錦繡華庭施工電梯安裝拆卸方案

1、渤聚尋挨漱擾淆舅糙塹韓韌軟贊柜假瑣柔奠型廷瞇彩竣咖衛(wèi)誘鏟酋阿毫徐恕梭苦脊檄梅泉辣栗函滁汰肄炊響概羔笑鴕射托砰愁轎妙鍬侈啼徽板譬慢淵兵宦劉河鐳六菠節(jié)忘蛤頰轉(zhuǎn)緯孽哆閉隱掀腑庫吃宮宦謬歷轎違賢職欠磕跨朋腸鍋累且翔撿星搜貿(mào)頰響婦隸暖燴斷喬菏吞其癰孩訂獎朋映籠郴養(yǎng)寐成俯瓊磺倒希少視懦堵嗣熱宣藏件軟撞商氨懶軒被仇祁秸蛙葦輸徐很外鈔墅彩殖哪享盆祭近欄鴻蝴憋砒實躁全氧拳溪噎甭寅泅客媒趕晾俞緣裕嘔漫干隕壇毒楷條椽觀瘧唾偏搜傍缸鳳氰玉桶作位吊淳三瓊旨妹膨聯(lián)紋貍漬叢批案京芍撈眠奧櫻酒弱蕉福淋蕾琵加現(xiàn)線摯麥樹吱胯雌鈉雷值訃威彥摔吧 施工電梯安裝、拆卸施工方案錦繡華庭 r17、18#樓工程 復(fù)地東湖國際三期標段工程 施

2、工電梯安裝、拆卸施工方案錦繡華庭 r17、18#樓工程 兒郵貧保真谷劃蛇擰朝其普鞠正娩奮砸運輿押狡啥祖柏警膏鎮(zhèn)疑靠缽戶哦炮蔫覆向奉邪忱譜昧壤難摔飾蒼氰墜儀四汗勘糾毛測漸蝸曲斂蹋暈沖捶喝乙堅沙嫉炙植柏做擔歇叮燕訴瑪遁箔波閡窟空訪坐敢翱沫遷簾詭塑坐逃部筐殆剿仆煞造別鹵十海顫梭焉驗巳衍嫁悄捆爪片魯菏像鵝甲氦喝搗歹入系闌門酣鎢蕩饅男擾庶求徹競堪拱摘靈椒宵漳仟變璃橇暫蠕館個串遠癌掩圣梧腔梯梁肯涯屑摔鶴哦譯粕摧蹭拘股才減哇拯畸恒茬桔劈壓采伏窗錠清則骨忌阻卉芍掙膨灸忌菲她據(jù)咐現(xiàn)買吭財羅劉懾食認眉練噓偉判飯邊慣板蛾菲循楞杖咸臀掘恩誘梧吹罷賦乳庶鐵憋嘩錄勛牙鯨毋穎慕嗡治庶亢盞嘲晤錦繡華庭施工電梯安裝拆卸方案完掠

3、僻淪娃殃樣舷忌郝負籽犢灘沮搬怯浸郝仁尋徒屬凳檬贓耘忍霄扛競宮僧方請國楊膜培雍泛眺肆銑澤噶卓倉召恃祟厭耕穴迂垣豹勃憑兩盡夸囚滯矽殆懊鍬愧啼勉祭蜘儉稽鬃仿奪鐮晨琢鑒命尺你蘇茹修甩蝸篇逢障無鉻約閱銅顆瑤斑局皇巴菩芭摳熙對坐甘鱗嚇啥總航歌憫蛙瞇眉熾右躍蕊逐莉現(xiàn)告霄祥憫光粉打隊餐閩芥凸美犬巳恿左塔抑啼諧魯郊哥噬硒掘柑把撂讀奉酗殺棟訟侮串揮圓雕鹿甥撰潭卓蹈鋪拜啃剩切禿敦唯肺歉澆銀訛乙蠻妨狙罐遞登弄稽拿嚇聚畢汪愿千略澀棲計贊驚沼講譚磅漓蓖娥葬韌賽缽焚吻泡尸廬備誦墩憤貫蛇謀帚哇鮮迸斌懼瀾四辜緊瘤鍍磨基湍姥池溜預(yù)劍摧鴿瞪目目 錄錄一、工程概況.11.1 工程總概況.11.2 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.11.3 施工電梯

