施工組織設(shè)計(jì)245

1、山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì).2一綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo).21、綜合說(shuō)明.22、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo).2二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用.3（一）、道路工程.3（二）污水工程.11（三） 、雨水工程.12（四） 、管井砌筑.16（五）給水消防.17（六）熱力管線.17（七）電纜保護(hù)管.28三、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；.28小機(jī)具材料表.311、調(diào)配計(jì)劃.322、保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)措施.323、機(jī)械管理.324、技

2、術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性.33四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃.33五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.35六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.39七、確保文明施工的技術(shù)組織措施.431、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)：.432、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施.443、環(huán)境保護(hù)措施.45八、工期：總進(jìn)度工期安排及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制階段劃分及節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間；總工期及節(jié)點(diǎn)工期的控制及保證措施；.461、工期及進(jìn)度計(jì)劃.46進(jìn)度保證措施.47九、施工總平面布置設(shè)計(jì)；.48十、水電用量計(jì)劃。.51項(xiàng)目管理班子配備項(xiàng)目管理班子配備.52一、項(xiàng)目管理班子配備情況表、施工機(jī)構(gòu)圖；.522 2、組織機(jī)構(gòu)圖、組織機(jī)構(gòu)圖.54二、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表；.54山東省

3、濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司2三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表；.55四、項(xiàng)目管理班子配備情況及其它輔助說(shuō)明資料、施工力量部署；.56五、項(xiàng)目管理班子成員的養(yǎng)老保險(xiǎn)繳納單據(jù)、勞動(dòng)合同。.62三、擬分包項(xiàng)目名稱(chēng)和分包商情況。.62七、配屬隊(duì)伍相關(guān)情況介紹（包括項(xiàng)目班子及其隊(duì)伍組成、業(yè)績(jī)）七、配屬隊(duì)伍相關(guān)情況介紹（包括項(xiàng)目班子及其隊(duì)伍組成、業(yè)績(jī)）.63施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)一一綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1 1、綜合說(shuō)明綜合說(shuō)明 本工程位于山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校一期院內(nèi)，山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校一期市政工程包括道路工程

4、、污水工程、雨水工程、管線挖土方、給水消防、熱力管線、綜合管線電氣及管井等。2、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1）本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。確保安全：推

5、行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的安全目標(biāo)。山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司3降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。2） 、認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。3） 、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備作好人力物力的綜

6、合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。4） 、恰當(dāng)?shù)匕才偶竟?jié)施工項(xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動(dòng)力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。5） 、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)” ，降低工程成本。6） 、在滿(mǎn)足施工需要的前提下，盡量利用原有和臨近建筑，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免二次搬運(yùn)，做到文明施工。7） 、遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)

7、現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。8） 、與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司4二、二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用（一）、道路工程（一）、道路工程1、路基灰土施工方法1） 、施工準(zhǔn)備、按設(shè)計(jì)質(zhì)量要求購(gòu)進(jìn)石灰，對(duì)其按規(guī)定頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并出具書(shū)面試驗(yàn)結(jié)果，完成混合料配合比試驗(yàn)；、施工放樣。對(duì)已交驗(yàn)的路基段先恢復(fù)路基中

8、線與面層邊線，并在邊線外側(cè) 0.3m 處設(shè)指示樁，經(jīng)水準(zhǔn)測(cè)量在其上標(biāo)出灰土的設(shè)計(jì)標(biāo)高。2） 、底基層攤鋪施工、攤鋪素土及石灰在準(zhǔn)備好的下承層上均勻平整地?cái)備佉粚铀赝粒ê穸扔稍囼?yàn)段確定） ，然后用 68t 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，接著根據(jù)每車(chē)灰料的攤鋪面積，用石灰打出方格網(wǎng)，根據(jù)方格網(wǎng)卸下石灰，并用平地機(jī)攤鋪均勻。經(jīng)確認(rèn)石灰的摻入量與其在混合料中的比例相符后，即可進(jìn)入下道工序。、拌和整型在各層料攤鋪好并經(jīng)檢查厚度合格后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和二遍，拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整拌和和深度，嚴(yán)禁在底部留有“素土” ，夾層，也防止過(guò)多破壞下承層表面而影響混和料的劑量及底部的壓實(shí)，同時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查含水量，使含水量略大于最

