地鐵軌道扣件-彈條、螺栓及墊圈用戶需求書要點(diǎn)

1、*市軌道交通*號(hào)線工程扣件用戶需求書（鋼件）工程概況*鋼軌扣件材料招標(biāo)數(shù)量扣件1扣件數(shù)量表本次*號(hào)線工程扣件材料招標(biāo)，單根鋼軌上一根軌枕所配置的扣件稱為一套， 扣件招標(biāo)數(shù)量如下：首期工程I標(biāo)正線及輔助線：型 號(hào)單位實(shí)際需求數(shù)量定貨數(shù)量備 注60kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（帶軌底坡墊板）套314383238160kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（平坡墊板）套23223860kg/m鋼軌高架橋小阻力扣件（帶軌底坡墊板）套148661531160kg/m鋼軌彈條W型分開式扣件（整體道床用）套2787028706首期工程R標(biāo)正線及輔助線:型 號(hào)單位實(shí)際需求數(shù)量定貨數(shù)量備 注60kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（帶軌底坡

2、墊板）套330223401260kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（平坡墊板）套15215660kg/m鋼軌彈條W型分開式扣件（整體道床用）套4563447003二期工程正線及輔助線:型 號(hào)單位實(shí)際需求數(shù)量定貨數(shù)量備 注60kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（帶軌底坡墊板）套883989105060kg/m鋼軌單趾彈簧扣件（平坡墊板）套212260kg/m鋼軌彈條W型分開式扣件（整體道床用）套2616626951說明：業(yè)主有權(quán)調(diào)整扣件中的平坡、帶軌底坡扣件數(shù)量，不影響合同總價(jià)。2供貨范圍*正線、輔助線所用扣件中的彈條、螺栓和墊圈一、總則1、主要內(nèi)容本次招標(biāo)的正線、輔助線用鋼軌扣件包括了單趾彈簧扣件、彈條加型分開式

3、扣件和高架橋 小阻力彈性扣件主要零部件（鋼件）的型式尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、包裝 和標(biāo)志。2、適用范圍本次招標(biāo)的正線、輔助線用鋼軌扣件 適用于*市軌道交通*號(hào)線工程單趾彈簧扣件、彈條 田型分開式扣件和高架橋小阻力彈性扣件。每套扣件的零部件（鋼件）見表 1.1。表1.1分類名稱圖號(hào)材料備注單趾彈簧扣件單趾彈簧06300-S-GD-01-10360Si2Mn熱軋彈簧鋼螺栓06300-S-GD-01-10745號(hào)鋼平墊圈30GB/T95Q235-A技術(shù)條件參見GB/T95重型彈簧墊圈30GB/T724465Mn技術(shù)條件參見GB/T7244高架橋小單趾彈簧06300-S-GD-01-303

4、60Si2Mn熱軋彈簧鋼阻力彈性 扣件螺栓06300-S-GD-01-30745號(hào)鋼平墊圈30GB/T95Q235-A技術(shù)條件參見GB/T95重型彈簧墊圈30GB/T724465Mn技術(shù)條件參見GB/T7244彈條出型扣件出型彈條專線(01)-3328-1-360Si2Mn熱軋彈簧鋼螺栓06300-S-GD-01-20645號(hào)鋼平墊圈30GB/T95Q235-A技術(shù)條件參見GB/T95重型彈簧墊圈30GB/T724465Mn技術(shù)條件參見GB/T94注：06300-S-GD-01-103、06300-S-GD-01-303 為同一產(chǎn)品；06300-S-GD-01-107、06300-S-GD-0

