恩平市錦江大橋風(fēng)帆造型施工方案

1、恩平市錦江大橋風(fēng)帆造型施工方案一、工程概況恩平市錦江大橋風(fēng)帆造型布置在左右幅橋的中間以及在6#墩與7#墩之間，風(fēng)帆造型基礎(chǔ)為獨(dú)立砼灌注樁基礎(chǔ)共4根直徑1.2m。風(fēng)帆的外形成大的漸變寬圓弧形狀，平行于橋的縱向自上而下漸變寬從面端的1.086m寬，漸變至下部寬度下7.263m與橋的橫向?qū)?m等寬。風(fēng)帆頂部設(shè)置航行標(biāo)燈。沿橋的縱向東側(cè)設(shè)三根纖繩斜拉，西側(cè)設(shè)一根斜拉線，錨固于兩幅橋蓋梁端部，總高度43m，均為鋼結(jié)構(gòu)，表面白色，類(lèi)似于船的風(fēng)帆造型。風(fēng)帆本身鋼結(jié)構(gòu)共分10部分，采用內(nèi)焊接而成，每部分的平均高度為4.3m，其重量自上而下5.77t至25.6t，總重量122.9噸。分別設(shè)置有內(nèi)外弧檢修門(mén)，底部

2、檢修門(mén)，纖繩底連接件、纖繩、纖繩頂連接件、內(nèi)爬梯、掛件。沿邊設(shè)置照明燈，造型新穎，建成后將成為當(dāng)?shù)氐囊淮缶坝^。二、施工計(jì)劃的安排錦江大橋風(fēng)帆造型工程分兩部分實(shí)施：1、基礎(chǔ)以下土建部分；2、基礎(chǔ)以上鋼結(jié)構(gòu)部分；a、基礎(chǔ)以下土建部分：1）基礎(chǔ)樁共4根直徑1.2m，樁長(zhǎng)24m，采用一臺(tái)沖孔鉆機(jī)成孔與橋梁樁基礎(chǔ)同步實(shí)施。2）樁承臺(tái)基礎(chǔ)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，與橋梁下部構(gòu)造墩柱、系梁、蓋梁同步實(shí)施。b、基礎(chǔ)以上鋼結(jié)構(gòu)部分：1）風(fēng)帆造型鋼結(jié)構(gòu)委托專(zhuān)業(yè)廠家加工制作。2）風(fēng)帆造型的安裝由加工的專(zhuān)業(yè)廠家分部運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。三、施工人員的安排1、施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)施工各1人，測(cè)量3人，試

3、驗(yàn)3人，材料員1人，倉(cāng)管1人，電工1人，安全1人。合計(jì)管理人員：14人。2、施工勞動(dòng)力安排：a、樁基礎(chǔ)施工：6人。b、承臺(tái)基座施工12人；其中：焊工2人、鋼筋工5人、模板工3人、砼振搗2人。c、風(fēng)帆上部安裝工：8人。四、施工機(jī)械設(shè)備（如下表）機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)機(jī)械設(shè)備規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1沖孔鉆機(jī)直徑1.2m套1基礎(chǔ)樁成孔用2汽車(chē)吊25t臺(tái)1吊鋼筋籠用3柴油發(fā)電機(jī)組125kw臺(tái)1發(fā)電用4電焊機(jī)交流30kw臺(tái)2鋼筋制安用及安裝風(fēng)帆5氧氣、乙塊割具風(fēng)割具套16彎切機(jī)40kw套1鋼筋制作7汽車(chē)吊80t臺(tái)1風(fēng)帆安裝用五、施工工期按總體施工工期計(jì)劃2010年3月17日2010年7月15日，