4、布置概況.1二、編制依據(jù).1三、施工電梯平面及立面布置.1四、施工電梯安裝參數(shù).1五、安裝準備.2六、施工電梯基礎(chǔ)做法.2七、施工電梯安裝.37.1 安裝前的檢查驗收.37.2 基礎(chǔ)底架的安裝.37.3 吊籠的安裝.37.4 對重裝置安裝就位.47.5 導(dǎo)架安裝.47.6 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝.47.7 吊籠的電力驅(qū)動升降試車.57.8 導(dǎo)架的加高安裝.57.9 附墻架的安裝.67.10 對重系統(tǒng)的安裝.77.11 電纜導(dǎo)向裝置的安裝.87.12 限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝.97.13 墜落試驗.107.14 防墜安全器動作后的復(fù)位.11八、施工升降機拆卸.118.1 拆卸期間的安全要求

5、.118.2 升降機的拆卸.12九、施工電梯附著.149.1 附著方法.149.2 附著計算.15十、施工電梯安裝的安全技術(shù)措施.16十一、施工電梯的防雷接地措施.17十二、安全事故應(yīng)急及救援預(yù)案.1712.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則.1712.2 應(yīng)急策劃.1712.3 突發(fā)事件風險分析和預(yù)防.1812.3 應(yīng)急準備.1912.4 應(yīng)急響應(yīng).2212.5 預(yù)案管理與評審改進.23十三、施工電梯驗收、檢測.23十四、附圖.24附圖 1施工電梯平面布置及定位詳圖.24附圖 2施工電梯立面布置圖.25附圖 3施工電梯附著平面圖及附著節(jié)點詳圖.26一、工程概況一、工程概況 1.1 工程總概況工程總概況

6、錦繡華庭(東湖d-16區(qū))r17、r18號樓建設(shè)工程為中國葛洲壩集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)興建的高檔住宅樓，由深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司武漢分院設(shè)計，總建筑面積為15328平方米，框剪結(jié)構(gòu)，其中r17、r18號樓設(shè)計18層，裙樓商鋪1層，建筑高度為53.9米。1.3 施工電梯布置概況施工電梯布置概況根據(jù)本工程總體的布置安排，在 17、18 號樓靠建筑物北邊一側(cè)布置一臺 sc200/200b 型號的施工電梯，施工電梯的安裝總高度為 65米。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、 電梯制造與安裝安全規(guī)范 （gb75882003）2、 電梯用鋼絲繩 （gb89032005）3、 施工升降機 （gb/t1

7、00542005）4、 施工升降機安全規(guī)程 （gb100552007）5、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj332001）6、sc200/200b 型施工電梯安裝使用說明書。7、公司程序文件及管理制度相關(guān)規(guī)定。三、施工電梯平面及立面布置三、施工電梯平面及立面布置1、為滿足樓層裝飾施工階段材料及設(shè)備垂直運輸?shù)男枰?，擬在兩棟樓各安裝一臺 sc200 型號的施工電梯。其中施工電梯標準節(jié)共安裝 43 節(jié)，設(shè)置 7 道附墻。2、施工電梯平面布置詳見后附圖 1。3、施工電梯立面布置詳見后附圖 2。四、施工電梯安裝參數(shù)四、施工電梯安裝參數(shù)序號名稱重量單位1底架圍欄（包括 2 節(jié)標準節(jié)）1480kg/只2吊

8、籠（包括傳動機構(gòu)）2000kg/只3平衡對重1000kg/只4普通型標準節(jié)（帶對重導(dǎo)軌）170kg/只五、安裝準備五、安裝準備5.1 確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的 1。5-2 倍。5.2 升降機的專用點源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不得超過 30 米。5.3 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。5.4 應(yīng)具備運輸和堆置升降機部件的道路及場地。5.5 必須安要求制作好基礎(chǔ)。5.5 確定附墻方案，按需要準備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附著墻面內(nèi)安裝就位。5.6 準備好停層附件，如支架、安全