5、1-206、 06300-S-GD-01-307 為同一產(chǎn)品。3、生產(chǎn)許可證扣件是直接關(guān)系到列車能否長(zhǎng)期、可靠、安全運(yùn)營(yíng)的特殊商品，為此，比照鐵道部相 關(guān)要求，凡擬承接扣件生產(chǎn)的廠家，應(yīng)具備鐵道部頒發(fā)的扣件生產(chǎn)許可證。4、防銹處理所有金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并有足夠的強(qiáng)度，在正常運(yùn)輸，保管，使用情況下不 應(yīng)出現(xiàn)脫落、開裂現(xiàn)象。經(jīng)防腐處理后的螺栓、螺母及墊圈經(jīng)120小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS 試驗(yàn)）保護(hù)級(jí)應(yīng)不低于9級(jí)。5、廠標(biāo)所有零部件應(yīng)在不影響其本身性能及使用的情況下打印或標(biāo)記廠標(biāo)。6、驗(yàn)收方法產(chǎn)品出廠前應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)符合本技術(shù) 條件的要求，并附有產(chǎn)品檢

6、驗(yàn)合格證。交貨時(shí)須向用戶提交全部檢驗(yàn)報(bào)告，用戶認(rèn)為有必 要時(shí)，可對(duì)廠家提交的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。6.1 第一批次產(chǎn)品供貨和供貨50%時(shí)，供貨商應(yīng)提交有資質(zhì)的第三方全部檢測(cè)報(bào)告；6.2 其余各批的產(chǎn)品到貨，供應(yīng)商提交相應(yīng)各批次的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告；6.3在供貨過程中，甲方或監(jiān)理可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，抽檢合格，則檢測(cè)費(fèi)用由甲方承擔(dān)；如果連續(xù)三次抽檢不合格，甲方有權(quán)對(duì)改批次產(chǎn)品進(jìn)行退貨，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由供貨 方承擔(dān)。7、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存產(chǎn)品的包裝須按本技術(shù)條件要求執(zhí)行。產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中須保證產(chǎn)品不受到損 壞，產(chǎn)品質(zhì)量不受到影響。在產(chǎn)品上道前，用戶可隨時(shí)對(duì)廠家的供貨進(jìn)行復(fù)檢。二、彈條1、適用范圍單趾彈簧扣件、

7、高架橋小阻力彈性扣件的單趾彈簧扣壓件（以下稱PR型彈條）和彈條m型分開式扣件的m型彈條，本節(jié)為 PRS彈條供貨技術(shù)條件。（注：加型彈條的供貨技術(shù)條件參照彈條加型扣件（送審稿）中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。）2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2241987鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T 2301991金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T 12221984彈簧鋼GB/T 2828 -2003計(jì)數(shù)抽樣檢查程序3、型式尺寸PR型彈條的型式尺寸及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求。4、技術(shù)要求4.1 彈條的材料為60Si2Mn熱軋彈簧鋼，技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T1222-1984的規(guī)定4.2 PR型彈條的表面硬度為HRC41-464.3 PR型彈

8、條在使用彈程為14.1mm時(shí)的扣壓力為5.68.4kN4.4 彈條采用三次成型、余熱淬火工藝制造。4.5 彈條經(jīng)500萬次疲勞試驗(yàn)后不得折斷，殘余變形0 1.0mm4.6 彈條表面不得有裂紋，不得有影響操作或有礙組裝的毛刺，由成型工具造成的壓痕 應(yīng)平滑，并無明顯的刻痕。4.7 彈條各部位不允許有局部擦傷、拉痕及折痕。4.8 彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體與索氏體，心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體。4.9 彈條不得有過熱、過燒現(xiàn)象，表面脫碳層深度（包括純鐵與過渡層）不得超過0.4mm4.10 彈條表面應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化和防銹處理。4.11 當(dāng)采用中頻或電阻加熱成型、 余熱淬火生產(chǎn)工藝生產(chǎn)彈條時(shí)， 可不作脫

