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文檔簡介

1、第一章1.1設計概況81.2施工條件81.3項目施工特點8第二章施工部署92.1 項目管理組織92.6 施工進度計劃142.7 施工現(xiàn)場平面圖15第三章施工準備173.1技術準備173.2勞動力準備173.3材料準備183.4主要施工機械、設備配備193.5.現(xiàn)場準備:20第四章各主要分部(子分部)、分項工程施工技術方法及技術措施234.1 抄測定位與施工放線244.1.1 測量儀器244.1 土方工程254.3 條形基礎、獨立基礎施工264.3 砼工程264.4鋼筋工程274.5砌筑工程284.4 現(xiàn)澆鋼筋砼構件模板支設、拆除施工方法304.5 鋼筋工程施工方法344.6 砼工程354.6.

2、1 本工程主要的砼構件354.6.2 砼攪拌及運輸354.6.3 砼澆筑和振搗354.6.4 砼養(yǎng)護364.7 砌筑工程364.7.1 施工準備364.7.2 砌筑方法364.8 內(nèi)墻抹灰施工374.8.1 作業(yè)條件374.8.2 施工工藝374.9 外墻面磚施工384.9.1 工藝流程384.9.2 基層處理384.9.3 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅384.9.4 抹底層砂漿394.9.5 彈線分格394.9.6 排磚394.9.7 浸磚394.9.8 鑲貼面磚394.9.9 面磚勾縫與擦縫404.10 樓地面工程404.10.2 水泥砂漿地面、踢腳線施工404.11 涂料工程施工414.

3、11.1 施工工藝流程414.11.2 施工措施424.12 屋面工程施工424.12.1 準備工作424.12.2 找平層施工424.12.3 隔氣層施工434.13 防水工程施工434.13.1 屋面防水施工434.13.2 衛(wèi)生間防水砂漿工程454.14門窗工程施工464.14.1 塑鋼復合窗安裝464.14.2 木門安裝474.14.3 玻璃工程474.15腳手架工程48五、確保工程質量的各項技術措施495.1 工程施工質量保證體系495.1.1 質量保證模式495.1.2 項目管理目標495.1.3 質量保證體系505.1.4 質量檢測方法515.2 各分項工程技術措施535.2.1

4、 土方開挖535.2.2 土方回填535.2.3 樁基礎工程545.2.4 模板工程545.2.5 鋼筋工程555.2.6 砼工程555.2.7 磚砌體、配筋磚砌體工程565.2.8 腳手架工程575.2.9 水泥砂漿地面工程585.2.10 地磚鋪貼工程585.2.11 抹灰工程585.2.12 飾面磚粘貼工程595.2.13 油漆、涂料工程605.2.14 門窗工程615.2.15 屋面工程625.3 成品保護措施635.3.1 模板工程635.3.2 鋼筋工程635.3.3 砼工程645.3.4 砌筑工程645.3.5 地面與樓面工程645.3.6 門窗工程645.3.7 裝飾工程655

5、.3.8 屋面工程655.4 質量通病及預防665.4.1 主體工程665.4.2 屋面工程675.4.3 門窗工程685.4.4 裝飾工程685.4.5 廁洗間防水層防滲漏工程685.4.6 采暖衛(wèi)生工程695.4.7 電氣安裝工程705.5 工期保證措施705.5.1 管理組織方面的保證措施705.5.2 材料保證措施715.5.3 設備保證措施715.5.4 技術保證措施715.6季節(jié)性措施725.6 雨季施工措施725.6.1 施工準備725.6.2 機械設備725.6.3 材料儲備與管理725.6.4 分項工程雨季施工措施735.7 安全生產(chǎn)措施745.7.1 安全施工管理措施745

6、.7.2 各分部(子分部)、分項工程保證安全技術措施765.7.2.1 鋼筋工程765.7.2.2 腳手架工程775.7.2.3 砼工程815.7.2.4 砌筑工程825.7.2.5 裝飾工程825.7.2.6 屋面工程835.7.2.7 高處作業(yè)防墜落措施835.7.3 機械設備安使用全技術措施845.7.3.1 龍門架安全技術措施845.7.3.2 木工圓鋸使用安全措施895.7.4 臨時用電施工組織設計905.7.4.1 總、分配電箱位置及線路走向915.7.4.2 負荷計算915.7.4.3 電器的類型和規(guī)格915.7.4.4 臨時用電動力平面圖及系統(tǒng)圖925.7.4.5 安全用電措施

7、935.7.4.6 電氣防火措施965.7.4.7 防雷安全技術措施975.8 文明施工措施975.8.1 文明施工目標975.8.2 現(xiàn)場標準化管理975.8.3 對建筑地下管線及地上設施的保護措施995.9 施工工地安全防火管理措施1005.10 預防擾民降低環(huán)境污染及噪音措施1035.10.1 概述1035.10.2 噪聲控制1035.10.3 施工揚塵控制措施1035.10.4 污水處理1045.10.5 生活垃圾處理措施1045.10.6 其他措施1045.10.7 保護監(jiān)督機制1045.11 降低成本的技術措施1045.11.1 加強材料管理1055.11.2 控制人工費支出105

