公差與技術(shù)測量31

1、一、基本概念一、基本概念 1.1.測量技術(shù)測量技術(shù) 在機械制造業(yè)中，對加工完成的零件是否符合設(shè)在機械制造業(yè)中，對加工完成的零件是否符合設(shè)計要求進行判斷與確定的一種手段。計要求進行判斷與確定的一種手段。 主要是研究對零件的幾何量進行測量和檢驗的主要是研究對零件的幾何量進行測量和檢驗的一門技術(shù)一門技術(shù) 長度、角度、幾何形狀、長度、角度、幾何形狀、相互位置以及表面粗糙相互位置以及表面粗糙度等度等 國家標準是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)國家標準是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ) 測量技術(shù)是實現(xiàn)互換性的保證測量技術(shù)是實現(xiàn)互換性的保證 2.測量測量 確定被測對象的量值而進行的實驗過程。確定被測對象的量值而進行的實驗過程。 即就是將一

2、個被測量與一個作為測量單位的標準量即就是將一個被測量與一個作為測量單位的標準量進行比較的過程。進行比較的過程。 L= qE (基本測量方程式基本測量方程式 ) 式中：式中：L被測量值被測量值 E測量單位測量單位 Q比值比值測量單位的選擇取決于被測幾何量測量單位的選擇取決于被測幾何量所要求的測量精度所要求的測量精度 2.2.測量測量測量包括以下四個方面的內(nèi)容：測量包括以下四個方面的內(nèi)容：1. 1. 測量對象測量對象2. 2. 測量單位測量單位 3. 3. 測量方法測量方法4.4.測量精度測量精度 : : 零件的幾何量零件的幾何量: : 國家的法定計量單位國家的法定計量單位 : : 測量器具、測量

3、原理以及檢測條件的測量器具、測量原理以及檢測條件的綜合綜合 : : 測量結(jié)果與真值的一致程度測量結(jié)果與真值的一致程度 3. 檢驗檢驗 對于零件幾何量的檢驗，通常只是判斷被測零件對于零件幾何量的檢驗，通常只是判斷被測零件是否在規(guī)定的驗收極限范圍內(nèi)，確定其是否合格，而是否在規(guī)定的驗收極限范圍內(nèi)，確定其是否合格，而不一定要確定其具體的量值。不一定要確定其具體的量值。 1.1.基準的建立基準的建立 為了保證工業(yè)生產(chǎn)中長度測量的準確度，首先要為了保證工業(yè)生產(chǎn)中長度測量的準確度，首先要建立統(tǒng)一、可靠的長度基準建立統(tǒng)一、可靠的長度基準 。常見的長度基準：常見的長度基準：米（米（m）、毫米（）、毫米（mm）、

4、微米）、微米(m)、納米（納米（n nm）國際單位制國際單位制機械制造機械制造精密測量精密測量超精密測量超精密測量換算關(guān)系為：換算關(guān)系為：1m=1000mm 1mm=1000m 1m=1000 n nm按“級”測量：使用量塊上的名義尺寸。按“等”測量：使用量塊檢定后的實際尺寸進行測量。一套量塊有兩種使用方法。按“級”使用：根據(jù)刻在量塊上的名義尺寸，忽略其制造誤差按“等”使用：根據(jù)量塊的實際尺寸，忽略檢定時的測量誤差按“等”測量比按“級”測量的精度高。 若為按若為按“級級”測量，則測量結(jié)果即為按測量，則測量結(jié)果即為按“級級”測量的測得測量的測得值；若是按值；若是按“等等”測量，可將測出的結(jié)果加上

5、量塊檢定表測量，可將測出的結(jié)果加上量塊檢定表中所列各量塊的實際偏差，即為按中所列各量塊的實際偏差，即為按“等等”測量的測得值。測量的測得值。 組合原則組合原則 1）量塊塊數(shù)盡可能少，一般不超過）量塊塊數(shù)盡可能少，一般不超過35塊。塊。2）必須從同一套量塊中選取，決不能在兩套或兩）必須從同一套量塊中選取，決不能在兩套或兩套以上的量塊中混選。套以上的量塊中混選。3）組合時，不能將測量面與非測量面相研合。）組合時，不能將測量面與非測量面相研合。4 4）組合時，下測量面一律朝下。）組合時，下測量面一律朝下。28.935 -1.00527.93-1.4326.5 -6.5 20-20 0 例如：要組成28.935mm的尺寸，采用83塊一套的量塊28.935 -1.005第一塊量塊尺寸為1.005mm27.93-1.43