企業(yè)主體責(zé)任考核細(xì)則(危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè))

1、高青縣企業(yè)安全生產(chǎn)主任責(zé)任考核細(xì)則（危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)）企業(yè)名稱(chēng)：_ 考核日期：_考核組人員：_類(lèi)別考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值考核標(biāo)準(zhǔn)考核情況扣分（一）安全距離（15分）周邊安全距離生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施與周邊企業(yè)、道路、居住區(qū)等場(chǎng)所、區(qū)域的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。8一處不符合要求的扣8分。 內(nèi)部安全間距廠(chǎng)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施與下列重要設(shè)施的安全間距是否符合規(guī)范要求：（1）控制室；（2）變配電設(shè)施；（3）明火設(shè)備（鍋爐、焚燒爐、火炬等）（4）辦公室及人員密集的場(chǎng)所；（5）消防站及消防泵房；（6）其他重要設(shè)施。4一處不符合要求的扣1分。消防疏散通道廠(chǎng)區(qū)內(nèi)道路、消防道路、安全疏散、應(yīng)急通道是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

2、定。3一處不符合要求的扣1分。（二）工藝安全管理（35分）工藝設(shè)計(jì)在役裝置是否經(jīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)；未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的裝置是否按規(guī)定進(jìn)行了設(shè)計(jì)安全診斷，承擔(dān)設(shè)計(jì)診斷的單位是否具備相應(yīng)的資質(zhì)。6不符合要求，扣6分。在役裝置設(shè)施是否與設(shè)計(jì)圖紙一致、是否發(fā)生重大變化，設(shè)計(jì)單位是否出具變更設(shè)計(jì)文件。2不符合要求，扣2分。自動(dòng)控制涉及國(guó)家安監(jiān)總局公布的危險(xiǎn)化工工藝的：（1）是否符合國(guó)家及省相關(guān)規(guī)定裝設(shè)了自動(dòng)控制、安全聯(lián)鎖和緊急停車(chē)系統(tǒng)；（2）自動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常投入應(yīng)用，操作人員是否熟練掌握運(yùn)用自控系統(tǒng)。10未按要求設(shè)置的，一項(xiàng)扣5分；人員不能熟練掌握的，扣3分。工藝安全信息（1）工藝安全信息文件應(yīng)納

3、入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括： 危險(xiǎn)品危害信息； 工藝技術(shù)信息； 工藝設(shè)備信息； 工藝安全安全信息。（2）工藝卡片管理符合以下要求: 操作室要有工藝卡片，并定期修訂； 現(xiàn)場(chǎng)裝置的工藝指標(biāo)應(yīng)按工藝卡片嚴(yán)格控制； 工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。（3）企業(yè)操作人員是否掌握工藝安全信息。5一處不符合要求的扣1分。工藝危害分析（1）是否建立管理程序，明確工藝危害分析過(guò)程、方法、人員以及結(jié)論和改進(jìn)建議；（2）工藝危害分析是否涵蓋以下內(nèi)容：工藝系統(tǒng)的危害；對(duì)以往發(fā)生的可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件的審查；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效時(shí)的后果；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施；人為因素；失控

4、后可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍；（3）是否每三年對(duì)以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，是否及時(shí)對(duì)發(fā)生工藝系統(tǒng)變更的部分進(jìn)行危害分析。7一處不符合要求的扣3分。制度管理是否建立聯(lián)鎖管理、交接班管理、劇毒品部位監(jiān)護(hù)、變更管理等制度，防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度，危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度（包括劇毒化學(xué)品管理制度）。5一處不符合要求的扣1分。（三）關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位（15分）是否明確本企業(yè)的關(guān)鍵裝置（在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置）和重點(diǎn)部位（生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場(chǎng)所

5、的罐區(qū)、裝卸臺(tái)（站）、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等，對(duì)關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等）7不符合要求，扣4分。是否建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案，建立企業(yè)、管理部門(mén)、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級(jí)組織、各專(zhuān)業(yè)的職責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。是否有總工以上的企業(yè)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輪流帶班監(jiān)督檢查。8一處不符合要求的扣2分。（四）設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行（70分）大型機(jī)組（1）大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時(shí)要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。（2）大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。 （3）大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求： 機(jī)組運(yùn)行參