8、5.11.3 機械化管理,提高使用效率106第一章 編制依據(jù)1招標文件2gb50003-2001 砌體結構設計規(guī)范3gb50009-2001 建筑結構荷載規(guī)范4gb50021-2001 巖土工程勘察規(guī)范5gb50026-93 工程測量規(guī)范條文說明6gb50j202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范7gb50152-92 混凝土結構試驗方法標準8gb50027-2001 供水水文地質勘察規(guī)范9gb50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范10gb50104-93 建筑工程防水技術規(guī)范11gb50164-92 混凝土質量控制標準12gb50203-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范

9、 13gb50209-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范14gb50214-2001組合鋼模板技術規(guī)范15gb50207-2002屋面工程技術規(guī)范16、gb50209-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范17gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范18gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范19jgj94-94 建筑抗震技術規(guī)程20jgj113-97 建筑玻璃應用技術規(guī)范21jgj130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范22gb50254-259-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范2395j331 地溝及蓋板24jgj18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)范

10、25jgj59-99 建筑施工安全檢查標準26jgj65-89 砼拌合用水標準第一章 工程概況工程名稱:香木小區(qū)三區(qū)9#樓工程;建筑面積:6900m2;工程地址:哈爾濱市香坊區(qū)木材廠59號;建設單位:黑龍江興達房地產(chǎn)綜合綜合開發(fā)有限公司;設計單位:黑龍江省西埃迪建筑設計所;承包形式:包工 包料,實行工程施工總承包;基礎分項工程按實際計劃開、竣工日期:2005年6月20日至2005年7月17日;工程質量標準:市優(yōu)質工程。1.1設計概況本工程建于木材街134號。建筑物平面布置為“l(fā)”型,建筑物長60.23m,寬13.5m;建筑面積6900m2;±0.00標高相當于絕對標高134.15;室

11、內(nèi)外高差-0.15m。墻體防潮層:水平防潮層設在地面下-0.06m處?;A采用鋼筋砼獨立基礎及條形基礎;±0.00下采用mu15紅磚,m10水泥砂漿砌筑,外墻為370,內(nèi)墻240。1.2施工條件1、工程地質:本工程所在位置地耐力較高,基礎深度范圍內(nèi)無地下水,基底落于2#土層粉質粘土。2、地區(qū)氣候特點:本工程基礎施工在七月份為雨季。3、場地自然條件:地勢較高,交通運輸較為方便,水電源由小區(qū)指定地點引出,過路時埋設深度為0.5m。1.3項目施工特點本工程為磚混結構,施工工期較短,打擾了正常的施工作業(yè)程序,基礎施工已經(jīng)進入雨季,再有本工程的室內(nèi)外裝修施工時間很短,必須采取各專業(yè)穿插流水作業(yè)

12、的施工方法,才能為整個工程按期交工創(chuàng)造良好的條件。第二章施工部署2.1 項目管理組織為建設好哈爾濱香木小區(qū)c區(qū)9#樓工程,我項目經(jīng)理部將以分公司為依托,充分發(fā)揮出專業(yè)隊伍的技術水平,確保施工全過程的有效控制,保證干出一個信譽工程,滿意工程。.2 項目組織機構項目經(jīng)理:工 長技 術 員質 檢 員安 全 員2.2 項目管理目標2.2.1 工程質量 合同范圍內(nèi)的全部工程符合設計、圖紙要求及使用功能要求。工程必須嚴格按照施工圖紙、有關設計文件、國家頒布的施工規(guī)范進行施工。項目部以“精心管理,科學施工,質量第一,用戶至上”為準則,特制定如下目標: (1)工程項目質量目標:分項工程質量合格率:100%分部

13、工程質量優(yōu)良率:100%工程感觀質量等級:90分工 程 質 量:合格 (2)各分項工程技術內(nèi)業(yè)資料、質量評定齊全,以供甲方質檢部門(甲方代表)和市工程質量監(jiān)督站核定驗收。 (3)衛(wèi)生間、廚房、等有防滲要求的結構滿足防滲要求,工程中所有門窗、屋面不允許出現(xiàn)滲漏雨水的現(xiàn)象。 (4)保溫層必須達到設計要求,杜絕冷熱橋現(xiàn)象。 (5)所有設施包括水、電、暖的安裝和調(diào)試符合有關驗收規(guī)范規(guī)定。2.3 崗位管理職責:2.3.1 項目經(jīng)理: (1)嚴格履行對顧客的工程承包合同,執(zhí)行總公司的質量方針,實現(xiàn)工程質量目標。 (2)負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、物資供應、財務等方面的工作。 (3)負責與甲方、監(jiān)理工程師、分

14、承包方的聯(lián)系與協(xié)商。2.3.2 項目技術負責人傅英惠負責本工程中施工技術和質量的控制工作。2.3.3 本工程項目成員為本工程項目質量管理體系的貫標成員。 (1)孫東對本工程的施工準備、施工過程、竣工交付、維修等整修過程質量活動的控制、管理、實行負責。 (2)張守學對本工程施工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責。 (3)陳勇對本工程工期進度負責調(diào)配人力、物力,保證圖紙和規(guī)范的要求施工,協(xié)調(diào)分承包方的關系和調(diào)整措施,質量問題糾正實施負責,對進場機械設備進行質量驗收。 (4)張守學負責對工程測量、計量材料試化驗管理。 (5)專職質檢員祁永波負責所管各分項工程施工質量的監(jiān)督檢查,負責構

