建安操作規(guī)程

1、建安操作規(guī)程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程一、樁架的組裝和移動(dòng)    1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)。    2、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。    3、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。    4、橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。    5、縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

2、    6、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于6 0厘米。    7、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。    8、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。    二、打樁    1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。    2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。 &

3、#160;  4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。    5、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。    6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過猛。    7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。    8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。    9、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者

4、中心在同一軸線上。    10、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。    11、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。    12、嚴(yán)禁酒后操作打樁機(jī)。    13、需要高空作業(yè)時(shí)應(yīng)正確使用安全帶。    14、當(dāng)樁機(jī)的電路出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)有專業(yè)電工檢查接線，嚴(yán)禁操作人員私自拆接。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程    1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其他材

5、料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。    2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。    3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。    4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。    5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。    6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂

6、，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。    7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。    8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25°的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。    9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。    10、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。 

7、0; 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1室內(nèi)抹灰使用的木橙，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。    2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。    3機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。    4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)檢修。   

8、5.貼面使用予制件、大理石、磁磚，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。    6使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。   瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 1上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。    2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上妁碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。    3.山墻砌完后應(yīng)立即加臨時(shí)支撐，防止

9、倒塌。    4起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。    5在屋面坡度大手25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時(shí)沿口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。    6屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)輔設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條，瓦條上行走。 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。   

10、 2.80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。    3.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。    4.使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷片環(huán)應(yīng)予防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。    5起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。    6編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且并不得短于300mm，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。  

11、0; 7.地錨應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑，地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。    8使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。    9使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。    10.用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。    11.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈起的地方。    12起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。 電焊工安全技

12、術(shù)操作規(guī)程   1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。    2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7焊接予熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8把線、地線禁止與

13、鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11多臺(tái)焊枧在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12釷鎢板要放置好密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鴿極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。13一氧化碳?xì)怏w予熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3伏。14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源

14、，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。    砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2用井架運(yùn)輸時(shí)小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨逢、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)

15、腳手架，以防人員下墜。7不得在砼養(yǎng)護(hù)窯邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9予應(yīng)力灌漿，位嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1鋼筋制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2拉直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的

16、短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外測(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架上和攀登骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7綁扎立柱、墻體鋼筋，不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬蹬架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬蹬。9.綁扎高層建筑的圈粱、挑沿、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。1

17、0起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 機(jī)械翻斗工操作規(guī)程   1向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。2車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須釘

18、牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m的，可使用馬蹬操作。5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。8.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯，護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。9.木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。10在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后

19、方可操作，禁止在石棉瓦上行走。11.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13釘房沿板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。 小型機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、砼、砂漿攪拌機(jī)l.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2.開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸迸滾筒內(nèi)。5.現(xiàn)場(chǎng)檢修

20、時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。二、卷揚(yáng)機(jī)1.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷場(chǎng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。    2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪，傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。    3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。    4.作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。    5.吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。&#

21、160;   6.操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。    7.工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。    8.作業(yè)中突然停電、應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。    三、蛙式打夯機(jī)    1.蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源、電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。    2.在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。 架子工安

22、全技術(shù)操作規(guī)程   1.腳手架材料必須符合要求，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用。    2.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。    3.腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。    4.腳手架的外測(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)

23、。5.搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3m設(shè)一根支桿，支桿與地坪一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先予埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。    6.用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50cm，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。    2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。    3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防

24、止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須設(shè)有防爆球；膠皮簿膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。    4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。    5.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。    6.高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。    7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。    8.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶

25、上加壓或搖動(dòng)。    9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于lOm，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。    1O.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。11.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。  &#

26、160; 13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。    14.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。    15.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。    16.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好，不漏雨，干燥的地方。移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。    17.施焊時(shí)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。    18.