4、總工期90天。六、本項(xiàng)工程的目標(biāo)1、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程；2、無(wú)重大安全事故發(fā)生；3、按要求的施工工期90天以內(nèi)完成。七、施工方案說(shuō)明：1、施工總體工藝順序：配合比設(shè)計(jì)組織原材料進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織人員進(jìn)場(chǎng)樁承臺(tái)施工樁基施工風(fēng)帆基礎(chǔ)施工測(cè)量定線、定位加工的成品驗(yàn)收風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)加工風(fēng)帆驗(yàn)收風(fēng)帆安裝2、施工方案說(shuō)明a、施工準(zhǔn)備：1）組織柴油發(fā)電機(jī)組及沖孔樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。2）做好導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、增補(bǔ)等工作確定樁基礎(chǔ)及風(fēng)帆基礎(chǔ)的位置高程。3）修筑好現(xiàn)場(chǎng)的施工便道。4）做好砂、石、水泥、鋼筋等原材料的檢驗(yàn)，并確定施工用的砼配合比。5）確定風(fēng)帆加工的廠家在樁基施工的同時(shí)委托廠家加工風(fēng)帆上部鋼

5、結(jié)構(gòu)。6）組織沖樁隊(duì)伍，樁承臺(tái)、風(fēng)帆基礎(chǔ)等施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。b、沖孔樁基施工：已上報(bào)有樁基專(zhuān)項(xiàng)方案，在此說(shuō)明從略。c、風(fēng)帆樁承臺(tái)施工：1）樁基檢測(cè)合格后才能進(jìn)入樁承臺(tái)施工，鑿除樁頭要平整，不得崩角，并預(yù)留10cm伸入樁承臺(tái)內(nèi)。2）鑿除樁頭后將承臺(tái)底整平分層夯實(shí)，澆筑c15砼作底模將承臺(tái)外圍輪廓線（7.2×9.6m），以及主筋位置用墨線彈出，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎承臺(tái)鋼筋。3）由于風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)較高43m，防雷擊要求高，先采用四根單管樁基連通焊接進(jìn)行接地，若測(cè)定接地電阻小于5歐姆，則可省去人工接地綱，否則應(yīng)按圖進(jìn)行接地綱的施工。4）本工程采用基礎(chǔ)自然接地體及室外人工接地體組成防雷聯(lián)合接地裝置，主要

6、利用樁基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成一接地整體再與人工接地體焊接聯(lián)通，聯(lián)合接地體其電阻值應(yīng)小于5歐姆才符合要求。5）測(cè)定防雷裝置符合電阻的要求后，才能進(jìn)行承臺(tái)澆筑施工。6）承臺(tái)的模板安裝采用膠合板與8×10cm方木拼接，用兩條48mm鋼管作橫籠，設(shè)置兩排拉桿螺栓，加方木斜撐。模板安裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，鋼筋的直徑、間距、條數(shù)、位置以及風(fēng)帆基礎(chǔ)的插筋位置、直徑及固定情況均符合要求后才能進(jìn)行澆筑砼。7）承臺(tái)混凝土的澆筑，由于距攪拌站較近，采用兩臺(tái)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，配溜槽澆筑，從一端推向另一端，輪流交替，分層入模，分層振插密實(shí)，層厚不得大于30cm，澆筑期間必須連續(xù)進(jìn)行不得間斷，一氣呵成。d、風(fēng)帆基礎(chǔ)的施工

7、：1）風(fēng)帆基礎(chǔ)與樁承臺(tái)分兩期澆筑，其接合面應(yīng)鑿毛處理，并用水沖洗干凈才能進(jìn)行鋼筋綁扎，在澆筑樁承臺(tái)時(shí)預(yù)埋25短鋼筋，以便固定支承基礎(chǔ)的模板腳，確保風(fēng)帆基礎(chǔ)砼不跑模、不變形。2）風(fēng)帆基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓較密，尺寸要求準(zhǔn)確，必須設(shè)置鋼板挖孔或木模板留孔固定，同時(shí)預(yù)埋螺栓應(yīng)與支承墩鋼筋加固焊接，聯(lián)成整體，確保不變形，在澆筑時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞預(yù)埋螺栓，以防變形。3）風(fēng)帆基礎(chǔ)的模板安裝、砼澆筑與承臺(tái)相同，在此說(shuō)明從略。e、風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝1）風(fēng)帆基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%的要求后才能進(jìn)行安裝。2）風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)的制作：a、風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)的制作委托有二級(jí)及二級(jí)以上企業(yè)資質(zhì)的單位制作，同時(shí)具有制作、安裝過(guò)類(lèi)似同類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)