6、數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求； 機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值； 機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)； 機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常； 機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好； 機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范。5一處不符合要求的扣1分。機(jī)泵（1）機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： 機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程； 有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好； 機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求； 機(jī)泵現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范； 機(jī)泵輔件完好； 建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵完好； 重要機(jī)泵檢修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。（2）機(jī)泵電器接線(xiàn)符合電

7、氣安全技術(shù)要求，有接地線(xiàn)。5一處不符合要求的扣1分。加熱爐（1）加熱爐爐底鋼支架應(yīng)采取耐火保護(hù)措施。從鋼柱柱腳板到爐底板下表面50mm范圍內(nèi)的主要支撐構(gòu)件應(yīng)覆蓋耐火層。（2）爐子第一層操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)兩部疏散梯，一部直梯，一部斜梯。爐區(qū)封閉區(qū)域內(nèi)必須有不少于2個(gè)安全出口。（3）爐區(qū)總控制室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。（4）爐區(qū)不應(yīng)布置可燃物，消防通道應(yīng)通暢。（5）明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于6米。（6）按照規(guī)定在各個(gè)崗位配置足量、適用的滅火器。（7）爐膛及彎頭箱應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽設(shè)施。應(yīng)在距爐子7.5米外設(shè)置蒸汽控制閥門(mén)。（8）高溫管道必須采取保溫措施。3一處不符合要求的扣1分

8、。專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛（1）運(yùn)送易燃、易爆物品的專(zhuān)用車(chē)，必須備用消防器材和相應(yīng)的安全措施。排氣管應(yīng)安裝在車(chē)前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車(chē)身應(yīng)噴有“禁止煙火”字樣或標(biāo)志。（2）進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車(chē)輛必須具有防爆措施。2一處不符合要求的扣1分。安全設(shè)施化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。3一處不符合要求的扣1分。涉及放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）的。3不符合要求的扣3分。是否按規(guī)定設(shè)置了消防水及泡沫消防系統(tǒng)，消防設(shè)施是否完善，如：消防水池、消防泵、泡沫液罐、消火栓（炮）、泡沫栓（炮）、消防

9、豎管、消防水噴淋、蒸汽滅火、移動(dòng)式滅火器等。5一處不符合要求的扣2分。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)是否采用防爆電氣，儀表設(shè)備（防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)）選型、電氣線(xiàn)路敷設(shè)及鋼管配線(xiàn)隔離密封等是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4一處不符合要求的扣2分。建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、工藝設(shè)備及管道、罐區(qū)、裝卸車(chē)設(shè)施、電氣設(shè)備、浮盤(pán)及罐體等電位連接、法蘭跨接、消除人體靜電等，是否按規(guī)范要求設(shè)置了防雷防靜電設(shè)施；防雷防靜電是否按規(guī)定進(jìn)行了法定檢測(cè)。4一處不符合要求的扣2分?？扇加卸練怏w檢測(cè)報(bào)警器的檢測(cè)點(diǎn)的位置、保護(hù)半徑、安裝高度、探測(cè)器的選型、報(bào)警值設(shè)定值、檢測(cè)報(bào)警器的定期檢定是否符合規(guī)定要求。4一處不符合要求的扣2分。重要作業(yè)場(chǎng)所，如：消防

10、泵房、控制室、調(diào)度室、變配電室、泡沫站等及生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)是否按規(guī)定設(shè)置了應(yīng)急照明。4一處不符合要求的扣2分?？刂剖一蚧?yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線(xiàn)分析儀器。4不符合要求的扣4分。易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)，是否按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置了防火堤及隔堤，以及液位報(bào)警、呼吸閥、阻火器、自動(dòng)脫水器、安全閥、水封井、通氣孔、泡沫發(fā)生器、消防設(shè)施等安全設(shè)施；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)，是否按AQ3036的要求設(shè)置了相應(yīng)的安全監(jiān)控裝備。4一處不符合要求的扣1分。液化烴儲(chǔ)罐液位計(jì)、壓力表、安全閥、液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖、緊急切斷閥、注水設(shè)施、消防設(shè)施、安全閥出口就地放空高度等以及全冷凍式液化烴

