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文檔簡介

1、隧道有害氣體監(jiān)測施工及安全方案一、工程概況本合同段麻地箐隧道位于昆明市富民縣麻地箐村, 為一座分離式 隧道,采用單洞兩車道單向行駛, 80km/h 行車速度,有效凈寬 10.25m,凈高5m的隧道建筑限界,其左幅樁號:K14+645 K17+730 ,長 3085m ,右幅樁號:K14+640 K17+770 ,長 3130m , 左右幅全長 6215m ,均為特長隧道。隧道區(qū)內(nèi)有 5 條斷層發(fā)育,與 路線斜交,較富水。分布于隧道區(qū)段內(nèi)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r及砂巖、泥巖地層中,在 巖石接觸帶及斷層破碎帶附近巖石節(jié)理發(fā)育, 巖溶較發(fā)育,隙裂隙水、 巖溶水較富。隧道沿線發(fā)育的不良地質(zhì)現(xiàn)象主要有巖溶、

2、斷層破碎帶、 節(jié)理裂隙和崩塌。二、有害氣體監(jiān)測隧道內(nèi)若有害氣體、含量高、有突出危險,如不重視,不僅將影 響施工人員身體健康, 還可能給隧道工程造成毀滅性災(zāi)害。 因此有害 氣體的防治是隧道施工的重點,而監(jiān)測則是采取防治措施的依據(jù)。 (一) 監(jiān)測目的及內(nèi)容1 、監(jiān)測目的( 1 )防止在隧道施工過程中,有害氣體超限帶來危險,確保人身、 機具和工程安全。(2) 根據(jù)有害氣體的含量高低、濃度大小,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。(3) 檢驗技術(shù)措施效果,正確指導隧道施工。(4) 為瓦斯隧道施工積累經(jīng)驗。2、監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)隧道有害氣體的復(fù)雜性,把困擾施工的瓦斯 (CH )、硫化氫 (H S) 、一氧化碳 (CO) 、二

3、氧化碳 (CO )作為主要監(jiān)測對象,而把一些 含量低、濃度小的有害氣體作為輔助監(jiān)控對象。3、監(jiān)測依據(jù)及執(zhí)行標準隧道有害氣體的監(jiān)測以隧道安全規(guī)程 、公路隧道施工規(guī)范 為主要依據(jù), 并根據(jù)上述“規(guī)程、規(guī)范”要求進行有害氣體監(jiān)測、控制。 按照作業(yè)場所空氣中粉塵濃度測定方法 及常規(guī)有害氣體測定方法 執(zhí)行。4、人員配置應(yīng)成立低瓦斯隧道施工安全管理機構(gòu),指定專職安全管理人員, 強化對施工現(xiàn)場的監(jiān)管。隧道作業(yè)人員(包括管理人員、施工人員及特種作業(yè)人員)應(yīng)該 接受相應(yīng)的瓦斯隧道安全施工基本安全知識培訓, 持證上崗。 制定并 落實隧道施工現(xiàn)場安全管理制度。 制定用火安全制度, 不得在隧道內(nèi) 抽煙、攜帶火種等,加

4、強用電安全管理,提供電力安全防范等級。施 工管理部門應(yīng)定期(每周一次)和不定期對隧道安全施工進行檢查, 及時處理暴露的安全問題, 及時消除安全隱患, 確保隧道施工任務(wù)安 全順利完成。5、瓦斯檢測成立專業(yè)瓦斯檢測組, 瓦檢組由 4人組成,所有瓦檢人員均經(jīng)過專 業(yè)技術(shù)培訓。 4人分成 2組24小時值班,做到分工明確、責任明確, 保證瓦檢儀的精確度, 一切情況直接向瓦斯檢測組領(lǐng)導匯報。 對存有 瓦斯的隧道, 所有管理人員進洞檢查要攜帶便攜式瓦檢儀, 所有施工 人員應(yīng)經(jīng)常注意洞內(nèi)固定瓦檢儀位置、 瓦斯?jié)舛惹闆r, 以此形成所有 洞內(nèi)施工人員全員監(jiān)測有害氣體的局面。6、監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析 瓦檢員在洞內(nèi)檢測的

5、同時,做好各種有害氣體濃度變化的記錄, 并及時匯總到組織指揮系統(tǒng)。 掌子面拱部的 CH 濃度均超過了標準中 許可的濃度,必須采取通風措施予以降低;通風后再行檢測, CH 的 濃度降低到 1.0( )及以下方可繼續(xù)施工, 以保證施工安全。 可見對有 害氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理分析,是指導隧道施工、協(xié)調(diào)各工序間關(guān)系、 確保施工安全、有序的重要環(huán)節(jié)。其他有害氣體的監(jiān)測、控制與CH基 本相同。7、有害氣體測定時,應(yīng)注意下列事項:(1)使用測定儀器,要熟讀使用說明書;(2)測定前一定要檢查儀器有無故障;(3)要考慮送風或壓氣的影響,選擇合適地點進行測定;(4)測定結(jié)果有疑問時應(yīng)重新測定;(5)測定結(jié)果應(yīng)按測定