15、件的質量驗收及退貨。 (6)材料員姜林負責進場材料的質量的驗收及退貨,及業(yè)主提供物資的驗收工作,對質量狀態(tài)進行標識。 (7)齊永波負責對分包工程質量進行監(jiān)督檢查。 (8)孫東負責對設計和合同有特殊要求工程部位組織有關人員,分包單位及甲方按作業(yè)指導書實施。 (9)孫東負責進行各分包聯(lián)營單位的聯(lián)絡協(xié)調(diào)、解決相互間接口發(fā)生的問題。2.4施工協(xié)調(diào)管理4.1與設計單位及監(jiān)理單位間的協(xié)調(diào):一、與設計單位間工作協(xié)調(diào):1、主持施工圖審查,協(xié)助發(fā)包方會同設計單位、監(jiān)理單位提出建議,完善設計內(nèi)容和設備物資選型。2、對施工中出現(xiàn)的情況,除按設計單位、監(jiān)理的要求及時處理外,還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤,并會同發(fā)包方

16、、設計單位、監(jiān)理單位按照總進度與整體效果要求,驗收小樣板間,進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。二、與監(jiān)理單位間工作協(xié)調(diào):1、在施工全過程中,嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理批準的“施工組織設計”進行對施工單位的質量管理。在分包單位“自檢”和總承包專檢的基礎上,接受監(jiān)理的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。2、貫徹總承包商建立的質量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各分包施工單位予以監(jiān)控,杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書,對于規(guī)定使用前進行物理化學試驗檢測的材

17、料,主動遞交檢測結果報告,使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。4、按部位或分項、工序檢驗的質量,嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場質量管理工作中,維護好監(jiān)理的權威性。3.1 施工總體安排 根據(jù)本工程形象進度安排,本工程當年開工,當年竣工,為此我們將積極創(chuàng)造條件,使各專業(yè)施工隊穿插施工,實現(xiàn)統(tǒng)一指揮,精心組織,合理安排人力、物力,實現(xiàn)均衡施工。施工總體安排如下:2005年6月30日2005年7月16日 ±0.000平口 2005年6月17日 2005年8月3

18、1日 主體工程完 2005年9月1日 2005年9月20日 屋面工程完2005年8月25日 2005年9月15日 墻面抹灰完2005年9月16日 2005年10月30日 外裝飾完 2005年10月15日 2005年10月25日 地面工程完 2005年9月21日 2005年11月20日 室內(nèi)裝飾工程完 2005年11月21日 2005年11月30日 清理竣工 其中:門窗工程、水暖、電氣等分部工程穿插施工。3.1.1 任務劃分 考慮到本工程工程量大、工期緊,本項目部為保證工程如期交付使用,達到省優(yōu)金牌的質量標準,現(xiàn)對本工程進行兩段平行流水施工,穿插作業(yè),以利于施工人員合理使用、物資合理調(diào)配。3.1

19、.2 施工順序 (1)基礎工程: 場地平整、抄平放線 機械挖土至基礎底標高 基礎墊層 磚模砌筑 基礎鋼筋 基礎澆筑砼 基礎砌筑 基礎防潮層 基礎回填 (2)主體工程: 抄平放線16層砌筑16層鋼筋砼構造柱及現(xiàn)澆鋼筋砼樓板梁支模、鋼筋、砼施工。 (3)屋面工程: 屋面砼梁板找平層防水涂料單面彩鋼板。 (4)裝飾工程: 門窗安裝室 內(nèi)抹灰內(nèi)墻粉刷油漆和玻璃工程 外墻面磚 交工驗收2.1 主要分項工程施工方法(1) 模板工程我公司針對此特點,采取先進的模板體系,梁板模板及支撐采用15mm覆膜竹膠合板模板,和早拆碗扣式腳手架支撐體系。樓梯采用工具式定型模板。(2) 腳手架工程腳手架全部采用鋼管腳手架。

20、主體采用鋼制內(nèi)腳手,內(nèi)裝修時采用工具式床腳手架,外裝修采用腳手架。整個建筑物外采用單排鋼管架子,上面掛密目安全網(wǎng)全封閉防護。(3) 鋼筋工程現(xiàn)場設有鋼筋加工棚,鋼筋全部在現(xiàn)場制作、綁扎。(4) 混凝土工程現(xiàn)場設有集中攪拌站一座,梁板砼澆筑,采用塔吊進行水平和垂直運輸。(5) 砌筑工程嚴格按照紅磚砌體砌筑方法進行施工,主要以吊車和龍門架為主進行垂直運輸。(6) 屋面工程不上人屋面采用柔性防水層面,上人屋面采用柔性防水加一層剛性防水屋面,塔吊上料,人工操作。(7) 裝飾工程裝修工程以塔吊和龍門架為主要運輸工具,外裝修外腳手架進行施工。3.2 分段及各專業(yè)穿插、協(xié)調(diào)說明 各專業(yè)班組按流水作業(yè)施工段,