9、佳含水量 12%，若含水量不足時(shí)應(yīng)用灑水車(chē)均勻?yàn)⑺a(bǔ)充水份，拌和機(jī)應(yīng)緊跟灑水車(chē)拌和，防止水份散失，拌和過(guò)程中應(yīng)輔以人工撿出超尺寸大塊顆粒。拌和混和料應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條，灰軒和花面，沒(méi)有集料窩，且水份均勻合適。拌和完后在水準(zhǔn)測(cè)量的配合下用平地機(jī)初步整平，然后用光輪壓路機(jī)快速碾壓 1 遍，以暴露潛在的不平整，接著再用平地機(jī)仔細(xì)整平，并留出設(shè)計(jì)路拱和縱坡，整型式若發(fā)現(xiàn)高程偏低貼補(bǔ)時(shí)則應(yīng)先將其表面 5cm 的耙松，用新拌的混合料找補(bǔ)平整，整型后混合料的松鋪厚度按照松鋪系數(shù) 1.151.2 控制。、碾壓、養(yǎng)生。在混和料處于最佳含水量時(shí)碾壓，若不足可灑水補(bǔ)充。碾壓時(shí)先用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，再用重型壓路機(jī)

10、振壓 3-4 遍，然后用三輪壓路機(jī)靜壓2-3 遍。檢查其密實(shí)度，確定是否需通壓，最后用輪胎壓路機(jī)碾壓成型。碾壓結(jié)束第二天即可開(kāi)始灑水養(yǎng)生，灑水量以保持面濕潤(rùn)為度，養(yǎng)生期為7 天，期間除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通。若下層碾壓后能立即施工上層，則不需專(zhuān)門(mén)養(yǎng)生期。山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司5（4） 、接縫和調(diào)頭處處理 兩工作段搭接部分，采用對(duì)接形式，一段拌和后，留未端 5m 不碾壓，第二天施工時(shí)，將前一段留下未壓部分一起拌和碾壓。若第二天不能繼續(xù)施工的，則在當(dāng)天最后一端的未端待混合料拌和結(jié)束，挖一條與路基寬度一致的槽，槽內(nèi)放與壓實(shí)度等厚的方木，方木另一

11、側(cè)用素土回填 3m 長(zhǎng)，然后整型碾壓，待繼續(xù)施工下段時(shí)，緊接作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分應(yīng)人工進(jìn)行拌和。拌和機(jī)和其它機(jī)械應(yīng)盡量避免在壓成型的灰土上調(diào)頭，否則需在調(diào)頭區(qū)鋪蓋一層 10cm厚的砂礫，以防損壞灰土表面。2、水穩(wěn)碎石施工方法（1） 、下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，直線段每10m 設(shè)一樁，平曲線段每 5m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 0.30.5m 處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。（2） 、拌和施工前，先調(diào)試拌和設(shè)備。測(cè)定各種原材料的流量開(kāi)度曲線。然后按拌合設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率

12、及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量開(kāi)度曲線上可查出各個(gè)閘門(mén)的刻度。按得出的刻度試拌一次。測(cè)定其級(jí)配、含水量及混合料劑量，如有誤差則個(gè)別調(diào)整后再拌，直至達(dá)到要求。拌和生產(chǎn)中，含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。（3） 、運(yùn)輸與攤鋪1) 、采用翻斗車(chē)運(yùn)輸基層拌和混合料。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車(chē)上混合料覆蓋，以防水分損失過(guò)多；2) 、拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運(yùn)輸車(chē)輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性；3) 、攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況；4) 、在攤鋪機(jī)后面由專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，

13、并用新混合料填補(bǔ)；5) 、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。（4） 、碾壓1) 、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同；2) 、當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用 12t 以上雙鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；3) 、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司6壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊 1/2輪寬；4) 、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓

14、速度，頭兩遍采用 1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h；5) 、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（5） 、橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約 3m 長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。（6） 、養(yǎng)生與交通管理1) 、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7 天，養(yǎng)生期間始終

15、保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕；2) 、采用土工布或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈；3) 、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于 8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)；4) 、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外，嚴(yán)格控制其他施工車(chē)輛的道行；5) 、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車(chē)輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車(chē)輛通行。3、鋪下封層施工方法（1） 、用于下封層的單層瀝青材料和集料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、用量滿(mǎn)足規(guī)范及要求；（2） 、下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。瀝青灑布車(chē)和集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度與集料撒布速

16、度相協(xié)調(diào)，并灑布（撒布）均勻，局部用人工掃勻集料和嵌縫料；（3） 、灑布下封層瀝青前，選擇一段基層作為試驗(yàn)路段，以確定瀝青和砂的撒布量；（4） 、灑布前對(duì)基層表面清掃至無(wú)塵埃，對(duì)構(gòu)筑物加以保護(hù)以防污染；（5） 、瀝青灑布在正常溫度下進(jìn)行，若氣溫較低或稠度較大時(shí)，適當(dāng)加熱瀝青。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性；（6） 、以集料撒布機(jī)撒布砂，砂均勻撒布，不堆積，無(wú)松散、露黑。山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司7集料撒布一段，使用 68t 輕型鋼輪壓路機(jī)碾壓，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓速度不超過(guò) 2km/h；（7） 、如有泛油現(xiàn)象，由人工補(bǔ)撒集料，用輕

17、型壓路機(jī)碾壓兩遍；（8） 、下封層施工完，若有損壞現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。4、下層瀝青砼施工方法（1）材料要求必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對(duì)所用材料有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（2）試驗(yàn)路段試驗(yàn)段選擇直線路段，其長(zhǎng)度為 50100m。試驗(yàn)路段的施工目的是檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家瀝青砼的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實(shí)機(jī)械；掌握壓實(shí)溫度、壓實(shí)方法及松鋪系數(shù)；并測(cè)出合理的作業(yè)長(zhǎng)度。通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。（3）施工準(zhǔn)備1） 、施工準(zhǔn)備：在鋪筑瀝青混合料時(shí)，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已

18、進(jìn)行過(guò)檢查驗(yàn)收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進(jìn)行修補(bǔ)，清洗干凈；2） 、標(biāo)高測(cè)定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時(shí)糾正到設(shè)計(jì)值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。放樣時(shí)計(jì)入松鋪系數(shù)。（4）瀝青運(yùn)輸1） 、瀝青混合料用 18t 自卸汽車(chē)運(yùn)至工地，車(chē)箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為 1：3）混合液。運(yùn)輸車(chē)輛上覆蓋苫布，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于 145。運(yùn)輸中避免急剎車(chē)，以減少混合料離析；2） 、開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于 8 輛。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前 1030cm 處停住，不

19、能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)；3） 、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接收。并檢查拌合質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不能鋪筑在道路上。（5）攤鋪碾壓1） 、攤鋪時(shí)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，瀝青混合料溫度不低于 135150，攤鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整；2） 、在 10以上，但有大風(fēng)時(shí)，攤鋪在上午 9 時(shí)至下午 4 時(shí)進(jìn)行，做山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司8到快卸

20、料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時(shí)的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)，熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓；3） 、雨季施工時(shí)，注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌合廠聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運(yùn)料汽車(chē)和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時(shí)，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料；4） 、熨平板加熱：每天開(kāi)始施工前或停工后再工作時(shí)，對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，不低于 65，即使夏季熱天也如此。但加熱熨平板不可火力過(guò)猛，以防過(guò)熱。過(guò)熱除

21、了易使板本身變形和加速磨損外，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時(shí)，暫停對(duì)其加熱；5） 、攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作攤鋪機(jī)刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘門(mén)的開(kāi)啟度共同影響向攤鋪室的供料量。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線，即稍微看見(jiàn)螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長(zhǎng)一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)；閘門(mén)的最佳開(kāi)度，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。最好使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的 8090%。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)

