汽機(jī)調(diào)門(mén)模件故障處理指導(dǎo)書(shū)

1、 DEH系統(tǒng)模件故障處理方法DEH系統(tǒng)HSS03模件故障處理方法匯總批 準(zhǔn)：審 核：編 制：劉英達(dá) 孟靜宇 二零一四年一月二十日目 錄第一章 #1機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方法4第一節(jié) #1機(jī)TV1模件故障處理方法4第二節(jié) #1機(jī)TV2模件故障處理方法4第三節(jié) #1機(jī)GV1模件故障處理方法5第四節(jié) #1機(jī)GV2模件故障處理方法6第五節(jié) #1機(jī)GV3模件故障處理方法7第六節(jié) #1機(jī)GV4模件故障處理方法8第七節(jié) #1機(jī)GV5模件故障處理方法9第八節(jié) #1機(jī)GV6模件故障處理方法10第九節(jié) #1機(jī)IV1模件故障處理方法11第十節(jié) #1機(jī)IV2模件故障處理方法12第二章 #2機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方

2、法13第一節(jié) #2機(jī)TV1模件故障處理方法13第二節(jié) #2機(jī)TV2模件故障處理方法14第三節(jié) #2機(jī)GV1模件故障處理方法14第四節(jié) #2機(jī)GV2模件故障處理方法15第五節(jié) #2機(jī)GV3模件故障處理方法16第六節(jié) #2機(jī)GV4模件故障處理方法18第七節(jié) #2機(jī)GV5模件故障處理方法19第八節(jié) #2機(jī)GV6模件故障處理方法20第九節(jié) #2機(jī)IV1模件故障處理方法21第十節(jié) #2機(jī)IV2模件故障處理方法21第三章 #3機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方法22第一節(jié) #3機(jī)TV1模件故障處理方法22第二節(jié) #3機(jī)TV2模件故障處理方法23第三節(jié) #3機(jī)GV1模件故障處理方法23第四節(jié) #3機(jī)GV2模件故障處

3、理方法24第五節(jié) #3機(jī)GV3模件故障處理方法25第六節(jié) #3機(jī)GV4模件故障處理方法27第七節(jié) #3機(jī)IV1模件故障處理方法28第八節(jié) #3機(jī)IV2模件故障處理方法29第九節(jié) #3機(jī)IV3模件故障處理方法30第十節(jié) #3機(jī)IV4模件故障處理方法31第四章 #4機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方法32第一節(jié) #4機(jī)TV1模件故障處理方法32第二節(jié) #4機(jī)TV2模件故障處理方法33第三節(jié) #4機(jī)GV1模件故障處理方法33第四節(jié) #4機(jī)GV2模件故障處理方法34第五節(jié) #4機(jī)GV3模件故障處理方法35第六節(jié) #4機(jī)GV4模件故障處理方法37第七節(jié) #4機(jī)IV1模件故障處理方法38第八節(jié) #4機(jī)IV2模件故

4、障處理方法39第九節(jié) #4機(jī)IV3模件故障處理方法40第十節(jié) #4機(jī)IV4模件故障處理方法41第一章 #1機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方法第一節(jié) #1機(jī)TV1模件故障處理方法一、模件故障，就地TV1閥門(mén)已全部關(guān)閉1. 準(zhǔn)備好HSS03模件；2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 TV1 Position Demand, 打在線；5. 找到功能塊4532f(x)，記錄其所有參數(shù)后，將參數(shù)S5、S7、S9、S11、S13均改為0；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將TV1供油門(mén)關(guān)閉；7. 將TV1模件33-5-10拔出，記錄（同

5、時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-3C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地TV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照TV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常；12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟TV1供油門(mén)；13. 恢復(fù)功能塊功能塊4532f(x)參數(shù)?；謴?fù)時(shí)，由S5開(kāi)始，逐步緩慢將所有參數(shù)恢復(fù)至原來(lái)數(shù)值，至TV1閥全開(kāi)。（開(kāi)啟TV1閥過(guò)程中

6、，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地在全開(kāi)位1. 在修改功能塊4532f(x)參數(shù)時(shí)，應(yīng)由S5開(kāi)始，逐步緩慢修改參數(shù)至0，使TV1閥門(mén)緩慢關(guān)閉；2. 其他操作步驟與一、相同。第二節(jié) #1機(jī)TV2模件故障處理方法一、模件故障，就地TV2閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件；2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 TV2 Position Demand, 打在線；5. 找到功能塊4503f(x)，記錄其所有參數(shù)后，將參數(shù)S5、S7、S