21、平行施工,立體交叉作業(yè)。3.3 人力和物資調(diào)配 施工人員由分公司及項目部協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排,根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃,合理調(diào)配、均勻分布和供應。2.6 施工進度計劃根據(jù)工期安排,基礎工程已于2005年6月20日開工,計劃完成日期2005年7月17日。具體時間安排及穿插作業(yè)詳見施工進度計劃2.7 施工現(xiàn)場平面圖(1)布置依據(jù):根據(jù)本工程周邊環(huán)境文明施工,合理布置施工現(xiàn)場。(2)生活區(qū)根據(jù)現(xiàn)場的條件搭設暫設(工人休息室、食堂、辦公室、倉庫等)。(3)施工區(qū)(垂直運輸機械、攪拌站、鋼筋、木工作業(yè)區(qū)、材料堆放)各階段平面布置與該時期的施工重點相對應。詳見各階段施工平面布置圖。(4)整個施工現(xiàn)場采用封閉場區(qū)

22、,現(xiàn)場入口設有安全門,安全門兩側及上方為造型獨特的燈箱形式的企業(yè)宣傳標語。(5)修建臨時施工道路,為及時將雨水排除場外,防止雨季施工浸泡現(xiàn)場?,F(xiàn)場臨時設施如攪拌站、水泥庫、材料堆放場地等選擇在較高地勢,四周挖設排水溝,避免積水過多或雨水浸泡而影響正常施工。第三章 施工準備 施工準備工作的內(nèi)容包括:技術、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個方面,要求做到現(xiàn)場三通(水、電、道路)一平,(場地平整)六落實(技術、勞動力組織、材料、機具、構件、暫設用房落實)。3.1技術準備1、認真查閱基礎工程的技術檔案資料,測量放線,建立坐標控制點和水準控制點,對軸線位置、標高進行復測、復核。2、組織現(xiàn)場施工人員理解施工圖紙和有關技術資料

23、,認真做好圖紙會和技術交底,特別是對特殊工藝的技術交底工作,把問題消滅在圖紙上,不能因技術問題影響工程進度。編制施工預算,制定具體的施工方案。3、為每個分部工程和重要的分項工程制定嚴格的技術措施、質量安全措施,避免發(fā)生質量事故,影響工期。抓好各專業(yè)各工種的穿插配合,精心組織、統(tǒng)籌安排,重點抓好模板工程的施工,做好模板設計及梁、板、柱支撐加固方案。4、嚴格按照國家規(guī)范進行施工,備齊相關現(xiàn)行規(guī)范和技術標準,并按照現(xiàn)行國家規(guī)定的工程質量檢驗評定標準進行驗收。5、按照組織的貨源和進場材料,及時進行原材料的物理、化學性檢驗,按照施工圖紙的設計要求,做好砼和砂漿的配合比試驗。3.2勞動力準備1、根據(jù)本工程

24、特點,我們考慮由一個項目經(jīng)理部,組織好作業(yè)班組,按二個施工段進行組織施工。2、樹立全員的服務意識,建立完善服務體系。對所有的員工進行嚴格的職業(yè)培訓和教育,增強每一個員工為業(yè)主服務的意識。 勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2005.62005.72005.82005.92005.102005.11力工606060604020木工101030151010瓦工200202500鋼筋工1530301000砼工444000架子工2101010102機械工244443塔吊司機222220電焊工222220維護電工212221抹灰工400404010油工000102015防水工0005003.3

25、材料準備1、按施工進度計劃要求,做好機具、材料、資金計劃,按所需的材料機具計劃提前時場,確保形象進度需要。2、項目部材料員按使用要求,做好現(xiàn)場材料儲存、保管工作,對鋼筋、材料、設備、危險品等設臨時倉庫進行保管,并做好標識管理,配備必要的消防器材,制定保管及領用手續(xù)制度。3、對材料采購必須貫徹“iso9001:2000版標準”和“iso24001標準”和各項要求,索取產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品出廠證明及樣品,并取樣封存,到時按樣驗收。材料計劃用表序號名 稱規(guī)格需用量供 應起止日期單位數(shù)量1鋼筋t4802003.10.20-2004.05.312水泥p.o 32.5t8002003.10.20-2

26、004.07.153砂中砂m311002003.10.20-2004.07.154碎石1-4cmm38982003.10.20-2004.05.315紅磚m32150.282004.04.30-2004.05.306防水卷材sbsm222002003.05.01-2004.05.257苯板m32207覆膜膠合板kg8693.422003.10.20-2004.05.158碗扣式鋼腳手kg6546.612003.10.20-2004.7.153.4主要施工機械、設備配備根據(jù)工程特點及工程進度、機械性能,本工程主要施工機械選擇如下:(1) 土方工程:采用1臺反鏟挖掘機,3臺場內(nèi)自卸式汽車, 9臺場

