電梯、起重設備日常檢修維護招標文件(參考)

1、電梯、起重機械日常檢修維護技術規(guī)范書招標方： *公司一、工程概述1、招標方在用電梯*部，具體情況見下表。序號使用位置生產(chǎn)廠家型號載重速度臺量使用部門1鍋爐電梯*1600kg1.6m/s2設備管理部、發(fā)電部2、招標方在用起重機機械共* 臺，具體情況見下表。序號使用位置生產(chǎn)廠家型號載重(t)速度臺量使用部門1.爐頂檢修起吊新鄉(xiāng)市起重機廠有限公司電動葫蘆MD1型,3t，H=65m32設備管理部2.播煤增壓風機檢修起吊電動葫蘆MD1型，10t，H=9m102設備管理部3.流化風機葉輪檢修起吊電動葫蘆MD1型，5t，H=9m52設備管理部4.流化風機電動機檢修起吊電動葫蘆MD1型，5t，H=9m52設備

2、管理部二、檢修、維護時間及范圍2.1檢修、維護時間：電梯從二零一六年一月八日起到二零一八年五月二十一日止,為期二年零四個月；起重機械從二零一五年*月*日起到二零一八年*月*日止。為期兩年。序號71-144號起重機械從零一六年一月一日起到二零一八年一月一日止。為期兩年。2.2檢修、維護范圍：乙方負責甲方*臺電梯、*臺起重機械的日常巡檢、維護、檢修和定期保養(yǎng)、應急搶修、保證日常正常使用和監(jiān)督檢驗合格取證（檢驗費用由甲方支付），以及設備的文明衛(wèi)生工作。以上設備采用機電一體化形式承包，電梯和起重機械內(nèi)所有機務、電氣、控制設備均包含于協(xié)議范圍內(nèi)。更換曳引鋼絲繩、導靴靴襯、密封墊圈、門扇下端導靴、滑塊、限

3、速器上卡繩壓塊、控制屏及信號繼電器屏上的繼電器、接觸器、信號指示燈的燈泡及燈座、井道內(nèi)各磁性開關、加油等日常維護和檢修項目發(fā)生的輔助材料均由乙方承擔。三、檢修、維護保養(yǎng)項目和標準全公司范圍內(nèi)電梯、起重機械的機務、電氣、控制系統(tǒng)日常檢修維護工作。3.1 電梯例行保養(yǎng)檢查3.1.1 每日應作巡視性檢查，清潔機房，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。3.1.2每周應檢查主要安全裝置、減速器及各部件的潤滑情況，檢查各種信號燈、平層狀態(tài)、乘搭感覺及電梯運行有無異?，F(xiàn)象。3.1.3每月應對各種安全裝置及電氣控制系統(tǒng)進行詳細檢查，更換各種易損部件。3.1.4每季度應對重要的機械部件（如曳引機、減速機等）進行較詳細的檢查和調(diào)

4、整，檢測控制回路穩(wěn)壓電源，緊固各種螺絲。3.1.5每年組織有關人員進行一次全面的技術檢驗，檢查所有機械、電氣、安全設施，修復更換磨損嚴重的主要零部件，進行靜載和超載試驗。3.1.6電梯遭遇火災、地震等自然災害以后，需要進行全面的詳細檢查，寫出檢查記錄，確認無誤后，并經(jīng)相關部門檢驗合格，方可投入使用。3.1.7定期保養(yǎng)檢查，要事先編寫好檢查內(nèi)容和標準，經(jīng)管理部門審核同意，并在工作中詳細記錄，工作后認真分析，最后存檔。對有問題的事項要及時提出整改措施。3.2 電梯維修保養(yǎng)技術要求電梯檢查與保養(yǎng)內(nèi)容和要求周期方法、目的內(nèi)容和要求巡檢在電梯運行前、后及交接班時，電梯維保人員采用詢問、手摸、耳聽、目視等

5、方法，檢查電梯運行情況，來判斷電梯工作狀態(tài)。制動器系統(tǒng)是否正常工作；曳引機工作溫度是否正常、有無異聲；控制柜在指示儀表是否正常；電氣線路及電器元件工作是否正常，有無脫線或電器件損壞問題；電梯在運行時，有無不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)時，及時處理，重大問題應及時上報有關部門領導解決，將巡檢情況填入電梯檢修工作日志內(nèi)。日檢電梯維保人員，查易損易松動的零件，查安全裝置運行情況，查電氣柜、層、轎門、開門機構等。用手錘敲擊機械裝置各部分的連接零件，有無松動，傷裂等問題；查曳引機工作情況，減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿嚙合情況，制動器工作情況，整個曳引機溫度、噪聲情況，及有無漏油、或油質(zhì)、油量不合乎要求的問題；查曳引機工作的穩(wěn)定性

6、是否良好；查各種輪工作情況；查門機構部分工作情況；查曳引繩有無斷股滑動問題；查各種安全裝置是否工作正常，有無隱患；轎層門聯(lián)鎖裝置是否工作正常等。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，并將維修情況記入電梯維修日志中。日檢不能代替巡檢。周檢由電梯維保人員進行，每周半天停梯檢查（雙梯）。單梯根據(jù)具體情況訂停梯檢修時間，目的是解決巡、日檢無法解決的問題，保證電梯正常運行。檢查制動器的主彈簧、制動臂有無裂紋；制動瓦與輪間隙不符合要求時，要調(diào)整；緊固電梯各緊固件；檢查各種安全裝置，不符合要求的，要更換，或修理調(diào)整；檢查曳引繩在其槽內(nèi)臥入情況，繩頭組合裝置是否牢固，平衡繩或鏈工作情況及安全情況；電氣線路更換或電氣元器件修理、更