27、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開。  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程   1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。    2.使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污。打大錘對(duì)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。    3.使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。  

28、0; 4.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。    5.使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。    6.在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中同應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)要一面靠墻。7.檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。    8.拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩

29、側(cè)。    9.在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。    10.設(shè)備清洗，脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)放在金屬容器內(nèi)。    11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程   1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。    2.多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，

30、對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。    3.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。    4.扃鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。    5.用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。    6.機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。    7.修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停

31、放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。    8.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。    9.架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。    11.檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸迸齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。    12.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等

32、，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。電工安全技術(shù)操作規(guī)程    1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管。嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。    2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。    3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。    4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。    5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。   &

33、#160;  6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。    7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。    8.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立印將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程 l.構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。2.組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢，圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3.滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35

34、度，工作轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3米/分。4.在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)輪）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。5.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6.打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。7.風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人，更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。8.操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻，不得大干10歐姆。9.卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈

35、。1O.氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表，罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢，不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。     11.氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿，保證限位高度，頂升時(shí)，倒鏈或花藍(lán)螺栓松緊要一致，防止移動(dòng)傾倒，遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。12.容器水壓試驗(yàn)，要用校驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時(shí)先打開頂部放空，要緩慢升壓，同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。13.容器氣密性試驗(yàn)：應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥，試驗(yàn)時(shí)要以每小時(shí)2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門

36、、儀表等有異常現(xiàn)象要及時(shí)停壓處理。14.使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。15.卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。l6.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。17.使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方，不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。18.使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物，清除刨屑要停車。 管工安全技術(shù)操作規(guī)程1.用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井要

37、搭好馬道，不得負(fù)重跨越，用滾杠運(yùn)輸，要防止壓、磨，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方，不得有人。2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨時(shí)切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人。5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓閥、水壓表、減壓閥、應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0.51.5公斤/c

38、m2，氧氣壓力控制在46公斤/cm2。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8.管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9.翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、摻水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地錨必須牢固溝槽內(nèi)不得有人。13.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，吹掃口試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。14.天然氣

39、管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣必須及時(shí)燒掉。15.管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。     安裝、維修安全技術(shù)操作規(guī)程 一、金工車間安全技術(shù)操作規(guī)程 1.車間必須設(shè)置消防裝置，光線必須充足，夜班作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。2.車間所有機(jī)床的操作人員，每班必須清掃、保養(yǎng)一次，清掃保養(yǎng)機(jī)床時(shí)必須停車。3.非本機(jī)床操作人員未經(jīng)允許，嚴(yán)禁擅自開車。4.機(jī)床工人嚴(yán)格遵守該機(jī)械的安全操作規(guī)程。5.各種機(jī)床的操作人員，工作前均應(yīng)把袖口扣上，必須戴好工作帽，高速切削必須戴好防護(hù)鏡。6.各種

40、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)行操作時(shí)），操作人員均嚴(yán)禁戴手套。不得穿涼鞋，以防燙傷。7.各種機(jī)床開車前均需按規(guī)定注潤(rùn)滑油，試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。   二、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.銑工必須嚴(yán)格遵守金工車間操作規(guī)程。2.開車前必須認(rèn)真檢查各部手柄位置是否適當(dāng)，快速走刀部分嚴(yán)禁“帶病”工作。3.工作時(shí)應(yīng)適當(dāng)選擇進(jìn)刀量，嚴(yán)禁用手試摸刃具和清除鐵屑。4.卡大模數(shù)銑刀時(shí)，刀桿要加鍵，進(jìn)刀時(shí)須將尾架頂緊。5.床面嚴(yán)禁堆放物件，不準(zhǔn)猛力敲打工作物。6.安全裝置未經(jīng)允許不得拆掉，工作完畢后應(yīng)立即安裝好。 車工安全操作規(guī)程。1. 車工必須嚴(yán)格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.

41、嚴(yán)禁開車變速和反向起動(dòng)，嚴(yán)禁在車床上猛力敲打工作物。3.不得超負(fù)荷使用車床，導(dǎo)軌面上不得停置工件、工具等。4.工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸；不準(zhǔn)用手指將紗布送迸小紀(jì)孔進(jìn)行拋光，銼刀必須安裝平柄，使用時(shí)應(yīng)右手上前。5.不準(zhǔn)用腳踩光桿、絲桿及各部手柄，禁止用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得缺掉皮帶和齒輪的防護(hù)裝置。6.禁止直接用手或量具清理鐵屑，高速切削時(shí)，不準(zhǔn)作清潔工作。7.換刀時(shí)拖扳應(yīng)退到安全位置，壓緊刀架螺栓時(shí)必須停車。8.使用配重車削偏心工件時(shí)，開車前必須認(rèn)真檢查，用手搬動(dòng)車幾圈，確認(rèn)無誤后方可開車工作。9.使用中心架，開車前必須用手搬動(dòng)車幾圈，確認(rèn)無誤后方可開車工作。10.卡盤反手隨時(shí)取下

