報(bào)甲方室外綜合管溝機(jī)電開洞補(bǔ)洞施工方案(1)

1、 【固安牛駝極品溫泉酒店】 預(yù)留洞口開洞及封堵施工方案固安牛駝極品溫泉酒店-外線工程 機(jī)電預(yù)留洞口開洞及封堵施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、編制依據(jù)31.1圖紙及變更31.2主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程3二、工程概況32.1工程簡介32.2施工重點(diǎn)3三、施工安排331人員組織安排332技術(shù)準(zhǔn)備433現(xiàn)場準(zhǔn)備43.4材料資源準(zhǔn)備4四、施工方法及技術(shù)措施44.1施工工藝流程44.2主要項(xiàng)目施工54.2.1測量彈線確定洞口位置及洞口標(biāo)高54.2.2回填土開挖54.2.3水鉆開洞54.2.4套管安裝64.2.5封堵洞口74.2.6洞口加固方案84.2.7防水施工134.2.8原套管封堵14

2、五、工程質(zhì)量要求14六、安全用電措施14一、編制依據(jù)1.1圖紙及變更圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期外線-管溝預(yù)埋管修改圖結(jié)施-062014.09外線-管溝平面圖、管溝詳圖建總-012014.081.2主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程名 稱編 號(hào)類 別建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001行業(yè)二、工程概況2.1工程簡介固安牛駝極品溫泉-外線，建筑面積32978。鑒于室外綜合管溝給排水及機(jī)

3、電孔洞已預(yù)留及安裝完畢，因此若想按照?qǐng)D紙變更內(nèi)容施工，必須在墻體(墻體厚度200mm）重新開洞并將孔洞周邊封堵。2.2施工重點(diǎn)2.2.1對(duì)已澆筑完的混凝土墻進(jìn)行開洞并剔鑿，并加裝相應(yīng)的套管。2.2.2對(duì)預(yù)留洞口周邊用灌漿料進(jìn)行封堵。三、施工安排31人員組織安排由本次開洞及封堵涉及較多，洞口分部較廣，涉及質(zhì)量、安全等問題比較多，為了加強(qiáng)全面控制和管理，保證施工質(zhì)量。項(xiàng)目部決定由杜博忠簽頭并全面負(fù)責(zé)。由魏雙來對(duì)本次施工的安全負(fù)責(zé)。32技術(shù)準(zhǔn)備給排水及機(jī)電孔洞預(yù)留及安裝，墻體屬于套管安裝，并且是剛性防水套管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量施工孔洞標(biāo)高及位置，用水鉆專業(yè)開孔，采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料。根據(jù)甲方的時(shí)間安

4、排及審批結(jié)果，回填土開挖階段每天平均投入6人以上，開洞及修補(bǔ)洞口7人以上，積極整合現(xiàn)場資源，合理安排工序，保證日工作效率，確保早日完成。33現(xiàn)場準(zhǔn)備因現(xiàn)在回填土已完成，所以要人工挖土方，挖土深度保證不影響開洞作業(yè)為宜，由于洞口比較分散，故須由杜博忠統(tǒng)一指揮，要有步驟的由北向南依次施工，不留尾活。 3.4材料資源準(zhǔn)備主要材料機(jī)具用量一覽表名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注套管127個(gè)根據(jù)甲方審批時(shí)間灌漿料12m³根據(jù)甲方審批時(shí)間臺(tái)式水鉆3臺(tái)根據(jù)甲方審批時(shí)間電錘4臺(tái)根據(jù)甲方審批時(shí)間鐵鎬、鐵鍬10把根據(jù)甲方審批時(shí)間小型攪拌機(jī)1臺(tái)根據(jù)甲方審批時(shí)間手推車4架根據(jù)甲方審批時(shí)間四、施工方法及技術(shù)措施4.1施工工

5、藝流程測量彈線確定標(biāo)高 回填土開挖 臺(tái)式水鉆固定 水鉆開洞 磨邊剔鑿 套管安裝 支模板 洞口灌漿料封堵 加固處理 防水施工 土方回填4.2主要項(xiàng)目施工4.2.1測量彈線確定洞口位置及洞口標(biāo)高 按照?qǐng)D紙位置標(biāo)高，用測量工具將需要開洞的位置在墻上標(biāo)明，并在回填土測量出需要開洞的工作面，以方便施工為主要目的，后組織人員開挖施工。4.2.2回填土開挖因回填土已完成，所以要人工挖土方。室外土方開挖至施工洞口工作面，坑底必須低于管道洞口0.4米，便于臺(tái)式水鉆安裝，開挖土坑的寬度1米，長度2米，當(dāng)深度超過2米時(shí)就做適當(dāng)?shù)姆牌绿幚?，以方便坑?nèi)蹲人，工人方能進(jìn)入坑內(nèi)把持水鉆作業(yè)和其他工序的施工，土方須堆放于安全

