危險因素安全風險辨識評估報告 (3)

1、危險因素安全風險辨識評估報告 2018年度瓦斯安全風險因素辨識補充評估 本次補充辨識評估，依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法（試行）要求，重點針對瓦斯可能導致群死群傷事故的危害因素開展分析和辨識，補充辨識結(jié)果補充至2018年度安全風險管控年度報告中。 一、現(xiàn)狀分析 義絡煤業(yè)于2017年8月組織進行了瓦斯等級鑒定，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對涌出量7.57m3/min，瓦斯相對涌出量6.93m3/t。 二、風險辨識 （1）36060上巷及切眼掘進 36060工作面上巷設計長度282m，該煤層工作面二1煤層發(fā)育不穩(wěn)定，煤層厚度在0.24m之間，平均煤厚1.8m左右，在局部煤層內(nèi)沉積有體

2、積較小的夾矸，在-100m西一石門向西100m煤厚在1.73.1m左右，預測約至-130m標高向下煤層會逐漸變薄。 36060工作面上巷掘進通風采用壓入式通風，風筒出風口距正頭不超過5m。局扇必須采用“三?！惫╇姡矗簩Ｓ瞄_關(guān)、專用線路、專用變壓器及自動切換裝置；使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖、甲烷電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。 自2018年3月份開工至今，工作面回風流瓦斯?jié)舛缺３衷?.2%左右，風量充足。 （2）36060下巷掘進36060下巷掘進工作面巷道設計長度550m，工作面二1煤層沉積不穩(wěn)定，且厚度變化大，厚

3、度約0.2m4m，平均1.8m。 通風方式采用壓入式通風，局扇必須采用“三專”供電，即：專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器及自動切換裝置；使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖、甲烷電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。 自2018年2月份開工至今，工作面回風流瓦斯?jié)舛缺３衷?.1%左右，風量充足。 （3）35采區(qū)-90車場掘進 35采區(qū)-90車場為巖巷掘進工作面，35采區(qū)-90m車場屬于35采區(qū)二階段主要巷道，該工程利用安裝在35采區(qū)-90m車場局部通風機向工作面送風，乏風由掘進工作面經(jīng)35采區(qū)-90m回風巷進入35采區(qū)回風上山進入總回

4、風巷后經(jīng)東三風井排出地面。 （4）36采區(qū)總回風系統(tǒng) 36采區(qū)現(xiàn)有36060上巷掘進工作面、36060下巷掘進工作面兩個煤巷掘進工作面，掘進工作面由局部通風機供風，回風流由采區(qū)回風巷至采區(qū)總回風巷經(jīng)東一回風井排出地面。 （5）33采區(qū)總回風系統(tǒng) 33采區(qū)現(xiàn)有33040一個回采工作面，工作面為獨立通風系統(tǒng)，回風流由采區(qū)回風巷至采區(qū)總回風巷經(jīng)東三回風井排出地面。 （6）35采區(qū)總回風系統(tǒng) 35采區(qū)現(xiàn)有35020一個回采工作面，35采區(qū)-90一個巖巷掘進工作面，兩個工作面均為獨立通風系統(tǒng)，回風流由采區(qū)回風巷至采區(qū)總回風巷經(jīng)東三回風井排出地面。 三、綜合因素分析 1、井下大面積停電會造成采掘工作面瓦斯

5、聚集，導致瓦斯異常升高，可能造成瓦斯事故 2、主通風機停止運轉(zhuǎn)，造成井下風流紊亂，局部出現(xiàn)瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故 3、井下在用通風設施不完好或未正常使用時，造成供風量達不到要求，易造成局部瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故。 4、盲巷、密閉、掘進工作面的冒落區(qū)、巷道的頂部、采空區(qū)、工作面的上隅角、開采后和掘進中未及時通風或封閉的巷道都是瓦斯容易聚集的地點，可能造成瓦斯事故的發(fā)生。 5、采煤工作面回采期間，工作面采空區(qū)管理，回風隅角易發(fā)生瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故。 6、拆除密閉排放瓦斯期間，可能造成瓦斯事故。 7、掘進工作面掘進期間，正頭可能發(fā)生頂板突然垮落，造成瓦斯突然涌出，可能造成瓦斯事故。 8、排放瓦斯期間，瓦斯流經(jīng)回風流，回風流電器設備失爆，可能引發(fā)瓦斯爆炸，造成瓦斯事故。 9、巷道貫通期間，可能造成通風系統(tǒng)紊亂，局部形成瓦斯包，可能造成瓦斯事故。 10、巷修期間，頂板及巷幫可能