11、儲(chǔ)罐、LNG儲(chǔ)罐安全設(shè)施是否符合GB50160、GB50183等規(guī)范的要求4一處不符合要求的扣1分。可燃液體及液化烴裝卸是否按規(guī)定設(shè)置了緊急切斷、定量充裝、溢油聯(lián)鎖、靜電聯(lián)鎖、萬(wàn)向充裝系統(tǒng)或裝卸車(chē)用軟管、專(zhuān)用接地線(xiàn)等安全設(shè)施。3一處不符合要求的扣1分。易燃易爆或有毒化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所是否設(shè)置了事故通風(fēng)裝置；涉氯生產(chǎn)企業(yè)是否設(shè)置了有效的負(fù)壓吸收系統(tǒng)及負(fù)壓抽吸軟管；涉氯使用企業(yè)是否設(shè)置了相應(yīng)的事故氯吸收處理設(shè)施。3一處不符合要求的扣1分。有毒液體作業(yè)場(chǎng)所是否進(jìn)行了防滲處理；腐蝕環(huán)境作業(yè)場(chǎng)所是否進(jìn)行了防腐處理；應(yīng)急防護(hù)用品（空呼器、防化服等）和個(gè)體防護(hù)用品是否按規(guī)定配備、使用；在有毒及化學(xué)灼傷作

12、業(yè)場(chǎng)所，是否設(shè)置了淋洗器、洗眼器防護(hù)設(shè)施。其服務(wù)半徑是否小于15米；作業(yè)場(chǎng)所是否按規(guī)定設(shè)置了安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告知牌、安全周知卡、管道安全色及安全標(biāo)志；廠(chǎng)區(qū)是否設(shè)置了道路限速、限高、禁行等標(biāo)志，是否設(shè)置了風(fēng)向標(biāo)。4一處不符合要求的扣1分。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道涂色標(biāo)記明顯，工藝管道流向標(biāo)記清晰，管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，無(wú)泄漏，防靜電積聚措施可靠。3一處不符合要求的扣1分。各種安全設(shè)施應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修并應(yīng)有記錄。安全設(shè)施應(yīng)有臺(tái)賬，不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。3一處不符合要求的扣1分。（五）供配電系統(tǒng)（25分）供配

13、電系統(tǒng)（1）供電電源應(yīng)滿(mǎn)足不同負(fù)荷等級(jí)的供電要求： 一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。 一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，應(yīng)符合下列要求：1）除應(yīng)由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并不得將其它負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)。2）設(shè)備的供電電源的切換時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備允許中斷供電的要求。 二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)， 宜由兩回線(xiàn)路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回6kV 及以上專(zhuān)用的架空線(xiàn)路供電。（2）供配電系統(tǒng)應(yīng)采用符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進(jìn)的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國(guó)家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施。（3）裝有兩臺(tái)及以上主變壓器的變電所，當(dāng)

14、斷開(kāi)一臺(tái)時(shí)，其余主變壓器的容量不應(yīng)小于60%的全部負(fù)荷，并應(yīng)保證用戶(hù)的一、二級(jí)負(fù)荷。（4）變壓器室、配電室、電容器室等應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類(lèi)小動(dòng)物從采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施。（5）長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，并宜布置在配電室的兩端。當(dāng)變電所采用雙層布置時(shí)，位于樓上的配電室應(yīng)至少設(shè)一個(gè)通向室外的平臺(tái)或通道的出口。10一處不符合要求的扣4分。電氣設(shè)備設(shè)施（1）化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。（2）變配電設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備、電氣線(xiàn)路、及工作接地、保護(hù)接地、防雷擊、防靜電接地系統(tǒng)等應(yīng)完好有效，功能正常。 （3）露天使用