6、表要求進行填寫,并正確的向負責人報告, 同時接受其指示。三、有害氣體監(jiān)測管理(一)培訓專職瓦檢員進行專業(yè)技術(shù)培訓, 取得資格證后方可上崗, 所有進 洞施工人員都要經(jīng)過瓦斯知識培訓,合格后方可進洞施工。二)監(jiān)測瓦斯工區(qū)每班檢查三次,每隔 100 m 量測一個斷面,每個斷面 測五個點:即拱頂、兩側(cè)拱腰處和兩側(cè)墻腳處, 掌子面處應(yīng)多測幾點。 對斷層或含煤層地段和高含氣段地層, 實行重點監(jiān)測, 增加監(jiān)測斷面 的密度重點監(jiān)測的風流和場地包括: 開挖面回風流、 放炮地點附近 20 m 以內(nèi)的風流、 局部坍方冒頂處、 各種作業(yè)臺車和機械附近 20 m 處 以及隧道頂部局部凹陷有害氣體易于聚集處等; 地質(zhì)破碎

7、帶處應(yīng)及時 檢查。(三)管理措施(1) 瓦檢儀器專人保管、充電,應(yīng)隨時保證測試的準確性。按各 種儀器說明書要求,定期送檢查站鑒定,日常每 3天校正一次。(2) 堅持“一炮三檢制”,即裝藥前、爆破前、爆破后,均應(yīng)進行檢 測。(3) 每個檢測點應(yīng)設(shè)置明顯的記錄牌,每次檢測應(yīng)及時填寫在瓦 斯記錄本上,并定期逐級上報。四、有害氣體綜合治理目前對隧道內(nèi)有害氣體的綜合治理, 主要是采用超前探測、 排放、 通風、防護、注漿止氣及氣密性混凝土封閉等方法。 (一)超前探測、排放利用防爆地質(zhì)雷達對開挖面至前方 60 m范圍進行超前探測,了 解其地層構(gòu)造、含氣狀況, 對探測出的裂隙發(fā)育、連通性好的含氣層 或較大的氣

8、囊,用ZY 一 150型鉆機進行超前鉆探,對有害氣體進行判 斷,并通過鉆孔排放有害氣體。在每個開挖循環(huán)作業(yè)之前,加強局部 鉆孔以便對開挖面前方5m范圍進行探測,判斷是否有有害氣體逸出。 超前鉆孔的位置可根據(jù)巖層產(chǎn)狀確定;采用 5m 超前鉆探工藝,避免 了鉆機的頻繁移動, 不中斷隧道的正常掘進。 超前探孔還可兼做炮眼, 既節(jié)約了成本,又提高了功效。(二)通風通風是降低有害氣體濃度、 防止有害氣體積聚的最有效手段; 通 風可以不斷向洞內(nèi)送人新鮮空氣, 排出有害氣體和降低粉塵濃度, 從 而改善洞內(nèi)施工環(huán)境, 確保洞內(nèi)施工安全和人體健康, 提高生產(chǎn)效率。1、通風標準根據(jù)經(jīng)驗及安全規(guī)范要求,通風量至少應(yīng)

9、滿足以下要求:(1) 洞內(nèi)空氣含氧量不得少于 20 ,并保證洞內(nèi)施工人員每人每 分鐘能獲得 4 m 的新鮮空氣。(2) 粉塵允許濃度,每立方米空氣中,含有 10以上游離二氧化硅 的粉塵必須控制在2 mg以下。(3) 洞內(nèi)最小風速:口 =0 . 25( n/s)。2、通風方式隧道斷面大,所需風量較大,施工中的調(diào)整布置、合理匹配、防 漏阻降均是通風的技術(shù)關(guān)鍵。 采用壓人式通風。 隨著隧道洞身的不斷 延伸,分階段采用不同的通風方法。管路壓入式通風;施工進入洞內(nèi) 1000 m 以上時,根據(jù)通風需求采用二臺風機二道管路壓入式通風, 以滿足施工要求。在施工實踐中發(fā)現(xiàn),由于襯砌臺車阻擋,大量煙塵 聚集在襯砌