6、距離以外。（分別寫：單管開挖多寬；三管開挖多寬。深度按自然地坪絕對(duì)高程12米到相應(yīng)管中）4.2.3水鉆開洞按照事先測量的標(biāo)高及位置，用水鉆專業(yè)開孔，嚴(yán)禁用錘鑿和風(fēng)鎬開孔。1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)于新增套管直徑200的部分（不含200），可不必再埋設(shè)預(yù)留套管，直接在管溝壁上開孔，開孔應(yīng)使用相應(yīng)直徑水鉆開單孔.DN200開孔直徑對(duì)照表實(shí)際管徑DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150開孔直徑DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN150DN200管道安裝完畢后進(jìn)行封堵，封堵做法參見國標(biāo)圖集02S404第15、18頁；2.對(duì)于新增套管直徑不小于200的部分，可按

7、以下做法提供的預(yù)留洞口開洞及封堵深化方案進(jìn)行套管埋設(shè)及加固。 （對(duì)于大于200的管應(yīng)列開孔對(duì)照表） 如圖：DN200孔洞開孔形式注：孔洞距頂板最小間距為100mm。采用水鉆依次開孔。菱角部分人工剔除。2. 用臺(tái)式水鉆開孔時(shí)，首先量好孔洞中心點(diǎn)至臺(tái)式水鉆螺栓的位置并做好標(biāo)記，再用電錘在混凝土墻上鉆出16的螺栓孔洞眼，眼內(nèi)安裝12的膨脹螺栓，將臺(tái)式水鉆用膨脹螺栓固定在混凝土墻上。開機(jī)鉆孔前，水鉆上的吸水管放置在吊高的水桶內(nèi)（也可以直接接自來水管上），水鉆作業(yè)時(shí)必須保證水充足，嚴(yán)禁無水時(shí)使用，否則水鉆容易損壞。鉆孔時(shí)施工人員對(duì)水鉆鉆進(jìn)的速度快慢要控制得當(dāng)，嚴(yán)禁猛推猛鉆，要做到用力均勻，緩緩慢進(jìn)，依次

8、完成所有孔洞。當(dāng)遇到孔洞旁邊有毛邊時(shí)要用手持砂輪鋸對(duì)洞邊進(jìn)行打磨處理，并將洞口邊緣清理干凈。4.2.4套管安裝在墻體安裝帶翼環(huán)的剛性防水套管，套管長度與墻寬相等（套管兩端與墻面平齊）。套管內(nèi)壁涮防銹漆兩遍，剛性防水套管中間焊接翼環(huán)，做到焊縫均勻、飽滿、無砂眼、咬肉等卻缺陷。套管安裝在孔洞內(nèi)放置平直后，在套管外的縫隙處用灌漿料封堵密實(shí)，嚴(yán)禁使用普通砂漿或普通混凝土封堵。4.2.5封堵洞口堵洞材料采用灌漿料，堵洞時(shí)，先清理洞口內(nèi)的雜物，洞口的一面用竹膠板封閉，另一面也采用竹膠板封堵，但要預(yù)留一小點(diǎn)孔洞作為灌漿料進(jìn)口，填灌漿料時(shí)先用水澆濕洞口內(nèi)，再用工具向內(nèi)塞灌漿料，邊塞邊搗實(shí)，以保證洞內(nèi)灌漿料密實(shí)

9、，待灌漿料凝固后，拆除竹膠板，用抹子修整，用水養(yǎng)護(hù)兩次。 如圖：孔洞開孔封堵示意圖青色線：木方加固（粗）藍(lán)色線：套管（中粗）黃色線：模版加固（細(xì)）綠色線：10圓鋼連接，中焊接止水板，螺母固定。（中粗）白色線：墻體注：墻體厚度200mm。線條實(shí)際長度按孔洞直徑計(jì)算?？锥醇庸糖靶鑼?duì)套管兩端采取臨時(shí)封堵措施，防止灌漿料進(jìn)入套管內(nèi)。4.2.6洞口加固方案1、開洞加固示意圖地溝1、2、3（D200開洞）加固示意圖，按最不利情況考慮切斷3根C18)管溝開孔洞，按最不利情況考慮鋼筋破壞根數(shù)外墻外部橫筋受力：3（根）×(9×9×3.14)(截面積) ×210(系數(shù))=1