8、工程的業(yè)績(jī)和具備一定的制作和安裝鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)多方調(diào)查比較、考核，多找?guī)准覐S家進(jìn)行篩選，最后選定較為理想的廠家進(jìn)行制作、安裝。b、鋼結(jié)構(gòu)材料及構(gòu)件規(guī)格的要求：鋼材：全部鋼材應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳硫、磷含量的限值。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。采用：q235nh可焊接低合金耐候鋼。螺栓：采用普通鍍鋅c級(jí)螺栓（4.6級(jí)）及配套的螺母、墊圈、c級(jí)螺栓孔。焊接材料：1手工焊接用焊條：q235鋼材用的焊條型號(hào)e4315、e4316應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，碳鋼焊條（

9、gb/t5117）的規(guī)定，焊材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的材料采用。2自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，且其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)度。q235鋼、q345鋼采用的焊條、焊絲應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。3焊接質(zhì)量等級(jí)；全熔透焊縫的質(zhì)量等級(jí)為2級(jí)，并應(yīng)符合母材等強(qiáng)的要求，全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，手工焊引弧板厚度8mm，焊縫引出長(zhǎng)度大于或等于25mm。鋼結(jié)構(gòu)表面的涂層，鐵紅環(huán)氧底膝2遍，厚度2025mm，白色環(huán)氧防腐漆2-4遍，每遍厚2040mm，環(huán)氧青漆2遍，每遍厚2040mm，應(yīng)采用高檔涂層，減少維護(hù)量。c

10、、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作要求 11鋼結(jié)構(gòu)表面除銹；噴砂除銹，除銹等級(jí)sa2 22鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求編制制作工藝對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，任何工藝均應(yīng)保證加工后的形狀尺寸準(zhǔn)確，焊接或螺栓連接合格，并有適當(dāng)消除焊接殘余應(yīng)力變形措施。3鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，有相同的精度等級(jí)，制作完成后的外壁表面平滑，無(wú)明顯的凹凸錯(cuò)位等。4放樣和下料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量，高層鋼管尚應(yīng)預(yù)留彈性收縮量以及跨度大于15m以上的梁還應(yīng)考慮溫度對(duì)其長(zhǎng)度伸縮的影響。5主要受力構(gòu)件和需彎曲的構(gòu)件在開(kāi)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取樣，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有沖樣點(diǎn)和

11、傷痕缺陷，對(duì)寬翼緣型鋼等的下料宜采用鋸切。6由于采用廠內(nèi)加工，工地現(xiàn)場(chǎng)安裝，焊接焊縫的兩側(cè)3050mm范圍，暫不涂刷油漆，施焊完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格認(rèn)可并填寫(xiě)質(zhì)量證明后方可進(jìn)行涂裝。7鋼結(jié)構(gòu)的防銹涂料和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂料應(yīng)配套使用，涂層完畢，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位印制構(gòu)件編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與施工圖的編號(hào)一致，重大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位對(duì)接標(biāo)記。8材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證表面無(wú)缺陷，現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格。d、鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)帆的安裝：風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)共分10部分制作，委托廠家專(zhuān)業(yè)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。1安裝采用80t汽車(chē)吊安裝。2橋面以下用門(mén)式架搭設(shè)工作平臺(tái)配合吊機(jī)安裝。3橋面以上用鋼管支架搭設(shè)工作平