9、碳和金相組 織檢測(cè)。5、試驗(yàn)方法5.1 彈條疲勞試驗(yàn)將彈條安裝在特制的胎具上，并放置在疲勞試驗(yàn)機(jī)上，加載使彈條的扣壓端（趾端）產(chǎn)生設(shè)計(jì)使用彈程對(duì)應(yīng)位移，在此基礎(chǔ)上施加1mme態(tài)位移，即疲勞試驗(yàn)時(shí)，彈條的位移為hmmS為彈條設(shè)計(jì)彈程），荷載循環(huán)500萬次，加載頻率0 16Hz,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.5 條規(guī)定。5.2 彈條硬度試驗(yàn)（1）彈條硬度試驗(yàn)方法按GB/T 230的規(guī)定進(jìn)行。（2）彈條中肢的下部表面應(yīng)磨平，在該處進(jìn)行硬度試驗(yàn)，每一受檢彈條打三點(diǎn)硬度，讀數(shù)精度為HRC0.5,取其算術(shù)平均值為其硬度。5.3 彈條扣壓力試驗(yàn)將彈條安裝在特制的胎具上，對(duì)彈條加載，使彈條扣壓端產(chǎn)生彈程對(duì)應(yīng)位移，測(cè)出此

10、時(shí)所對(duì)應(yīng)的荷載值，即為彈條初始扣壓力。5.4 彈條脫碳層深度和金相組織試驗(yàn)5.4.1 彈條脫碳層深度測(cè)定按GB/T 224的規(guī)定進(jìn)行。5.4.2 彈條金相組織試驗(yàn)具體方法如下：a.采用工具磨砂輪片或線切割機(jī)床切樣，在切割過程中必須保證樣品不發(fā)生組織變化。b.磨制、拋光切片橫斷面，達(dá)到鏡面光潔度。c.化學(xué)侵蝕，用24%勺硝酸酒精溶液侵蝕，制成金相試樣。d.采用帶照相設(shè)備的350600倍光學(xué)顯微鏡，對(duì)整個(gè)橫斷面進(jìn)行顯微組織觀察， 并拍 攝有代表性的典型顯微組織。e.以最差視場(chǎng)作為評(píng)定結(jié)果。（3）脫碳層深度和金相組織試驗(yàn)試件的取樣部位同硬度試驗(yàn)。6、驗(yàn)收方法6.1 彈條應(yīng)成批交貨驗(yàn)收，每一檢驗(yàn)批不得

11、大于3200件，由制造廠質(zhì)量檢查部門負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。用戶認(rèn)為有必要 時(shí)，可對(duì)制造廠提交的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。6.2 檢查驗(yàn)收和復(fù)檢的抽樣方法采用 GB/T282&以缺陷數(shù)表示批的質(zhì)量，具檢查水平（IL） 和合格質(zhì)量水平（AQL見表2.1。表2.1序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查水平合格質(zhì)量水平抽樣方案類型1扣壓部扣壓點(diǎn)至中肢頂點(diǎn)18.6 ± 1mmI2.5一次2跟端底部至中肢頂點(diǎn)7.1 ± 0.5mm2.53扣壓面縱向傾斜度& ± 0.3mm2.54扣壓面橫向傾斜度& ± 0.15mm2.5

12、5中肢中心至趾端邊緣+1.5 55-1.02.5中肢中心至跟端邊緣+1.5 42-1.02.56中肢直線度± 0.2mm2.57彈條直徑20.6 ± 0.25mm2.58夕卜觀見第4.6、4.7條2.59表向防銹見第4.10條2.510脫碳層深度< 0.4mmS-12.511金相組織見第4.8條2.512硬度HRC41-46S34.013彈條扣壓力5.6 8.4kN4.06.3 每交貨批中應(yīng)隨機(jī)抽取三根彈條做疲勞試驗(yàn)，只有三根彈條完全通過試驗(yàn)方可交貨。如果有一根彈條不滿足本標(biāo)準(zhǔn) 4.5條規(guī)定，應(yīng)再隨機(jī)抽取三根進(jìn)行試驗(yàn)，若再有一根彈條不滿足技術(shù)條件要求，則本批彈條不得交