15、的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。（4）防雷防靜電接地裝置的電阻符合規(guī)范要求，并經(jīng)檢測(cè)合格。15一處不符合要求的扣4分。（六）儀器儀表（20分）儀器儀表安裝和校驗(yàn)（1）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、儀表線(xiàn)路的防爆等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足區(qū)域的防爆要求。且應(yīng)具有國(guó)家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。（2）保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場(chǎng)合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施。（3）在使用或產(chǎn)生甲類(lèi)氣體或甲、乙A類(lèi)液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。（4）在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置區(qū)內(nèi)，對(duì)可能發(fā)生可燃?xì)怏w和

16、有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器。（5）可燃?xì)怏w或有毒氣體場(chǎng)所的檢測(cè)器，應(yīng)采用固定式。（6）按規(guī)定對(duì)儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)。10未按要求安裝儀器儀表的，扣10分；不符合要求的，一處扣3分。儀器儀表安全（1）機(jī)房防小動(dòng)物、防靜電、防塵及電纜進(jìn)出口防水措施完好。（2）可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警器傳感器探頭完好，無(wú)腐蝕、無(wú)灰塵；手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常，故障報(bào)警完好。（3）儀表系統(tǒng)維護(hù)、防凍、防凝、防水措施落實(shí)，儀表完好有效。（4）放射性?xún)x表現(xiàn)場(chǎng)有明顯的警示標(biāo)志，安裝使用符合國(guó)家規(guī)范。10一處不符合要求的扣3分。（七）危險(xiǎn)化學(xué)品管理（30分）建檔管理應(yīng)對(duì)所有危險(xiǎn)

17、化學(xué)品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查，建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案，包括：名稱(chēng)，包括別名、英文名等； 存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)； 數(shù)量； 危險(xiǎn)性分類(lèi)、危規(guī)號(hào)、包裝類(lèi)別、登記號(hào)； 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)與安全標(biāo)簽。15未建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案的，扣10分。不符合要求的，一處扣5分。產(chǎn)品管理（1）生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)編制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽。（2）生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)特性時(shí)，及時(shí)更新“一書(shū)一簽”，并公告。（3）主動(dòng)向用戶(hù)提供“一書(shū)一簽”。15一處不符合要求的扣5分。（八）劇毒化學(xué)品管理（5分）是否如實(shí)記錄其生產(chǎn)、儲(chǔ)存的劇毒化學(xué)品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學(xué)品丟失或者被

18、盜3一處不符合要求的扣1分。劇毒化學(xué)品是否在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行“五雙”管理1一處不符合要求的扣1分。是否將其儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品數(shù)量、儲(chǔ)存地點(diǎn)以及管理人員的情況，報(bào)所在地縣級(jí)安監(jiān)部門(mén)和公安機(jī)關(guān)備案1一處不符合要求的扣1分。（九）重大危險(xiǎn)源管理（10分）是否按照有關(guān)規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源設(shè)置安全監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)，涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等重要參數(shù)的測(cè)量是否有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄，液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲(chǔ)罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。5一處不符合要求的扣2分。是否在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌、危險(xiǎn)物質(zhì)安全告知牌，并將可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急信息告知周邊單位和有關(guān)人員。3一處不符合要求的扣1分。是否對(duì)重

19、大危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗(yàn)，并做好記錄。2一處不符合要求的扣1分。（十）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（30分）儲(chǔ)罐（1）嚴(yán)格儲(chǔ)罐的外部檢查： 定期進(jìn)行外部檢查； 檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測(cè)厚數(shù)據(jù)； 檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測(cè)厚數(shù)據(jù)； 檢查閥門(mén)、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄； 檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐； 檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及防火堤，有記錄。（2）儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理應(yīng)符合以下要求： 有儲(chǔ)罐年度檢測(cè)、修理、防腐計(jì)劃； 按規(guī)定的時(shí)間、路線(xiàn)和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，記錄齊全； 對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、自動(dòng)脫水器、高低液位報(bào)警器、人孔、透光孔、排污

20、閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計(jì)等附件定期檢查或檢測(cè)，有儲(chǔ)罐附件檢查維護(hù)記錄； 定期進(jìn)行儲(chǔ)罐防雷防靜電接地電阻測(cè)試，有測(cè)試記錄。（3）油氣儲(chǔ)罐未按規(guī)定達(dá)到以下要求的：液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料措施；全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)，并應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)；氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置； 液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲(chǔ)罐；丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置注水措施。6一處不符合要求的扣1分。罐區(qū)（1）危

