ISO深圳圳廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊范本

1、深圳廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊文件編號：GX-QM版本號:A修訂號:0此手冊為受控文件，任何形式的復制均為非法， 副本分發(fā)：總經(jīng)理，管理代表，項目姓名職位簽署日期制訂陳小文廠長02/09/10審批鄧漢銘總經(jīng)理02/09/10第1頁,共23頁廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊版本號A修訂號0文件編號:GX-QM修訂經(jīng)歷修訂經(jīng)歷版次頁數(shù)修訂日期修訂內(nèi)容制訂審批核準A0全部頁次2002/9/10初次發(fā)行陳小文鄧漢銘鄧漢銘第頁,共頁廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊版本號 A修訂號O文件編號GX-QM目錄目錄條文內(nèi)容第X頁條文內(nèi)容第X頁0.0前言45.7相關文件130.1主題內(nèi)容46.0資源管理140.2公司簡介4r 6.1資源

2、的提供141.0目的圍56.2人力資源141.1目的5r 6.3基礎設施141.2應用產(chǎn)品圍56.4工作環(huán)境141.3裁減說明56.5相關文件142.0品質(zhì)政策和目標67.0 產(chǎn)品實現(xiàn)15-182.1品質(zhì)政策67.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃152.2品質(zhì)目標67.2與顧客相關的過程153.0組織架構(gòu)和職責7-87.3采購163.1組織架構(gòu)圖7-8r 7.4生產(chǎn)和服務提供16-183.2職責描述7-8:7.5監(jiān)視和測量裝置的控制184.0品質(zhì)管理體系文件要求9-107.6相關文件184.1總則98.0測量、分析和改進19-234.2文件要求98.1總則194.3文件控制108.2監(jiān)視與測量19-204.4

3、記錄控制108.3不合格控制20-224.5相關文件108.4數(shù)據(jù)分析225.0管理職責11-138.5改進21- 235.1管理承諾118.6相關文件235.2以顧客為中心11附件頁1組織架構(gòu)圖5.3品質(zhì)政策11附件頁2程序文件清單5.4劃品質(zhì)體系的策11附件頁3品質(zhì)手冊與£09001:2000對照表5.5職貝、權(quán)限與溝通12附件頁4過程關聯(lián)圖5.6管理評審12-13第3頁,共23頁廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊版本號A修訂號0文件編號:GX-QM8.0測量、分析和改進832 來料不合格不合格來料須清楚記錄并識別和隔離，由相關部門決定處理方法，并聯(lián)絡 供應商要求改善。833 制程中和最終檢

4、驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品不合格品須予以記錄、識別、隔離，由質(zhì)檢部通知相關部門要求改善。 客戶使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品若不合格是在客戶投入使用后才發(fā)現(xiàn)，對于已發(fā)送客戶的不良品應依雙 方協(xié)商的結(jié)果予以合理處理，對于未出廠的同種在庫品，應進行復查， 選出不合格呂并加以處置。8.4數(shù)據(jù)分析公司編制數(shù)據(jù)分析控制程序，以証實品質(zhì)管理系統(tǒng)的適宜性和有效性。本公司將利用客戶和供應商提供的信息、過程的監(jiān)視和測量結(jié)果以及產(chǎn)品 符合性方面的信息進行數(shù)據(jù)收集和分析，以確認品質(zhì)管理系統(tǒng)的適切性和 有效必，分析數(shù)據(jù)來源于以下資料：A、客戶滿意度；B、產(chǎn)品要求的符合性；C、制程和產(chǎn)品的特性和超勢，包括采取預防措施的時機；D來自供應商

5、的相關信息數(shù)據(jù)的收集可以直接采用已有的品質(zhì)記錄，也可采用交談、調(diào)查等方式。 通過對上述各渠道收集的數(shù)據(jù)進行分析，確定需要改進的項目、內(nèi)容及改 進方向。8.5改進持續(xù)改進本公司將通過使用以下途徑/方法實現(xiàn)日常持續(xù)改進并提出改進項目，以 促進品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進。A 建立品質(zhì)政策和目標；B、審核結(jié)果和數(shù)據(jù)分析；C糾正和預防措施；D管理評審；以上途徑總經(jīng)理批準，并調(diào)配適當資源，以達到持續(xù)改進。第頁,共頁廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊版本號A修訂號O文件編號:GX-QM8.0測量、分析和改進8.5.2 糾正措施8.521公司編制糾正措施控制程序以消除不合格原因，防止不合格的再發(fā) 生，對糾正措施的實施過程和要

6、求予以規(guī)定，糾正措施程序包括：A、識別不合格（包括客戶投訴）的方法；B、確定不合格原因的手段/方法；C、評價確保不合格不再發(fā)生的措施；D確定和實施所需的糾正措施的有效性；E、記錄所采取措施的結(jié)果；F、評審所采取的糾正措施；G相關資料提交管理評審。8.522具體實施A、當出現(xiàn)客戶投訴，內(nèi)部或供應商來料品質(zhì)缺陷較嚴重、出現(xiàn)頻率高或 品質(zhì)管理問題長時間無法解決時，質(zhì)檢部需提出糾正措施之要求。B、過程產(chǎn)品或來料品質(zhì)問題糾正措施由相關部門負責人或指定人員及供 應商制訂，質(zhì)檢部須跟進和糾正措施驗証，最后由廠長結(jié)案。C 針對內(nèi)部品質(zhì)審核發(fā)現(xiàn)的問題，由內(nèi)部審核員提出報告，由產(chǎn)生不符 合項之部門負責人提出糾正措

7、施并監(jiān)督實施，首席審核員或管理代表 負責跟進和驗証，最后由管理者代表結(jié)案。D、針對認証公司審核員發(fā)現(xiàn)的不符合項，由相關部門負責人提出并執(zhí)行 糾正措施，由首席審核員或管理者代表跟進和驗証，并代表公司回復 認証公司。8.5.3 預防措施公司編制預防措施控制程序以消除潛在不合格問題的生產(chǎn)。并依 相關規(guī)定要求采取預防措施，要求內(nèi)容包括：A、規(guī)定識別潛在不合格及其產(chǎn)生原因的方法；B、確定并確保實施所需預防措施的效率和有效性；C 對采取的預防措施的結(jié)果予以記錄；D、對所采取的預防措施進行評審；E、預防行動的有關資料，需呈交管理評審會議評審。預防行動的采用時機和原則A、新項目、新產(chǎn)品投入之前，應針對顧客需求和期望、市場分析、自 我評價結(jié)果、過程操作條件的失控等潛在問題情況進行提前預測， 并針對期原因采取預防措施，避免非預期情況發(fā)生。第頁，共頁廣興金屬制品廠品質(zhì)手冊版本號A修訂號O文件編號:GX-QM8.0 測量、分析和改進B 、策劃預防行動時，應根據(jù)潛在問題的影響程度考慮優(yōu)先實施 順序，并有相關職能部門的代表參加。C 、必須對預防措施實施過程予以監(jiān)控，并評審有效性及達成程 序。8.6相關文件8.6.1、顧客滿意度調(diào)查程序GX-QSP8018.6.2、內(nèi)部品質(zhì)審核程序GX- QSP80