42、，測(cè)量工件要停車。 四、刨工安全技術(shù)操作規(guī)程1.刨工必須嚴(yán)格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.開車前須把刀提起，避免工作物與刀具相碰，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)刀，裝卸工件或測(cè)量工作物時(shí)必須停車。3.刨床在運(yùn)行中禁止人員在滑枕運(yùn)行區(qū)域內(nèi)停留，龍門刨運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人、放物，禁止在床面上操作。4.調(diào)整行程和改變切割速度都必須停車，調(diào)整大行程時(shí)應(yīng)保持滑枕在中間位置。5.工件要夾緊，奇形工件要采用特制卡具，以保證在加工過程中不發(fā)生活動(dòng)。6.當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，必須停車檢查刀架與機(jī)床是否相碰。7.工件與工作臺(tái)上的鐵屑，不準(zhǔn)用嘴吹除，也不準(zhǔn)用手和量具清理。 五、搪工安全操作規(guī)程 1.搪工必須

43、遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.嚴(yán)禁開車時(shí)測(cè)量工件。3.搪床使用壓板、墊鐵和鏍栓裝夾工件時(shí)，必須放平，著刀部分要平整、貼實(shí)，受力平均適當(dāng)，防止走動(dòng)變形。4.快車移動(dòng)時(shí)，必須放松夾具，隨時(shí)注意手柄位置是否適當(dāng)，使用平旋盤刀架時(shí)禁止滑快行程到兩端死點(diǎn)。5.床面上不準(zhǔn)放置工作物，不準(zhǔn)在機(jī)床上猛力敲打工作物。6.不準(zhǔn)直接用手和量具清除鐵屬。 六、磨工安全操作規(guī)程1.磨工必須嚴(yán)格遵守金工車間安全操作規(guī)程。2.嚴(yán)禁正對(duì)砂輪回轉(zhuǎn)方向操作，磨削時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)剡x擇進(jìn)刀量，以防工件燒壞或砂輪碎裂發(fā)生意外。3.換新砂輪時(shí)必須認(rèn)真檢查砂輪刀，新砂輪經(jīng)靜平衡試驗(yàn)正常后，方可工作。4.安裝砂輪時(shí)，不準(zhǔn)用硬東西敲打，砂

44、輪片兩側(cè)必須加墊適當(dāng)襯墊。5.床面上禁止堆放物件和猛力敲打工作物。6.平面磨的電磁鐵吸力不夠時(shí)，必須采取有效措施，否則不得使用。 七、機(jī)械木工安全操作規(guī)程 1.機(jī)械周圍工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，下班要打掃干凈。2.機(jī)械傳動(dòng)部分必須加設(shè)安全護(hù)罩，有塵土、鋸屑飛揚(yáng)處須設(shè)防塵通風(fēng)設(shè)備，操作人員佩戴口罩、眼鏡。3.工作前檢查機(jī)械各部及刀具是否正常完好，先試車，待轉(zhuǎn)數(shù)額定后進(jìn)行工作。4.操作人員衣服穿戴利索，袖口腳上緊身整齊，機(jī)械旁不得脫換工作服。如必須戴安全帽，頭發(fā)辨不準(zhǔn)外露。5.操作場(chǎng)所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料，半成品應(yīng)保持清潔暢通。成品半成品必須堆放指定地點(diǎn)，最高不超過1.5m。6.工

45、作時(shí)不準(zhǔn)擅離工作崗位，如有事離開，必須停車。7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁掃除木花或拆卸零件修理。8.如遇大雨、風(fēng)、雪天或停電時(shí)，應(yīng)拉開電門。9.萬能機(jī)、手壓刨、打眼機(jī)、開榫機(jī)的操作人員在操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，以防被刀具鉸傷。lO.鋸條、刨刀及一切工具等發(fā)生裂紋時(shí)，不準(zhǔn)再使用。   1.兩面工作臺(tái)（包括在外方向單面工作臺(tái)）必須設(shè)置安全擋網(wǎng)。2.工作臺(tái)上不得堆放過重物件，堆放滾動(dòng)物件時(shí)必須采取措施，以防滾落傷人和損壞物品。3.臺(tái)虎鉗應(yīng)經(jīng)常檢查，使用時(shí)工件要夾緊，臺(tái)虎鉗不準(zhǔn)當(dāng)鐵凳用。4.車間必須設(shè)置消防器材，擦洗機(jī)件所用的汽油、柴油必須注意保管，妥善處理嚴(yán)禁靠近煙火。5.使用鉆床、沖

