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文檔簡介
1、 sy 4201.42006 syics 75.180 p 93備案號 中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準 sy 4201.42006石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范設備安裝工程第4部分:爐類設備 (報 批 稿)code for quality acceptance of oil and gas construction engineeringequipment installation engineeringpart 4:boiler device200x- 發(fā)布 200x- 實施國家發(fā)展和改革委員會 發(fā)布目 次1112233466779101112181920前言 1 范圍2 規(guī)范性引用文
2、件3 術語和定義4 總則5 基本規(guī)定6 油田專用撬裝注汽鍋爐安裝6.1 鍋爐安裝6.2 輔機、附件安裝6.3 調試和試運6.4 交工驗收7 加熱爐安裝7.1 加熱爐安裝7.2 附件安裝7.3 烘爐及試運轉7.4 交工驗收附錄a (規(guī)范性附錄)檢驗批質量驗收記錄附錄b (規(guī)范性附錄)工程檢驗器具表附錄c (規(guī)范性附錄)爐類設備安裝分部工程質量控制資料核查記錄表附錄 d (規(guī)范性附錄)附條文說明25 前 言 本部分的第6.1.2.1條,第6.2.2.1條,第7.1.2.2條,第7.2.2.1條,第7.2.2.2條為強制性的。其余為推薦性的。sy 4201石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 設備安裝
3、工程分為四個部分:第1部分:機泵類設備;第2部分:塔類設備;第3部分:容器類設備;第4部分:爐類設備;本規(guī)范根據(jù)國家經(jīng)濟貿易委員會文件國經(jīng)貿廳行業(yè)200322號關于下達2003年行業(yè)標準項目計劃的通知的要求,由大慶油田建設集團會同有關單位共同編制而成。本規(guī)范按照建設部“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的十六字施工規(guī)范改革思路,按照石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 通則的有關規(guī)定,在原相應石油天然氣設備安裝工程技術標準的基礎上,結合目前石油天然氣建設工程的施工技術水平,參照或引用國內外現(xiàn)行有關標準編制而成。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。本規(guī)范的附錄a、附錄b、附錄c
4、是規(guī)范性附錄。本規(guī)范由中國石油天然氣集團公司提出。本規(guī)范由石油工程建設專業(yè)標準化委員會歸口。 本標準起草單位:大慶油田建設集團 本標準主要起草人:張安保 郭道厚 王生清 王峰 李麗君 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為: 2006年首次發(fā)布。石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范設備安裝工程第4部分:爐類設備1 范圍sy 4201本部分規(guī)定了設備安裝工程爐類設備安裝工程的檢驗批、分項工程驗收的質量標準、內容和程序;設備安裝工程爐類設備安裝工程施工現(xiàn)場質量管理和質量控制規(guī)定。本部分適用于石油天然氣建設工程的設備安裝工程爐類設備施工質量的驗收,包括油田專用撬裝注汽鍋爐安裝;水套加熱爐,火筒式加熱爐,
5、分離、加熱、緩沖合一裝置,立、臥式圓筒管式加熱爐,熱媒間接加熱爐的安裝。微正壓爐的安裝質量也可參照本部分驗收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過sy 4201的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。gb/t 3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 gb 50275 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范sy 4200 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 通則sy 4202 石油天然氣建設工程施
