(chǎn)投資計(jì)劃增補(bǔ)計(jì)劃，我廠需要購(gòu)置數(shù) 控車(chē)床一臺(tái)，請(qǐng)予以購(gòu)置，具體技術(shù)要求如下：一、設(shè)備名稱(chēng) ：數(shù)控車(chē)床二、申購(gòu)數(shù)量： 1 臺(tái)三、用途描述：1、主要用途金工車(chē)間，用于各種零件加工，車(chē)削工件的內(nèi)孔、外圓、端面、 圓錐等。2、結(jié)構(gòu)性能 機(jī)床由床身、底座、頭架、尾架

2、、刀架、下滑板、數(shù)控系統(tǒng)等構(gòu) 成的。該機(jī)床為三座標(biāo)數(shù)控車(chē)床，可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)切削加工。1) 床身床身采用 HT300 整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身。床身鑄件選用優(yōu)質(zhì)鑄鐵， 采用中頻淬火，淬硬層深 23mm硬度達(dá)HRC52以上。導(dǎo)軌面進(jìn)行 貼塑處理， 能夠很好地解決低速爬行的問(wèn)題。 床鞍沿床身在 Z 軸方向 移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。 絲杠選用高精度滾 珠絲杠，精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。2) 主軸箱 機(jī)床床頭箱為液壓自動(dòng)變速，其主軸軸承都選用國(guó)產(chǎn)精密軸承， 采用外循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑， 可以有效的控制主軸溫升， 床頭箱內(nèi)部傳動(dòng) 件采取體外循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑， 散熱效果較好， 使床頭箱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所 產(chǎn)生的熱量

3、能充分而迅速地?cái)U(kuò)散到外部。3) 卡盤(pán)卡盤(pán)采用315mn液壓卡盤(pán)。4) 床鞍與滑板本機(jī)床床鞍采用HT300整體鑄造而成，滑板、刀架放置在床鞍上。 滑板與刀架在床鞍上移動(dòng)采用燕尾式滑動(dòng)導(dǎo)軌， 在X軸方向移動(dòng)是由 伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的， 絲杠選用高精度滾 珠絲杠，精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。5) 刀架刀架為立式四工位刀架。刀架采用國(guó)內(nèi)名牌力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口 接近開(kāi)關(guān)片選電路，可靠性高，重復(fù)定位精度高達(dá)± 2”，采用高精 度大直徑齒盤(pán)分度定位，剛性好，重切削時(shí)變形小。刀架每轉(zhuǎn)一工位 所用時(shí)間少于 4 秒。6) 尾座 采用手動(dòng)臺(tái)尾：手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)移動(dòng)尾座主軸，手動(dòng)鎖緊手柄縮緊尾座主

4、軸。臺(tái)尾體的移動(dòng)：可由床鞍通過(guò)連接板帶動(dòng)臺(tái)尾移動(dòng)。7) 液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)由油箱、操縱板和閥等組成。用于床頭箱的液壓換檔和床頭箱齒輪、軸承的潤(rùn)滑。機(jī)床的 X、 Z 軸移動(dòng)均采用集中潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑，尾臺(tái)采用定期油潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用成套供油裝置同時(shí)按需對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)供 油，按照一定的時(shí)間把需要的潤(rùn)滑油準(zhǔn)確的供往多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。8) 冷卻及排屑系統(tǒng) 采用排屑箱結(jié)構(gòu)，排屑箱落在冷卻箱上。排屑箱在冷卻箱上可以來(lái)回抽出和推入， 方便對(duì)鐵屑進(jìn)行清理。 采用大流量冷卻泵確保在切 削過(guò)程中刀具得到充分冷卻， 保證工件的加工精度， 提高刀具的使用 壽命。冷卻箱位于排屑箱下， 在冷卻箱下面有輪， 可以從機(jī)床下

5、抽出。 在冷卻箱的設(shè)計(jì)上， 采用隔板進(jìn)行冷卻液的凈化， 減少冷卻回路的堵 塞。9）電氣系統(tǒng)9.1機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB5226.1 2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路， 均有過(guò)流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和 人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈 及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。主要電氣元件選用國(guó)內(nèi)外知名的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。9.2電箱采用封閉式電箱，電箱采用熱交換器進(jìn)行散熱，確保電氣設(shè)備的 正常工作。電箱采用槽板布線結(jié)構(gòu)，元件布置及布線合理、整齊、美 觀，便于維修。電箱內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。9.3機(jī)床操縱

6、控制箱機(jī)床操縱控制箱配備懸掛式手持脈沖發(fā)生器，方便于機(jī)床的設(shè)置 與操作。9.4安全保護(hù)機(jī)床具有報(bào)警裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床 造成損壞。軟件設(shè)計(jì)合理，報(bào)警可通過(guò)顯示器顯示文字及報(bào)警號(hào)。機(jī) 床根據(jù)不同情況將報(bào)警的處理方式分為三類(lèi)：對(duì)緊急報(bào)警實(shí)行“急 ?！?；對(duì)一般報(bào)警實(shí)行“進(jìn)給保持”；對(duì)操作錯(cuò)誤只進(jìn)行“提示”。機(jī)床導(dǎo)軌采用半封閉式防護(hù)罩，具有完善的行程限位、防撞裝置、 安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置要靈活可靠10）數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)品牌。四、主要參數(shù)及技術(shù)要求： 500mm1、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑3、最大工件長(zhǎng)度1350mm4、主軸轉(zhuǎn)速范圍15-2000r/min 3檔，檔內(nèi)無(wú)極0.

7、01mm0.005mm6m/min12m/min立式 4 工位 手動(dòng)，自動(dòng) 莫氏錐度 5 號(hào) 75mm150mm5、 主軸孔直徑70mm6、 主軸端部型式及代號(hào)A87、卡盤(pán)直徑128、縱向進(jìn)給最小設(shè)定單位9、橫向進(jìn)給最小設(shè)定單位10、X 向快速移動(dòng)速度11、Z 向快速移動(dòng)速度12、刀架型式13、刀具控制方式14、尾座錐孔錐度15、尾座套筒直徑16、尾座套筒移動(dòng)距離17、主電機(jī)功率7.5kw五、相關(guān)要求 ：1、機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)床附件按標(biāo)配，提供機(jī)床所需的附件、易損件明細(xì)表。3、提供車(chē)床配套使用的刀具一套，包含。4、標(biāo)明該設(shè)備所使用的數(shù)控系統(tǒng)配置明細(xì)表 （品牌、型號(hào)、參數(shù)）， 主要液壓件密封件、電機(jī)、電器元件的品牌。5、供貨日期為合同簽訂后 40 日內(nèi)。六、七、隨機(jī)技術(shù)文件1、產(chǎn)品合格證。2、使用說(shuō)明書(shū)：包括操作使用說(shuō)明、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、基礎(chǔ)圖、吊 裝圖、機(jī)械傳動(dòng)原理圖、主要部件裝配圖，潤(rùn)滑圖（維修用） 、數(shù)控 系統(tǒng)操作、編程、參數(shù)、維修使用說(shuō)明書(shū)， 電氣原理圖、 電氣接線圖、 備品備件、易損件明細(xì)表及相關(guān)技術(shù)文件。3、裝箱單七、八、質(zhì)量及售后要求1、供方保證投標(biāo)貨物符合投標(biāo)文件的有關(guān)質(zhì)