7、9、S11、S13均改為0；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將TV2供油門(mén)關(guān)閉；7. 將TV2模件33-5-11拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-4C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地TV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照TV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常；12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟TV2供油門(mén)；13. 恢復(fù)功能

8、塊功能塊4503f(x)參數(shù)?；謴?fù)時(shí)，由S5開(kāi)始，逐步緩慢將所有參數(shù)恢復(fù)至原來(lái)數(shù)值，至TV2閥全開(kāi)。（開(kāi)啟TV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地在全開(kāi)位；1. 在修改功能塊4503f(x)參數(shù)時(shí)，應(yīng)由S5開(kāi)始，逐步緩慢修改參數(shù)至0，使TV2閥門(mén)緩慢關(guān)閉；2. 其他操作步驟與一、相同。第三節(jié) #1機(jī)GV1模件故障處理方法一、模件故障，就地GV1閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5

9、GV1/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊3039，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4873，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV1供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV1模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模

10、件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV1供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV1。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊3039參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4873，由1置0，將GV1投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV1/GV2 Position Dem

11、and, 打在線；5. 找到A功能塊3039，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4873，由0置1；6. 將A功能塊3039參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV1緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV1供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV1模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線

12、跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV1供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV1。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊3039參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4873，由1置0，將GV1投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第四節(jié) #1機(jī)GV2模件故障處理方法一、模件故障，就地GV2閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖

13、33-5 GV2/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4899，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4903，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV2供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV2模件33-6-1拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-6C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢

14、后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV2供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV2。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4899參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4903，由1置0，將GV2投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV2/GV2 Position

15、 Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4899，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4903，由0置1；6. 將A功能塊4899參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV2緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV2供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV2模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)

16、關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV2供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV2。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4899參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4903，由1置0，將GV2投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第五節(jié) #1機(jī)GV3模件故障處理方法一、模件故障，就地GV3閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打

17、開(kāi)邏輯圖33-5 GV3/GV4 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4935，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4932，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV3供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV3模件33-6-2拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-7C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV3 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV3模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模

18、件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV3供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV3。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4935參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4932，由1置0，將GV3投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV3閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV3/GV3 Posi

19、tion Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4935，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4932，由0置1；6. 將A功能塊4935參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV3緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV3供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV3模件33-6-2拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-7C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV3 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV3模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件

20、撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV3供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV3。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4935參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4932，由1置0，將GV3投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV3閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第六節(jié) #1機(jī)GV4模件故障處理方法一、模件故障，就地GV4閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4

21、. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV4/GV4 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4970，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4968，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV4供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV4模件33-6-3拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-3D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV4 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV4模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插

22、入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV4供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV4。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4970參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4968，由1置0，將GV4投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV4閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV4/GV4 P

23、osition Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4970，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4968，由0置1；6. 將A功能塊4970參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV4緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV4供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV4模件33-6-3拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-3D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV4 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV4模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將

24、新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV4供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV4。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4970參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4968，由1置0，將GV4投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV4閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第七節(jié) #1機(jī)GV5模件故障處理方法一、模件故障，就地GV5閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)

25、行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV5/GV5 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊5011，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊5008，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV5供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV5模件33-6-4拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-4D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV5 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV5模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11

26、. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV5供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV5。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊5011參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊5008，由1置0，將GV5投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV5閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV5/GV

27、5 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊5011，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊5008，由0置1；6. 將A功能塊5011參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV5緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV5供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV5模件33-6-4拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-4D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV5 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV5模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳

28、線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV5供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV5。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊5011參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊5008，由1置0，將GV5投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV5閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第八節(jié) #1機(jī)GV6模件故障處理方法一、模件故障，就地GV6閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥

29、模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV5/GV6 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊5038，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊5040，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV6供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV6模件33-6-5拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-5D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV6 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV6模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確

30、；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV6供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV6。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊5038參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊5040，由1置0，將GV6投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV6閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV5

31、/GV6 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊5038，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊5040，由0置1；6. 將A功能塊5038參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV6緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV6供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV6模件33-6-5拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-5D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV6 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV6模件撥碼開(kāi)