6、工質量驗收規(guī)范 儲罐工程3 術語和定義下列術語和定義適用于sy 4201的本部分。3.1 注汽鍋爐 steam injection boiler為稠油熱采產生干度小于或等于80%蒸汽的直流鍋爐。(為便于安裝和移動,在工廠按輻射段、過渡段、對流段和鍋前工作平臺4個部分分段制造、運到現(xiàn)場后組裝成整體。)3.2 額定工作壓力 rated working pressure鍋爐出廠時所標定的最高允許工作壓力。3.3 額定蒸發(fā)量 rated evaporation鍋爐出廠時所標定的每小時產生設計規(guī)定溫度和壓力的蒸汽質量。3.4 安全附件 safety accessary為保證鍋爐安全運行而應設置的附屬儀表
7、、閥門及控制裝置。3.5 鍋爐輔機 boiler auxiliary machinary為鍋爐正常生產運行提供燃料、壓縮空氣和軟化水的機械設備。 3.6 燃燒裝置 combustion train用來實現(xiàn)燃料燃燒過程的整套裝置,包括燒嘴、燃燒室、點火器、火焰監(jiān)視器等。3.7 烘爐 oven在爐體砌好后或長期擱置待使用前,對其進行烘烤,將其所含的附著水、結晶水烘干、烘透,以及將砌磚的泥漿燒結,以避免其開裂和剝落,影響使用壽命。3.8 煙囪 chimney為保證爐子正常工作,將爐內煙氣連續(xù)不斷地排放至高空的排煙裝置。3.9 燃燒器 burner用來進行燃料(煤粉、煤水漿、油、煤氣等)與助燃空氣的混
8、合和燃燒的器具,又稱燒嘴。4 總則4. 1 本部分是依據(jù)現(xiàn)行的國家和石油天然氣行業(yè)有關工程質量的法律法規(guī)、管理標準和有關技術標準的規(guī)定編制的。4.2 本部分應與現(xiàn)行石油天然氣行業(yè)標準sy 4200配套使用。4.3 石油天然氣設備安裝工程施工中采用工程技術文件、承包合同文件對施工質量的要求不得低于本部分的規(guī)定。4.4 石油天然氣爐類設備安裝工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本部分的規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。5 基本規(guī)定5.1 承擔爐類設備安裝工程項目的施工單位,應具有相應工程施工承包的資質等級及質量管理體系。工程質量監(jiān)督及驗收人員應具備相應的專業(yè)技術資格。5.2 爐類設備安裝工程施工的
9、現(xiàn)場質量管理應符合sy 4200的有關規(guī)定。5.3 設備安裝應按規(guī)定的程序進行,并與土建及其他專業(yè)、工種相互配合;與設備安裝有關的土建工程施工完畢后,應由建設單位代表或監(jiān)理工程師組織施工單位共同會檢。5.4 設備安裝工程中的隱蔽工程,在隱蔽前應經(jīng)建設單位代表或監(jiān)理工程師組織施工單位驗收及認可簽字。5.5 設備安裝分項工程施工質量的驗收,應按本規(guī)范對應分項工程的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部的各個分項可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收,或分數(shù)個檢驗批驗收。5.6 設備的單機試運轉由施工單位負責,建設、監(jiān)理單位參加;聯(lián)合試運由建設單位組織制定試運方案,并由其組織監(jiān)理及施工單位共同參加聯(lián)合試運。5.7 參加
10、試運人員應熟悉有關技術資料和試運轉方案的各項細則規(guī)定,其檢測人員應具有相應的檢測資格。5.8 檢驗批合格質量標準應符合下列規(guī)定:a)主控項目經(jīng)抽樣檢驗,應全數(shù)符合本規(guī)范合格質量標準的要求。b)一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗有80及其以上的檢查點(處、件)應符合本規(guī)范合格質量標準的要求,其余檢查點(處、件)也應基本接近本規(guī)范合格質量標準的規(guī)定。c) 質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。5.9 分項工程合格質量標準應符合下列規(guī)定:a) 分項工程所含的各檢驗批均應符合本部分合格質量標準;b) 分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。5.10分部(子分部)工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定:a) 分部(子
