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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號(hào)表c2-1工程名稱北京市公安局西城分局府右街派出所治安審查處置場(chǎng)所裝修改造工程中城建第六工程局集團(tuán)有限公司交底日期2014-06-06施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容:1. 分項(xiàng)工程概況:戰(zhàn)訓(xùn)備勤樓構(gòu)造柱圈梁過(guò)梁c25梁板、樓梯c30食堂柱子、梁c30梁板、樓梯c30構(gòu)造柱、圈梁過(guò)梁c25附屬警務(wù)區(qū)梁板、樓梯c30構(gòu)造柱、圈梁過(guò)梁c202.1.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)1.2主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸1梁斷面尺寸240*400,240*500,240*600,240*350,240*180,200*400,200*300,350*500,250*4

2、00,250*3502樓板厚度100,120,130施工準(zhǔn)備:2.1工具準(zhǔn)備:50型振搗棒2根,大杠2個(gè),鐵鍬5把,標(biāo)尺桿4個(gè),手電筒4個(gè),木抹子若干個(gè)。2.2人員準(zhǔn)備:混凝土工15人、混凝土泵后臺(tái)2人、交通指揮2人2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:2.3.1檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢,并有良好的安全措施。2.3.2明確澆筑方法,路線布置,技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3汽車泵已就位,并試運(yùn)行正常。2.3.4試驗(yàn)人員對(duì)混凝土坍落度已進(jìn)行檢測(cè)并驗(yàn)收合格。3.混凝土澆筑施工方法3.1頂板、梁及樓梯混凝土3.1.1工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有

3、關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配合比減石子混凝土 鋪放混凝土 振搗 掛線找標(biāo)高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 養(yǎng)護(hù)。3.1.2混凝土澆筑前,搭設(shè)操作馬道,馬道間距1.2m1.5m,嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。3.1.3頂板混凝土澆筑路線由一端開(kāi)始,連續(xù)澆筑?;炷料铝宵c(diǎn)宜分散布置,間距控制在2米左右,混凝土下落高度控制在2米以下。3.1.4澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。3.1.5在墻根處,要以50型棒均勻振搗,用通長(zhǎng)刮杠重點(diǎn)找平,以保證墻體兩面頂板高度一致,以利于墻體模板支模。3.1.6振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止。

4、3.1.7頂板混凝土振搗完畢,應(yīng)立即用3m或6m大杠將混凝土刮平,木抹子抹壓兩遍,使混凝土表面高低一致,第一遍在大杠刮平后進(jìn)行(冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋),第二遍在上人基本無(wú)腳印時(shí)進(jìn)行;頂板混凝土應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以防止產(chǎn)生裂縫,且混凝土澆水不應(yīng)過(guò)早,應(yīng)在上人無(wú)腳印后為宜。3.1.8 梁柱接頭處由于鋼筋較密,采用小型振導(dǎo)棒,斜插振導(dǎo),混凝土澆筑完成后及時(shí)恢復(fù)調(diào)整鋼筋,防止鋼筋位移。3.1.9樓梯段混凝土自下向上澆筑,先振實(shí)平臺(tái)板混凝土到踏步位置時(shí),在與踏步混凝土一起澆筑,不斷向上推進(jìn),達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.1.10樓梯梁、板施工縫預(yù)留

5、:樓梯休息平臺(tái)板施工縫留置在板1/3處,樓梯梁兩端預(yù)留梁窩,預(yù)留位置在墻中1/2處,休息平臺(tái)板與梁同樣留在墻中1/2處??蚣芙Y(jié)構(gòu)板式樓梯施工縫留在踏步上三跑處。3.2施工縫的留置和清理3.2.1施工縫的留置3.2.1.1施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。3.2.1.2柱子施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。3.2.1.3頂板施工縫留置在1/3跨中位置,頂板施工縫與板面垂直,不得留斜茬,留茬處用兩層鋼絲網(wǎng)加薄木板卡口,鋼絲網(wǎng)片應(yīng)與梁板鋼筋連接牢固。3.2.2施工縫的清理3.2.2.1施工縫的剔鑿Ø 墻根處的剔鑿:彈相距5雙線,用無(wú)齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度,再剔鑿出浮漿

6、、松散混凝土及松動(dòng)石子到密實(shí)處,并檢查驗(yàn)收。 3.2.2.2施工縫的清理、澆筑在施工縫處澆筑混凝土前,施工縫處混凝土表面應(yīng)進(jìn)行剔毛,并用水沖洗干凈。施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷清理干凈,并用水沖洗干凈,且接槎表面不留明水。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先澆筑一層同配合比的混凝土減石子的砂漿。澆筑過(guò)程中應(yīng)振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1原材4.1.1混凝土澆筑前,商品混凝土隨車要有攪拌站的開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì),認(rèn)真填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單,混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè),做好分析。4.2混凝土施工4.2.1設(shè)專門(mén)的振搗手,劃分

7、負(fù)責(zé)區(qū)域?;炷翍?yīng)振搗密實(shí),表面無(wú)鋒窩,孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。4.2.2混凝土澆筑時(shí),振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋、埋件、暗管等。4.2.3柱、梁混凝土澆筑時(shí),為防止?fàn)€根現(xiàn)象,澆筑混凝土前先人工用鐵鍬澆筑50厚的同配合比減石子砂漿,并振搗鋪實(shí);澆筑板混凝土?xí)r,潤(rùn)泵的砂漿不能集中,要分?jǐn)偩鶆?。可先卸到鐵皮上,再用鐵鍬分鋪。4.2.4 澆筑混凝土?xí)r,掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后,及時(shí)清理浮漿。4.2.5 澆筑門(mén)窗洞口處時(shí),應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱澆筑,防止發(fā)生偏移。4.2.6 澆筑混凝土?xí)r,要求設(shè)專人在底部看模,并設(shè)專人看筋,移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4.2.7技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門(mén)人員堅(jiān)守崗位,各司其職

8、。確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩,無(wú)漏筋現(xiàn)象,無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。4.2.8相鄰部位不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土,以防低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4.2.9為減少收縮裂縫,待混凝土表面無(wú)水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二遍碾壓抹光。4.2.10 對(duì)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4.2.11混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制,頂板拆模必須在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除?;炷两Y(jié)構(gòu)允許偏差(mm)和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m8全高

9、(h)h/1000、且303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬、高±3尺量9電梯井長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高(h)垂直度h/1000、且3010預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量11預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量5.混凝土澆筑注意事項(xiàng)5.1頂板、樓梯踏步混凝土澆筑完畢后,不能過(guò)早上人。5.2混凝土澆筑完畢,應(yīng)及時(shí)清理漏、濺在墻及樓板上的混凝土漿,確?;炷撩娴那鍧?/p>

10、。5.3澆筑混凝土?xí)r配備看筋人員,及時(shí)將鋼筋復(fù)位,同時(shí)配備看模板人員,避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。5.4混凝土澆灌前必須搭設(shè)600mm寬的馬道,防止踩踏鋼筋。5.5混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施,嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水,保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。5.6混凝土后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后,應(yīng)用蓋板封閉嚴(yán)密,避免雜物和雨水進(jìn)入,污染鋼筋。5.7安全注意事項(xiàng)5.7.1 所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好下額帶?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。5.7.2 振搗手穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。澆筑混凝土?xí)r,必須搭設(shè)專用馬道,并搭設(shè)護(hù)身欄。5.7.3 清管時(shí),管端設(shè)擋板或安全罩,管端嚴(yán)禁有人員站立,以防噴射傷人。5.7.4 使用振搗棒前檢查部件和軟管,接線是否正確,試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用

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