7、換；檢修電氣線路、接地裝置、緩沖器有無問題，限速器繩、極限開關繩連接及工作情況；轎廳門檢修，調(diào)整電梯平層準確度和舒適感。周檢內(nèi)容應包括巡、日檢內(nèi)容。月檢由電梯維保人員進行，目的是根據(jù)一月電梯運行、維修情況，針對性的解決巡、日周檢無法處理的問題。周檢中無法解決的，而又不影響電梯正常運行的問題，例如：周保養(yǎng)中應加油或缺油，必須按規(guī)定加油或換油，因某機件不易拆卸，漏油一時不能解決，但不影響電梯正常工作，勤觀察，待月檢時解決。對曳引機、安全裝置、井道設施、自動門機構等全面檢查，如有問題，及時處理。季檢由專業(yè)技術人員與電梯維保人員共同檢查，綜合一個季度電梯運行維修情況，解決月檢中無法處理的問題。重新擰緊

8、全部緊固件；曳引機漏油，油量、油質(zhì)不合格要解決；解決曳引繩張力不均問題；檢查或調(diào)整導靴間隙，發(fā)現(xiàn)靴襯磨損嚴重時，要更換；查曳引機的同心度；查電氣裝置工作情況、安全裝置工作情況等。年檢（中修）由甲方及乙方共同檢查確認滿足以下條件：1.除對個別零部件在不需拆卸的前提下對其清洗，加潤滑油，擰緊電氣接線端子的螺栓等，均須進行拆卸檢查。2. 需拆檢電梯傳動部件和機械電氣安安全裝置，需更換有異常響聲或磨損的零件，以及拆修部分電氣元件。3. 新裝電梯在使用2年以上的且使用十分頻繁的。凡符合上述三條中任何一條者，即可算為中修項目。1.電梯的機械部件中修項目內(nèi)容1.1 清洗曳引機渦輪減速箱和調(diào)換減速箱內(nèi)的齒輪油

9、。1.2調(diào)整曳引機渦輪桿軸伸處的石棉盤根或耐油橡膠密封圈。1.3 調(diào)換曳引機渦輪減速箱與箱體之間的密封墊圈或重新涂抹密封膠。1.4 調(diào)換電磁制動器閘瓦的石棉剎車帶，并調(diào)整閘瓦與制動輪的間隙0.7mm，并使間隙均勻。1.5 調(diào)整和整修廳轎門的聯(lián)動部分，調(diào)整更換廳轎門滑輪及更換門扇下端導靴、滑塊。1.6 調(diào)整電磁制動器的制動彈簧壓縮力。1.7 限速器上卡繩壓塊的調(diào)整或更換。1.8 檢查和調(diào)整轎箱安全鉗楔塊與導軌之間隙為23mm，并使間隙保持均勻一致。1.9 檢查和調(diào)整限速器鋼絲繩與安全鉗連桿的連接情況，并檢查和調(diào)整限速器鋼絲繩的張緊及伸張狀況。1.10 檢查和調(diào)整轎箱、對重的導靴及靴襯。1.11

10、檢查和調(diào)整曳引鋼絲繩的松緊度，若轎箱在最高層的層樓平面位置時，對重底部與對重緩沖器頂面之間小于100mm 時，應截斷曳引鋼絲繩的伸長部分，使該間距在規(guī)定持村范圍內(nèi)。1.12 檢查與調(diào)整門刀與廳門機構鉤子鎖轱轆之嚙合狀況，并調(diào)整鎖鉤的鎖緊嚙合狀況（使鎖鉤捏合長度大于等于7mm）。1.13 調(diào)整或更換導靴靴襯，修銼導軌上的刻痕，并重新校正導靴。2.電梯的電氣部件中修項目內(nèi)容2.1主控制屏及信號繼電器屏上繼電器、接觸器觸點的整修或更換，或更換整個繼電器、接觸器。2.2 檢查和擰緊各接觸器，繼電器上的接線螺栓。2.3 檢查和調(diào)整方向機械聯(lián)鎖的可靠性。2.4 檢查和調(diào)整井道內(nèi)各限位開關動作可靠性及其動作

11、位置。2.5 檢查和更換轎箱操縱箱、各層廳外呼喚按鈕箱上的按鈕元件，開關及電氣元件。2.6檢查和更換井道內(nèi)各磁性開關（或選層器上各種觸點）工作的可能性。2.7檢查和更換信號指示燈的燈泡及燈座。2.動力回路和信號回路的絕緣電阻的測量和處理。2.9 對乘客電梯、集選控制的有/無司機電梯，應檢查門保護（安全觸板、光電保護器或電子接近保護器）和超載、滿載控制的動作可靠性。2.10 對直流電梯的直流電動機的發(fā)動機的整流子和電刷進行清洗（用酒精）整修或更換。2.11 對直流電梯、閉環(huán)控制的交流調(diào)速電梯應檢查和調(diào)整測速裝置作用可靠性，整修或調(diào)換測速機的電刷和清除其整流子的炭精粉。2.12 檢查和調(diào)整電梯的起

12、制動舒適感和平層停車準確度。電梯各主要機件、部位潤滑及清洗換油周期表機件名稱潤滑部門加油及清洗換油周期潤滑劑名稱1.減速箱油箱減速箱油箱內(nèi)的油，對新梯而言，半年內(nèi)檢查一次，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)及時更換，一始幾年每年換油一次，有的因夏、冬兩季用油不同，必須隨季更換油，老梯要根據(jù)具體情況檢查油的粘度和油質(zhì)后，再決定洗換油或延長一段時間再換油應根據(jù)說明書中的要求對電梯曳引機減速箱注入油。2.減速箱蝸輪和蝸桿軸的滾動軸承。每月擠加一次，每年清洗換油一次用鈣基潤滑脂3.制動器制動器銷軸。每周加一次。一般使用機油。電磁鐵可動鐵芯與銅套之間。視具體情況，每半年檢查一次，每年加一次。采用石墨粉。4.曳引電動機滾動軸承每月