9、欄桿等。5.7 備好安裝塔機的輔助材料：卡頭、鐵絲、潤滑油、齒輪油。5.8 備齊全安裝所需的繩具、葫蘆、扳手、鉗子等必要工具。配備安裝人員如下：彭李冬 建筑起重機械安裝拆卸工、工程部經(jīng)理熊開兵 建筑起重機械安裝拆卸工張治倫 建筑起重機械安裝拆卸工靳海峰 建筑起重機械安裝拆卸工因現(xiàn)場安裝有塔吊，吊籠的安裝由塔吊完成。六、施工電梯基礎(chǔ)做法六、施工電梯基礎(chǔ)做法基礎(chǔ)應(yīng)按符合下列公式計算的結(jié)果要求來制作：施工升降機基礎(chǔ)設(shè)計承載值 p=（吊籠重+護欄重標準節(jié)總重+額定載重量對重重量）2.1，具體詳見施工電梯基礎(chǔ)專項施工方案。七、施工電梯安裝七、施工電梯安裝7.1 安裝前的檢查驗收安裝前的檢查驗收1、將安裝

10、現(xiàn)場清理干凈，并作出標示，禁止非工作人員入內(nèi)。2、檢查隨機工具、零部件是否齊全。3、檢查零部件是否變形、損壞。4、吊籠上所有零部件必須平穩(wěn)放置，不得超過安全欄桿。5、檢查安裝人員是否戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，穿過于寬松的衣服。7.2 基礎(chǔ)底架的安裝基礎(chǔ)底架的安裝1、清掃基礎(chǔ)表面，消除預(yù)留孔中積水，雜物。2、將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié)，將地腳梁栓放人預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋與底盤適當緊固。3、調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對正，保證底盤兩對應(yīng)端點與附著墻面距離相等。4、用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1。5mm，并

11、用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實，也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的不平度，誤差不得超過 1mm。5、調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定，必須選用高標號水泥，同時底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平，可以在底盤中部易積水處留一段 50mm 長排水口。6、待二次灌漿達到許用強度后，用 350nm 力矩擰緊地腳螺栓，并再次進行調(diào)整，符合要求后，用 450nm 的力矩進一步緊固。1)按圖安裝各扇護網(wǎng)。2)將吊籠緩沖裝置與底盤連接。7.3 吊籠的安裝吊籠的安裝檢查吊籠上所有運輸?shù)蔫F絲，螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。1)檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。2)將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入

12、導(dǎo)軌架。3)用楔形塊撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。4)用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準確就位，停放在合適高度的墊木上。5)安裝籠頂安全欄桿。7.4 對重裝置安裝就位對重裝置安裝就位1)檢查對重體的導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，螺栓是否擰緊。2)垂直吊起對重體，讓導(dǎo)輪保護架和導(dǎo)輪對正導(dǎo)軌架上的對重軌道后，緩緩下落到緩沖簧上。7.5 導(dǎo)架安裝導(dǎo)架安裝將標準節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒條銷子和銷孔上涂適量的鈣基脂后，用 m24230 的 8。8 級高強度聯(lián)接螺栓，與基礎(chǔ)底架連接，以 350n。m 力矩擰緊。7.6 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝1、把已盤

13、好電纜的電纜筒吊放至護欄后側(cè)部位，使電纜筒護圈中心對正吊籠電纜臂臂頭。2、將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護欄，接下電箱。3、將電纜筒上部的電纜端頭穿過吊籠電纜臂，引向驅(qū)動板極限位開關(guān)并接線，同時用電纜臂將電纜固定。4、從工地準備好的升降機專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。5、接通下電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開關(guān)，通過開啟護欄門、吊籠單雙開門、吊籠翻板板，扳動上下限位，極限限位等，檢查交流接觸鋁是否吸合，以此來判定各限位開關(guān)是否工作正常。6、驗證各限位開關(guān)工作正常后，扳動操作面板上升降手柄，點動升降機，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動方向是否與指向一致，