46、床、各種砂輪機(jī)等，必須嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。6.檢查調(diào)整機(jī)器必須斷電流，手伸進(jìn)傳動(dòng)部位時(shí)必須采取必要的安全措施。7.各種工具使用前均需認(rèn)真檢查，凡有卷邊、毛刺、裂紋的鏟刀、錘及無木柄的銼刀等不得使用。8.使用鏟刀、錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)站人，淬火工件不得相互敲擊，不準(zhǔn)戴手套打錘。9.錘擊時(shí)，工件工具均不得有油，平整鐵板禁止用手直接指點(diǎn)。10.用板手緊螺栓，板口要擰緊，不得有油污，不得用力過猛。防止打滑傷人。11.使用起重機(jī)械時(shí)必須安置平穩(wěn)，慢升、慢降，防止被吊物件傾倒傷人。12.現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)安全操作規(guī)程。 九、鍛工車間安全操作規(guī)程 1.各種鍛工工具及

47、量具、模具等操作前必須進(jìn)行檢查，凡有卷邊、裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。2.原料和未冷卻毛坯必須公開堆放，防止?fàn)C傷。3.作業(yè)人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，防止?fàn)C傷。4.操作大錘嚴(yán)禁戴手套，在操錘2.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁通行和站人。5.鍛制大型工件必須有專人指揮，鉗柄末端必須用箍套住鉗柄不可對(duì)著人腹部。6.鉗口必須平直，并和鍛物相吻合，鉗柄間隙不得小于2cm，以免夾手。 7.切料時(shí)，切口正面3米內(nèi)嚴(yán)禁站人，料將切斷時(shí)切勿用手猛擊，以免傷人。8.司爐人員下班前，必須熄滅爐火。9.空氣錘須由專人操作，并嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。十、鍛工安全操作規(guī)程1.工作人員應(yīng)戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品o2.工作前須檢查錘柄，錘

48、頭是否牢固，天熱時(shí)，要經(jīng)常將錘頭放入水中，浸濕，防止錘柄中斷或錘頭飛出傷人，各種工具如有卷邊，裂紋要及時(shí)修理。3.打錘時(shí)，應(yīng)注意前后左右是否有人，在打錘的2.5米范圍嚴(yán)禁運(yùn)行或站人。4.打錘時(shí)工作物必須夾緊，鉗口不吻合所鍛工件的、手鉗和鉗口不平的鉗子嚴(yán)禁使用，以免工作物飛出，鍛造大型鍛件時(shí)，應(yīng)使用鉗箍套在鉗子末端。5.握手鉗時(shí)，應(yīng)緊握鉗柄的最末部分，鉗柄不可正對(duì)掌鉗人的腹部，手柄的間隙要大于平指的粗細(xì)，以免夾手。6.切料時(shí)必須把料夾緊，料將切斷不宜過力過猛，切口正面3米內(nèi)不準(zhǔn)站人。7.打大錘不準(zhǔn)戴手套，大錘要聽小錘的指揮。8.鍛件切下的廢料，要分開堆放，放置齊正、平穩(wěn)。 十一、安裝（

49、維護(hù)）電工安全操作規(guī)程1.必須遵守現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。2.電氣安裝和檢修時(shí)，一般不能帶電作業(yè)，特殊情況必須采取措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。 3.施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象應(yīng)采取有效措施并設(shè)置安全標(biāo)志。4.所有電氣設(shè)備的非帶電金屬部分均應(yīng)設(shè)接地或接零保護(hù)。5.絕緣工具必須可靠，電動(dòng)工具必須接地、接零。接電源時(shí)必須另建分開關(guān)，不可搭接。6.登梯作業(yè)時(shí)，梯子應(yīng)牢固，放置要平穩(wěn)，人字梯須用繩索栓牢，必要時(shí)要有專人負(fù)責(zé)扶梯。7.在天棚內(nèi)架線，不準(zhǔn)踏天花板，接電線需掛焊錫時(shí)，不準(zhǔn)使用炭爐或噴燈，應(yīng)用電爐化焊錫。8.在施工現(xiàn)場(chǎng)使用火焊工具時(shí)，應(yīng)遵守火焊工的安全操作規(guī)程，使用噴

