卸料平臺(tái)施工方案

1、 卸料平臺(tái)工程施工方案安徽·馬鞍山當(dāng)涂東譽(yù)城項(xiàng)目一期工程1-4#懸挑卸料平臺(tái)施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 中國十七冶集團(tuán)有限公司東譽(yù)城一期項(xiàng)目部二0一五年十二月八日目 錄第一章 工程概況- 3 -第二章 編制依據(jù)- 4-第三章 卸料平臺(tái)的方案選擇- 5-第四章 卸料平臺(tái)材料要求-5-1、 鋼管-5-2、扣件-5-3、槽鋼-6-4、鋼板-6-5、鋼絲繩-6-第五章 卸料平臺(tái)的構(gòu)造- 6-第六章 卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定- 7-1、 卸料平臺(tái)搭設(shè)-7-2、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定-8-3、卸料平臺(tái)使用規(guī)定-8-第七章 環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施- 9-第八章 應(yīng)急預(yù)案- 12-

2、第九章 懸挑卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖- 14-第十章 懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算- 18-第一章 工程概況1.工程概述：馬鞍山東譽(yù)城項(xiàng)目一期工程1-3#.1-4#樓位于馬鞍山市當(dāng)涂縣青蓮東路與江東大道交口西南角。1-4#樓建筑面積40958.18m2，樓地上29層（地下室1層），總建筑高度為99.650米，1.2基礎(chǔ)形式：鉆孔灌注樁1.3結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)2、工程名稱：馬鞍山當(dāng)涂縣東譽(yù)城項(xiàng)目一期工程1-3#.1-4#樓3、工程地點(diǎn)：馬鞍山市當(dāng)涂縣青蓮東路與江東大道交口西南角4、環(huán)境條件：項(xiàng)目附近沒有污染源5、建設(shè)單位：東譽(yù)城（馬鞍山）有限公司6、施工總承包單位:中國十七冶集團(tuán)有限公司7、施工管理單位：

3、中國十七冶集團(tuán)馬鞍山東譽(yù)城項(xiàng)目一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部8、設(shè)計(jì)單位：航天建設(shè)集團(tuán)深圳工程設(shè)計(jì)有限公司9、勘察單位：化工部馬鞍山地質(zhì)勘察院10、監(jiān)理單位：馬鞍山華誠建設(shè)工程咨詢公司 11、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格，質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。12、安全目標(biāo)：無工亡、無重傷、無重大險(xiǎn)肇事故，年負(fù)傷率1，無場(chǎng)內(nèi)負(fù)主要責(zé)任的交通事故。安全費(fèi)用投入按實(shí)際工作量2%提取、投入到位。安全專項(xiàng)技術(shù)方案編制和完成率100;施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和重大隱患整改率100; 施工現(xiàn)場(chǎng)按JGJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)價(jià)合格率100%;特種作業(yè)人員和三類人員持證上崗率100%；負(fù)主要以上重大交通事故為零;重大設(shè)備、火災(zāi)、食物中毒事故

4、為零。13、環(huán)境目標(biāo) 13.1噪音：排放達(dá)標(biāo)，政府部門、社區(qū)關(guān)注的關(guān)鍵時(shí)段禁止排放噪音 13.2污水：生活污水100%規(guī)范排放，施工污水100%沉淀后排放13.3粉塵：按規(guī)定目測(cè)無可見粉塵13.4固體廢棄物：生活垃圾100%委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，建筑垃圾可回收利用的100%回收，不可回收的清運(yùn)到指定地點(diǎn)，危險(xiǎn)廢棄物按規(guī)定由供應(yīng)商100%回收，廢酸液中和后排放13.5顧客滿意度85%13.6員工職業(yè)健康體檢計(jì)劃完成率10014、科技創(chuàng)新指標(biāo)：科技投入比例3%；新技術(shù)新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率30%15、文明施工目標(biāo)：確保“市標(biāo)化工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“國家AAA標(biāo)化工地”。第二章 編制依據(jù)（1）、工程施工圖紙、建筑工程