27、內(nèi)自卸式汽車。 (2)垂直運輸:主體施工配備臂長40m的自升式塔吊1臺,主要負責鋼筋,模板及腳手架木工工具,材料的運輸,主體砌筑及天棚抹灰,配備龍門架1部。(3)砼和砂漿攪拌:配備攪拌機2臺,負責砌筑砂漿和砼的攪拌。(4)鋼筋工程:鋼筋集中下料,設置鋼筋作業(yè)區(qū)一處,配備鋼筋機械設備一套,同時配備2臺電焊機。(5)模板工程:模板制作,配備電鋸1臺,壓刨機1臺。碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)。(6)架子工程:采用碗扣式鋼腳手架現(xiàn)場配備其它施工機械見主要施工機械、設備計劃。序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1塔吊qj80e40m1四川2反鏟挖土機ex3001山東3自卸汽車jn11濟南4龍門架25m高2哈爾濱5卷揚機i

28、jk-1572牡丹江6攪拌機350型2揚州7低噪砼振搗器hzx-304濟南8鋼筋切斷機gj40-a1丹東9鋼筋彎曲機gwj-401沈陽10鋼筋調(diào)直機gx-121牡丹江11電焊機ax-3002上海12電渣壓力焊機tsf-6302濟南13電鋸mj-2251哈爾濱14振動夯實機hz-604沈陽3.5.現(xiàn)場準備:1、施工準備工作內(nèi)容多,范圍廣,因此在進場前應周密考慮,使施工準備工作既能為工程施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證,又避免不必要的浪費和停工。2、現(xiàn)場較寬敞,可以將場地合理規(guī)劃,做硬化處理后用于安置設備、堆放材料和運輸。3、按建設單位要求修建生產(chǎn)、生活區(qū)、辦公區(qū)暫設。4、項目部設一臺攝像機與一部

29、照相機,將關鍵部位攝像保存,確保施工過程的可追溯性。5、按甲方提供水源、電源布設臨時用水、用電管線。用水、用電量計算如下:3.5.1施工用水量計算q1= k1q1n1/t1t×k2 = 1.15×(2000×400/14×1.5)×1.5 8×3600 8×3600=2.3l/s說明:施工現(xiàn)場用水量主要為砼、砂漿攪拌用水及生活用水。q1施工用水量k1未預計的施工用水系數(shù)(1.051.15)2、生活用水量計算 q2= pnk = 600×50×1.5 =1.04l/st×8×3600 1

30、.5×8×36003、消防用水量計算取q3=10l/s由于q1+q2<q因此q= q3+ q1+ q2 =16.7l/s 2 4、管徑計算 d= 4q = 115mm v1000 選用150mm管徑。設兩處集中攪拌場,設兩個水箱,生活用水設1寸水管,現(xiàn)場管線采用尼龍管,以明設為主,過路時埋設深度為0.5m。3.5.2施工臨時用電施工現(xiàn)場的電力供應是正常施工的一個重要環(huán)節(jié),因此必須安全、經(jīng)濟、合理的為施工做好電力供應工作,為保證安全,節(jié)約能源,降低成本,特制定供電系統(tǒng)初步設計。1、施工機具用電量統(tǒng)計表:序號項目名稱臺數(shù)總計(kw)2塔吊140.003卷揚機220.005

31、鋼筋切斷機17.506鋼筋彎曲機12.207直流電焊機210×2=20.008電渣壓力焊機44×3=12.009鋼筋調(diào)直機12.2010振搗器42.2×4=8.8011電鋸14.5012振動夯實機42.8×4=11.2013攪拌機25×2=10.00合計22138.40施工用電設備情況:以電力動力的施工機械共23臺,總安裝容量138.40kw。2、用電量計算:(1)施工現(xiàn)場所有全部動力設備的總功率為:p動=138.40kw考慮機械不是全部同時使用,選用k1=0.6。p動=1.24×0.6×138.40=103kw(2)室內(nèi)外

32、照明用電取10%。103×10%=10.3kw(3)總用量:p總=103+10.3=113.3kw d.變壓器用量的計算,取cos=0.75。p變= 1.05 p動 = 1.05×103 =144.2kvacos 0.75查表得變壓器型號:sjl1-250/10,額定容量250kw>144.2kw,滿足要求。 e.確定配電導線截面i線=2p總=2×103=206a為安全起見,選用bx型銅芯橡皮線,查表并選用導線截面為185mm2的持續(xù)容許電流330a>206a,滿足要求。第四章各主要分部(子分部)、分項工程施工技術方法及技術措施4.1 抄測定位與施工放

33、線4.1.1 測量儀器根據(jù)本工程特點,工程測量放線配備一臺光學經(jīng)緯儀、一臺水準儀,所用儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用,確保測量的精確度,施工測量設備見下表:名稱型號數(shù)量精度用途光學經(jīng)緯儀j21角度測量自安平水準儀s32<2/水準測量鋼卷尺50m1<3mm/km長度測量盒尺5m4長度測量線錘1kg2kg21垂直度測量彈簧秤20kg1鋼尺拉力測量二、抄測定位本工程±0.00絕對標高為134.15米由公濱路上g103點絕對標高為137.2米確定。1、經(jīng)建設單位確定本工程±0.00絕對標高為134.15米。2、用經(jīng)緯儀、鋼尺采用直角坐標法,根據(jù)業(yè)主提供的放線依據(jù)總平面圖的