50、燈時(shí)漏油的嚴(yán)禁使用。9.在油庫、火藥庫、煤氣管道、材料庫、易燃物品庫等附近施工，需要?jiǎng)踊?，要辦理動(dòng)火手續(xù)，并采取安全措施。使用電動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)密閉開關(guān)。10.燈線、動(dòng)力線路的接頭必須符合規(guī)定，電線穿管不準(zhǔn)有接頭和破皮現(xiàn)象。11.安裝或停電檢修時(shí)，不許帶負(fù)荷拉開關(guān)；停電時(shí)，要先停分開關(guān)，再?？傞_關(guān)，送電時(shí)相反?？拷鼛щ姴糠郑扇「綦x措施。拉斷電源開關(guān)時(shí)必須測(cè)定有無返回電源。檢修時(shí)停電應(yīng)掛標(biāo)志牌，必須設(shè)專人看守，停電后要三相短路接地，送電前要檢查絕緣，拆除三相短路接地，合格后方可送電。12.高壓試驗(yàn)操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。站在絕緣板上操作，試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行空試。被試驗(yàn)設(shè)備及電纜的另一端須有

51、專人看守。設(shè)安全欄明牌警告。非試驗(yàn)操作人員不得入內(nèi)，試驗(yàn)結(jié)束放電時(shí)間不得少于一分鐘。13.電纜頭的制作電工在動(dòng)火前應(yīng)檢查周圍有無易燃物品，烘電纜膠時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)處，使用固化劑時(shí)要戴防毒面具，以免中毒。14.電工所使用的少量汽油，必須裝入密封容器內(nèi)，放在安全地點(diǎn)，要明牌警示。15.關(guān)閉閘刀或送電時(shí)，臉不可正面對(duì)著關(guān)閉器，必須側(cè)身用力推拉，并須戴手套。無論任何開閉器連續(xù)試送三次，發(fā)現(xiàn)燒壞保險(xiǎn)絲，再不得強(qiáng)行送電，應(yīng)立即處理。16.施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電，一般采用36伏電壓，如用220伏電壓時(shí)，應(yīng)用良好的軟電纜。架臨時(shí)電源時(shí)，電線不準(zhǔn)順地拖，應(yīng)高于地面3米以及人員不能觸及的地方。17.施工現(xiàn)場(chǎng)架臨時(shí)線路，

52、一般禁用裸露線，特殊情況下其架空線與地面距離不得小于6米，與建筑物的水平距離不得少于1米。18.低壓設(shè)備的裸露部分應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。19.七千瓦以上的電動(dòng)機(jī)，不得直接起動(dòng)，應(yīng)安裝起動(dòng)設(shè)備。20.禁止使用超過容量的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁使用鋼絲或其它金屬絲代替。   十二、直流電工安全操作規(guī)程   1.工作室必須保持良好通風(fēng)，室內(nèi)的酸化物和鉛氣體應(yīng)隨時(shí)排除。2.蓄電池間禁止煙火，易燃物品以及硫酸等應(yīng)有專人保管。溶化鉛與電瓶時(shí)注意防火。3.配制電瓶液時(shí)，只許硫酸注入水中，嚴(yán)禁把水注入硫酸中以防爆炸傷人。4.硫酸、電瓶水等濺在身上、衣服上、地面上都應(yīng)及時(shí)

53、用水沖洗干凈。5.通行路上不準(zhǔn)堆放東西，搬運(yùn)電瓶等時(shí)刻注意腳下障礙物。要用小車或二人抬，不準(zhǔn)用肩扛，以防硫酸傷人。 十三、鉚工安全操作規(guī)程 1.各種工具使用前均需認(rèn)真檢查，凡有卷邊，裂紋，松動(dòng)等現(xiàn)象均不得使用；撬棍頭不得淬火。2.使用滾板機(jī)、沖剪機(jī)、剪床、刨床機(jī)、鉆床、砂輪機(jī)等各種機(jī)械均需嚴(yán)格遵守該機(jī)械安全操作規(guī)程。3.多人操作時(shí)動(dòng)作要一致，并有專人統(tǒng)一指揮。4.撬工件時(shí)，面對(duì)正方雙手握緊，靈活抵住。多人同時(shí)打錘時(shí)應(yīng)注意先后順序，以防兩錘相碰傷人。被錘面不得淬火。6.切料時(shí)切口正面不準(zhǔn)站人，平整鐵板時(shí)，頂錘人和打錘時(shí)不得站在一面操作，不許用手直接指點(diǎn)。7.鉚槍、風(fēng)鎬不許對(duì)人