22、混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門(mén)自控系統(tǒng)；自控供料系統(tǒng)供料，要求運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)攤鋪機(jī)有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車(chē)輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)；6） 、攤鋪方式：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有 510cm 左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距 1030m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻；7） 、接茬處理縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。熱接茬施工是在使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約5

23、10cm。攤鋪帶的邊緣保持齊整，要求機(jī)械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿?cái)備亷б粋?cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。橫向接茬：處理好橫向接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂部分整齊山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司9切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)就放置供壓

24、路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。8） 、瀝青混合料的壓實(shí)及成型壓實(shí)程序分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此要注意壓實(shí)的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機(jī)；終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，因此這道工序不采用重型壓路機(jī)在高溫下完成，否則，會(huì)影響平整度。為保證壓實(shí)表面的平整、密實(shí)及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實(shí)程序的要求進(jìn)行，并對(duì)未壓實(shí)的邊角輔以小型機(jī)具壓實(shí)。初壓時(shí)自重 11t 以

25、上雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）壓兩遍，初壓溫度不低于 130，初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)予以修整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可等溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，檢查原因及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓時(shí)用自重 11t 以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓 46 遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡，復(fù)壓溫度為 100120。終壓時(shí)用自重 11t 以上雙輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）碾壓 2 遍，終壓溫度不低于 70。壓實(shí)方式：碾壓時(shí)壓路機(jī)由路邊壓向路中，始終保持壓實(shí)后的材料作為支承邊。雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為 30cm。碾壓速度：初壓時(shí)用 1.52.0km/h；復(fù)壓時(shí)鋼輪用 2.53.5km/h，輪胎用 3.54.5km/

26、h，振動(dòng) 46km/h；終壓時(shí)鋼輪用 2.53.5km/h，振動(dòng)（不加振）23km/h。碾壓過(guò)程：在碾壓過(guò)程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些，變更碾壓道時(shí)，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動(dòng)的情況下進(jìn)行。碾壓中，確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料，有時(shí)可采用間歇噴水，但要防止用水量過(guò)大，以免使混合料表面冷卻。壓路機(jī)不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實(shí)完成最少 12 小時(shí)后才能開(kāi)放交通。壓實(shí)完成后的最低干密度不

27、得小于馬歇爾試驗(yàn)確定的最大干密度的 96%。接茬處的碾壓：橫向碾壓開(kāi)始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的 1020cm 置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上，然后山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司10進(jìn)行正常的縱向碾壓。縱向接茬碾壓，熱料層相接（梯隊(duì)作業(yè)時(shí)）先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為 20cm 以外的地方，最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)：壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度、橫坡度，且表現(xiàn)密實(shí)均勻。厚度和壓實(shí)度通過(guò)

28、鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)。核子密度儀作為輔助檢測(cè)。平整度用 3m 直尺量測(cè)，橫坡度用水準(zhǔn)儀量測(cè)。5、上層瀝青砼施工方法（1）材料要求瀝青砼的購(gòu)置：必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對(duì)所用材料要有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（2）試驗(yàn)路段在正式開(kāi)工前至少 14 天，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上試鋪不少于 50m試驗(yàn)路段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑。試驗(yàn)路段開(kāi)工前，提供關(guān)于計(jì)劃用于試驗(yàn)路段的、并相同于主體工程使用的原材料和混合料組成設(shè)計(jì)，以及拌合、攤鋪、碾壓機(jī)械一覽表和施工組織、工藝流程計(jì)劃、試驗(yàn)方案的詳細(xì)書(shū)面說(shuō)明，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青砼攤鋪、壓實(shí)冷卻后，按 jtj

29、0522000 的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度檢驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格，可作為主體工程施工的依據(jù)。（3）施工準(zhǔn)備在上面層施工前，首先對(duì)下面層進(jìn)行清理及必要的修補(bǔ)。用水平儀測(cè)定標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和面層標(biāo)高，放樣時(shí)計(jì)入松鋪系數(shù)。（4）瀝青運(yùn)輸采用 18t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸，自卸車(chē)箱底板和側(cè)板涂抹一層隔離劑，并排除游離余液。混合料在運(yùn)輸過(guò)程中加蓋蓬布，防止混合料表面結(jié)硬。（5）攤鋪碾壓a、攤鋪采用 2 臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后距離保持在10m 左右，不能相距太遠(yuǎn)，以免造成熱接縫變成冷結(jié)縫；b、混合料攤鋪時(shí)在行車(chē)道兩側(cè)設(shè)置擋板，以減少切除、壓實(shí)混合料的工作量；c、碾壓是瀝青砼施工