12、臺(tái)配合吊機(jī)安裝。4安裝順序：根據(jù)設(shè)計(jì)加工順序從號(hào)號(hào)逐一安裝。主體結(jié)構(gòu)安裝完成后接著安裝纖繩以及照明燈光、涂層等一氣呵成。5安裝控制：橋的縱向軸線彈墨用全站儀控制軸線。橫橋向的垂直度用垂球控制。6安裝方法：a、號(hào)塊在原地面拼接焊好，然后根據(jù)對(duì)接符號(hào)用80t汽車(chē)吊安裝。b、采用每?jī)蓧K原地面拼接后吊裝。即：、拼接后安裝，、拼接后安裝，、拼接后安裝，、拼接后安裝，、拼接后安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量。（根據(jù)起吊能力也可采用叁塊拼接后安裝）c、支架的工作平臺(tái)，隨著安裝高度逐級(jí)搭設(shè)升高，方便施工。d、主體鋼結(jié)構(gòu)的施工結(jié)合纖繩、燈光同步施工，克服重復(fù)支架搭設(shè)施工工作量。7安裝要求：a、鋼構(gòu)件的出廠，廠方應(yīng)提供

13、產(chǎn)品合格證明包含：1）變更施工圖的文件；2）鋼材連接材料及涂裝材料質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告；3）梁柱制作質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄；4）預(yù)拼裝記錄；5）構(gòu)件及零配件發(fā)運(yùn)清單；6）結(jié)構(gòu)運(yùn)送單元的劃分，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)受力條件外，尚應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)合理，便于運(yùn)輸和易于拼裝。b、鋼結(jié)構(gòu)連接及安裝要求：1）鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，所有焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，取得合格證書(shū)才能上崗，并應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定合格的試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)，編制焊接工藝文件，焊接工作應(yīng)嚴(yán)格按照所編工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、焊接順序等進(jìn)行，高空焊接要確保人員安全。2）焊接原則：盡量采用對(duì)稱(chēng)焊法，使焊接變形和收縮量最小。收縮量大的部分先焊，收縮量小

14、的部分后焊。應(yīng)使焊接過(guò)程加熱量平衡。焊接過(guò)程應(yīng)注意清渣，徹底清除焊根缺陷。3）低輕型焊條使用前按說(shuō)明進(jìn)行烘焙，烘焙合格的焊條外露在空氣中超過(guò)4h，焊條的反復(fù)烘焙次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。4）焊接開(kāi)始前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方能施焊。5）對(duì)焊接的鋼構(gòu)件，制定焊接工藝時(shí)，必須考慮避免焊接變形，具有消除殘余應(yīng)力的措施，未注明的構(gòu)件連接均為滿縫連接，焊縫厚與小焊件的厚度相同。6）30mm以上厚板的焊接，為防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，采取以下措施：a、焊接前對(duì)母材焊道中心線，兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查，母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷

15、存在。b、嚴(yán)格控制焊接順序，盡可能減少垂直于板面方面的約束。c、根據(jù)母材的（碳當(dāng)量）和（焊接裂紋敏感性系數(shù)）選擇正確的預(yù)熱溫度和必要的后熱處理。d、通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)制定焊接按工藝規(guī)程。7）安裝的風(fēng)帆鋼結(jié)構(gòu)塔身軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于被測(cè)高的1/1500。8鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)及驗(yàn)收1）構(gòu)件制作完畢后，檢查部門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖的要求和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，成品的幾何尺寸偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。2）材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證表面無(wú)缺陷，現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格。3）鋼構(gòu)件組裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）要求。4）建筑物垂直，水平控制應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施

16、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）要求。5）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須提供超聲波探傷報(bào)告，本工程的梁柱焊縫須達(dá)到鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（gb11345-89）規(guī)定的級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)。焊縫應(yīng)符合有關(guān)的要求。八、施工質(zhì)量控制1、施工用的一切原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用。2、構(gòu)件的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)筑物的垂直度、軸線必須符合施工規(guī)范的要求，鋼結(jié)構(gòu)外壁表面平滑，無(wú)明顯的凹凸錯(cuò)位現(xiàn)象，顏色厚度均勻一致，涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。3、焊縫有超聲波探傷結(jié)果報(bào)告能達(dá)到手工焊二級(jí)的合格標(biāo)準(zhǔn)，焊縫飽滿均勻，無(wú)夾渣、裂紋、無(wú)咬傷母材。4、纖繩松緊度一致，不得一緊一松造成拉力不均勻扭歪鋼風(fēng)帆。5、防雷地極電阻必須小于5歐姆，確保起避雷作