13、擠加一次，每季至每半年清洗換油一次，最長時間不得超過一年，必須清換油一次。鈣基潤滑脂?；瑒虞S承每周加油一次，每半年換油一次，并根據(jù)具體情況缺油時加上適量的油。機油（粘度3045透明油）或規(guī)定油號。5.導向輪、轎頂輪、對重輪、復繞輪軸與軸套之間根據(jù)具體情況，來確定擠加油的周期，但每年應拆洗換油一次。鈣基潤滑脂6.裝有油盒的滑動導靴導靴上的潤滑裝置（油盒內(nèi)油量及油質(zhì)）每周檢查一次，油盒內(nèi)油量和油質(zhì)，不符合要求時，應及時加油或更換。同時要求每年用煤油清洗轎廂導軌和對重導軌工作面一次。根據(jù)油盒內(nèi)所要求的油型號和規(guī)格而定，一般用油。7.無油盒的滑動導靴導靴工作面（包括轎廂導軌和對重導軌）一般要求每周應涂

14、油一次，每年應采用煤油清洗導軌工作面一次。鈣基潤滑脂8.滾輪導靴滾輪導靴軸承根據(jù)具體情況來定，一般情況下，每季擠加一次，每年一清洗換油一次。鈣基潤滑脂9.開關門系統(tǒng)轎廂門和層門吊門滾輪及自動門鎖各滾輪軸承視具體情況，每月擠加一次，每年清洗換油一次。鈣基潤滑脂層門、轎廂門導軌每月擦洗一次，并加少量的潤滑油。機油自動門機構傳動上的各種滾動軸承和軸銷視具體情況，每周擠加一次，每半年清洗換油一次。鈣基潤滑脂、機油自動門機構鋼絲繩視具體情況，每季澆淋一次。機油安全觸板鎖軸視檢查運行情況，每周加油次。機油開關門電動機軸承視缺油情況而定，一般情況下每季擠加一次，每年清洗換油一次。鈣基潤滑脂10.安全鉗傳動杠

15、桿視具體情況，每月應加潤滑油一次。機油安全鉗口視具體情況，每季度應上油一次。用鈣基潤滑脂11.限速器裝置限速器旋轉軸、銷漲緊輪與軸套每月擠加一次，每年清洗換油一次。鈣基潤滑脂12.緩沖器油壓式每半年補充加油一次，2年清洗換油一次。制造廠相同油質(zhì)彈簧式每半年涂抹油一次。鈣基潤滑脂機房內(nèi)的檢查、維修保養(yǎng)項目檢修內(nèi)容及要求1曳引電動機（）經(jīng)常清除電動機內(nèi)部和換向器，電刷等部分的灰塵，不使有積灰或有水和油侵入電動機內(nèi)部。（）每季度檢查一次電動機繞組與外殼的絕緣電阻應大于0.5M。如阻值降應采取措施加以修復。（）電動機軸與減速器輸入軸用聯(lián)軸器連接，當采用剛性連接時其同心度應不超過0.02mm，如用彈性連

16、接，則其同心度應不超過0.1mm，制動輪的經(jīng)向跳動應小于D/300（D為制動輪的直徑）。（）電動機如為滑動軸承由甩油環(huán)潤滑，要經(jīng)常檢查油面高度和油是否清潔，要保證油環(huán)轉動靈活并把油帶上來進行潤滑。同時應不使油從管堵、閥門和油量觀測器處泄漏。對于采用滾動軸承的電機，制造廠出廠時都已加好較充足的潤滑劑（一般為軸承脂），可使用6個月左右，到時應補充潤滑劑。但潤滑劑的品種牌號應符合制造廠的規(guī)定。2電磁制動器（）應檢查制動輪與減速器輸入軸和鍵的結合在兩側有無松動，如有松動應予檢修修復。（）制動器兩側閘瓦在松閘時應同時高于制動輪，其間隙應均勻，最好保持在0.250.50mm之間，不得超過0.7mm。閘瓦上

17、的瓦襯應無油垢，瓦襯磨損超過其厚度的1/4以上或已露出鉚釘頭時應更換新的瓦襯。（）調(diào)整電磁鐵芯的氣隙，（氣隙越小拉力越大）電磁鐵的可動鐵芯與銅套間可加人石墨粉使這之潤滑。（）清潔制動器軸銷與銷孔內(nèi)積灰或油垢，給以適當?shù)臐櫥?，使它動作靈活。如軸銷與銷孔磨損失圓，應更換新銷和銷套修復使用。（）調(diào)整制動器主彈簧的予緊力，使壓力適當，在保證安全的前提下，滿足平層準確和乘座舒適的要求。（）制動器的線圈溫升應不超過60。3曳引減速器（）減速器箱體內(nèi)油量保持在油標尺規(guī)定量之上。通常下置式蝸桿傳動油面應能浸沒蝸桿齒高，但以不超過蝸桿中心線為限，以免油面過高發(fā)生滲漏情況。對上置式蝸桿傳動，最低油面浸到蝸輪齒高，