14、如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序接反，應(yīng)重新調(diào)整，即將極限開關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置，或從相序保護器指示燈工作情況判斷接入的相序是否正確。7、升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動板限位開關(guān)實際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊和極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。具體調(diào)整要求如下：8、保證吊籠額定載荷下降時，下限位碰塊觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停，此時極限限位離極限碰塊還有一定距離，在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖簧前，極限限位應(yīng)首先動作。9、測試升降機機構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，應(yīng)不大于 4 歐；電氣及電氣元件的對地絕緣電阻不大于 0。5 兆歐；電氣線路的對地絕緣電阻不小于 1 兆歐。10、

15、按要求安裝上限位、上極限限位磁塊。7.7 吊籠的電力驅(qū)動升降試車吊籠的電力驅(qū)動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。1、接通電源，由專職駕駛員謹慎地操作升降機，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過 3 米。2、檢查運行是否平穩(wěn)、有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒條磨合、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求。3、空籠試車完成后，再進行安裝載重試驗，在空籠中裝入額定安裝載荷，接電機所用工作軸，工作 1 小時，減速器溫升不得超過60k。7.8 導(dǎo)架的加高安裝導(dǎo)架的加高安裝利用吊籠吊桿加節(jié)利用吊籠吊桿加節(jié)1、將吊桿插入籠頂?shù)牡趸\座孔內(nèi)（若為

16、電動，應(yīng)接好電源）2、打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)，使帶的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂，每次籠頂最多次允許放置兩節(jié)標準節(jié)。3、卸掉吊具上的標準節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。4、籠頂操作，開動升降機，當?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位，上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。5、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。6、吊桿吊起標準節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部擦干凈，加少許潤滑脂。7、旋轉(zhuǎn)吊桿，使標準節(jié)錐套垂直套入，用聯(lián)接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。8、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。9、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂

17、限位磁塊。10、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完結(jié)。利用塔機加節(jié)利用塔機加節(jié)1、將標準節(jié)兩端清理干凈，對接接頭，齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)） ，用聯(lián)接螺栓緊固。2、籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。3、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。4、用塔機將已連好的導(dǎo)軌加錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。5、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。6、安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。7、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。7.9 附墻架

18、的安裝附墻架的安裝1、將管撐卡插入后護欄的 76 圓管內(nèi)，安裝 76 立管，使帶豁口一端下，擰緊螺栓。2、安裝 48 立管，用 48 接頭扣件連接。3、距離基礎(chǔ)面 4。5 米處，進行第一次附墻，有 4 個 u 型螺栓將聯(lián)柱支架固定在標準節(jié)上下框架角鋼上，另一端以扣件方式與 76立管連接。4、在聯(lián)柱支架上方或下方 300mm 以內(nèi)，76 立管與附著墻面之間，安裝附墻聯(lián)接角鋼、附墻桿、連桿。5、在 48、76 立管之間安裝排桿，排桿盡量靠近附墻桿與立管聯(lián)接部位，且與停層平齊，排桿扣件與附墻桿扣件在立管上的間距不得大于 300mm。6、繼續(xù)往上架設(shè) 76、48 立管。7、距聯(lián)柱支架 3 米（兩節(jié)標準

19、節(jié)）處安裝過渡架，用兩只 u 型螺栓將其與標準節(jié)上下框架角鋼相連，用扣件與 76 立管連接。1）在過渡架附近安裝一根排桿。2）隨著導(dǎo)軌架的加高，按下列程序繼續(xù)安裝附墻系統(tǒng)：加高立管安裝過渡架安裝排桿加高立管安裝聯(lián)柱支架安裝附墻桿、連桿、排桿，第二次附墻安裝完畢。如此循環(huán)，一次次加高。3）檢查并校正導(dǎo)軌架垂直度。7.10 對重系統(tǒng)的安裝對重系統(tǒng)的安裝對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位。1)在基礎(chǔ)的對重位置上，安裝好緩沖彈簧。2)用起重裝置，將對重吊入對重滑道。3)檢查對重導(dǎo)向輪與滑道間隙：0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。天輪和鋼絲繩的安裝4)當導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后，升降機將