30、的關(guān)鍵工藝，對(duì)上面層質(zhì)量影響很大，施工中通過(guò)試驗(yàn)段施工，掌握并控制好壓實(shí)工藝；d、初壓采用 10t 雙鋼輪壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后靜壓 12 遍，復(fù)壓采用 15t 雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 23 遍，最后采用幅寬雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍；e、瀝青砼在高溫下碾壓成型，終壓溫度不低于 130，開(kāi)放交通溫度山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司11不高于 50；f、接縫處理采用 2 臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后距離 10m 左右，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊 50100mm，不留縱縫，施工中若出現(xiàn)縱縫壓實(shí)后將邊部切除；混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，上面層橫縫

31、采用平接縫，在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫；接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，切除后再攤鋪新的混合料；橫向縫接續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱；重新開(kāi)始攤鋪前，在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始?jí)|板；墊板的厚度等于混合料松鋪厚度與壓實(shí)路面厚度之差，其長(zhǎng)度超過(guò)整平板的前后邊距；橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時(shí)不向新鋪混合料方向過(guò)分推刮；橫向接縫碾壓時(shí)按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行，并在路面縱向邊處放置支承木板，其長(zhǎng)度足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。（二）污水工程（二）污水工程 1、施工方法及步驟（1） 、準(zhǔn)備工作1） 、驗(yàn)收管材，對(duì)于有

32、裂縫、破損現(xiàn)象的管材，予以退回，不宜使用。2） 、安管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子安裝。3） 、在一井段兩頭，根據(jù)管道中心樁，釘好兩側(cè)的邊線鐵釬，其距管中的距離等于管外徑的 1/2 加上一常數(shù)（小于 50mm 為宜） 。4） 、排管前要驗(yàn)收平基，通過(guò)后方可排管。2、測(cè)量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確放出溝槽開(kāi)挖邊線，計(jì)算出溝槽開(kāi)挖深度。3、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，留 20cm 人工清底，以防擾動(dòng)基底土層，溝槽每側(cè)留 50cm 作為工作寬度，人工在槽底邊開(kāi)挖好排水溝，以防槽底浸泡，放坡為 1：0.33。挖方或填方邊坡可用塑料布臨時(shí)覆蓋，以減少或隔

33、斷雨水、地表水滲入邊坡內(nèi)，提高邊坡穩(wěn)定性?；樱ú郏╅_(kāi)挖后在槽邊設(shè)置護(hù)欄等防護(hù)措施。以防止發(fā)生意外。4、管道基礎(chǔ)山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司12溝槽底驗(yàn)收以后，鋪碎石墊層，立模澆筑砼基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)采用120c15 混凝土基礎(chǔ)，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。砼平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；de300upvc 管采用砂石基礎(chǔ)，彈性密封圈連接。詳見(jiàn)施工圖集。5、下管及穩(wěn)管1） 、控制安管中線位置。用尺量取管外壁距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)相比，不超過(guò)允許偏差時(shí)為正確。2） 、控制安管的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量。3） 、調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須將

34、管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿。4） 、遇檢查井處安管溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，管下必須處理填實(shí)；遇檢查井處安管需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。5） 、施工砼管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼，并應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將下半圓的管縫清理，待勾捻內(nèi)縫時(shí)找平。6、管道驗(yàn)收結(jié)束后，抽干溝槽內(nèi)積水進(jìn)行溝槽灰土回填。采用清水砂回填夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層底，分層夯實(shí)。采用人工回填，用電動(dòng)夯夯實(shí)，其余部分用壓路機(jī)壓實(shí)。每 20cm 檢測(cè)一次密實(shí)度。施工當(dāng)天碾壓成形，并注意養(yǎng)護(hù)和封閉交通。（三）（三） 、雨水工程、雨水工程1）、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖基坑支護(hù)地基處理基