18、最高油面以能浸末蝸輪直徑1/6為限。（）減速器箱體的分割面、窺視蓋等應聚密連接，不允許滲漏油，蝸桿軸伸出端滲漏油應不超過以下數(shù)值；合格品每小時滲出油不超過150mm2/h。一等品50cm2/h，優(yōu)等品不應滲出油20cm2/h。（）箱內(nèi)加油質(zhì)量符合出廠規(guī)定要求，我國一般都采用齒輪油（SYB1103-62S）冬季用HL-20，夏季用HL-30一般應半年隨季節(jié)變化而換油，油應濾清不許含有顆粒類雜質(zhì)，且不可以是半固體的脂狀油。（）減速器在運行時不得有雜音、沖擊和異常的振動。箱內(nèi)油溫不得高于85。軸承溫升不高于60否則應停機檢查原因。消除雜間振動、高溫后才能繼繼續(xù)運行。（）檢查蝸輪蝸桿的軸向游隙，由于電

19、梯頻繁的換向運行，蝸桿傳動中產(chǎn)生的推力由推力軸承承受，該軸承磨損后，蝸桿的軸向游隙就會增加而超出標準。應結合季度或年度定期檢修，調(diào)整蝸輪減速箱中心距調(diào)整墊片或軸承蓋調(diào)整墊片，或更換軸承使游隙保持在規(guī)定范圍內(nèi)。這種工作進行時常需吊起轎廂與對重，使曳引輪上懸掛的載荷全部解除后才能進行，要特別注意安全。（）應檢查曳引減速器箱體、軸承座、電動機底盤等定位螺栓有無松動情況。當減速器使用日久，蝸桿輪齒磨損過大，在工作中出現(xiàn)很大的換向沖擊時應進行大修。調(diào)整中收距，或更換新的蝸輪蝸桿，蝸輪蝸桿軸向游隙如下表所示中心距100200>200300>300蝸桿軸向游隙0.070.120.100.150.

20、120.17蝸輪軸向游隙0.020.040.020.040.030.054曳引輪與導向輪（包括抗繩輪、復繞輪）（1）檢查或就地車削曳引輪時可將轎廂停在上端站平層位置，將底坑內(nèi)的對重架用大架墊實，利用機房頂部吊鉤懸掛環(huán)鏈手拉葫蘆（起重量3噸）用鋼絲繩吊索將轎廂吊起，卸去曳引輪上全部曳引鋼絲繩，再用吊索將轎廂固定懸掛在曳引機承重梁上，然后騰出手拉葫蘆去拆卸曳引輪，更換上新的曳引輪。也可用應地裝置一套車刀架子，使曳引機轉動在轎廂機房重新車削曳引輪槽來修復槽形。然后再將曳引鋼絲繩掛上曳引輪，用于手拉葫蘆使轎廂復位和拆除對重架下方的墊木架，再拆除手拉葫蘆后才可進行試車運轉。（2）對曳引輪和導向輪的輪緣進

21、行錘擊試驗，測定是否存在裂紋，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應即設法更換。（3）檢查曳引輪和導向輪所有的軸承螺栓都應緊固好。5限速器與安全鉗（）檢查清潔限速輪與軸所積聚的污物，每周加油使之保持良好的潤滑，使能對速度變化反應靈敏轉動靈活。并保持限速器彈簧上的鉛封完好。（）限速器的夾繩鉗口的污垢應及時清除，使夾繩動靈活。（）限速器張緊裝置應經(jīng)常加油，保證移動或轉動靈活。（）檢查安全鉗拉桿和傳動機構應清潔潤滑，運動靈活無卡阻現(xiàn)象，提拉力及提拉高度均應符合要求。（）用塞尺檢查安全鉗楔塊與導軌工作面間隙，使間隙一直保持在23毫米范圍內(nèi)。（）兩側安全鉗的動作應同步，安全鉗開頭動作應迅速可靠。6控制柜（屏）(）

22、在經(jīng)常巡視和定期檢查中，通過仔細的直觀檢查后采取對策。a、用軟刷和電吹風機清除控制屏內(nèi)外及其全部電器件上所積聚的灰塵，經(jīng)常保持清潔狀態(tài)。b、查明所有接線不否存在松馳、斷路或短路，消除導線志接線標向存在的松動現(xiàn)象和與動觸頭連接的導線接頭的斷裂現(xiàn)象。（）檢查控制柜內(nèi)所有的接觸器、斷電器。a、消除接觸器、繼電器動作不靈活可靠的情況。b、檢查各觸頭是否有燒蝕情況，對燒蝕變重，接觸面凹凸不平，生產(chǎn)較大噪音的觸頭可用細點銼刀精心修整（切忌用砂皮打磨）。修整觸點外形時應做一板樣板進行校正，使修整后的觸點具有新觸點同樣的外形曲線，以保證使用的功能與壽命符合要求。（）檢查更換控制柜（屏）內(nèi)的熔斷器時，應仔細校核

23、各熔斷絲的額定電流與回路電源額定電流應相符合。對電動機回路，熔絲的額定電流應為電動機額定電流的2.53倍。（）檢查控制柜（屏）內(nèi)各導體之間及導體與地之間的絕緣電阻必須大于100/V且不得小于下列規(guī)定：動力電路為0.5M；其它電路為0.25M電路電壓在25V以下除外。（） 測試電阻阻值，是否達到要求。（） 控制柜（屏）耐壓檢驗除25V以下外，導電部分對地之間施以電路最高電壓的2倍，再加100V歷時1分鐘后，不能有擊穿或閃烙現(xiàn)象。7三相橋式整流器（）注意所用熔斷絲規(guī)格是否恰當，以保證整流器不發(fā)生超負荷或短路的情況。（）整流器工作一定時間后，其輸出功率將有所降低，這時只能提高其變壓器的次級電壓來補償