11、分部)工程所含分項工程的質量均應驗收合格;b) 質量控制資料應完整;5.11 檢驗批質量驗收記錄由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設單位項目代表)組織施工單位項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收,并按附錄a中的表格記錄和做出驗收結論。5.12 設備安裝的檢驗批、分項、分部(子分部)工程應按下列原則確定:a) 分部工程:同一單位工程中的設備安裝工程共同組成一個分部工程;大型設備的安裝每臺為一個分部工程;b) 分項工程:整體安裝的設備一般按設備臺套劃分;大型設備安裝一般按工序劃分;c) 分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。爐類設備工程項目劃分見表1。5.13檢驗器具的規(guī)格和精度見本規(guī)范附錄b
12、,計量器具應經(jīng)過檢定或校準,且應合格。5.14 爐類設備安裝分部工程質量控制資料核查記錄應符合附錄c的規(guī)定。5.15檢驗數(shù)量除特殊要求外,均為全數(shù)檢驗。表1 設備安裝工程項目劃分表分部(子分部)工程分項工程檢驗批爐類設備安裝油田專用撬裝注汽鍋爐安裝鍋爐安裝輔機、附件安裝調試和試運加熱爐安裝加熱爐安裝附件安裝烘爐及試運6 油田專用撬裝注汽鍋爐安裝6.1 鍋爐安裝6.1.1 一般規(guī)定6.1.1.1 鍋爐到貨后,應由建設單位組織施工單位、監(jiān)理單位和和主要設備供應商共同對到貨設備進行檢查驗收,開箱檢驗以到貨單為依據(jù),并應符合下列規(guī)定:a) 應按廠家標示方向拆除設備包裝及防護層;b) 鍋爐外表不得有嚴重
13、損傷和銹蝕缺陷,設備的附件不得缺失及損壞;c) 鍋爐的耐火、保溫結構不得有開裂、脫落;d) 鍋爐上的電氣及自控元件不得有缺失、松動和損壞現(xiàn)象;e) 按發(fā)貨清單清點隨機文件和零配件。6.1.1.2 鍋爐安裝前,施工單位應向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構履行申報手續(xù)。6.1.2 主控項目6.1.2.1 鍋爐應具備出廠合格證和下列質量證明文件和技術資料:a) 鍋爐總圖; b) 鍋爐工藝流程圖;c) 流程圖設備名稱對照表;d) 熱力計算結果匯總表;e) 鍋爐質量證明書;f) 水阻力計算書;g) 強度計算書;h) 煙風阻力計算書;i) 安全閥排放量計算書;j) 熱膨脹系統(tǒng)圖;k) 安裝使用說明書;l) 鍋
14、爐程序控制圖;m) 鍋爐動力原理圖;n) 各項報警整定值;o) 鍋爐配件證明書。 6.1.2.2 鍋爐安裝前,應對基礎檢查驗收,并符合下列規(guī)定:a) 基礎表面應平整、不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;b) 基礎上平面水平度的允許偏差在全長范圍內不應大于10mm,基礎水平位置允許偏差為20 mm,基礎標高允許偏差為0mm -20mm; c) 基礎混凝土強度應達到設計強度的80以上方可吊裝設備。檢查方法:用鋼尺和水準儀測量,檢查試驗報告。6.1.3 一般項目鍋爐安裝質量應符合下列規(guī)定:a) 鍋爐安裝允許尺寸偏差應符合表2的規(guī)定。表2 鍋爐安裝允許尺寸偏差 單位為毫米項 次項 目允許偏差1各撬座水
15、平度10標高±10中心位移102煙囪垂直度h/1000且20注:h為煙囪高度。b) 相鄰墊鐵組間距宜為500mm -1000mm;找平后墊鐵組兩側進行層間點焊固定,但墊鐵與撬座間不得施焊;c) 爐各段之間及鍋爐與煙囪之間連接緊密,不得有煙氣泄漏;d) 燃燒器、調風器轉動靈活;e) 鍋爐各段連接處的防火層、保溫層的結構應符合設計要求,并與原保溫耐火層結合緊密。檢查方法:觀察檢查、量測檢查、手動試驗。6.1.4 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.1的規(guī)定。6.2 輔機、附件安裝6.2.1 一般規(guī)定6.2.1.1 輔機、附件和材料的型號、規(guī)格、性能及技術參數(shù)等應符合設計要求。輔助
16、機組的外表應無損傷,隨機文件和配件齊全。6.2.1.2 附件中的計量、指示(顯示)、控制、保護儀器、儀表應送有資質的單位進行檢定、標定后才能進行安裝。6.2.1.3 燃料供給和燃燒系統(tǒng)、水處理和給水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)的安裝應符合設計文件和相關施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。6.2.2 主控項目6.2.2.1 蒸汽管線接口焊縫應按gb3323的規(guī)定進行射線探傷,探傷比例為100%,級為合格。檢查數(shù)量:接頭總數(shù)20%,且不小于5個。檢查方法:查閱x射線探傷報告。6.2.2.2 鍋爐及各系統(tǒng)安裝完畢后應進行吹掃和水壓試驗,并應符合下列規(guī)定:a) 吹掃前將系統(tǒng)內的儀表加以保護,并將孔板、過濾器、節(jié)流閥及