10、臺車內(nèi), 為解決這一問題, 在襯砌臺車架空處安裝一臺 28 kW防爆小通風機并安裝4.40 cm軟通風管(5O m),以形成局部通風實踐證明效果非常好。3、防護(1) 隧道內(nèi)機電設(shè)備均采用防爆型,在有害氣體含量高地段施工, 作業(yè)人員必須攜帶個體自救器。 爆破采用安全炸藥以及非電毫秒起爆 系統(tǒng)和電雷管引爆,洞內(nèi)人員全部撤離,再起爆。通風后,先由救護 人員帶滅火器、自救器及檢測儀進入工作面,經(jīng)檢查無燃燒、無有害 氣體涌出后再供電,待檢測各種有害氣體濃度降至安全標準以下后, 才能開始出碴作業(yè)。(2) 因隧道斷面大,在有害氣體含量高的地段,開挖前采取超前 注漿封閉,且開挖后均噴射混凝土, 因此瓦斯?jié)B出

11、量較小。 一般開挖、 打眼、放炮時可能瓦斯?jié)B出量較大,因此,洞內(nèi)任何一處瓦斯?jié)舛瘸?過1時,則洞內(nèi)必須停止施工,人員撤出。(3) 洞內(nèi)不能停止通風,必須有備用電源。五、瓦斯的防治(1) 保證洞內(nèi)有足夠的風量和風速。洞內(nèi)設(shè)雙機雙管路通風,供電采用雙回路電源。施工期間連續(xù)通風,瓦斯地段的風速最小不低于1m/s,最大不超過6.0m/s。(2) 機電配置。在瓦斯施工地段 ,所有機電設(shè)備配備防爆型。洞內(nèi) 各種機電設(shè)備嚴禁接零 ,嚴禁帶電檢修。(3) 爆破使用毫秒雷管和炸藥。毫秒電雷管最后一段的延期時間不超過130ms,施工爆破另做特殊設(shè)計。工作面瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時禁 止放炮。放炮時工作面內(nèi)全部停電 ,

12、洞內(nèi)全部人員撤至洞外。(4) 爆破后 ,施工支護及時施作。襯砌根據(jù)設(shè)計按耐腐蝕混凝土灌注,抗?jié)B不小于 P9, 襯砌緊跟開挖面 ,以便及時封閉瓦斯逸出(5) 瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值 ,要進行瓦斯排放 ,排放前按照雙通道回 流抽壓排放措施 ,有步驟地組織排放。六、進行職工安全教育及上崗培訓 :(1) 凡從事瓦斯隧道工作的干部、工人都必須進行瓦斯的安全技 術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后發(fā)給安全工作合格證。未經(jīng)培訓未取得 合格證人員,班干部不許指揮生產(chǎn),工人不準上崗作業(yè);(2) 電工、爆破工、瓦斯檢測人員,電器設(shè)備防爆檢查員及儀器、 儀表校正人員和突出措施效果檢查人員等特別作業(yè)人員, 必須經(jīng)地方 勞動局等有關(guān)部門

13、培訓,取得合格證后,方準上崗。 ”(3) 調(diào)換工種人員及參與技術(shù)革新的有關(guān)人員,必須重新進行安 全技術(shù)培訓。(4) 結(jié)合開挖施工和安全教育,每到工序前,必須對干部工人進 行防突防爆教育, 工程隊每周安全檢查進行周安全教育, 組織學習事 故案例,分析事故發(fā)生原因及預(yù)防措施,提高防止事故的能力。七、施工時安全注意事項(1)施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和其它安全勞動 防護用品。 檢測人員應(yīng)隨時觀察檢測區(qū)域的圍巖變化, 發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象 立即撤離到安全地帶。(2)全員重視、合理投入是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的先決條件把有害氣體 監(jiān)測放在第一位,把通風管理作為“重中之重”,在“人、財、物”上優(yōu) 先保證,牢固樹

14、立“防有害氣體災(zāi)害大于一切”的思想,當施工進度與 有害氣體監(jiān)測及防治相矛盾時,以“寧停三天,不搶一秒”作為處理問題的準則。(3) 建立完善的各種有害氣體監(jiān)測和管理制度,并嚴格執(zhí)行。結(jié) 合隧道實際情況,制定各種隧道有害氣體監(jiān)測與綜合治理技術(shù)制度、 安全檢查制度等,并嚴格執(zhí)行,在制度面前人人平等。(4) 通過各種方式,提高全員安全意識安全工作只有100 和0兩種結(jié)果,因此,提高洞內(nèi)每一個施工人員的安全意識是保證安全的 前提。除對施工人員進行專業(yè)培訓,還要經(jīng)常在各種大、小會議上提 安全、講安全, 做到警鐘長鳴,甚至舉行專題知識競賽等生動有趣的 活動,使每一個施工人員頭腦中隨時都有安全這根弦,樹立“瓦斯隧 道施工安全無事”的觀念。(5) 綜合治理見成效瓦斯隧道安全施工不是哪一個人、哪一個部 門、哪一個施工環(huán)節(jié)能夠完全保證的

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