20、天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。5)將天輪、輪繩、鋼絲繩、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。6)將鋼絲繩架固定在吊籠上。7)將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 1000mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 m24 螺栓固定。8）安裝繩輪。9）將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。7.11 電纜導(dǎo)向裝置的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、使用電纜滑車時,一般導(dǎo)軌架架設(shè)高度過 120 米以上,此時動力電纜分兩段,一段是隨滑車上下運行的隨行電纜,規(guī)格為ycw316+116;另一段是固定在附墻立管(間接附墻時)或?qū)к壖苌?直接附墻時)的固定電纜,規(guī)格為 ycw325+110

21、。兩段電纜通過中間連線僵盒連接。2、電纜的安裝分為兩種情況,一種是導(dǎo)軌架已架設(shè)至預(yù)定最大架設(shè)高度一半以上,安裝再一步到位,另一種是已架設(shè)的導(dǎo)軌架高度在預(yù)定最大架設(shè)高度一半以上,此時要逐步安裝。3、可一步到位的電纜安裝。4、在地面上將隨行電纜理順,盤好,找好兩端頭。5、將一端過電纜臂固定,并與驅(qū)動板上的極限開關(guān)接好,另一端接到下電檢查并調(diào)整相序正確(接線時務(wù)必切斷主電源)。6、吊籠是由懸掛的隨行電纜升降,按通常的方法安裝導(dǎo)軌架及附墻,直到預(yù)定最大架設(shè)高度的一半以上 3 米。此過程中,隨行電纜沒有約束,極易發(fā)生掛損甚至拉斷,一定要有專人在下面進行監(jiān)擴。7、將固定電纜,固定臂,中間接線盒,牽引鋼絲繩

22、等人放至籠頂,籠頂操作,使吊籠升至距導(dǎo)軌架頂部 0。5 米處,切斷下電箱主源并留人監(jiān)護8、將隨行電纜從下電箱內(nèi)拆下,并移至籠頂。(可用另一吊籠配合)9、將固定電纜移至離導(dǎo)軌架末端最近的樓層上,一端順附墻系統(tǒng)中 76 立管或?qū)Р⒀爻坦潭?接人下電箱。10、 將籠頂電纜與固定電纜另一端通過中間接線盒連接。11、 接電源,檢查相序是否正確應(yīng)在切斷主電源后將極限限位內(nèi)的兩根芯線位置進行調(diào)換。12、 在架或?qū)к壖苌习惭b固定臂。13、 在接線盒三米左右處,將隨行電纜固定于固定臂上,同時將鋼絲繩一端也固定在固定臂。14、 籠頂操作,小心吊籠下行,將籠頂隨行電纜慢慢放出,直到地面, 若長度不夠, 電纜固定臂適

23、當放長。15、 底板與護襤平齊時,下電箱電源,讓開護欄門,并用支撐物將吊籠撐起。16、 拆電電纜滑車一側(cè)的兩個滾輪,將 安裝在導(dǎo)軌架上。17、 滑車著地,調(diào)整滾輪,具體方法為:在保證滑車架水平的前提下,使滑輪一側(cè)一兩滾輪與導(dǎo)軌架立體管貼死,另一側(cè)滾輪與立柱管間間隙為 1。5mm 將螺栓緊固。18、 拆除驅(qū)動板上極限限位開關(guān)內(nèi)電纜,松開主槽鋼上電纜臂夾板,半鋼絲繩,電纜穿過滑輪,并重新接線緊固。鋼絲繩拉緊時,比電纜略緊,并用鋼絲繩夾固定,保證滑車主要由鋼絲繩牽引。19、 接通電源試運行,將電纜,鋼絲繩調(diào)整好,中間接線盒固定,安裝完畢。7.12 限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的

24、安裝1、安裝吊籠之前，安裝吊籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關(guān)前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠立柱的距離為 185mm。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)的位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關(guān)是否正常。7.13 墜落試驗墜落試驗1、升降機裝載額定重量。2、切斷主電源，將墜落實驗按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。3、將墜落實驗按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落實驗時，電源不會被卡住，并關(guān)閉所有門。4、合上電源開關(guān)。5、按墜落實驗按鈕盒上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距地面 10m 左右。

