G210鋼筋混凝土管道接口連接施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我G2-10鋼筋混凝土管道接口連接施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB 50268-2008工程名稱漢口火車站新華西路（發(fā)展大道紅旗渠路）道排工程施工單位武漢建工股份有限公司單位工程 名稱漢口火車站新華西路（發(fā)展大道 紅旗渠路）道排工程（排水工程）分部工程 名稱管道主體工程分項(xiàng)工程 名稱管道接口連接驗(yàn)收部位工程數(shù)量WZ12 W25(12m )W25 W26 (35m)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人制表人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)員交方班組接方班組檢驗(yàn) 日期檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值（mm ）檢查結(jié)果/實(shí)測點(diǎn)偏差值或?qū)崪y值1 23456789應(yīng)測合格合格點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)率%主 控 項(xiàng) 目1官材

2、、官 件、橡膠 圈質(zhì)量符合GB50268-2008第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定合格2柔性接 口的橡 膠圈位 置橡膠圈位置正確，無 扭曲、外露；承插口 無破損、開裂；雙道 橡膠圈單口水壓試驗(yàn) 合格合格3剛性接 口的強(qiáng) 度砂漿或混凝土強(qiáng)度符 合設(shè)計(jì)要求，不得有 開裂、空鼓、脫落現(xiàn) 象/續(xù)上表檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值（mm ）檢查結(jié)果/實(shí)測點(diǎn)偏差值或?qū)崪y值123456789應(yīng)測點(diǎn)數(shù)合格 點(diǎn)數(shù)合格率%般項(xiàng)目1柔性接 口縱向 間隙接口安裝位置正確， 其縱向間隙應(yīng)符合GB 50268-2008 第569、5.7.2條的規(guī)疋合格2剛 性 接 口寬 度符合設(shè)計(jì)要求/厚度符

3、合設(shè)計(jì)要求/錯口DiV 700mm，自檢700mmV Di <1000mm, w 3mmDi > 1000mm, w5mm 3管道曲 線接口 轉(zhuǎn)角應(yīng) 符 合GB50268-2008第5.6.9條規(guī)定4管道接 口的填 縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整合格一般項(xiàng)目平均合格率100(%)施工單位 檢查評定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日注：1主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果，需用語言描述的項(xiàng)，應(yīng)按GB50268-2008的要求詳實(shí)描述。2主控項(xiàng)目的計(jì)數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)先填寫“檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”（G1-1-1）；檢驗(yàn)批

4、一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)較多時，可先填寫“檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表”（G1-1-2），然后將計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫在本表相應(yīng)的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁。3 上述鋼筋混凝土管包括鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝 土管接口連接施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50268-2008） 5.10.7鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接應(yīng)符合下列 規(guī)定：主控項(xiàng)目1管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5. 6. 1、5. 6. 2、5. 6. 5和5. 7. 1條的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢

5、查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗(yàn)記錄。3剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告。一般項(xiàng)目4柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應(yīng)符合本規(guī)范第5. 6. 9、5. 7. 2條的相關(guān)規(guī)定；檢查方法：逐個檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。5剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求；其相鄰管接口錯口允許偏差：Di小于700mm寸，應(yīng)在施工中自檢；Di大于700mm，小 于或等于1000mm時，應(yīng) 不大于3m

6、m Di大于1000mn時，應(yīng)不大于5mm檢查方法：兩井之間取3點(diǎn)，用鋼尺、塞尺量測；檢查施工記錄。6管道沿曲線安裝時， 接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第 5. 6. 9、5. 7. 5條的相關(guān)規(guī)定； 檢查方法：用直尺量測曲線段接口。7管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整； 檢查方法：觀察，檢查填縫材料質(zhì)量保證資料、配合比記錄。5. 6. 1管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 6. 2管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng) 修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。5. 6. 5柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：1 材質(zhì)應(yīng)符合

7、相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2 應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；3 外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷;4 每個橡膠圈的接頭不得超過 2個。5. 6. 9鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，無明 確要求時應(yīng)符合表5. 6. 9 1的規(guī)定；預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝時，管EI間的縱向間隙最小處不得小于5mm接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表5. 6. 9 2的規(guī)定。表5.6.9-1鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑Di（m-n）縱向間隙（mm）鋼筋混凝土管平口、企口500 6001 . O5.0> 7007.0 15承插式乙型口60030005.0 1.5表5.6

8、.9-2預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管材種類管內(nèi)徑Di（mm）允許轉(zhuǎn)角（。）預(yù)應(yīng)力混凝土管5007001.580014001.0160030000.5自應(yīng)力混凝土管5008001.55 7 1管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場 時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)壁混凝土表面平整光潔；承插口鋼環(huán)工作面光潔干凈；內(nèi)襯式管（簡稱襯筒管）內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)浮渣、露石和嚴(yán)重的浮漿；埋置式管（簡稱埋筒管）內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)氣泡、孔洞、凹坑以及蜂窩、麻面等不密實(shí)的現(xiàn)象；2管內(nèi)表面出現(xiàn)的環(huán)向裂縫或者螺旋狀裂縫寬度不應(yīng)大于0 5ram（浮漿裂縫除外）；距離管的插口端30

9、0mn范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1 . 5mm管內(nèi)表面不得出現(xiàn)長度大于150 m啲縱向可見.裂縫：3管端面混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面應(yīng)齊平、光滑、并與軸線垂直。 端面垂直度應(yīng)符合表5. 7. 1的規(guī)定；表5.7.1管端面垂直度管內(nèi)徑Di（mm）管端面垂直度的允許偏差（mm）6001200614003000932004000134外保護(hù)層不得出現(xiàn)空鼓、裂縫及剝落；5橡膠圈應(yīng)符合本規(guī)范第 5. 6. 5條規(guī)定。5. 7. 2承插式橡膠圈柔性接口施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽等連接部位和橡膠圈；2將橡膠圈套人插口上的凹槽內(nèi)，保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒有

10、扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；3用配套的潤滑劑涂擦在承口內(nèi)側(cè)和橡膠圈上，檢查涂覆是否完好；4在插口上按要求做好安裝標(biāo)記，以便檢查插入是否到位；5接口安裝時，將插口一次插人承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止；6安裝時接頭和管端應(yīng)保持清潔；7安裝就位，放松緊管器具后進(jìn)行下列檢查：1) 復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；2) 用特定鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，確認(rèn)橡膠圈在同一深度；3) 接口處承口周圍不應(yīng)被脹裂；4) 橡膠圈應(yīng)無脫槽、擠出等現(xiàn)象；5) 沿直線安裝時，插口端面與承口底部的軸向間隙應(yīng)大于5mm且不大于表5. 7. 2規(guī)定的數(shù)值。表5.7. 2管口間的最大軸向間隙管內(nèi)徑Di(mm)內(nèi)襯式管(襯筒管)埋置式管(埋筒管)單膠圈(mm)雙膠圈(mm)單膠圈(mm)雙膠圈(mm)600140015120014002512004000