光谷世界城地塊旋挖樁施工方案

1、光谷世界城地塊旋挖樁施工方案     目    錄一、      工程概況. 31.       工程概況. 32.       工程地質(zhì)條件. 3二、      編制依據(jù). 3三、      設(shè)備選型. 4四、    

2、  施工方案. 41.       旋挖鉆施工工藝及方法. 42.       鋼筋籠制作與安放. 53.       水下砼灌注. 64.       樁基檢測及驗收. 7五、      工程質(zhì)量保證措施. 81.       工程質(zhì)量保

3、證制度. 82.       工程質(zhì)量保證技術(shù)措施. 9六、      工程安全、文明施工保證措施. 111.       安全生產(chǎn)措施. 112.       文明施工措施. 14七、      工程進度保證措施. 141.       進度計劃. 142.

4、       施工工期保證措施. 15八、      降噪、降污及雨季施工技術(shù)措施. 161.       減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施. 162.       地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施. 173.       應(yīng)急措施. 17九、      擬投

5、入的主要施工機械設(shè)備表. 17附表：項目經(jīng)理部主要施工管理人員一、       工程概況1.   工程概況擬建建筑物位于武昌魯巷以東，北側(cè)為珞瑜路 ，南側(cè)為光谷世界城A地塊。樁型采用人工挖孔樁，樁芯混凝土強度等級為C30。樁徑為0.9m。2.   工程地質(zhì)條件該工程場地地質(zhì)條件詳見中南勘察設(shè)計院提供的光谷世界城B地塊巖土工程勘察報告書具體地層情況如下：（1）雜填土；（2）粘土；（3）殘積土；（4）-1強風(fēng)化泥頁巖；（4）-2中風(fēng)化泥頁巖。二、    

6、60;  編制依據(jù)1、蘇河特區(qū)基坑支護工程招標(biāo)文件2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）7、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）9、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）10、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）11、其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。三、 &#

7、160;     設(shè)備選型由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實際施工經(jīng)驗，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設(shè)備選用1臺中國南車旋挖鉆機。如以上設(shè)備選用受地層影響不能滿足成孔質(zhì)量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質(zhì)量和工期。四、       施工方案1.   旋挖鉆施工工藝及方法a)    施工工藝 測量放線定樁位   旋挖鉆機就位  埋設(shè)護筒配置泥漿  復(fù)測、校正樁位與護筒中心偏差&#

8、160;  渣土外運送漿   根據(jù)吃力層情況選擇相應(yīng)的施工方法   鉆機移至下一樁位鋼筋籠制作 下鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注砼成樁  泥漿回收  起拔護筒 b)      施工方法1)       測量控制（1）開孔前，樁位應(yīng)定位準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準點。鉆機就位時，確保垂直度偏差不大于1%。2)    成孔：1、在鉆進過程中

9、，采用連續(xù)性筒式取土鉆進成孔。2、鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調(diào)整。3、埋設(shè)護筒：鉆機就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。一般護筒埋深1-2m，根據(jù)現(xiàn)場情況護筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。4、復(fù)測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān)理代表進行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進行鉆進成孔。5、若因地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，則才用人工風(fēng)鎬進行代替，并將護筒焊接，將其壓至孔底充當(dāng)護壁，挖孔深超過10m時必須采用機械通風(fēng)?？變?nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；

10、井孔要設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。2、鋼筋籠制作與安放a)    鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙要求精心加工。b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm主筋彎曲度：1%鋼筋籠彎曲度：1%b)    鋼筋籠焊接要求：c)    分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長1

11、0d，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。d)    扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。e)    鋼筋籠保護層要求：（1）鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴禁高起猛落強行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。  2.   水下砼灌注下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，

12、確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。a)              對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管進行水封試驗。b)      下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。c)              隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證

13、埋深0.81.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進行。d)      派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高程 1.01.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保

14、證灌注混凝土達到設(shè)計高程。 e)              導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時沖清干凈。f)              灌注砼時充盈系數(shù)控制在1.1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于1.1，超出部分的砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認可。g)    