35、礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用:0.25 和1:0.33 的放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司13運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)

36、挖溝槽上邊線 1.0 米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò) 2.0 米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 0.2 米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 135和 180砼

37、帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及 d1000 的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 0.3 米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。 管

38、道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層 0.15 米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司14用蛙式打夯機(jī)，每層 0.3 米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 管道開(kāi)挖和支撐方案如下圖所示。 2）、排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上 2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前，用 1:3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1:2.

39、5 砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。 3）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專(zhuān)用工具起吊，裝

40、卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司15管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將

41、管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插

42、口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。 山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司16管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 5.0n/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤(pán)的

43、下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤(pán)外緣距離不應(yīng)小于 250mm（dn400mm）。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁

44、應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司17雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于 50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)

45、分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 250mm，回填土的密實(shí)度必須滿(mǎn)足有關(guān)要求。（四）（四） 、管井砌筑、管井砌筑1） 、井底板砼井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。2） 、井室砌筑砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿牢固。、與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。、砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位

46、線，撂底擺縫確定法砌筑。、砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1cm 為標(biāo)準(zhǔn)。、砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深 1cm 為宜，以便勾縫。（五）給水消防（五）給水消防（六）熱力管線（六）熱力管線6.5.1 管道安裝工程主要施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量復(fù)核材料、設(shè)備驗(yàn)收打磨管道坡口山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司186.5.2 施工準(zhǔn)備6.5.2.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，根據(jù)焊接材料的特點(diǎn)編制出相應(yīng)的焊縫型式、焊縫級(jí)別、焊接方法、焊接工藝、有特殊要求的部

47、位等的技術(shù)要求、檢驗(yàn)數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)。6.5.2.2 為保證工程的質(zhì)量要求，作為熱網(wǎng)工程專(zhuān)業(yè)安裝公司將做好下列配備：6.5.2.2.1 有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員；6.5.2.2.2 有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；6.5.2.2.3 有精度等級(jí)符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗(yàn)設(shè)備；6.5.2.2.4 有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；6.5.2.2.5 焊工應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考試，取得合格證的工方準(zhǔn)在合格證準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，做到人相符。6.5.2.3 施焊前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)

48、編寫(xiě)適合于本工程的焊接工藝，焊接作業(yè)應(yīng)根據(jù)焊接工藝進(jìn)行，其主要內(nèi)容為：(1).母材性能和焊接材料；(2).焊接方法；(3).坡口型式及制作方法；(4).焊縫結(jié)構(gòu)型式及外型尺寸；(5).檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn);(6).焊接電流的選擇；(7).檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。6.5.3 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與交接6.5.3.1 管材進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量，進(jìn)行檢查時(shí),不得有超過(guò)壁厚允許偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)及時(shí)通知供貨單位進(jìn)行修補(bǔ)或退貨。管道組對(duì)閥門(mén)、管件安裝管道安裝管道焊接、探傷總體試壓沖洗分段試壓防腐保溫管道吹掃技術(shù)復(fù)核竣工驗(yàn)收山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)

49、市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司196.5.3.2 管材、管道附件、閥門(mén)、補(bǔ)償器等的材質(zhì)壁厚偏差符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書(shū)或材質(zhì)單，必須根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。無(wú)產(chǎn)品合格證書(shū)或材質(zhì)單的材料和設(shè)備不得使用。6.5.3.4 管材、焊條、直埋保溫管等材料，除應(yīng)有出廠合格證外，還必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.3.5 材料、構(gòu)件及設(shè)備應(yīng)及時(shí)報(bào)檢報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。6.5.4 焊前準(zhǔn)備6.5.4.1 本工程熱力管道采用熱軋無(wú)縫鋼管。連接方式為焊接。6.5.4.2 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械加工，用角磨機(jī)打磨，在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)也可采用氧乙炔