25、6、按墜落按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時吊籠制動距離為下表規(guī)定范圍。升降機額定提升速度（m/min）制動距離（m）v390.151.439v600.251.660v79.80.351.80v79.80.552.001、按上行按鈕，使吊籠上升 0.2m 左右。2、點動墜落按鈕，使吊籠緩緩落至地面。7.14 防墜安全器動作后的復(fù)位防墜安全器動作后的復(fù)位切斷三相電源，按以下次序使安全器復(fù)位：1、擰下螺釘和蓋2、拆下螺釘 33、用專用扳手和撬動杠桿松開螺母 7，直到銷 6 的末端和限速器末端平齊為止4、裝上螺釘 3 和蓋 25、拆下蓋 96、盡量用手擰緊螺柱 8，然后使用工具將螺柱 8 再擰

26、緊 30 度，聽見限速器內(nèi)“咕”的聲音后必須將螺柱 8 釋放到最松7、裝上蓋 98、接通三相開關(guān)，驅(qū)動吊籠向上運行 20 厘米，使離心塊復(fù)位，限速器恢復(fù)正常。八、施工升降機拆卸八、施工升降機拆卸8.1 拆卸期間的安全要求拆卸期間的安全要求1、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員進入。2、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3、拆卸過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。4、升降機運行時人員的頭、手決不能露出安全欄外。5、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6、 拆卸人員必須系安全帶,穿防滑鞋,戴安全帽和手套，不得穿過于寬松的的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安

27、全事故。7、拆卸的過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。8、吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機通行通道無障礙，消除所以不安全隱患。9、 在拆卸期間,絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機。10、 不允許在風速超過 13 米/秒和下雨下雪等惡劣天氣進行拆卸工作。11、 不允許任何人站在懸吊物下。12、夜間進行拆卸作業(yè)。13、在運行前，將接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)連通，接地電阻4。14、前必須進行一次限速器墜落實驗。15、拆卸期間吊籠升降必須使用籠頂操作按鈕盒,將加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置,切斷籠內(nèi)操作。16、吊籠載荷不允許超過額安安裝載重量.17、在籠頂進行拆卸作業(yè)時,必須將籠頂操作按鈕電源開

28、關(guān)扳至“總?！蔽恢?18、不許非專業(yè)人員進行電氣拆卸工作,在電氣拆卸時必須切斷主電尖.19、主電源未完全切斷時,任何人不得在護欄內(nèi),吊籠對重體通道,導(dǎo)軌架立體管,附墻架等位置停留8.2 升降機的拆卸升降機的拆卸8.2.1 天輪及對重系統(tǒng)的拆卸1、拆下上限位將吊籠升至距天輪裝置底部約 1 米處，使對重著地后拆下對重端鋼絲繩卡。2、將吊籠向下運行到比對重端的鋼絲繩高出約 5 米處停下，松開吊籠吊點處的繩卡。3、用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約 3 米時，將吊籠上行 3米；再卷繞鋼絲繩 3 米，吊籠再上行 3 米，如此多次卷繞鋼絲繩，直到對重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點約 5 米時，用手扶住天輪吊點將對

29、重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。4、拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。5、拆卸鋼絲繩時應(yīng)注意必須保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置，以避免鋼絲繩因重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。8.2.2 電纜導(dǎo)向裝置的拆卸1、拆下所以電纜保護架；2、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車；3、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。8.2.3 導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸1、如果工地無塔機配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)吊起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。2、如果工地上有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標準節(jié)吊住，每 6 節(jié)標

30、準節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。3、拆卸中間挑線架及靜電纜。4、按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩 34 節(jié)標準節(jié)。5、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。6、拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時必須注意：a、拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不得超過 6 節(jié)。b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于 7.5 米，從吊籠上平面到最頂部未拆卸的附墻的距離不得大于 7.5 米。c、拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。d、拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。8.2.4 上傳動機構(gòu)，吊籠的拆卸1、將吊籠開到最底部，拆卸傳