24、。（）整流器存放三個月以上，本身的功率損耗可能增大，在投入使用前應先進行“成形試驗”。可按以下步驟進行。a、先加50%額定電壓，歷時15分鐘。b、再加75%額定電壓，歷時15分鐘。c、最后加至100%額定電壓。8曳引鋼絲繩及繩頭組合(1)電梯曳引鋼絲繩最少根數(shù)為2根，通常都用了3根以上，為此應定期檢查各根曳引鋼絲繩所受拉力應保持一致，相互差值應在5%以內(nèi)。(2)曳引鋼絲繩表面應保持清潔，其芯部滲出的潤滑油過多而在表面積聚并粘著粉塵等雜物時，應及時用沾有煤油或汽油的抹布抹干凈，（切忌用煤油沖洗，用刷子刷時只能沾些煤油，切勿使煤油滲入芯部而破壞其芯部原來浸漬時所含的鋼絲繩繩芯油）。當鋼絲繩使用日期

25、較多而繩芯含油耗盡時，鋼絲繩表面會由于燥而出現(xiàn)銹斑，這時應及時用薄質(zhì)機械油涂在其表面使油滲人麻芯以補充芯部含油量，然后抹干表面投入使用。(3)當鋼絲繩嚴重磨損，其直徑小于原直徑90%或鋼絲繩內(nèi)各根單絲磨損超過原直徑30%，并有一般斷裂時，該鋼絲繩應立即停用報廢換新。此外當鋼絲繩無上述嚴重損壞情況而發(fā)現(xiàn)有局部斷絲情況時，則可按本書第三章第七節(jié)中有關規(guī)定斷絲數(shù)制定是否要更換。(4)鋼絲繩繩頭一般都采用繩頭錐套，做花環(huán)結，澆鑄已氏合金的工藝方法，繩頭的組合強度應不低于鋼絲繩破斷拉力80%。轎廂內(nèi)有關裝置的檢查、維修保養(yǎng)項目檢修內(nèi)容及要求1.轎廂操縱箱經(jīng)常檢查操縱箱上的各接觸器觸點、按鈕、開關的接觸和

26、磨損情況，必要時進行修理、調(diào)整和更換。2.轎廂外側安全鉗機構當轎廂安全鉗是由轎底卷繩筒帶動的型式時，應升起轎廂地板，對卷繩筒，安全繩及有關機構進行檢查清洗和潤滑。3.緊急信號轎內(nèi)可能裝有鈴、蜂嗚器，或電話。應試驗這些信號裝置，當轎廂在兩相鄰的樓層中途時，在電梯井道外面應能清楚地聽到這些信號裝置的鈴聲。有些大樓，這些信號還應能傳到大樓的值班室內(nèi)。4.照明裝置應檢查照明裝置不否可靠，照度應以確保地面與控制裝置上至少有50勒克斯的照度為符合要求。照明開關的動作也應滿足要求。5.轎廂運行狀態(tài)使轎廂沿井道上、下運行，并觀察其停止時的制動效果，制動距離不宜過長以免轎廂平層停車時滑動過度而影響平層準確度。制

27、動也不可太劇烈而引起轎廂的振動。同時應對加速度和減速度值作出記錄，以便確定啟動或制動平層的慢車所必須的條件與數(shù)值。轎廂頂部有關裝置的檢查、維修保養(yǎng)項目檢修內(nèi)容及要求1自動開關門機（）對整個自動開關門機做好清潔潤滑工作。（）檢查開關門直流電動機炭刷的磨損情況，更換嚴重磨損的炭刷。（）檢查開關門機構的傳動應靈活可靠，并調(diào)整傳動膠帶的張力，如膠帶有拉長情況則可調(diào)節(jié)膠帶輪的偏心軸和電機底座螺栓，增加膠帶傳動中心距長度使之張緊。（）檢查開關門的搖機和鉸軸，應轉動靈活、潤滑良好、動作可靠。2導靴與導軌及其潤滑（1） 檢查導靴座與轎廂架定位不否牢固正確。（2） 檢查導靴與導軌的吻合情況。a、滑動靴當其靴襯磨

28、損超過1mm以上時應及時更換。b、彈簧式滑動導靴應檢查導靴對導軌的壓緊。但磨損過多的靴襯應及時更換。（3） 滑動導靴應定期地適量加潤滑劑，如配有自動注油設備，則應檢查自動注油機中的存油量是否足夠，并調(diào)整其注油量應適當，不宜過多也不宜過少。（4） 對滾輪式導靴、導軌表面不可加潤滑劑。但應調(diào)整各個滾輪導靴的彈簧壓力，使每組導鞭三個滾輪都均勻地壓在導軌工作面上。（5） 滾輪的軸承添加潤滑劑。當滾輪脫圈、剝落、及軸承損壞時應及時更換。（6） 應詳細檢查導軌連接板和導軌壓導板螺栓的堅固情況，一般每隔一年應對全部壓導板螺栓進行一次重復擰緊。3慢車和停層開關（）當用分層開關時，是在轎廂架上裝開關，在井道每層

29、停站位置裝碰撞裝置。這些開關與碰撞裝置應確定和牢固，相互配合適當。其中慢車開關在停車前動作使曳引機轉入慢車平層速度，然后停車開關碰到碰撞裝置使曳引電動機與制動器失電而制動停車。（）當采用感簧管感應器和平層板使電梯減速、平層和停車。而應檢查固定在轎廂架上的感簧管和固定在井道內(nèi)的觸點能否按要求及時轉換通斷工況。4上端站減速開關和限位開關、極限開關（）在轎頂用手打開上端站減速開關，應即使電梯減速，減速開關與轎廂撞弓的位置應相互配合，保證接弓能推動減速開關。（）在轎頂用手斷開上端站限位開關，應保證使電梯停車。轎廂撞弓與上端站限位開關應相互配合，保證每次接觸時能使電梯停車。（）在轎頂用手斷開極限開關，應