50、焰，但必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。6.5.4.3 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及其它雜物等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。6.5.4.4 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。6.5.4.5.外徑和壁厚相同的管子或管件對(duì)口，應(yīng)作到外壁平齊,錯(cuò)口量如圖示: e 壁厚：255mm，錯(cuò)口允許偏差：e=0.5mm。 壁厚： 6-10mm, 錯(cuò)口允許偏差：e=1.0mm。6.5.4.6 錯(cuò)邊量符合以下要求：(1).縱焊縫：不超過(guò)壁厚的 10，且不大

51、于 3mm。(2).環(huán)焊縫：壁厚小于或等于 6mm，不超過(guò)壁厚的 25。 壁厚大于 6mm 且小于 10mm，不超過(guò)壁厚的 20。6.5.5 焊接工藝及要求6.5.5.1 根據(jù)本工程的管材為 q-235 或 20#鋼，應(yīng)選擇與之相適應(yīng)的焊接方法和焊接材料及焊接工藝。6.5.5.2 管道焊接采用氬電連焊技術(shù)，其焊接工藝及參數(shù)如下：(1).母材材質(zhì)：q235 壁厚：7mm-10mm;(2).焊絲型號(hào)：h08mn2si 焊條型號(hào)：e4303;(3).焊條直徑及使用部位：3.2mm;(4).焊條烘干：當(dāng)焊條需要烘干時(shí)；烘干溫度為 150，烘干時(shí)間為0.51 小時(shí);(5).焊條保溫：保溫溫度為 80;山

52、東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司20(6).焊條保存：施焊前放置在保溫筒內(nèi)隨用隨取; (7).電焊機(jī)：逆變式 zx7-400 型焊機(jī);(8).坡口：采用 v 型坡口，見(jiàn)下表，坡口兩側(cè) 1015mm 范圍內(nèi)除銹，開(kāi)坡口采用氧乙炔焰+角向磨光機(jī)打磨平整;(9).點(diǎn)焊：點(diǎn)焊和正式施焊時(shí)間相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 2530mm; (10).點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)：不小于 3 點(diǎn)m，厚度：23 左右;焊接工藝參數(shù)：管壁厚度 mm焊接層數(shù)焊條直徑（mm）電流（a）電壓（v）焊接速度3623.2-4.090120237-1223.2-4.013015024810cm/min6.5.

53、5.3 定位焊縫符合一下規(guī)定：1.焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并應(yīng)由合格焊工施焊;2.定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不致裂開(kāi)(如下表所示)管 徑(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)點(diǎn) 數(shù)801501530320030040504350500506056007006070680080100一般間距 400mm接頭尺寸 mm接頭名稱(chēng)對(duì)口型式b p391111705管道對(duì)接v 型坡口9-26 122 122605山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司216.5.5.3.3 在焊接根部焊道前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)

54、發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊；6.5.5.3.4 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜于母材相同或同一類(lèi)別號(hào)，拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。6.5.5.4 管道組對(duì)前，要進(jìn)行管口找正、保證兩管道的同軸度。6.5.5.5 為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用氈布置覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各 500mm。6.5.5.6 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材。6.5.5.7 焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。6.5.5.8 管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。6.5.5.9.除工藝或

55、檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。6.5.5.10 應(yīng)在焊接作指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)在保證焊透和熔合良好的條件下,采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并控制好層間溫度。6.5.5.11 焊接要求1施焊的焊工，必須是考試合格的焊工，焊工必須持證上崗，無(wú)證不得操作, 施焊后應(yīng)打上焊工號(hào)。2.焊接及焊接檢驗(yàn)的設(shè)備，其性能必須良好以滿(mǎn)足焊接要求。3.施焊的環(huán)境必須滿(mǎn)足焊接要求。4.每批焊條必須有材質(zhì)證明和合格證，施工前應(yīng)按焊工藝進(jìn)行烘干。烘干后的焊條