17、止回閥等拆除,并妥善保管,待吹掃完畢后復位。b) 吹掃空氣壓力不得大于管道設計壓力,流速不應小于20m/s。c) 用設置在排氣口前300mm處的涂白漆靶板檢查,5min后靶板上不得有鐵銹、塵土及其它臟物。d) 試驗用水應為潔凈水。e) 試驗壓力應符合設計規(guī)定,設計無規(guī)定時,試驗壓力應為設計壓力的1.25倍。f) 試驗應使用兩個量程相同并經(jīng)檢定合格的壓力表,壓力表量程應為試驗壓力的兩倍,精度等級不低于1.5級。g) 升至試驗壓力時穩(wěn)壓20min,然后降至工作壓力進行全面檢查,系統(tǒng)無滲漏,無變形,且在檢查期間表壓不下降為合格。h) 管線氣密試驗介質為干燥、干凈的空氣;按設計壓力的10%逐級升壓,逐
18、級檢查,每級穩(wěn)壓3min;升至設計壓力1.15倍時穩(wěn)壓10min,然后降至設計壓力,用刷發(fā)泡液方法逐焊口檢查,無泄漏無變形為合格。檢查方法:觀察檢查,查閱試驗記錄。6.2.2.3 點火前應完成自控系統(tǒng)調試,并應符合下列規(guī)定:a) 控制線路應接觸良好,元器件安裝牢靠。b) 中樞的內部程序正確、無丟失現(xiàn)象,各控制開關和按鈕位置正確,動作靈敏可靠。c) 檢測、顯示、報警、安全保護等單元測量、調試達到設計和相關標準要求。檢查方法:查閱調試記錄。6.2.2.4 點火前,軟化水系統(tǒng)試運合格,軟化水裝置的流量、壓力及水質等參數(shù)應符合設計和相關標準的規(guī)定。檢查方法:查閱試運報告和水質化驗報告。6.2.3 一般
19、項目6.2.3.1 鍋爐接口管線連接接頭的外觀質量和尺寸偏差應符合下列規(guī)定:a) 法蘭連接應保持平行,其允許偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2.0mm;并不得強力組裝;b) 管路焊接接頭及熱影響區(qū)的表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷;c) 焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,焊縫兩側咬邊總長度不得超過焊縫長度的20%,且不大于40mm;d) 焊縫表面余高應小于或等于0.1倍焊縫寬度加1.0mm,但局部不得大于3.0mm;e) 機械損傷或打磨焊縫表面缺陷后的厚度不應大于母材厚度的5%,且不大于0.5mm;檢查數(shù)量:按接口總數(shù)的20%抽查,且不少于5道口。檢查方法:觀察檢查和尺量檢
20、查。6.2.3.2 鍋爐輔助系統(tǒng)機泵單機試運應符合設計和gb50275及設備出廠技術文件的規(guī)定;輔機試運期間應連續(xù)監(jiān)控和記錄。 檢查方法:觀察、查閱試運記錄。6.2.4 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.2的規(guī)定。6.3 調試和試運6.3.1 一般規(guī)定6.3.1.1 油田專用撬裝注汽鍋爐系統(tǒng)調試所使用的檢驗和測量裝置,應經(jīng)檢定合格,并在檢定有效期內使用。檢驗測量裝置的性能應穩(wěn)定可靠,其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求,并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。6.3.1.2 注汽鍋爐工程的調試,應由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督。6.3.1.3 系統(tǒng)調試和72h試運開始前,施工單位
21、應編制調試、試運方案,報送建設或監(jiān)理單位審核批準;調試、試運結束后,應提供完整的調試資料、報告和試運轉記錄。6.3.1.4 注汽鍋爐系統(tǒng)調試和試運行應在各輔助系統(tǒng)試運合格之后進行,各單機連續(xù)運轉不應少于2h,各輔助系統(tǒng)在額定負荷下聯(lián)合試運轉不應少于8h,鍋爐在額定負荷下連續(xù)運行不少于72h。6.3.2 主控項目6.3.2.1 點火和鍋爐烘爐應符合下列規(guī)定:a) 點火前應充滿軟化水。b) 風機的風量應滿足設計要求,在爐膛吹掃時,鼓風機提供的吹掃風量應4倍于爐膛容積的空氣排量。c) 安全限定裝置完善且信號齊全,引燃裝置,燃燒器及操控裝置工作性能達到設計要求。d) 超過任何一個安全限定條件時,燃料安
22、全閥自動關閉,且控制系統(tǒng)自動執(zhí)行后吹掃程序,鍋爐自動停止運行。e) 點火且驗證各燃燒元件及操控裝置工作正常后進行烘爐,烘爐應按技術文件要求進行。檢查方法:旁站、查閱點火、烘爐記錄。6.3.2.2 注汽鍋爐調試合格后應進行72h連續(xù)滿負荷試運轉且應符合下列要求:a) 試運行期間鍋爐的額定蒸發(fā)量、工作壓力、蒸汽溫度、熱效率、蒸汽干度、排煙溫度均須達到設計要求指標。b) 連續(xù)運行期間,應連續(xù)進行監(jiān)測和記錄,記錄應每小時進行一次。檢查方法:觀察、旁站、查閱試運記錄。6.3.3 一般項目鍋爐參數(shù)調試應符合下列規(guī)定:a) 燃燒器具有的行程和燃燒量與燃燒器控制信號成正比。b) 選定的燃燒器定位器凸輪應保證鍋