21、險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)下列安全監(jiān)控裝備應(yīng)滿(mǎn)足危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范AQ3036的規(guī)定： 儲(chǔ)罐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與重要運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)鎖； 儲(chǔ)罐區(qū)可燃?xì)怏w或有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警和泄漏控制設(shè)備的設(shè)置； 罐區(qū)氣象監(jiān)測(cè)、防雷和防靜電裝備的設(shè)置； 罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置； 音頻視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置。（2）防火堤應(yīng)符合規(guī)范要求： 防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求； 防火堤容積應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏； 防火堤內(nèi)不得種植作物或樹(shù)木，不得有超過(guò)0.15m高的草坪； 液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。（3）儲(chǔ)存、收發(fā)甲、乙A類(lèi)易燃、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、裝卸作

22、業(yè)等場(chǎng)所可燃?xì)怏w報(bào)警器的設(shè)置符合規(guī)范要求。 （4）易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列消防設(shè)施符合規(guī)范要求： 消防設(shè)施配置（火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火器材、消防車(chē)等）； 消防水源、水質(zhì)、補(bǔ)水情況； 消防冷卻系統(tǒng)配置情況； 泡沫滅火系統(tǒng)（包括泡沫消防水系統(tǒng)及泡沫系統(tǒng)）配置情況； 消防道路； 其他消防設(shè)施。（5）儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、鍋爐房、配電室等重點(diǎn)部分安全標(biāo)志和警示牌齊全。（6）事故存液池的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 設(shè)有事故存液池的罐組應(yīng)設(shè)導(dǎo)液管（溝），使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內(nèi)； 事故存液池距防火堤的距離不應(yīng)小于7m； 事故存液池和導(dǎo)液溝距明火地點(diǎn)不應(yīng)小于30m； 事故存液池

23、應(yīng)有排水設(shè)施。6一處不符合要求的扣2分。裝卸設(shè)施（1）可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； 甲B、乙、丙A類(lèi)的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車(chē)系統(tǒng)； 頂部敞口裝車(chē)的甲B、乙、丙A類(lèi)的液體應(yīng)采用液下裝車(chē)鶴管； 在距裝車(chē)棧臺(tái)邊緣10m以外的可燃液體（潤(rùn)滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 丙B類(lèi)液體裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置； 零位罐至罐車(chē)裝卸線(xiàn)不應(yīng)小于6m； 甲B、乙A類(lèi)液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m； 同一鐵路裝卸線(xiàn)一側(cè)兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m。（2）可燃液體的汽車(chē)裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定： 裝卸站的進(jìn)、出口宜分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出

24、口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車(chē)場(chǎng)； 裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； 裝卸車(chē)鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m； 甲B、乙A類(lèi)液體裝卸車(chē)鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m； 站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 甲B、乙、丙A類(lèi)液體的裝卸車(chē)應(yīng)采用液下裝卸車(chē)鶴管； 甲B、乙、丙A類(lèi)液體與其他類(lèi)液體的兩個(gè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； 裝卸車(chē)鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足鶴管正常操作和檢修的要求。（3）液化烴鐵路和汽車(chē)的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：液化烴嚴(yán)禁就地排放

25、；低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；鐵路裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)不同時(shí)作業(yè)時(shí)，可與可燃液體鐵路裝卸共臺(tái)設(shè)置；同一鐵路裝卸線(xiàn)一側(cè)兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m；鐵路裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；汽車(chē)裝卸車(chē)鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車(chē)裝卸棧臺(tái)與可燃液體汽車(chē)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；在距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；汽車(chē)裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；裝卸車(chē)鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。4一處不符合要求的扣2分。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)（1）倉(cāng)

26、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。（2）甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。（3）在丙、丁類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h 的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與庫(kù)房隔開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開(kāi)設(shè)相互連通的門(mén)時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)。（4）化工危險(xiǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲(chǔ)存量，設(shè)置專(zhuān)業(yè)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)儲(chǔ)存場(chǎng)（所）。（5）化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)、儲(chǔ)存場(chǎng)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。（6）化學(xué)危險(xiǎn)品庫(kù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性