32、關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV6供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV6。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊5038參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊5040，由1置0，將GV6投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV6閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第九節(jié) #1機(jī)IV1模件故障處理方法1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5

33、 IV1/IV2 Position Demand, 打在線；5. 找到限制功能塊6321，將下限參數(shù)由80改為0，使IV1閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)時(shí)允許關(guān)閉到0；6. 由運(yùn)行人員通過(guò)閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)的方法，將IV1指令關(guān)閉到0；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將IV1供油門(mén)關(guān)閉；8. 將IV1模件33-6-6拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-6D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地IV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照IV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及

34、跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟IV1供油門(mén)；14. 開(kāi)啟IV1。由運(yùn)行人員逐步開(kāi)啟IV1。（開(kāi)啟IV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、再熱蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。閥門(mén)全部開(kāi)啟正常后，恢復(fù)限制功能塊6321下限參數(shù)，由0改為80，及時(shí)保存。第十節(jié) #1機(jī)IV2模件故障處理方法1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 IV2/IV2 Position Demand,

35、打在線；5. 找到限制功能塊6323，將下限參數(shù)由80改為0，使IV2閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)時(shí)允許關(guān)閉到0；6. 由運(yùn)行人員通過(guò)閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)的方法，將IV2指令關(guān)閉到0；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將IV2供油門(mén)關(guān)閉；8. 將IV2模件33-6-7拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-7D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地IV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照IV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模

36、件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟IV2供油門(mén)；14. 開(kāi)啟IV2。由運(yùn)行人員逐步開(kāi)啟IV2。（開(kāi)啟IV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、再熱蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。閥門(mén)全部開(kāi)啟正常后，恢復(fù)限制功能塊6323限參數(shù)，由0改為80，及時(shí)保存。第二章 #2機(jī)DEH系統(tǒng)模件故障處理方法第一節(jié) #2機(jī)TV1模件故障處理方法一、模件故障，就地TV1閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件；2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 TV1 Position

37、 Demand, 打在線；5. 找到功能塊4532f(x)，記錄其所有參數(shù)后，將參數(shù)S5、S7、S9、S11、S13均改為0；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將TV1供油門(mén)關(guān)閉；7. 將TV1模件33-5-10拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-3C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地TV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照TV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，

38、畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常；12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟TV1供油門(mén)；13. 恢復(fù)功能塊功能塊4532f(x)參數(shù)?；謴?fù)時(shí)，由S5開(kāi)始，逐步緩慢將所有參數(shù)恢復(fù)至原來(lái)數(shù)值，至TV1閥全開(kāi)。（開(kāi)啟TV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地在全開(kāi)位；1. 在修改功能塊4532f(x)參數(shù)時(shí)，應(yīng)由S5開(kāi)始，逐步緩慢修改參數(shù)至0，使TV1閥門(mén)緩慢關(guān)閉；2. 其他操作步驟與一、相同。第二節(jié) #2機(jī)TV2模件故障處理方法一、模件故障，就地TV2閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件；2. 查看DEH伺服模件

39、狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 TV2 Position Demand, 打在線；5. 找到功能塊4503f(x)，記錄其所有參數(shù)后，將參數(shù)S5、S7、S9、S11、S13均改為0；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將TV2供油門(mén)關(guān)閉；7. 將TV2模件33-5-11拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-4C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地TV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上

40、檢查均正常，對(duì)照TV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常；12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟TV2供油門(mén)；13. 恢復(fù)功能塊功能塊4503f(x)參數(shù)?；謴?fù)時(shí)，由S5開(kāi)始，逐步緩慢將所有參數(shù)恢復(fù)至原來(lái)數(shù)值，至TV2閥全開(kāi)。（開(kāi)啟TV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地在全開(kāi)位。1. 在修改功能塊4503f(x)參數(shù)時(shí)，應(yīng)由S5開(kāi)始，逐步緩慢修改參數(shù)至0，使TV2閥門(mén)緩慢關(guān)閉；2. 其他操作步驟與一、相同。第三節(jié)

41、 #2機(jī)GV1模件故障處理方法一、模件故障，就地GV1閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV1/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊3039，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4873，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV1供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV1模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；9

42、. 檢查就地GV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV1供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV1。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊3039參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4873，由1置0，將GV1投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地

43、不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV1/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊3039，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4873，由0置1；6. 將A功能塊3039參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV1緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV1供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV1模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥

44、線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV1 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV1模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV1供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV1。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊3039參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4873，由1置0，將GV1投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV1閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保

45、存。第四節(jié) #2機(jī)GV2模件故障處理方法一、模件故障，就地GV2閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV2/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4899，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4903，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV2供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV2模件33-6-1拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-6C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)

46、情況；9. 檢查就地GV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV2供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV2。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4899參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4903，由1置0，將GV2投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)故障），

47、閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV2/GV2 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4899，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4903，由0置1；6. 將A功能塊4899參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV2緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV2供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV2模件33-5-12拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-5C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT

48、及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV2 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV2模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV2供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV2。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4899參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4903，由1置0，將GV2投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV2閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后

49、，及時(shí)保存。第五節(jié) #2機(jī)GV3模件故障處理方法一、模件故障，就地GV3閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV3/GV4 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4935，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4932，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV3供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV3模件33-6-2拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-7C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是

50、否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV3 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV3模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV3供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV3。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4935參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4932，由1置0，將GV3投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV3閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（或閃發(fā)

51、故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV3/GV3 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4935，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4932，由0置1；6. 將A功能塊4935參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV3緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV3供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV3模件33-6-2拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-7C保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量L

52、VDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV3 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV3模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV3供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV3。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4935參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4932，由1置0，將GV3投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV3閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)

53、完畢后，及時(shí)保存。第六節(jié) #2機(jī)GV4模件故障處理方法一、模件故障，就地GV4閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV4/GV4 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4970，將參數(shù)改為-1，找到ON/OFF功能塊4968，由0置1；6. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV4供油門(mén)關(guān)閉；7. 將GV4模件33-6-3拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；8. 檢查端子板32-3D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板

54、接線是否有松動(dòng)情況；9. 檢查就地GV4 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；10. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV4模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；11. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。12. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV4供油門(mén)；13. 開(kāi)啟GV4。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4970參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4968，由1置0，將GV4投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV4閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。二、模件故障（

55、或閃發(fā)故障），閥門(mén)就地不在全關(guān)位，且開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV4/GV4 Position Demand, 打在線；5. 找到A功能塊4970，將參數(shù)改為閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度，找到ON/OFF功能塊4968，由0置1；6. 將A功能塊4970參數(shù)由當(dāng)前值緩慢修改至-1，使GV4緩慢關(guān)閉；7. 由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員將GV4供油門(mén)關(guān)閉；8. 將GV4模件33-6-3拔出，記錄（同時(shí)拍照片）所有撥碼開(kāi)關(guān)及跳線位置；9. 檢查端子板32-3D保險(xiǎn)通斷及24V供電情況，

56、測(cè)量LVDT及伺服閥線圈電阻及端子板接線是否有松動(dòng)情況；10. 檢查就地GV4 LVDT鐵芯，檢查伺服閥航空插頭是否松動(dòng)，檢查接線端子是否松動(dòng)、斷路及斷路等情況；11. 如以上檢查均正常，對(duì)照GV4模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線，將新模件撥碼開(kāi)關(guān)及跳線跳正確；12. 插入新模件，自檢后檢查模件狀態(tài)燈是否正常，畫(huà)面上模件狀態(tài)是否正常。13. 模件正常后，由機(jī)務(wù)（或運(yùn)行）人員開(kāi)啟GV4供油門(mén)；14. 開(kāi)啟GV4。開(kāi)啟過(guò)程中，先緩慢將A功能塊4970參數(shù)修改至與其它調(diào)門(mén)開(kāi)度一致，再將ON/OFF功能塊4968，由1置0，將GV4投入運(yùn)行。（開(kāi)啟GV4閥過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注汽包水位、主蒸汽壓力、汽機(jī)振動(dòng)等參數(shù)）。參數(shù)恢復(fù)完畢后，及時(shí)保存。第七節(jié) #2機(jī)GV5模件故障處理方法一、模件故障，就地GV5閥門(mén)已全部關(guān)閉。1. 準(zhǔn)備好HSS03模件。2. 查看DEH伺服模件狀態(tài)畫(huà)面模件所發(fā)故障；3. 由運(yùn)行人員退出協(xié)調(diào)，將閥位切至單閥模式運(yùn)行；4. 打開(kāi)邏輯圖33-5 GV5/GV5