23、爐在額定運行工況下,蒸汽干度達到80%。c) 燃燒器的操作連桿及定位器的行程能滿足鍋爐滿負荷運行時的調整量。d) 在最大、最小燃燒情況下,燃料與空氣比例滿足設計要求。e) 節(jié)流裝置行程與節(jié)流信號成比例,保證蒸汽出口壓力和干度。檢查方法:查閱調試記錄。6.3.4 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.3的規(guī)定。6.4 交工驗收 交工驗收應符合下列規(guī)定:a) 油田專用撬裝注汽鍋爐滿負荷運行72h后正式辦理工程驗收交接手續(xù).b) 注汽鍋爐未經(jīng)交工驗收嚴禁用戶投入使用.c) 注汽鍋爐交接與驗收應具備下列文件資料:1)竣工圖及設計變更;2)鍋爐安裝的質量檢驗證明;技術資料清查記錄(包括設計變更文件
24、);3)缺損件清單及修復記錄;4)基礎復驗記錄;5)鍋爐安裝記錄;6)溫度表、壓力表和安全閥校驗報告及安裝記錄;7)烘爐記錄;8)試運行記錄;9)報警設定記錄;10)調試備忘錄; 11)檢驗批質量驗收記錄。7 加熱爐安裝7.1 加熱爐安裝7.1.1 一般規(guī)定加熱爐安裝前,安裝單位應和設備基礎施工單位共同對設備基礎施工質量進行檢查驗收,確認符合設計和相關標準規(guī)定后,辦理交接手續(xù)。7.1.2 主控項目7.1.2.1 加熱爐基礎驗收應符合設計或有關標準規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查、尺量及檢查施工記錄。7.1.2.2 加熱爐在安裝前,制造廠與安裝單位應進行交接驗收,制造廠應提供技術資料且應符合下列要
25、求:a) 產品出廠合格證;b) 產品說明書、產品說明書至少應包括下列內容:1)產品特性(設計壓力、工作壓力、試驗壓力、設計溫度、工作介質);2)產品竣工圖;3)主要零部件及附件表。c) 質量證明書。質量證明書至少應包括下列內容:1)受壓元件材料的化學成分和機械性能;2)材質證明書、焊接材料合格證、焊接質量證明、隱蔽工程檢查證明;3)安裝使用說明書;4)設備、材料、配(構)件合格證明書;5)設計變更通知(聯(lián)絡)單;6)焊縫無損探傷結果;7)焊縫質量的檢查結果(包括超過兩次的返修記錄);8)產品試板試驗結果;9)水壓試驗結果;10)配套的儀器、儀表及專用工具清單;11)其它與圖樣不符合的項目。檢驗
26、方法:檢查出廠合格證、質量證明書及設備技術文件。7.1.2.3 預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈,預埋地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和銹蝕。檢驗方法:觀察檢查。7.1.2.4 預留孔灌漿應符合下列要求:a) 灌漿前,應將灌漿處用清水清洗潔凈并潤透。b) 灌漿后,混凝土強度達到設計強度75%以上,方可最終找正。c) 灌漿宜用細、碎石混凝土,其標號應比該基礎的混凝土標號高一級,每臺設備應一次灌完,不得分次澆灌,并應搗固密實。檢驗方法:觀察檢查和檢查施工記錄。7.1.3 一般項目7.1.3.1 預留地腳螺栓安裝的質量要求及檢查數(shù)量、檢查方法應符合表3的規(guī)定。7.1.3.2 墊鐵安裝的質量要求及其檢查數(shù)量
27、,檢驗方法應符合表4的規(guī)定。表3 地腳螺栓安裝質量要求及檢驗數(shù)量、檢查方法質量要求檢查數(shù)量檢驗方法螺栓應垂直無歪斜按站內設備臺數(shù)抽查50%但不得少于1臺。觀察檢查螺栓光桿部分應無油污和氧化皮,螺紋部分應涂少量油脂地腳螺栓與孔壁距離不得小于20mm用尺量螺母擰緊后螺栓的螺紋上端應露出2扣-3扣,并受力均勻觀察檢查、用扳手檢查地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm用尺量表4 墊鐵安裝質量要求及檢查數(shù)量、檢驗方法質量要求檢查數(shù)量檢驗方法墊鐵擺放在負荷集中處,靠近地腳螺栓的兩側,容器主筋縱向中心,相鄰兩墊鐵組最大間距宜為500 mm -800mm按站內設備臺數(shù)抽查50%,但不得少于1臺。觀察檢查或用
28、尺量墊鐵組的高度宜為30 mm - 70 mm 用尺量墊鐵接觸良好,各組墊鐵均應被壓緊,露出容器支座底板外緣10 mm - 20 mm用0.25kg手錘或尺量墊鐵之間應焊牢直接承受負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,且不得超過一對,兩墊鐵的斜面應相向使用,搭接長度應不小于全長的3/4,偏斜角度不大于3°。觀察檢查或用尺量應減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過5塊。 (斜墊鐵每對按一塊計)觀察檢查7.1.3.3 找正、找平后,加熱爐的安裝允許偏差符合表5的規(guī)定。檢驗方法:用尺、水準儀、經(jīng)緯儀檢查。表5 加熱爐安裝允許偏差 單位為毫米項次檢 查 部 位允許偏差立式臥式1中心線位置d200055d