27、分類(lèi)儲(chǔ)存，性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存。（7）劇毒品應(yīng)專(zhuān)庫(kù)貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防盜報(bào)警器，庫(kù)門(mén)裝雙鎖。（8）化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸應(yīng)配備專(zhuān)用工具、專(zhuān)用裝卸器具的電器設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆要求。（9）貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。（10）貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等級(jí)、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（11）危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報(bào)警裝置，并由專(zhuān)人管理；6一處不符合要求的扣2分。管道具有可燃性、爆炸危險(xiǎn)性及有毒介質(zhì)的管道，不應(yīng)穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、

28、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等。1一處不符合要求的扣1分。氣瓶作業(yè)及施工場(chǎng)所各類(lèi)氣瓶放置應(yīng)符合規(guī)定。1.氣瓶本體1） 瓶體外觀(guān)應(yīng)無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕。2）瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。2.氣瓶?jī)?chǔ)存1） 氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，并有足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。2） 存放可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶的庫(kù)房耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，其門(mén)窗的開(kāi)向以及電器線(xiàn)路應(yīng)符合防爆要求；庫(kù)房外應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志；消防器材的配備應(yīng)符合GB 50140的規(guī)定。3）可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶不允許同庫(kù)存放。4） 空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，并設(shè)置防傾倒措施。5）

29、 應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。3氣瓶使用1）溶解氣體氣瓶不允許臥放使用。2） 氣瓶?jī)?nèi)氣體不得耗盡，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的余壓。3） 工作現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)存放量不得超過(guò)20瓶；超過(guò)20瓶則應(yīng)建二級(jí)氣瓶庫(kù)。4）氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶應(yīng)避開(kāi)放射性源。5 ）不得采用超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱。6）氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)安裝回火防止器。3一處不符合要求的扣1分。車(chē)輛運(yùn)輸1、制訂和嚴(yán)格履行危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、出入庫(kù)安全管理制度及運(yùn)輸、裝卸安全管理制度。內(nèi)容包括開(kāi)具提貨單前的資質(zhì)查驗(yàn)、裝載前的車(chē)輛安全狀況查驗(yàn)、裝載過(guò)程中

30、的操作、車(chē)輛出廠(chǎng)前的安全核準(zhǔn)。2、健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運(yùn)員的崗位責(zé)任。3.裝卸車(chē)必須在有資質(zhì)人員指揮下進(jìn)行。4.裝卸車(chē)環(huán)節(jié)操作規(guī)程內(nèi)容是否完善。內(nèi)容至少包括：嚴(yán)格控制進(jìn)卸車(chē)場(chǎng)區(qū)域的車(chē)輛數(shù)量，嚴(yán)禁超裝、混裝、錯(cuò)裝；裝卸完畢后對(duì)裝載質(zhì)量（重量或液位）、系固情況以及車(chē)輛安全防護(hù)情況進(jìn)行檢查、核準(zhǔn)，對(duì)存在違法違規(guī)行為的車(chē)輛，嚴(yán)禁駛離裝卸單位。裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，采取防止槽車(chē)充裝過(guò)程中車(chē)輛發(fā)生滑動(dòng)、啟動(dòng)的有效措施，停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道，明確卸車(chē)前的查驗(yàn)要求及裝卸過(guò)程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員操作權(quán)限等要求。嚴(yán)禁通過(guò)槽車(chē)注入口觀(guān)

31、察充裝量、明確初始卸車(chē)的流速控制、防超裝要求、車(chē)輛靜置時(shí)間、復(fù)磅要求等。4是否與符合要求的運(yùn)輸企業(yè)簽訂了運(yùn)輸合同。5、結(jié)合實(shí)際對(duì)發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的查驗(yàn)、核準(zhǔn)，有關(guān)人員要簽字確認(rèn)，對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。4一處不符合要求的扣1分。（十一）消防系統(tǒng)（40分）消防機(jī)構(gòu)生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)品的大型企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立專(zhuān)職消防隊(duì)，承擔(dān)本單位的火災(zāi)撲救工作。5不符合要求，扣5分。消防設(shè)施（1）化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。（2）與生產(chǎn)或生活合用的消防給水管道上設(shè)置的消火栓，應(yīng)設(shè)切斷閥。（3）消防給水管道應(yīng)保持充水