34、坐標,采用直角坐標法進行定位,建立矩形控制網(wǎng),角度測設采用光學經(jīng)緯儀,水平測設采用自安平水準儀,主軸線采用鋼尺精密量距的方法。 1.3 軸線豎向投測 采用內(nèi)控制方法進行軸線投測且每施工完一層后,進行建筑物轉角測量。并用外控制法進行校核。1.4 標高投測在一層設置固定標高點,各層標高均由一層排尺傳遞。1.5 施工層的放線 施工層放線時應先在結構平面上留設投測孔,采用2公斤線墜把首層的軸線控制點,引測到施工層樓面上,利用外控制點校核投測軸線,閉合后再測細部軸線,然后按此測設墻、柱、梁等邊線。1.6 沉降觀測 建筑物沉降觀測點設置,沉降觀測點布置在主體建筑物四周和轉角的臨近柱位,布置可靠的校準點,沿

35、長度間距不超過25米,并在建筑物周邊100米內(nèi)埋設兩個永久沉降觀測點。在施工期間,由一層開始,每施工一層觀測一次,并做好記錄,主體封閉后,每一個月觀測一次,竣工后半年后觀測一次,解凍后觀測一次,并按竣工資料要求交付建設單位存檔。4.1 土方工程一、土方開挖 1、采用機械大開挖與人工挖坑相結合。2、操作順序:場地平整 抄平放線 機械挖至基礎底 人工部基礎挖土、清底修邊3、一臺挖土機從基坑端部以倒退行駛的方法進行開挖,配置自卸汽車。4、該工程基礎為獨立基礎及條形基礎,為減少人工開挖方,機械開挖至標高基礎底。5、基礎未達到設計標高處,由人工挖土、清底修邊,回填時土方不足再運至現(xiàn)場回填。二、土方運輸與

36、回填1、雜填土全部外運,其余土方暫存于場內(nèi),留做回填。2、回填土采用人工回填,分層機械夯實。分層厚度300mm,大面積回填采用打夯機,壓實系數(shù)大于0.9。2.4.1對回填土土料的要求:回填土應除去雜質,以保證粒徑不大于5厘米,并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。2.4.2 施工方法:基底清理檢驗土質分層填土機械夯實找平驗收。2.4.3 基底清理:回填前必須清除基坑中雜物,測定回填前的標高。2.4.4 檢驗土質:檢驗各種土料的含水率是否控制在范圍內(nèi),因為土料含水率的大小直接影響到夯實的質量。在回填前應予以試驗,得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實遍數(shù)。2.4.5 分層回填:每層鋪土厚度

37、根據(jù)土質密實度要求確定,一般填土厚度為200至250mm。2.4.6 采用機械夯實:現(xiàn)場用蛙式打夯機進行打夯,每層打夯遍數(shù)為3 4遍,夯實時一夯壓半夯,夯夯相連,互相搭接防止漏夯。2.4.7 驗收:在夯實后,對每層回填土的質量進行檢驗,采用環(huán)刀法取樣測定。4.3 條形基礎、獨立基礎施工4.3 砼工程一、施工準備1、基礎墊層砼強度為c10,其它部位砼強度等級為c30。2、鋼筋:按施工圖紙設計規(guī)格,進場合格證及二次復試報告齊全。二、作業(yè)條件1、基礎鋼筋砼施工前做好基礎驗槽并辦理驗槽簽證手續(xù)。2、基礎墊層施工完成,且按設計要求彈好線,找出控制標高,并做出標記。3、鋼筋按設計要求加工好半成品待現(xiàn)場綁扎

38、,并做好標識經(jīng)檢驗合格。4、模板的施工準備完成。三、操作工藝1、基礎挖土墊層砼澆注彈線條形基礎、獨立基礎砌磚模鋼筋綁扎砼澆注。2、核對鋼筋規(guī)格,對于先加工出來的半成品,對其規(guī)格、形狀、型號進行核對,無誤后,掛牌堆放。3、底部鋼筋采用砂漿墊塊,保證鋼筋保護層厚度。4、嚴格按照圖紙設計位置進行磚模砌筑,保證基礎斷面尺寸。5、現(xiàn)澆基礎時,應特別注意連接鋼筋的軸線和位置,防止移位和傾斜,澆筑砼時沿柱鋼筋四周對稱傾倒砼,順序是先邊角后中間,使砼充滿模板。發(fā)生偏差時應在初凝前糾正。6、砼采用斜向振搗法,插棒間距以500mm為宜,防止漏振,振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準,振搗后斜坡用人工表面拍平,使高符合要

39、求。7、砼養(yǎng)護:澆注后,常溫條件下12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護或采用塑料布覆蓋。8、基礎完工后及時回填土,回填時要在相對的兩側或四周同時均勻進行,分層夯實。4.4鋼筋工程1、獨立柱基礎為雙向彎曲,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面。2、現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋,其箍筋尺寸比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接。插筋位置必須固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。3、墊層澆筑完成達到一定強度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線擱置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上。4、底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確,表面彈線進行鋼筋綁扎,