10、60234.2N外墻內(nèi)部橫筋受力：3（根）×(7×7×3.14)(截面積) ×210(系數(shù))=96931.8N單邊碳纖維布受力：0.167（厚度）×200（規(guī)格）×2300（系數(shù)）×2（層數(shù)）=153640N160234.2N+96931.8N153640*2=307280N結(jié)論：碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)承受力受破壞鋼筋承受力，滿足要求。2、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場清理定位放線安裝調(diào)試水鉆機(jī)具水鉆切割渣土清運(yùn)驗(yàn)收定位放線：由總包方配合按圖紙準(zhǔn)確放線。安裝調(diào)試水鉆機(jī)具，由專業(yè)水鉆機(jī)具操作工人施工，水鉆機(jī)具安裝調(diào)試，正常后方可進(jìn)行施工，拆除部位施工前應(yīng)

11、該做好臨時(shí)支撐，施工部位周圍及下層樓板四周采用鋼管架做好圍擋并掛警示牌，嚴(yán)禁非拆除人員在施工區(qū)域走動(dòng)，施工所切割下來的混凝土塊重量不宜超過100kg，便于清運(yùn)。水鉆施工時(shí)做好環(huán)保措施，在鉆機(jī)施工范圍內(nèi)做好防護(hù)，以免施工用水四處流淌，施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場。 施工時(shí)做好環(huán)保及安全措施，拆除前四周邊做好防護(hù)，所拆除的結(jié)構(gòu)下鋪設(shè)腳手板，拆除下來的渣土全部落在腳手板上，施工中的渣土及時(shí)清理，所有施工人員必須系好安全帶，拆除順序由下向上施工。渣土清理：每層產(chǎn)生的渣土，派專人及時(shí)清理，切下的垃圾的清理及外運(yùn)，水平運(yùn)輸以手推車為主，輔以人工搬運(yùn)，垂直運(yùn)輸以垃圾道為主；渣土清運(yùn)至現(xiàn)場指定的垃圾堆放處，每天必須做

12、到活完場清。3、粘貼碳纖維加固本工程為新開管溝洞口加固。所用碳纖維復(fù)合片材型號(hào)為單位面積重量300g/，厚度為0.167mm，使用的膠粘劑是與碳纖維復(fù)合材配套的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，采用A級(jí)膠。根據(jù)現(xiàn)場施工工地的情況，現(xiàn)確定采用現(xiàn)場實(shí)地下料的方式簡單易行，而且可靠，效率有保障。3.1 粘貼碳纖維復(fù)合片材材質(zhì)選用及性能碳纖維復(fù)合片材與粘結(jié)膠的選用必須經(jīng)過相關(guān)權(quán)威部門鑒定，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。其中碳纖維復(fù)合片材的基本性能須達(dá)到高強(qiáng)I級(jí)，單位質(zhì)量300g/，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3400MPa，厚度0.167mm，粘結(jié)膠的基本性能（包括老化性能的快速檢測）須達(dá)到A級(jí)膠要求。3.2粘貼纖維復(fù)合片材的施工環(huán)境1

13、）施工環(huán)境溫度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。2）作業(yè)場地應(yīng)無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。3.3 粘貼纖維復(fù)合片材施工工藝流程粘結(jié)劑儲(chǔ)存、自檢、供應(yīng)系統(tǒng)配制修補(bǔ)膠配制浸漬粘結(jié)膠防護(hù)面層施工刷膠、粘貼碳纖維材料修補(bǔ)并找平或抹曲面施工準(zhǔn)備粘貼部位的混凝土表面處理 3.4施工準(zhǔn)備認(rèn)真審讀設(shè)計(jì)圖紙，有疑問的地方及時(shí)提出予以解決。材料按照建設(shè)單位指定存庫，應(yīng)避免火源、高壓電源、高溫、易燃物品等。在施工前對(duì)所使用的碳纖維復(fù)合片材、粘結(jié)膠、機(jī)具等材料再次做好充分的準(zhǔn)備工作，對(duì)作業(yè)人員的調(diào)度、工作區(qū)的劃分、材料的現(xiàn)場搬運(yùn)、粘結(jié)膠的試配、作業(yè)面的清除和廢棄物的回收利用等一定要分開分清實(shí)施。3.5表面