56、，要妥善保管，不能再受潮。5.焊工在施焊過(guò)程中應(yīng)將氧化物、溶渣和飛濺物清除干凈，如果發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)將該部位用砂輪打磨后補(bǔ)焊合格，然后方可進(jìn)行下一層焊接。6.5.5.12 焊接檢驗(yàn)管道焊接完畢后要及時(shí)清除飛濺等雜物，進(jìn)行焊縫的外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 gb5023698級(jí)。1對(duì)于外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)打磨時(shí)，補(bǔ)焊次數(shù)不能超過(guò)兩次。2對(duì)于工作管按照規(guī)范要求進(jìn)行 100x 射線探傷。焊縫內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：焊縫無(wú)損檢測(cè)其內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 gb3323 級(jí)焊縫的標(biāo)準(zhǔn)。山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司226.5.6 管道安裝6.5.6.1 一般規(guī)定1管道、管件、閥門(mén)

57、等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和位置，并清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。2鋼管材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。3管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)配合土建施工預(yù)埋預(yù)留洞，預(yù)留孔洞中心有允許偏差為 25mm。4管道并排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分管間距應(yīng)與直線部分相等。5固定支架的位置應(yīng)按圖紙安裝。6在水平管道上裝設(shè)閥門(mén)及類(lèi)似閥門(mén)管件，當(dāng)管徑125mm 時(shí)，閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)支架。7法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于 1.51000 且不大于 2mm，不得用緊螺栓的方法，消除歪斜。8為方便接頭的施工，對(duì)沿線所有管接頭處開(kāi)挖工作坑，工作坑的形

58、式如下圖所示，并在管接口安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。6.5.6.1.9 管道安裝過(guò)程中必須保持管端保溫層始終自于干燥狀態(tài)，做好防水保護(hù)，嚴(yán)禁保溫層受潮。6.5.6.10 管道組對(duì)方式采用人工組對(duì)，對(duì)活動(dòng)口的找正找平，通過(guò)調(diào)整管子下部的墊塊和用撬棍調(diào)整水平位置，將管口找平找正。待找平、正后，電焊點(diǎn)焊固定。點(diǎn)焊固定的間距為 40mm。焊接方法與正式焊接相同。6.5.6.11 管道組對(duì)安裝應(yīng)符合列要求：1對(duì)口時(shí)，要求切口端面傾斜度偏差不大于管子外徑的 1，且不超過(guò)3mm。2管子切口斷面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清除干凈。3管子在安裝前，應(yīng)對(duì)管子、補(bǔ)償器、閥門(mén)等進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)

59、誤后方可進(jìn)行安裝，內(nèi)部應(yīng)清理干凈不存雜物。4管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，對(duì)于山東省濟(jì)南衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場(chǎng)、景觀工程施工投標(biāo)文件濟(jì)南建設(shè)安裝工程有限公司23dn600300 的管道允許偏差為 3-4mmm，對(duì)于 dn250100 的管道允許偏差為 2mmm，對(duì)于 dn100dn50 的管道允許偏差為 1mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò) 10mm。5.施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用專(zhuān)用堵板封堵，特別是在雨季，堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。6.5.6.13 管道的運(yùn)輸及吊裝 管道運(yùn)輸采用 30t 載重汽車(chē)運(yùn)輸，直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。沿管線支架位置或沿溝槽首尾相接，整齊

60、擺放到溝槽及沿線支架的一側(cè)。對(duì)于載重汽車(chē)不能進(jìn)入的地段，采用自制炮車(chē)水平運(yùn)輸。卸車(chē)時(shí)采用特制的保護(hù)卡口吊具，保溫管吊裝管身時(shí)采用柔性尼龍寬吊裝帶吊裝（帶寬大于 150mm） 。組裝后吊入溝槽內(nèi)，吊裝時(shí)應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)落，以保持管道外套大受損傷。6.5.6.14 道安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 mm1坐標(biāo)及標(biāo)高室外直埋25管徑100mm1/10002水平管道彎曲管徑100mm1.5/1000最大 203立管垂直度2/1000最大 10間距54成排管段在同一平面上 56.5.7 閥門(mén)、補(bǔ)償器、法蘭安裝1 閥門(mén)安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷，開(kāi)關(guān)靈活。按規(guī)范要求對(duì)其切斷作用的閥門(mén)進(jìn)行逐個(gè)試