32、狀態(tài)。地下獨(dú)立的消防給水管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍線(xiàn)以下，管頂距冰凍線(xiàn)不應(yīng)小于150mm。（3）化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。（4）重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防滅火設(shè)施。（5）消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報(bào)警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的護(hù)欄采用紅色。（6）工藝裝置內(nèi)手提式干粉型滅火器的選型及配置應(yīng)符合下列規(guī)定：撲救可燃?xì)怏w、可燃液體火災(zāi)宜選用鈉鹽干粉滅火劑，撲救可燃固體表面火災(zāi)應(yīng)采用磷酸銨鹽干粉滅火劑，撲救烷基鋁類(lèi)火災(zāi)宜采用D類(lèi)干粉滅火劑。甲類(lèi)裝置滅火器的最大保護(hù)距離不

33、宜超過(guò)9m，乙、丙類(lèi)裝置不宜超過(guò)12m；每一配置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，多層構(gòu)架應(yīng)分層配置；危險(xiǎn)的重要場(chǎng)所宜增設(shè)推車(chē)式滅火器。（7）可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的鐵路裝卸棧臺(tái)應(yīng)沿棧臺(tái)每12m處上下各分別設(shè)置二個(gè)手提式干粉型滅火器。（8）可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的地上罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置一個(gè)手提式滅火器，但每個(gè)儲(chǔ)罐配置的數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)。（9）消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷設(shè)；消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m；地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于1.0m；距公路型雙車(chē)道路肩邊不宜小于1.0m；地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面

34、向道路。當(dāng)其設(shè)置場(chǎng)所有可能受到車(chē)輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其周?chē)O(shè)置防護(hù)設(shè)施；地下式消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。（10）消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以?xún)?nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。（11）消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)備用泵。備用泵的能力不得小于最大一臺(tái)泵的能力。（12）消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；當(dāng)采用柴油機(jī)作為動(dòng)力源時(shí)，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。35一處不符合要求的扣5分。（十二）公用工程系統(tǒng)（5分）公用工程管道（1）公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥； 在間歇

35、使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開(kāi)。（2）新鮮水、蒸汽、壓縮空氣、藥劑、污油等輸送管道進(jìn)(出)口應(yīng)設(shè)置流量、壓力和溫度等測(cè)量?jī)x表。1一處不符合扣0.5分。給排水（1）儲(chǔ)存庫(kù)的污水管道在通過(guò)庫(kù)區(qū)圍墻處應(yīng)設(shè)置水封井。（2）水封裝置與圍墻之間的排水通道必須采用暗渠或暗管（3）儲(chǔ)罐區(qū)防火堤內(nèi)的廢水污水管道引出防火堤時(shí)，應(yīng)在堤外采取防止液體流出罐區(qū)的切斷措施。（4）廢水污水管道應(yīng)在儲(chǔ)罐組防火堤或建筑物、構(gòu)筑物的排水管出口處、支管與干管連接處干管每隔300m處設(shè)置水封井。（5）應(yīng)在庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)置漏液及事故污水收集池。

36、1一處不符合扣0.5分。供熱（1）蒸汽鍋爐：自動(dòng)給水系統(tǒng)及安全閥要?jiǎng)幼髡！＃?）導(dǎo)熱油爐：不同品種導(dǎo)熱油不得混用；出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度；正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位；停爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。（3）高溫蒸汽管道及低溫管線(xiàn)應(yīng)采取防護(hù)措施，可防止人員燙傷或凍傷；防護(hù)材料應(yīng)為絕熱材料。（4）寒冷地區(qū)應(yīng)采用防凍、防凝措施： 所有水線(xiàn)、蒸汽線(xiàn)死角加導(dǎo)淋，保持微開(kāi)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)冒汽。 水線(xiàn)、蒸汽、凝結(jié)水保持微開(kāi)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)冒汽，所有水線(xiàn)閥門(mén)必須保溫。 水泵加伴熱蒸汽，細(xì)小管線(xiàn)加伴熱導(dǎo)線(xiàn)。2一處不符合扣0.5分?？諌赫?、空分裝置（1