29、20001052標高±5±53水平度軸向:l/1000徑向:2d/10004垂直度h1/1000且不大于255方位沿底環(huán)圓周測量d200010d200015注:d為容器外徑,l為臥式容器兩支座距離,h1為立式容器的高度。7.1.4 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.4的規(guī)定。7.2 附件安裝 7.2.1 一般規(guī)定7.2.1.1 附件安裝及組裝前,應對預制構件、煙囪、燃燒器、閥門、安全閥、燒火間、保溫箱、壓力表、液位計等進行現(xiàn)場驗收。7.2.1.2 梯子、平臺、欄桿安裝質量驗收應符合sy 4202的有關規(guī)定。7.2.2 主控項目7.2.2.1 安全閥應有合格證,安裝
30、前應經(jīng)具有資格的單位檢定合格,安全閥應安裝垂直。檢驗方法: 檢查隨機資料、檢定報告,觀察檢查。7.2.2.2 壓力表安裝應符合下列規(guī)定:a) 壓力表應有出廠合格證,安裝前應檢定合格,其精度不應低于1.5級;b) 壓力表宜垂直安裝,并力求和測壓點位于同一水平面上;壓力表的緩沖導壓管內徑應不小于10mm,導壓管接頭不得泄露。檢驗方法:觀察檢查,檢查產品出廠合格證和檢定報告。7.2.3 一般項目7.2.3.1 煙囪安裝應符合下列要求:a) 煙囪垂直度不大于長度的3/1000,且不大于20 mm;b) 煙囪法蘭與支座法蘭的端面傾斜度應不大于2.5 mm,法蘭連接時,接觸面用耐熱材料加以密封;c) 煙囪
31、拉繩與地面應成60°角,三個耳環(huán)互成120°角均布。檢驗方法: 測量檢查、檢查隨機資料和安裝記錄。7.2.3.2 燃燒器安裝時,燃燒道中心與燃燒器噴嘴中心的同心度允許偏差不應大于2 mm。檢驗方法:用尺量、手動觀察。7.2.3.3 玻璃板液面計的接管法蘭安裝允許偏差見圖1:其b不應大于±2mm,c不應大于2mm,h不應大于1.5mm。檢驗方法:用尺量。圖1玻璃板液面計安裝尺寸cb±bh7.2.4 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.5的規(guī)定。7.3 烘爐及試運轉7.3.1 一般規(guī)定7.3.1.1 耐火纖維氈(毯)襯里施工完畢后不需烘爐即可點火升溫
32、。7.3.1.2 烘爐結束后,應對襯里進行全面檢查,并做好檢查記錄。如有損傷應分析原因并加以修補。7.3.2 主控項目7.3.2.1 加熱爐烘爐時,爐管內介質應符合設計文件的要求。不同的爐襯應制定不同的升溫曲線和恒溫時間。檢驗方法: 觀察檢查。7.3.2.2 烘爐過程中爐管出口的熱介質溫度應為:碳素鋼爐管不超過350;鉻鉬鋼爐管不超過450。檢驗方法:檢查烘爐記錄。7.3.2.3 烘爐過程中應實測爐內溫度,測溫點應不少于兩處,升溫時每15min測一次溫度,恒溫和自然冷卻時每30min測一次溫度。檢驗方法:檢查烘爐記錄。7.3.2.4 管式加熱爐的試運行應符合下列規(guī)定:a) 試點火。確定點火時的
33、負荷,進行自控程序試驗,風油壓調節(jié)試驗等。b) 開通。逐步開通閥門,使管內介質按設計工作狀態(tài)下流動,逐漸加大流量至設計值。c) 試運行。使本體和附件在設計參數(shù)下連續(xù)運行72h,檢測核定各部件運行參數(shù)是否達到額定值,達不到找出原因,制定方案整改,直至合格。檢驗方法:檢查試運記錄。7.3.2.5 熱媒間接加熱爐的試運行應符合下列規(guī)定:a) 熱媒加熱爐試點火。調節(jié)自控程序和風油壓、確定點火時的負荷;b) 開通時應進行下列工作:1)低溫脫水。將熱媒加熱到105-120,連續(xù)平穩(wěn)運行不少于24h對熱媒取樣分析,含水率低于0.05%為合格;2)高溫脫水。將熱媒繼續(xù)升溫到130-140,連續(xù)平穩(wěn)運行,對熱媒
34、取樣分析,含水量為零時合格;3)脫低沸點物:將熱媒加熱到160-180,連續(xù)平穩(wěn)運行24h,以脫出熱媒中的低沸點物質。c) 試運行。熱媒經(jīng)脫水、脫低沸點物后,繼續(xù)升溫到設計規(guī)定值。在升溫過程中,逐漸開通換熱器進行負荷試車。負荷試車時間應符合表6的要求。表6 熱煤間接加熱爐負荷試車時間試車階段負荷運行時間(h)180%202100%483110%4檢驗方法:檢查試運記錄。7.3.3 質量驗收記錄檢驗批的質量驗收記錄應符合表a.6的規(guī)定。7.4 交工驗收 加熱爐試運完成后方能進行交接驗收,驗收資料應包括下列內容:a) 現(xiàn)場安裝文件:1)基礎驗收文件;2)安裝記錄;3)試壓記錄;4)移交檢查記錄。b