13、貨。7、包裝和標(biāo)記7.1 彈條應(yīng)包裝牢固，每件重量不應(yīng)超過 50kg。并應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)合格證。7.2 包裝標(biāo)記為1）產(chǎn)品名稱；2）件數(shù)或質(zhì)量；3）制造廠名；4）制造（出廠）日期。三、螺栓1、適用范圍單趾彈簧扣件、彈條加型分開式扣件和高架橋小阻力彈性扣件的螺栓。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T5779.1-2000緊固件表面缺陷GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T2828-2003計(jì)數(shù)抽樣檢查程序3、型式尺寸螺栓的型式尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4、技術(shù)要求4.1 材料為45號(hào)鋼，須經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，材料化學(xué)成分和機(jī)械性能符合GB/

14、T699的規(guī)定,4.2 螺紋不允許有妨礙螺紋量規(guī)自由旋入的碰傷和毛剌。通端螺紋量規(guī)應(yīng)順利旋入全部螺紋，止端螺紋量規(guī)的旋入量不允許大于3.5扣。4.3 螺栓表面不允許有影響使用的凹痕、毛剌、浮銹、飛邊、燒傷和氧化皮。4.4 螺栓光桿、圓角或支承面的表面粗糙度不超過Ra=3.2pm,螺紋外觀要求應(yīng)滿足GB/T5779.1 的規(guī)定。4.5 螺栓頭部與光桿的連接部位不得有折疊，表面不允許有裂痕。4.6 六角頭不允許有鍛造爆裂。4.7 螺栓頭部表面應(yīng)有明顯的廠標(biāo)與型式標(biāo)記。4.8 栓身中心對(duì)六角頭的同軸度不大于 1mmi栓身的垂直度不允許超過1°。4.9 螺栓應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，荷載為260kN

15、,不得拉斷。5、檢查及試驗(yàn)方法5.1 螺紋用專用的螺紋量規(guī)進(jìn)行檢查。5.2 型式尺寸用通用量具檢查（注：4.8條有爭(zhēng)議時(shí)用車床或?qū)Ｓ迷O(shè)備檢查）5.3 螺栓拉力試驗(yàn)應(yīng)按照 GB/T3098.1中的8.2進(jìn)行。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1 螺栓檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2 螺栓應(yīng)成批檢驗(yàn)，每一檢驗(yàn)批不得大于 3200件，由制造廠質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。 用戶認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)制造廠提交的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。6.3 出廠檢驗(yàn)和復(fù)檢的抽樣方法采用GB/T2828,以不合格數(shù)表示批的質(zhì)量，具檢查水平和合格質(zhì)量水平見表3.1。6.4 螺栓的尺寸檢查項(xiàng)目見附圖3.1。6.5 出廠檢驗(yàn)每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)按表3.1的要求進(jìn)行

16、檢查。6.6 型式檢驗(yàn)6.6.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a）工廠初次投產(chǎn)時(shí)；b）材料、結(jié)構(gòu)、工藝有改變時(shí)；c）正常生產(chǎn)每一年時(shí)；d）停產(chǎn)六個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）用戶提出異議時(shí)。6.6.2 除按表3.1的要求對(duì)螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)從合格批中隨機(jī)抽取三個(gè)螺栓做拉力試驗(yàn)，只有三個(gè)螺栓完全通過試驗(yàn)，方為合格；如果有一個(gè)螺栓不滿足4.9的要求,則再隨機(jī)抽取三個(gè)螺栓進(jìn)行試驗(yàn)，如果再有一個(gè)螺栓不滿足4.9的要求，則該批螺栓判為不合格7、包裝標(biāo)志7.1 螺栓應(yīng)用箱或袋包裝牢固。每袋質(zhì)量不超過50kg,并附有產(chǎn)品合格證7.2 螺栓的包裝標(biāo)志a）產(chǎn)品名稱;b）數(shù)量;c）制造廠名及標(biāo)記;d）制造日期序