37、）設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃燒材料。（2）壓縮機(jī)間的廠(chǎng)房?jī)舾卟恍∮?米。（3）機(jī)器間通向室外的門(mén)應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和操作管理。（4）各層機(jī)器間的出入口不應(yīng)少于2個(gè)。（5）平臺(tái)、扶梯、地坑及吊裝孔周?chē)鶓?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。欄桿的下方應(yīng)設(shè)防護(hù)板。（6）壓縮空氣儲(chǔ)氣罐應(yīng)布置在室外。儲(chǔ)氣罐上應(yīng)設(shè)安全閥。（7）電氣設(shè)備外露（外殼、外箱等）可導(dǎo)電部分，必須與接地裝置有可靠的電氣連接。（8）電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密（9）設(shè)置有甲類(lèi)和乙B類(lèi)液體設(shè)備的房間（如甲類(lèi)和乙B液體泵房），除采用自然

38、通風(fēng)外，尚應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)進(jìn)行定期排風(fēng)，其換氣次數(shù)不應(yīng)小于每小時(shí)12次。（10）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，風(fēng)機(jī)、電機(jī)等所有活動(dòng)部件應(yīng)選擇防爆型，其構(gòu)造應(yīng)能防止產(chǎn)生電火花。機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用不燃燒材料制作。風(fēng)機(jī)應(yīng)采用直接傳動(dòng)或聯(lián)軸器傳動(dòng)。風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及其安裝方式均應(yīng)采取導(dǎo)靜電措施。（11）滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。1一處不符合扣0.5分。（十三）試生產(chǎn)和開(kāi)、停車(chē)（5分）建設(shè)項(xiàng)目的試生產(chǎn)（使用）、化工裝置的開(kāi)停車(chē)是否制定試生產(chǎn)（使用）方案或開(kāi)停車(chē)方案，是否嚴(yán)格執(zhí)行山東省化工裝置安全試車(chē)工作規(guī)范和山東省化工裝置安全試車(chē)十個(gè)嚴(yán)禁，強(qiáng)化各項(xiàng)安全措施落實(shí)。3不符合要求，扣3分。試生產(chǎn)

39、前是否委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)全面開(kāi)展安全檢查，確認(rèn)試生產(chǎn)條件，出具試生產(chǎn)條件安全評(píng)價(jià)報(bào)告。1不符合要求，扣1分。是否在試車(chē)前10日內(nèi)，將試生產(chǎn)方案，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和外聘專(zhuān)家對(duì)試生產(chǎn)方案和試生產(chǎn)條件的簽字確認(rèn)意見(jiàn)，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)出具的試生產(chǎn)條件安全評(píng)價(jià)報(bào)告等事項(xiàng)書(shū)面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)檢查。1不符合要求，扣1分。（十四）許可作業(yè)（20分）是否制定檢維修管理制度，并定期進(jìn)行檢維修管理；是否在檢維修作業(yè)前實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析、并采取和落實(shí)預(yù)防和控制措施，是否控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員數(shù)量；重大維修作業(yè)前，是否報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)。4一處不符合要求，扣2分。是否貫徹落實(shí)化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB3

40、0871-2014）和關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)201553號(hào)）規(guī)定的8項(xiàng)措施要求制定動(dòng)火、受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)的規(guī)章制度并有效執(zhí)行。4一處不符合要求，扣2分。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）及消防設(shè)施與器材。4一處不符合要求，扣2分。作業(yè)人員是否持相應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律。4一處不符合要求，扣2分。作業(yè)活動(dòng)監(jiān)護(hù)人員是否具備基本救護(hù)技能和應(yīng)急處置能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。4一處不符合要求，扣2分。（十五）相關(guān)方管理（5分）是否與承包商、組織并監(jiān)督承包商之間簽