30、保證電梯停車。轎廂撞弓與上端站極限開關應相互配合，保證每次接觸時能使電梯總停接觸器層站有關裝置的檢查、維修保養(yǎng)項目檢修內(nèi)容及要求1.召喚按鈕可通過依次召喚轎廂到每一個層樓檢查，試驗時可由檢查者的助手在轎廂內(nèi)配合駕駛電梯，并由該助手規(guī)定檢查轎廂召喚指示器和位置指示器是否符合要求。2.層門（）檢查各層層門的門軌道是否牢固和有足夠的剛度。應定期清除門導軌上和門滑導中積聚的灰塵或油垢，并加注少量潤滑油，使層門在開、關時輕快靈活無卡阻、無跳動、無噪音。（）任何一層的層門未關好和其門電鎖觸點未接通，電梯應無法起動運行。（）當電梯轎廂不在某一層時，這一層的層門應無法在層站上用手拉開（除非配有專門的門鎖和鑰匙

31、者外）。（）層門緊急開關。當層門上裝有這種裝置時，應檢查這個開關當轎廂不管停在那一層，檢查人員為了檢修和其它緊急事件的需要都能在層門外用專用的開關打開層門。這個開關應由專人保管，以防止隨便去開層門而導致人員下墜跌入井道底坑里去而發(fā)生傷害。井道底坑有關裝置的檢查、維修保養(yǎng)項目檢修內(nèi)容及要求1.下端站測速開關和限位開關、極限開關按與上端站相同的方法進行。2.轎底導靴由檢查人員站在地坑內(nèi)，按與轎頂導靴相同的要求進行檢查與維修。3.運行電纜電纜的最低部分和與其轎廂固定部位應經(jīng)常作檢查，電纜應不垂直地堆積在地積在地坑地坪上。4.緩沖器對于彈簧式緩沖器應檢查其定位置正確和緊固，其頂面應保持水平并與轎廂或對

32、重底部的磁板對準，彈簧應無變形和不生銹，表面應涂油漆保護。當轎廂在上端站和下端站平層位置時，對重底部碰板與其緩沖器頂在面的垂直距離和轎廂底部碰板與其緩沖器頂在的垂直距離應保持在200350毫米。否則就應通過調(diào)節(jié)繩頭螺栓直至重做繩頭來保持這個距離。5.限速器鋼絲繩脹緊裝置限速器鋼絲繩脹緊裝置的滑輪架應能自由滑動在其軌道上，應注意對其運行部分做清洗潤滑工作。當限速鋼絲繩斷裂或松馳時，斷繩保護開關應切斷控制電路，使電梯停止運行或無法啟動。3.3 起重機械維修保養(yǎng)技術要求3.3.1 電動葫蘆每次使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉，并檢查下列項目：a、操作器的按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行。b

33、、限位器動作是否靈活可靠。c、運轉時有無異常的響聲或氣味。d、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。e、電源滑線完整懸掛在鋼絲繩拉線上，行走是否靈活。如遇不正常情況，應及時排除然后才能使用。3.3.2 限位裝置必須保證當?shù)蹉^上升至上極限位置時，釣鉤外殼到卷筒外殼的距離大于50mm。當?shù)蹉^將之下極限位置時應調(diào)整卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈須在3圈以上。3.3.3 工字鋼軌道兩端的緩沖器或擋板作為發(fā)生事故時限位用，必須保證完好。3.3.4 根據(jù)電動葫蘆的使用頻率，隔一定時間對其進行全面維修，一年至少進行一次。3.3.5 如經(jīng)長期運轉，制動環(huán)不能再用時，需更換制動器。3.3.6 維護檢查項目見下表：檢查項目

34、要求檢查周期按鈕裝置外觀外殼及絕緣不得有損傷一個月懸掛電纜電纜上下兩端固定應牢固可靠，不得有破損、斷線等缺陷，保證絕緣。按鈕連鎖裝置上下，左右各聯(lián)鎖應可靠，同時按動一組按鈕，電動葫蘆不得動作。觸點觸點不得有嚴重磨損損傷六個月接線及接地接線應牢固可靠，連接螺釘不得有松動電控箱動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。一個月接線螺釘不得有松動。六個月觸點觸點不得有嚴重磨損損傷。三個月限位裝置動作狀態(tài)動作靈敏可靠，調(diào)節(jié)到吊鉤在上級限位時，吊鉤裝置的最高點與卷筒外殼間的距離不小于f一個月觸點觸點動作準確、靈敏，不得有損傷和嚴重磨損。六個月緊固螺釘接線螺釘、停止塊緊定螺釘，不得有松動。制動器起升與運

35、行電機制動器制動環(huán)不得有裂紋和損傷，磨損量不大于原厚度的50%。六個月吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋異常磨損和鉤口異常變形。一個月軸承回轉應靈活、平滑。吊鉤螺母鎖緊裝置不得松動?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪圓完整，不得有損傷。外觀擋圈（擋板）不得有松動，滑輪外殼不得有嚴重損傷，鉤口閉鎖裝置動作正常。運行小車墻板連接螺栓不得有松動。六個月車輪踏面和輪緣不得有異常磨損傷痕。鋼絲繩鋼絲繩當鋼絲繩表面有明顯磨損時，按3.1.7 鋼絲繩的更新標準執(zhí)行。六個月電纜外觀電纜不得有外傷，異常的彎曲或扭轉老化等缺陷。三個月端連接電纜與開關的連接吊線支承鋼絲兩端不得有松動。3.3.7 鋼絲繩的更新標準：鋼絲繩表面完好