40、鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋除滿足沖切要求外,應滿足錨固長度的要求。5、插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上,并在端部做成直彎鉤;與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎,連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。4.5砌筑工程1、砌筑前,基礎表面應清掃干凈,灑水濕潤。再盤墻角;每次盤角高度不應超過五層磚。2、基礎墻角每次砌筑高度不應超過五層磚,隨砌隨靠平吊直

41、,以保證基礎墻橫平豎直。砌基礎墻應掛線,24墻外手掛線,37墻以上應雙面掛線。4、基礎標高不一致部位,應從最低處往上砌筑。同時應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體平直通順,防止出現(xiàn)螺絲墻。5、基礎墻上的各種預留洞口及埋件,以及接槎的拉結筋,應按設計標高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞,影響墻體質量。6、沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物,隨時清除干凈。7、抹防潮層:1:2水泥砂漿摻5%防水粉厚度為20mm,標高一層地面下0.060米。一、施工準備1、基礎砼強度為c20。2、鋼筋:按施工圖紙設計規(guī)格,進場報告及二次復試報

42、告齊全。二、作業(yè)條件1、基礎鋼筋砼施工前做好基礎驗槽并辦理驗槽簽證手續(xù)。2、基礎墊層施工完成,且按設計要求彈好線,找出控制標高,并做出標記。3、鋼筋按設計要求加工好半成品待現(xiàn)場綁扎,并做好標識經(jīng)檢驗合格。4、模板的施工準備完成。三、操作工藝1、基礎挖土墊層砼澆注彈線條形基礎、獨立基礎砌磚模鋼筋綁扎砼澆注。2、核對鋼筋規(guī)格,對于先加工出來的半成品,對其規(guī)格、形狀、型號進行核對,無誤后,掛牌堆放。3、底部鋼筋采用砂漿墊塊,保證鋼筋保護層厚度。4、嚴格按照圖紙設計位置進行磚模砌筑,保證基礎斷面尺寸,里側抹1:3水泥砂漿壓實抹平。5、現(xiàn)澆柱下基礎時,應特別注意連接鋼筋的軸線和位置,防止移位和傾斜,澆筑

43、砼時沿柱鋼筋四周對稱傾倒砼,順序是先邊角后中間,使砼充滿模板。發(fā)生偏差時應在初凝前糾正。6、砼采用斜向振搗法,插棒間距以500mm為宜,防止漏振,振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準,振搗后斜坡用人工表面拍平,使高符合要求。7、砼養(yǎng)護:澆注后,常溫條件下12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護或采用塑料布覆蓋。8、基礎完工后及時回填土,回填時要在相對的兩側或四周同時均勻進行,分層夯實,以保護基礎防止受凍并有利于下道工序作業(yè)。4.4 現(xiàn)澆鋼筋砼構件模板支設、拆除施工方法一、模板支設本工程模板采用綜合模板體系,包括定型利建組合模板、竹膠大模板,支撐體系采用鋼管、木方、鋼木排架、早拆支模體系等。注意事項:(1)墊層混凝土表面

44、要平整,其頂面標高要正確,墊層周邊應比基礎底部尺寸放大100mm,為基礎放線、正確支模提供必要的條件。(2)必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)境條件不好時,要反復校核軸線后,再放模板邊線和標高線。1、獨立基礎模板安裝在基坑底墊層上彈出基礎中線。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側板,在側板內(nèi)表面彈出中線,再將各階的4塊側板組拼成方框,并校正尺寸及角部方正。安裝時,先把下階模板放在基坑底,兩者中線互相對準,用水平尺校正其標高;在模板周圍釘上木樁,用平撐與斜撐支撐頂牢。2、柱模板安裝(1)先按柱底標高和位置抹好水泥砂漿找平層,按放線位置,做好定位墩,以保證柱軸線和標高的正確?;蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板,或在柱四邊

45、離地5080mm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。 (2)按柱模板設計圖的模板位置,由下而下安裝組合鋼模板,一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預先拼好,就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定,用少量u形卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面再安裝另兩面模板,由下而上直至柱頂。 (3)柱模安裝完以后,要檢查并糾正移位和垂直度;接著檢查并糾正模板的對角線長度差;補齊四角的u形卡,再由下而上按模板設計的規(guī)定安裝柱箍。 (4)柱箍可用型鋼(角鋼、槽鋼)或鋼管制成,柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小、組合鋼模板強度、剛度,由計算和配板設計確定。對于截面較大的柱子應按設計增加對拉螺栓。當用鋼管、扣件作

46、為柱箍時,扣件受力應有確切依據(jù)時才能使用。 (5)柱模固定一般采取調(diào)拉桿(或斜撐)或用鋼管井字支架固定。前者系在柱模每邊設兩根拉桿固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或斜撐與地面夾角宜不大于450;后者系在柱四周搭設鋼管井字支架或腳手架固定。 (6)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前,要復查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況,合格后再群體固定。 (7)將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。3、剪力墻模安裝(1)剪力墻模板采用定型利建墻體系模板,采用48鋼管縱橫模做帶,使用16作對柱螺栓加固,支撐體系采用48鋼管,用卡扣鎖緊。外墻制作兩套模板