35、) 烘爐記錄。c) 試運行記錄。d) 化驗、試驗、檢驗報告等。e) 檢驗批施工質量驗收記錄。 附錄a(規(guī)范性附錄)檢驗批質量驗收記錄a.1 鍋爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄應按表a.1記錄。表a.1 鍋爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1鍋爐出廠隨機文件6.1.2.12安裝前基礎檢查驗收基礎表面應平整,不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷基礎上平面水平度允許偏差全長范圍內不應大于10mm基礎水平位置的偏移允許偏差為20mm基礎標高允許偏差0 mm-20mm
36、基礎混凝土強度應達到80%以上方能吊裝一般項目1 各撬座水平度10mm標高±10mm中心位移10mm2煙囪垂直度h/1000且20mm3安裝外觀質量1、墊鐵組間距宜為500 mm -1000mm2、各段之間連接緊密、無煙氣泄露3、燃燒器、調風器轉動靈活4、防火層、保溫層的結構符合設計要求,并與原保溫耐火層結合緊密施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日a.2 輔機、附件安裝工程檢驗批質量驗收記錄應按表a.2記錄。表a.2 輔機、附件安裝工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)
37、理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記 錄主控項目1蒸汽管線焊縫射線探傷6.2.2.12吹掃、試壓6.2.2.23自控系統(tǒng)調試6.2.2.34軟化水系統(tǒng)試運6.2.2.4一般項目1接管連接法蘭平行度不大于法蘭外徑的1.5/1000,且2mm焊縫余高(b-焊縫寬)0.1b+1mm,且不大于3mm焊縫咬邊不大于0.5mm,咬邊長度不大于焊縫長度的20%,且40mm管路焊接接頭及熱影響區(qū)的表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷管壁損傷厚度5%壁厚、且0.5mm2 機泵單機試運行6.2.3.2施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日監(jiān)理
38、(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日a.3 調試和試運檢驗批質量驗收記錄應按表a.3記錄。表a.3 調試和試運檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記 錄 主控項目1鍋爐點火及烘爐6.3.2.12鍋爐試運6.3.2.2一般項目鍋爐調試1燃燒器控制信號與燃燒量成正比2鍋爐在額定運行情況下,蒸汽干度達到80%3燃燒器的操作連桿及定位器的行程能滿足鍋爐滿負荷運行時的調整量 4燃料與空氣比例滿足設計要求5節(jié)流裝置行程與節(jié)流信號成比例施工單位檢查評定結果項目專
39、業(yè)質量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日a.4 加熱爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄應按表a.4記錄。表a.4 加熱爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收記錄施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1基礎檢查驗收7.1.2.12加熱爐安裝前的驗收7.1.2.23預留孔及預埋地腳螺栓7.1.2.34預留孔灌漿檢查7.1.2.4一般項目1地腳螺栓埋設7.1.3.12墊鐵安裝7.1.3.23加熱爐安裝偏差7.1.3.3施工單位檢查評定結果 項目專業(yè)質量
40、檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日a.5 附件安裝工程檢驗批質量驗收記錄應按表a.5記錄。表a.5 附件安裝工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收記錄施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1安全閥檢查7.2.2.12壓力表安裝7.2.2.2一般項目1煙囪安裝7.2.3.12燃燒器安裝7.2.3.23液面計安裝7.2.3.3施工單位檢查評定結果 項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日a.