36、的鋼絲繩在一個念距（節(jié)距），內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達到22根時，鋼絲繩應予更新。鋼絲繩表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量在一個念距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)101915172015251330401140以上即予更新3.3.8 保證各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），潤滑說明表如下：序號設備名稱規(guī)格型號潤滑部位給油脂部位潤滑點數(shù)給油脂方法潤滑牌號補充油脂標準更換油脂標準設計油脂牌號備注補油量補油周期（M）換油量換油周期（Y）1電動葫蘆MD120起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標38L1齒輪油HL-20或機械油HJ-502運行減速機減速機油箱4油壺鈣基潤滑

37、脂ZG-31/22/3油標30.3L1鈣基潤滑脂ZG-33鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂4電動葫蘆MD116、10；CD110起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標33.55L1齒輪油HL-20或機械油HJ-505運行減速機減速機油箱2油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.2L1鈣基潤滑脂ZG-36鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂1/22/3油標6500g1鋼絲繩油脂7電動葫蘆CD15、MD15起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標32.35L1齒輪油HL-20或機械油HJ-508運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22

38、/3油標30.2L1鈣基潤滑脂ZG-39鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂10電動葫蘆CD13、MD13起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標31.65L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5011運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.1L1鈣基潤滑脂ZG-312鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂13電動葫蘆CD12起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標31.15L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5014運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.1L1鈣基潤滑脂ZG-

39、315鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂16電動葫蘆CD11起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標30.65L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5017運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.1L1鈣基潤滑脂ZG-318鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂19雙軌電動起重機HC132起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標316L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5020運行減速機減速機油箱4油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.5L1鈣基潤滑脂ZG-321鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂2

40、00g6500g1鋼絲繩油脂22電動單梁橋式起重機5起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標32.35L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5023運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.2L1鈣基潤滑脂ZG-324鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂25電動雙軌懸掛式起重機LX10起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標33.55L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5026運行減速機減速機油箱2油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.2L1鈣基潤滑脂ZG-327鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂1/22/3油標6500g1鋼

41、絲繩油脂28電動單梁懸掛起重機LX5起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標32.35L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5029運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.2L1鈣基潤滑脂ZG-330鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂31電動單梁橋式起重機3起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標31.65L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5032運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.1L1鈣基潤滑脂ZG-333鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂34電動單梁懸掛起重機L

42、X2起升減速機減速機油箱1油壺#2201/22/3油標31.15L1齒輪油HL-20或機械油HJ-5035運行減速機減速機油箱1油壺鈣基潤滑脂ZG-31/22/3油標30.1L1鈣基潤滑脂ZG-336鋼絲繩鋼絲繩外表1涂抹#3鋰基脂200g6500g1鋼絲繩油脂37通用橋式起重機QD80/20起升減速機加油孔1油壺CKC150工業(yè)中負荷齒輪油1/22/3油標347L5CKC150工業(yè)中負荷齒輪油38副起升減速機加油孔1油壺CKC150工業(yè)中負荷齒輪油1/22/3油標348L5CKC150工業(yè)中負荷齒輪油39運行減速機加油孔3油壺CKC150工業(yè)中負荷齒輪油1/22/3油標37L5CKC150工

43、業(yè)中負荷齒輪油40大、小車軸承加油孔8油槍#3鋰基脂50g1/22/3油室5#3鋰基脂41鋼絲繩鋼絲繩外表2涂抹#3鋰基脂1500g12#3鋰基脂42接觸器、控制器、限位開關轉軸等加油孔1油壺#2201機械油N6843滑輪組加油孔1油槍#3鋰基脂3#3鋰基脂44起升制動器推動器加油孔1油壺25號變壓器油25號變壓器油45通用橋式起重機20/5起升減速機加油孔1油壺#220工業(yè)負荷齒輪油1/22/3油標340L運行初期小時內(nèi)更換，以后工業(yè)重負荷極壓齒輪油46副起升減速機加油孔1油壺#220工業(yè)負荷齒輪油1/22/3油標330L運行初期小時內(nèi)更換，以后工業(yè)重負荷極壓齒輪油47運行減速機加油孔3油壺

44、#220工業(yè)負荷齒輪油1/22/3油標330L1#220工業(yè)負荷齒輪油48大、小車軸承加油孔8油槍#3鋰基脂50g31/22/3油室0.5#鋰基脂49鋼絲繩鋼絲繩外表2涂抹#3鋰基脂1500g12鋼絲繩專用潤滑脂50接觸器、控制器、限位開關轉軸等加油孔1涂抹#3鋰基脂加滿1#鋰基脂51鍋爐房電梯TLJ1600/1.5-JWX.VVVF曳引機曳引機油箱1油壺#220視油杯油位315L1中負荷工業(yè)齒輪油52軸承加油孔2油槍#3鋰基脂軸承端溢出31/22/3油室1鋰基脂潤滑油53導軌油壺4油壺#421/22/3油標33L1機油54緩沖器油缸3油壺#461/22/3油標33L1液壓油液壓緩沖器55空冷

45、島電梯TLJ1600/1.0 -JWX.VVVF曳引機曳引機油箱1油壺#220視油杯油位315L1中負荷工業(yè)齒輪油56軸承加油孔2油槍#3鋰基脂軸承端溢出31/22/3油室1鋰基脂潤滑油57導軌油壺4油壺#421/22/3油標33L1機油58緩沖器油缸3油壺#461/22/3油標33L1液壓油液壓緩沖器59液壓升降平臺SJY加油孔1油壺#461/22/3油標31液壓油N463.3.9起重機械定期試驗和維護標準 序號系統(tǒng)（設備）名稱性質(zhì)周期：D-天，W-周，M-月,Y-年技術要求分工備注維護人員點檢員（班長）1電梯定期操作1M1、保護裝置動作靈活、使用正常，無故障2、控制開關、照明、通風、電話完