54、吹（開）風(fēng)，高空作業(yè)風(fēng)鏟頭，用鐵線綁在風(fēng)把上，使用前必須在木頭上進(jìn)行試打。8.拋接鉚時(shí)必須注意周圍行人，接鉚人必須注意周圍行人，接釘人應(yīng)扎緊袖口，扣上領(lǐng)口，以免鉚釘傷人。9.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，各種加熱爐應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，工作完畢必須熄滅，嚴(yán)防火災(zāi)。10.現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)安全操作規(guī)程。11.抬或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，一定要配備指揮人員，聽從口令，注意腳下，以防絆倒，手、腳、身體各部均不能置于工件下，以防壓傷。12.在金屬結(jié)構(gòu)容器內(nèi)施工時(shí)，嚴(yán)禁用220伏行燈，采用36伏以下行燈。 十四、電焊工安全操作規(guī)程1.作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物件，以防火災(zāi)。2.盛裝過易燃、易爆

55、物品的容器、設(shè)備等，焊前必須徹底清洗，否則不得焊接。3.不要在帶有壓力的容器和管道上不停止壓力進(jìn)行焊接，如確實(shí)無法停壓時(shí)，必須采取有效安全措施，方可焊接。4.在金屬容器內(nèi)部焊接時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套，金屬容器必須保持良好通風(fēng)，必要時(shí)實(shí)行挨班作業(yè)，容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5.電焊機(jī)的一次線和二次絕緣必須完好，接線柱應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電焊機(jī)不得淋雨作業(yè)和帶電作業(yè)，檢修使用時(shí)溫度不得超過70。6.電焊線不得接觸起重鋼絲繩、煤氣管道、乙炔管道等，穿過通道時(shí)應(yīng)以鐵管、角鐵或木板等保護(hù)，地線不準(zhǔn)接近易燃物件，以防火災(zāi)。7.現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。 十五、氣焊工安全操作規(guī)程1

56、.作業(yè)地點(diǎn)十米內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物件。2.電石應(yīng)放在干燥處，并嚴(yán)禁煙火，禁止電石桶與氧氣瓶存放在一起。3.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶必須分開放置，其間距不得少于5米，距離鐵路、公路及明火地點(diǎn)不得少于10米，禁止放置在煤氣管道、熱力管道、高壓電線、起重機(jī)械以及作業(yè)人員的垂直下方。4.氧氣瓶、氧氣表以及焊（割）槍不得受油脂沾污，夏天不得在烈日下爆曬，氧氣瓶閥門凍結(jié)應(yīng)用蒸氣解凍。5.乙炔發(fā)生器的預(yù)防回火裝置及防爆球必須保持完好，使用前對(duì)保險(xiǎn)壺的水位應(yīng)認(rèn)真檢查。6.氧氣管、乙炔管的顏色必須區(qū)別，禁止混用。通過通道時(shí)，必須采用可靠保護(hù)措施。7.施焊開始，應(yīng)先打開氧氣閥門，后開乙炔閥門，停焊時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后

57、關(guān)氧氣閥門。8.焊接各種密封口時(shí)，應(yīng)留有通風(fēng)氣孔，不能在易燃、易爆及受壓容器上施焊。9.開閉氧氣瓶閥門時(shí)，必須在瓶的側(cè)面，禁止對(duì)瓶嘴。10.作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 十六、扳金工安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)對(duì)所使用的各種機(jī)械、工具認(rèn)真檢查。2.使用軟軸砂輪時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡，砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不得對(duì)人。3.鐵皮碎片等邊角廢料必須及時(shí)清除，以防傷人。   十七、噴漆工安全操作規(guī)程1.油漆、調(diào)合液等易燃品均應(yīng)放置在妥善、安全的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，易燃品附近嚴(yán)禁煙火。2.登高操作時(shí)，必須檢查腳手架、跳板是否牢固，從事高空作業(yè)要遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。3.油工房要有消防工具以及砂袋、砂箱等。4.氣泵要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁噴漆操作者擅自亂開動(dòng)氣泵，如有毛病一定要停車檢修