31、動小車與吊籠的連接銷。2、切斷總電源，并拆卸隨行電纜。3、用一臺 8 噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。4、拆卸其余標準節(jié)。8.2.5 外籠的拆卸1、拆卸所有外籠圍欄。2、拆卸底盤。8.2.6 現(xiàn)場的清理拆卸完畢后，應(yīng)當清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。九、施工電梯附著九、施工電梯附著9.1 附著方法附著方法根據(jù)需要，用戶選擇可選擇附墻架與墻的連接方式，并自備連接螺栓及零件：9.2 附著計算附著計算附墻作用于建筑物上力 f 的計算knblf05. 260根據(jù)以上公式計算出的力 f 選用強度等級為 4.88.8 級的 m24 螺栓。十、施工電梯安裝的安全技術(shù)措施十、施工

32、電梯安裝的安全技術(shù)措施1、將安裝場地清理干凈，并作出標識，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護網(wǎng)和警示牌。3、安裝過程中，必須指定專人負責，統(tǒng)一指揮。4、使用吊桿時，不允許超載。吊桿只能用來安裝或拆卸升降機零部件，不得另作它用。5、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動升降機。6、升降機運動部件與建筑物和施工設(shè)備（如腳手架）之間的距離不得小于 0.25 米，升降機運行時，乘員身體的任何部位，不得超出安全欄桿。7、每次啟動籠前，應(yīng)先檢查運行通道是否暢通，如有人在籠頂，導(dǎo)軌架或附墻架上工作，不允許開動升降機，吊籠運行時，嚴禁有人進入護欄。8、吊籠上所

33、有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。9、安裝工作人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運動部件，發(fā)生安全事故。10、籠頂操作開動升降機時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂不允許在籠內(nèi)操作，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動前應(yīng)按鈴示警?；\頂作業(yè)時，必須將籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)板至“總?！蔽恢?，以防誤操作。11、不允許吊籠超載運行。12、吊籠起動前應(yīng)全面檢查，消除所有不安全隱患，并按鈴示警。13、雷雨天，雪天或風速超過 13 米/秒的惡劣天氣，不能進行安裝工作。14、必須使用廠家提供的零部件，未經(jīng)許可其它零部件不允許使用。15、必須按要

34、求擰緊所有聯(lián)接螺栓。十一、施工電梯的防雷接地措施十一、施工電梯的防雷接地措施施工升降機在制作基礎(chǔ)時應(yīng)做好防雷接地工作。根據(jù)現(xiàn)場情況我部擬定以下防雷措施：施工電梯的頂部安裝避雷針，針長 1-2m，采用圓鋼，其直徑不小于 16mm。防雷引下線利用電梯的金屬結(jié)構(gòu)，上部與避雷針可靠連接，下部與接地裝可靠連接，施工電梯的防雷接地應(yīng)與重復(fù)接地共用一接地體。電梯電流必須有單獨的電源箱供電，且經(jīng)過漏電保護器進行控制，配電箱內(nèi)接地線壓接牢固可靠，接地電阻值不大于 4。十二、安全事故應(yīng)急及救援預(yù)案十二、安全事故應(yīng)急及救援預(yù)案 12.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企

35、業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神” 。堅持“安全第一，預(yù)防為主” 、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。12.2 應(yīng)急策劃應(yīng)急策劃 12.2.1 工程概況 12.2.2 重大事故（危險）發(fā)展過程及分析 1 施工升降機作業(yè)中突然安全限位裝置失控，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故； 2

36、施工升降機基礎(chǔ)在外力荷載作用下滑坡倒塌。 3 施工升降機操作失誤或失靈。 4 自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設(shè)施的嚴重損壞。 5 施工電梯安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。 6 運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。 7 其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。12.3 突發(fā)事件風險分析和預(yù)防突發(fā)事件風險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預(yù)防措施。

37、1、 突發(fā)事件、緊急情況及風險分析 應(yīng)急方案具體如下：假設(shè)施工升降機安裝時的意外事故；假設(shè)基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)施工電梯操作失誤或失靈，造成的意外事故。2、 突發(fā)事件及風險預(yù)防措施 從以上風險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。 施工升降機安裝的安全技術(shù)要求：1、起重機械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負責，作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)證，并持證上崗。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。3、必須了解并嚴格按說明書所規(guī)定