46、好2定期清理1W門滑道無積灰3 6汽機主廠房行車起重設備定期操作1M轉動部件無明顯漏油、異常聲響， 保護裝置動作靈活， 其它部件外形完好無破損4 7定期清理1W行車鋼梁、設備無積灰、雜物5 8化水、循環(huán)水泵房行車起重設備定期操作1M轉動部件無明顯漏油、異常聲響， 保護裝置動作靈活，其它部件外形完好無破損6 6定期清理1W行車鋼梁、設備無積灰、雜物7 7電動葫蘆定期操作1M保護裝置動作靈活， 其它部件外形完好無破損定期清理1W行車鋼梁、設備無積灰、雜物3.3.10 電機和控制箱的絕緣電阻在常溫冷態(tài)電阻應大于5M,方可使用。3.4 設備維護工作應達到的標準3.4.1 執(zhí)行*公司制定的設備缺陷及工單

47、管理標準，消缺及時率、缺陷消除率等項指標均完成96%。3.4.2 執(zhí)行*公司制定的日常維修管理標準，精心維護設備，確保設備管理考核指標及有關考核項目達到國家有關標準。提高設備維護的工藝水平，不發(fā)生設備檢修維護質(zhì)量事故。四、電梯、起重機械維護保養(yǎng)工作要求4.1維護保養(yǎng)人員的安全作業(yè)要求：4.1.1嚴格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定，穿著工作服和工作鞋，禁止穿著拖鞋作業(yè)。夏天工作時切勿裸身或將衣袖卷起。正確使用安全帽、安全帶。有安全標識和警告時，要嚴格執(zhí)行其工作內(nèi)容，保持所在的工作環(huán)境清潔。從事電梯、起重機械維修保養(yǎng)時，維護保養(yǎng)人員應由兩個人及以上組合進行。4.1.2工作前，應事先確定工作的方法和內(nèi)容，

48、事先檢查清楚各種安全器具和使用工具有無破損，并注意本人的健康狀態(tài)，有病不能勉強工作。4.1.3 工作中，不可隨意離開現(xiàn)場進入其它危險地方，有事離開應關好廳門或指派他人監(jiān)視。工作中若涉及他人安全，需“電梯停用檢修”警告牌及用繩圍好，必要時應留人監(jiān)視。使用電器工具要依正規(guī)方法，勿從轎箱內(nèi)接大功率電源，以免燒壞使用電纜。使用工具應放在明顯穩(wěn)妥的地方，不宜放置于路旁、導軌架或棚架上，更不能放在轉動的部件上。4.1.4 需要動火應事先填寫動火工作票，批準后才能工作，備妥滅火器；工作完成后注意將明火全部熄滅。4.1.5 工作后，要檢查是否有未完成的事項或遺留的工具。事后要清理工作現(xiàn)場，再檢查有無遺留火種。

49、拆掉各種警告標牌，確認無誤后，才能恢復電梯運行，并有關項部門主管人員匯報工作情況。4.1.6 發(fā)生意外人身事故或火災時，立即與有關項部門主管人員聯(lián)系，并采取適當?shù)膿尵却胧?.2 遇有電梯、起重機械故障時，消缺人應做好檢修的各項安全措施，并認真做好電梯、起重機械故障維修記錄。4.3非維修和檢查人員不得隨意上轎頂。轎頂嚴禁放置轎箱固定裝置外的任何物件。不準亂拉亂接電線和使用電爐。4.4在轎頂檢修電梯時，應嚴格遵守電梯檢修安全規(guī)程，不準開快車，當電梯運行時，不準擦拭、潤滑、修理機件。4.5電梯檢修過程中，嚴禁任何人員身體倚靠在于電梯廳、轎門相對運行的部位，避免電梯失控造成傷害。4.6檢修后，各定位

50、或部件應及時復位。檢修后的電梯必須試運行正常后才使用。4.7 電梯檢修人員每兩周進行一次外圍保潔工作，保持機械、電氣部件清潔，潤滑部位良好，電梯清潔時禁止用水沖洗。4.8 每兩周對電梯、起重機械的主要安全設施和電氣控制部分進行一次重點檢查。4.9 每季度對電梯進行一次全面維修保養(yǎng)，對電梯所有機械傳動、電氣控制和安全設施進行檢查、調(diào)整、加油、擦試。4.10 電梯機房門必須鎖緊。通往機房的通道必須通暢。機房內(nèi)保持空氣流通，應保證足夠的照明，配備消防器材。機房門窗玻璃齊全，臺風或暴雨時，應將機房門窗關妥，以防機電設備淋雨損壞。4.11 除電梯固定設備外,轎頂不得放置其他雜物。4.12 電梯井到底坑必

51、須能夠防止積水，井道底坑應定期清掃。4.13維修、檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。4.14每年對電梯、起重機械進行一次規(guī)范性維修保養(yǎng)，保證通過唐山市技術監(jiān)督局的安全年檢。4.15對于甲方安排的合同外工作，乙方有義務主動承擔，費用由甲方另外結算。4.16超維護工作量認定，必須經(jīng)設備管理部點檢員簽字認可、專業(yè)專工、部門領導核實，安健環(huán)部專工、部門領導審核，重大項目需公司分管領導批準后認定，作為結算根據(jù)。4.17合同設備范圍內(nèi)第三方工作的監(jiān)護由乙方負責。五、設備消缺5.1消缺工作應執(zhí)行招標方設備缺陷管理標準規(guī)定，履行相關程序，并接受招標方安健環(huán)部、設備管理部考核。5.2維護消缺是指設備偏離正常運行狀態(tài)、出現(xiàn)異常后采取的維修活動。消缺工作，可由招標方或投標方根據(jù)設備運行狀況確定消缺項目及內(nèi)容、投標方在巡檢時發(fā)現(xiàn)的設備