14、處理應(yīng)先清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料（如1：3水泥砂漿）將表面修復(fù)平整。待粘貼的混凝土表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。混凝土表面清理干凈，并保持干燥。應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項(xiàng)配制找平材料；應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm；宜在找平材料表面指觸干燥后或達(dá)到產(chǎn)品說明書要求干燥的程度，盡快進(jìn)行下一工序的施工；3.6粘貼

15、碳纖維復(fù)合片材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維復(fù)合片材；應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬粘結(jié)膠，并均勻涂抹于粘貼部位；將碳纖維復(fù)合片材用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬粘結(jié)膠充分浸透碳纖維復(fù)合片材，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維復(fù)合片材；多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟；3.7粘碳纖維復(fù)合片材施工控制要點(diǎn)1 材料1）粘碳纖維復(fù)合片材用的膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）。2）膠粘劑進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、型號(hào)、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其粘接抗剪強(qiáng)度、纖維層間剪切強(qiáng)度及鋼-混凝土

16、粘結(jié)正拉強(qiáng)度等三項(xiàng)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過期粘結(jié)劑、包裝破損或無耐濕熱老化性能檢驗(yàn)合格證書的粘接劑。2 界面處理1）經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，其粘貼部位的混凝土表面應(yīng)按要求進(jìn)行打磨處理，若局部有凹陷，應(yīng)先用修補(bǔ)膠填充找平；對(duì)有斷差及內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑曲面，再進(jìn)行處理。2）對(duì)梁、柱的棱角進(jìn)行圓化處理時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械打磨成設(shè)計(jì)要求的圓弧角；若設(shè)計(jì)未規(guī)定圓弧半徑r，應(yīng)取R20mm。3）粘貼碳纖維材料部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對(duì)含水率超限的混凝土和澆筑不滿90d的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。4）若粘貼纖維材料的施工工藝有涂刷底膠的要求時(shí)，應(yīng)按底膠產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行涂刷和養(yǎng)護(hù)

17、。5）為徹底清除混凝土粘合面殘留的雜志，應(yīng)在粘貼纖維材料前用軟布擦拭混凝土表面。3 粘貼碳纖維復(fù)合片材施工控制1）碳纖維復(fù)合片材可采用特制的剪力剪斷或用優(yōu)質(zhì)美工刀切割成所需尺寸，織物裁剪的寬度不宜小于 100mm，嚴(yán)禁折疊。2）粘膠的配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的配比調(diào)配；拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?；拌好的膠液應(yīng)均勻、無氣泡，并應(yīng)防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。3）碳纖維復(fù)合片材的粘貼位置，與設(shè)計(jì)要求的位置相比，其中心線偏差不應(yīng)大于10mm。4）按膠粘劑生產(chǎn)廠商規(guī)定的膠粘固化時(shí)間，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間，經(jīng)檢查確認(rèn)固化（以邵氏硬度大于等于70º為判定標(biāo)準(zhǔn)）后，進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收。若達(dá)到規(guī)定的時(shí)間尚未

18、完全固化，應(yīng)揭去返工。3.8粘碳纖維復(fù)合片材檢查驗(yàn)收1） 碳纖維復(fù)合片材與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測法進(jìn)行檢查。按檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。2）當(dāng)采用錘擊法檢查時(shí)，應(yīng)將粘貼的復(fù)合材分區(qū)，逐區(qū)測定空鼓面積，即無效粘貼面積；若單個(gè)空鼓面積<10000mm2,可采用注射法充膠修復(fù)；若單個(gè)空鼓面積10000mm2，應(yīng)割除修補(bǔ)，重新粘貼等量纖維復(fù)合材，且各邊搭接長度不應(yīng)小于100mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告及處理記錄。3） 碳纖維復(fù)合材料與混凝土間的正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）安全性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)的要求。若不合格，應(yīng)剝?nèi)ブ刭N，并重新檢查驗(yàn)收；4） 纖維復(fù)合材料粘貼位置，與設(shè)計(jì)要求相比，其中心線偏差不應(yīng)大于10mm；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：鋼尺測量4