17、號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)條件檢查水平合格質(zhì)量水平抽樣方案類型1螺紋中徑一通見4.2I1.5一次或一次2螺紋中徑一止I1.53光桿度A± 1.5mmI2.54光桿直徑C0B-0.5 mmI2.55螺栓總長(zhǎng)C± 2.0mmI2.56過渡段長(zhǎng)度D» 10mmI2.57垂直度EW 0.5 °I2.58同軸度F< 1mmI2.59頭部尺寸對(duì)邊寬度土 0.5mm厚度士 1mmI6.510外觀見4.34.7I6.5一次表3.1單個(gè)樣品任一檢查項(xiàng)目中出現(xiàn)一個(gè)以上的不合格項(xiàng)目時(shí)，只按一個(gè)不合格項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。附圖3.1四、平墊圈及重型彈簧墊圈1、適用范圍單趾彈簧扣件、彈條加型分開

18、式扣件和高架橋小阻力彈性扣件的平墊圈及重型彈簧墊圈。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7002006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7244-1987重型彈簧墊圈GB/T94.11987彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈GB/T95-1985平墊圈C級(jí)GB/T 28282003計(jì)數(shù)抽樣檢查程序3、型式尺寸平墊圈的型式尺寸及允許偏差符合GB/T95D30的要求。重型彈簧墊圈的型式尺寸及允許偏差符合GB/T7244O30的要求。4、材料4.1 平墊圈采用Q235-A鋼。4.2 重型彈簧墊圈采用65Mn制造。5、技術(shù)要求及驗(yàn)收方法5.1 平墊圈參照GB/T95標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2 重型彈簧墊圈參照 GB/T94.1標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.3 平墊圈

19、及重型彈簧墊圈表面應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化和防銹處理。5.4 平墊圈和重型彈簧墊圈出廠前應(yīng)由制造廠家的技術(shù)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每 5萬件作 為一批交貨，每批附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。6、包裝、標(biāo)記6.1 平墊圈及重型彈簧墊圈應(yīng)用箱或袋包裝牢固，每箱或每袋質(zhì)量不超過50kg,并附有質(zhì)量檢查合格證。6.2 包裝標(biāo)記應(yīng)包括：(1)產(chǎn)品名稱；(2)件數(shù)或質(zhì)量；(3)制造廠名；制造(出廠)日期。供貨數(shù)量首期工程I標(biāo)正線及輔助線:材 料單位實(shí)際 數(shù)量定貨數(shù)量備注60kg/m鋼軌單趾彈簧扣件單趾彈簧06300-S-GD-01-103個(gè)6334065238每套扣件含彈條、螺栓、 螺母、重型彈簧墊圈、 平墊圈各兩個(gè)平坡扣件、帶軌

20、底坡扣 件通用重型彈簧墊圈GB/T 7244個(gè)6334065238平墊圈30GB/T 95個(gè)6334065238螺栓06300-S-GD-01-107個(gè)633406523860kg/m鋼軌彈條加型分開式扣 件出型彈條專線(01)-3328-1-3個(gè)5574057412每套扣件含彈條、螺栓、 螺母、重型彈簧墊圈、 平墊圈各兩個(gè)整體道床、碎石道床扣 件通用重型彈簧墊圈GB/T 7244個(gè)5574057412平墊圈30GB/T 95個(gè)5574057412螺栓06300-S-GD-01-206個(gè)557405741260kg/m鋼軌高架橋小阻力扣件單趾彈簧06300-S-GD-01-303個(gè)297323

21、0622每套扣件含彈條、螺栓、 螺母、重型彈簧墊圈、 平墊圈各兩個(gè)重型彈簧墊圈GB/T 7244個(gè)2973230622平墊圈30GB/T 95個(gè)2973230622螺栓06300-S-GD-01-307個(gè)2973230622首期工程R標(biāo)正線及輔助線:材 料單位實(shí)際 數(shù)量定貨 數(shù)量備注60kg/m鋼軌單趾彈簧扣件單趾彈簧06300-S-GD-01-103個(gè)6634868336每套扣件含彈條、螺栓、 螺母、重型彈簧墊圈、 平墊圈各兩個(gè)平坡扣件、帶軌底坡扣 件通用重型彈簧墊圈GB/T 7244個(gè)6634868336平墊圈30GB/T 95個(gè)6634868336螺栓06300-S-GD-01-107個(gè)663486833660kg/m鋼軌彈條加型分開式扣 件出型彈