41、6 烘爐及試運轉檢驗批質量驗收記錄應按表a.6記錄。表a.6 烘爐及試運轉檢驗批質量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收記錄施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1加熱爐烘爐時,爐管內介質應符合設計文件的要求。不同的爐襯應制定不同的升溫曲線和恒溫時間。2烘爐過程中爐管出口的熱介質溫度應為:碳素鋼爐管不超過350;鉻鉬鋼爐管不超過450。3烘爐過程中應實測爐內溫度,測溫點應不少于兩處,升溫時每15min測一次溫度,恒溫和自然冷卻時每30min測一次溫度。4管式加熱爐的試運行7.3.2.45熱媒間接加熱爐的試運行7
42、.3.2.5施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師:(建設單位項目代表) 年 月 日附錄b(規(guī)范性附錄)工程檢驗器具表b.1 撬裝注汽鍋爐安裝工程檢驗器具的規(guī)格和精度要求應符合表b.1的規(guī)定。表b.1 鍋爐安裝工程檢驗器具表序號器具名稱規(guī)格精度1鋼盤尺15m1mm2鋼板尺300mm0.5mm3水準儀ds34焊接檢驗尺40型0.1mmb.2 加熱爐安裝工程檢驗器具的規(guī)格和精度要求應符合表b.2的規(guī)定。表b.2 加熱爐安裝工程檢查器具表序號器具名稱規(guī)格精度1水準儀ds32經(jīng)緯儀±2±6 3水平尺600 mm0.5mm/m4焊接檢驗
43、尺40型±0.1 mm5直角鋼尺250 mm×500 mm0.5 mm6鋼盤尺30mm±1mm7鋼卷尺2m±1mm8鋼板尺150mm±0.5 mm附錄c(規(guī)范性附錄)爐類設備安裝分部工程質量控制資料核查記錄爐類設備安裝分部工程質量控制資料核查記錄應符合表c.1的規(guī)定。表c.1 爐類設備安裝分部工程質量控制資料核查記錄工程名稱施工單位序號項目資 料 名 稱份數(shù)核查意見核查人1爐類設備安裝圖紙會審、設計變更、洽商記錄2設備、材料、配件出廠合格證、質量證明文件及進廠檢驗報告3無損檢測報告4系統(tǒng)吹掃和水壓試驗記錄5烘爐記錄6系統(tǒng)調試記錄7隱蔽記錄8施工
44、記錄9分項工程質量驗收記錄101112 附 錄 d(資料性附錄)條文說明1 范圍本部分主要針對石油天然氣工程常見的爐類設備,包括:油田注汽鍋爐、各種加熱爐、三合一裝置等設備;有關其它整體鍋爐的安裝可參照gb50242建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范驗收,爐類設備所涉及的梯子、平臺安裝驗收可參照sy 4202。2規(guī)范性引用標準列出了本部分所引用的標準名稱及標準號。3術語和定義給出9個術語,是本部分有關章節(jié)中所引用的。在編制術語時,主要參照了syj4039-89石油工業(yè)建設基本術語及gb/t17195-1997工業(yè)爐名詞術語等標準。4 總則4.2 本規(guī)范主要是對爐類設備安裝質量提出具體要求,而
45、sy 4200石油建設工程施工質量驗收規(guī)范 通則則對質量因素管理、施工項目劃分、工程質量驗收程序和組織、檢驗項目的抽樣方案等做出了明確規(guī)定、兩者互相依存,故提出本條規(guī)定。4.3 本規(guī)部分提出的質量要求是保證工程使用功能和安全的基本要求,如低于本部分的質量要求,則導致工程使用功能失效或引發(fā)安全事故。4.4 本條說明了本規(guī)范與其他標準的關系。建筑安裝工程的安全技術是十分重要的問題,應貫徹執(zhí)行國家這方面的規(guī)定,才能確保安裝施工過程中不致發(fā)生質量事故、設備損壞和人身傷亡事故,實現(xiàn)安全文明生產。國家勞動部門、環(huán)境保護部門和公安部門對建筑安裝施工的技術、環(huán)保、防火和勞動保護等,都有明確詳細的規(guī)定。本規(guī)范不可能詳細列出具體執(zhí)行哪些規(guī)定、只能籠統(tǒng)地提出有關規(guī)定。5 基本規(guī)定5.1 由于爐類設備屬高溫高壓特種設備,它的安裝質量直接涉及使用過程中的人身安全,為了確保安裝質量,本條規(guī)定承擔爐類設備安裝的施工單位,應具有相應工程施工承包的資質等級及質量管理體系。工程質量監(jiān)督及驗收人員應具備相應的技術資格。5.2 本標準主要對爐類設備安裝質量提出要求,而工程施工質量則取決于施工過程工作質量。石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范
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