47、交替使用,內(nèi)墻為一套模板。(2)復查墻模板安裝位置的定位基準;按放線位置釘好壓腳板。(3)先按位置線安裝門洞口模板,下木磚或預埋件。(4)把預先拼裝好的一側模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,插入穿墻螺栓和塑料套管,穿墻螺栓規(guī)格和間距應按模板設計規(guī)定。(5)清掃墻內(nèi)雜物,再同法安裝另一側模板,調(diào)整斜撐(拉桿),使模板垂直度符合要求后,擰緊穿墻螺栓。(6)模板安裝校正完畢,應檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及底邊是否嚴密,門洞邊的模板支撐是否牢靠等,并辦完預檢手續(xù)。4、梁模板安裝(1)在柱混凝土上彈出梁軸線、位置線和水平線。(2)梁模板安裝先安裝鋼支柱,下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱

48、或可調(diào)鋼支柱,設單排或雙排,間距由配板設計定。一般情況下采用雙排支柱,間距60100cm,支柱之間或下邊應設剪刀支撐和水平拉桿,以保持穩(wěn)定。(3)按設計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝橫鋼楞和縱鋼鋼楞,鋪上梁底鋼模板,并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時,梁底模應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度取梁跨的2。(4)綁梁鋼筋找正位置和保護層,經(jīng)檢查合格后,清除垃圾雜物,即可安裝兩側模板,通過連接角模用u形卡或l形插銷與底板連接。(5)用型鋼(或鋼管)梁卡具或梁托架(或三角架)支撐固定梁側模,卡具或托架間距按配板設計規(guī)定,一般間距為750mm。當采用梁托架或三角架時,梁模板上口用定型卡子固定

49、。當梁高超過750mm時,側模宜加穿對拉螺栓加強。(6)梁、柱接頭的模板構造,應根據(jù)結構外形進行配板設計和加工安裝。5、樓板模板安裝(1)樓板模板:板底模采用竹膠模板整鋪,??p采用膠帶紙封嚴,支撐體系采用48鋼管,沿高度方向設一道橫向鋼管,用卡扣鎖緊,并設剪刀撐4500mm。作三套模板周轉使用。(2)早拆模板體系:為加速模板周轉,樓模板采用早拆體系,當樓板砼強度達到50%時,拆除樓板與支撐,保留柱支撐,使樓板砼處于跨度小于2m(支柱間距)受力狀態(tài),待砼強度達到設計強度50%以上時(以同條件同試塊抗壓強度為準),全部拆支撐。二、模板拆除1、柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。

50、柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除。2、拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。肋形樓蓋應先拆柱、墻模板,再拆樓板底模、梁側模板,最后拆梁底模板。3、柱模板拆除,先拆掉斜拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍和對拉螺栓,接著拆掉連接模板的u形卡或l形插銷,然后用撬杠輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離,即可把模板運走。4、墻模板拆除,先拆斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼楞,接著將u形卡或l形插銷等附件拆下,然后用撬杠輕輕撬動模板,模板脫離開墻面,即可把模板吊運走。5、樓板、梁模板拆除(1)先拆梁側幫模,再拆除樓板、底模板;樓板底模板拆除應先拆掉

51、支柱水平拉桿或剪刀撐,再拆掉u形卡,然后拆掉樓板模板支信,每根大鋼楞留12根支柱暫不拆。 (2)操作人員站在已拆除模板的空檔,再拆除余下的支柱,使鋼楞自由落下。 (3)用鉤子將模板鉤下,或用撬杠輕輕撬動模板,使模板脫離,等該段模板全部脫模后,運出集中堆放。 (4)梁底模板拆除,有穿墻螺栓者,先拆掉窗墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。 (5)拆下的模板應及時清理,修理并涂刷隔離劑,分類整齊堆放備用;拆下的連接件及配件應及時收集,集中統(tǒng)一管理。4.5 鋼筋工程施工方法1、鋼筋調(diào)直、除銹、斷料、成型等均在現(xiàn)場加工。2、所有梁柱等箍筋彎鉤角度為13

52、5o,且平直段長度不小于10d,柱豎向鋼筋20以上采用電渣壓力焊,20及20以上受力主筋,梁鋼筋采用焊接,20以下的鋼筋采用搭接接頭。3、柱鋼筋(1)柱鋼筋綁扎:放線清理鋼筋上浮漿柱鋼筋連接放柱箍筋間距線綁扎柱鋼筋。套柱箍筋時,要注意箍筋的開口須相互錯開。(2)頂層柱縱筋須錨固在頂梁內(nèi),當柱寬大于梁寬,梁寬范圍之外的鋼筋無法錨入梁內(nèi)時,錨入板內(nèi),無法錨入板內(nèi)的鋼筋互相焊接。(3)凡與填充墻連接處,柱內(nèi)預留插筋6500。(4)沿柱高上下各設一道定位柱箍固定鋼筋。(5)柱采用定型塑料卡子控制保護層厚度。4、梁板鋼筋(1)梁板鋼筋綁扎:支梁底模劃梁鋼筋間距放梁箍筋穿長跨梁鋼筋并與箍筋固定穿短跨梁鋼筋并與箍筋固定支梁側模綁板下鐵綁板上鐵。(2)板鋼筋網(wǎng)綁扎,四邊兩行鋼筋的相交點應逐

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