15、;          接近樁頂時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。h)              砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發(fā)生意外事故。i)              澆筑混

16、凝土?xí)r，按設(shè)計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定 28d 強度。3.   樁基檢測及驗收1、工程樁施工完畢28天，強度達到設(shè)計要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁要進行小應(yīng)變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗

17、記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。五、       工程質(zhì)量保證措施1.   工程質(zhì)量保證制度1)         認真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的法律責(zé)任

18、和技術(shù)責(zé)任。落實工程質(zhì)量終身負責(zé)制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2)         加強思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準，提高勞動技能。3)  

19、;       強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實到人，嚴格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。4)         完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰

20、制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工程控制點制度。5)         堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2.   工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1)  每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標(biāo)志樁進行校核，測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可；2)  詳細做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計部門的檢查。3)    施工中質(zhì)量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、

21、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？孜毁|(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設(shè)計圖紙進行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm），書面交監(jiān)理驗收，定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機性能、地質(zhì)情況，仔細考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計要求，也不宜超過設(shè)計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂

22、平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應(yīng)輕錘密擊。（2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：±20mm，鋼籠直徑：±10mm；鋼籠長度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0.3d，寬度b大于或等于0.7d；焊接長度L大于或等于1

23、0d。水下鋼籠保護層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔3-5M設(shè)一道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每道設(shè)置至少四塊，沿鋼籠均勻布設(shè)。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設(shè)計位置后，在灌注過程中，拔起導(dǎo)管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴張。同時，當(dāng)混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去?？刂苹炷脸嗔康拇胧?，主要是掌握好各層土的鉆進速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。（4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時用取樣

24、器取樣，嚴格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。4)    工序完工后質(zhì)量檢查與控制(1) 堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。（3）樁基工程竣工驗收，嚴格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及湖北省工程質(zhì)量管理備案有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進行灌注樁基礎(chǔ)工程驗收。六、  

25、0;    工程安全、文明施工保證措施1.   安全生產(chǎn)措施1)    安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地2)    安全管理組織機構(gòu)：班組長測量班 項目經(jīng)理總工程師安檢組各作業(yè)隊試驗室技術(shù)員專職安全員班組生產(chǎn)人員自檢班組安全員            3)    安全保障檢查程序 不合格合格格格布置生產(chǎn)計劃的同時布置安

26、全計劃制定施工技術(shù)措施的同時制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查 進行施工生產(chǎn)作業(yè)  安全保障檢查程序框圖                                     

27、60;                         4)  安全保障措施（1）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落

28、實，抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負責(zé)。（5）實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負責(zé)。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認真、詳

29、細的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)立危險

30、警示標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（14）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非司機人員開車。（15）每天施工前要對機械設(shè)備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。；（16）選用的機械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。（17）嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）鉆進

31、中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。2.   文明施工措施1)    文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地2)    文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境不受污染。(4) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場

32、內(nèi)便溺。七、       工程進度保證措施1.   進度計劃施工工期：35日歷天。（進度計劃如下圖）2.   施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務(wù)，工程實施過程中將計劃進鉆孔設(shè)備12臺并采取以下辦法和措施：1)    項目經(jīng)理對進度全面負責(zé)，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負責(zé)人具體負責(zé)工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作；2)    制定詳細合理的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序

33、和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫；3)    按照總體進度計劃安排，編制各工序的詳細進度控制計劃，4)    進行三班倒24小時連續(xù)作業(yè)；5)    項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度，各機組負責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進度和實際進度對比情況，決定是否增加施工機械或采取其他措施。6)    充分做好施工前的各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機械設(shè)備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、

34、防腐、修換易損零件，使機械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；7)    對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；8)    接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進度的檢查、監(jiān)督和警告，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機械設(shè)備；9)    項目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響施工進度；10)          嚴格按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對進度的影響；11)          掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害等不利因素對施工進度造成的影響；12)          施工過程中，施工機組必須配備專職修理人員，定期對機械設(shè)備進行檢查，隨時排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能