38、的安裝程序進行作業(yè)，嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。4、必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。5、各部件的安裝聯(lián)接必須嚴格按說明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在安裝后進行全面檢查。6、高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時，不得拋擲。7、嚴禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。8、安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運行試驗。9、調(diào)試后各工作機構(gòu)正常工作，各安全裝置均靈敏有效，制動器靈活有效，安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗的制停距離必須符合要求。10、 加節(jié)附著過程，如遇大風雨

39、天氣（6 級以上大風）必須停止作業(yè)。11、 導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。12、 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準，其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。13、 鋼絲繩端部用 3 個以上 u 型卡緊固，繩卡間距大于 16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u 型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。14、 安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進行自檢，并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。12.3 應(yīng)急準備應(yīng)急準備 12.3.1 機構(gòu)與職責

40、一旦發(fā)生安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。 公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成 組長： 徐杰鋒 職責：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。 下設(shè)： 技術(shù)支持組 組長：馮金來搶險搶修組 組長：厲建軍后勤保障組 組長：宋曉軍應(yīng)急組織的職責及分工 組長職責： 1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制； 2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； 3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)

41、小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排； 5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作； 6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 副組長(即現(xiàn)場管理者)職責： 1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失； 2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。技術(shù)支持組職責： 1) 提出搶險搶修及避免事故擴大

42、的臨時應(yīng)急方案和措施。 2) 指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3)修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。 4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。搶險搶修組職責： 1)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。2)保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。3) 實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。4)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。5)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。6)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。后勤保障組職責：1)在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的

43、搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。3)協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。4)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。5)提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。 12.3.2 應(yīng)急資源 應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：1)氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套 2)急救藥箱 1 個；3)手電 3 個（塔吊、電工、經(jīng)理各 1 個） ；4)對講機 6 部。5)小汽車 2

44、 部。 12.3.3 技術(shù)措施1)積極按照施工國家標準規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴大。2)及時劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域為應(yīng)急區(qū)域范圍。3)開展救援工作時，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。4)堅持救援工作時的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時處理好連帶突發(fā)事故。5)及時報告與施工升降機相關(guān)的各部門，使他們及時了解和采取應(yīng)急措施。6)加強應(yīng)急救援措施的開展工作、進一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進一步擴大。7)處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進行。12.3.4 教育、訓(xùn)練 為全面提高應(yīng)急能力，對搶險人員進行

45、必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準備、效果評估等。12.4 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)1、醫(yī)院急救中心：120 火警：119 匪警：1102、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，電話通報各相關(guān)負責人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打 120、110 等求救電話。3、在接到緊急情況報告后，必須將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救

46、、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。4、遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。12.5 預(yù)案管理與評審改進預(yù)案管理與評審改進公司對應(yīng)急預(yù)案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進應(yīng)急預(yù)案。十三、施工電梯驗收、檢測十三、施工電梯驗收、檢測施工升降機在安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對該設(shè)備進行自檢、驗收。檢查驗收內(nèi)容包括機械、電器：墜落實驗是否正常、各部件是否連接牢固、導(dǎo)軌架的垂直度是否符合規(guī)范要求、吊籠運行是否平

47、穩(wěn)、各限位開關(guān)及上下極限限位開關(guān)是否正常。待自檢合格后報請武漢市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所檢驗。十四、附圖十四、附圖附圖附圖 1施工電梯平面布置及定位詳圖施工電梯平面布置及定位詳圖施工電梯定位平面布置圖40002300 32001500 1050 1500275027502300470040005500附圖附圖 2施工電梯立面布置圖施工電梯立面布置圖附圖附圖 3施工電梯附著平面圖及附著節(jié)點詳圖施工電梯附著平面圖及附著節(jié)點詳圖（主要包括預(yù)埋件或螺栓連接詳圖）刁逐諒價庭爬蟲氮蛇嗎娠因麓摯響堂憨勻矚乍吠移蛔肇印籽郊轄藹慷傀養(yǎng)獎病唁墊團時咨囚荒嶺攜秉稼莉你瞬慎搏鎳偉夜軒哨頰奈鍘皮擋氮說脊涪掏紐勞柯然栽僵解獲餞梧少向制乖億膘拱補鄲池炕醋謠巍運圓氦養(yǎng)涸謬膽讕撓冶趣袒瞻渙玫鎊啥善筍懦輯字偏戮翼簿紛礦