5、施工合同。（2）、工程施工組織設(shè)計(jì)。（3）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（4）、直縫電焊鋼管（GB/T13793）（5）、建筑五金實(shí)用手冊(cè)（6）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（7）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）（8）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（9）、建筑用花紋鋼板（GB/T3277-1991）（10）、一般用途鋼絲繩（GB/T-20118-2006）（11）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001，2002年版）第三章 卸料平臺(tái)的方案選擇根據(jù)工程施工總體部署，針對(duì)工程結(jié)構(gòu)外形，考慮經(jīng)濟(jì)、安全及方便施工等因素，計(jì)劃在標(biāo)

6、準(zhǔn)層施工時(shí)設(shè)置懸挑式卸料平臺(tái)。 第四章 卸料平臺(tái)材料要求4.1、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平臺(tái)的圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差0.5mm4.2、扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；（2）扣

7、件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N·m時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞。4.3、槽鋼懸挑式卸料平臺(tái)：懸挑主梁采用16a槽鋼，次梁采用12.6槽鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。4.4、花紋鋼板本工程卸料平臺(tái)的槽鋼上面鋪設(shè)3.0mm厚菱形花紋鋼板。4.5、鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，鋼芯，直徑20mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1670N/mm。第五章 卸料平臺(tái)的構(gòu)造5.1

8、、懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造（1）槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺(tái)主要由二根16a號(hào)熱扎槽鋼懸挑主梁和四根12.6號(hào)槽鋼次梁組成，熱扎槽鋼之間應(yīng)滿焊連接，在平臺(tái)四角加焊三角形8mm厚鋼板增強(qiáng)主次梁的連接剛度，并在垂直于次梁方向增加兩根L50×5角鐵，與槽鋼縱橫方向焊接，形成十字梁受力，上鋪3.0厚菱形花紋鋼板，主梁熱扎槽鋼長(zhǎng)5m，每根槽鋼各滿焊接四個(gè)10厚鋼板耳板，耳板上開40的孔，以便于槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。詳見構(gòu)造詳圖。（2）鋼絲繩構(gòu)造要求詳見卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖。1）定型槽鋼卸料平臺(tái)擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長(zhǎng)度1m，外挑長(zhǎng)度4m，每個(gè)槽鋼卸料平臺(tái)用4根6*19的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉

9、環(huán)上。2）鋼絲繩與吊環(huán)、拉耳連接處加裝鋼絲繩保護(hù)件“雞心環(huán)”。3）鋼絲繩下端穿過槽鋼上焊接的鋼板耳板的開孔用鋼絲強(qiáng)夾緊固，上端繞過上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)后用鋼絲強(qiáng)夾緊固，中間用花籃螺絲擰緊。（3）其他構(gòu)造要求1）卸料平臺(tái)在外側(cè)邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動(dòng)門，平時(shí)不用時(shí)可以關(guān)閉。詳見平臺(tái)護(hù)攔平面圖。2）卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，采用48鋼管和建筑膠合板組合封閉900高，欄桿下側(cè)采用3mm厚花紋鋼板設(shè)置15cm高的擋腳板，。3）擱置在樓板上的槽鋼用兩道16鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定，詳構(gòu)造詳圖。4）卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)載重為2噸

10、，實(shí)際使用時(shí)限重為1.0噸。第六章 卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定6.1、卸料平臺(tái)的搭設(shè)（1）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；定性卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝；按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲設(shè)置防護(hù)欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定（3）卸料平臺(tái)的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。（4）裝設(shè)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變

11、形。（5）不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。6.2、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1）結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（4）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求（5）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼

12、和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。6.3、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載為1.0t，不得隨意超負(fù)荷使用。卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載，配專人監(jiān)督。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，外側(cè)圍護(hù)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨天之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程

13、。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的U形焊接鋼筋、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。第七章 環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施7.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落1）搭設(shè)及轉(zhuǎn)運(yùn)

14、未系安全帶2）轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門3）高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)4）高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌1）卸料平臺(tái)超載2）鋼絲繩磨損嚴(yán)重（3）噪聲3）卸料平臺(tái)安裝的噪聲4）轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲7.2、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺(tái)使用過程中造成的工傷事故。7.3、卸料平臺(tái)施工管理7.3.1、轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)提出整改意見，以便隨時(shí)修訂管

15、理方案。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)修訂管理辦法。7.3.2、管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中，特制定本方案如下：7.3.2.1環(huán)境因素控制辦法針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的原因, 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。由施工班組長(zhǎng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工

16、，晚間作業(yè)不超過23：00時(shí)。施工時(shí)，由班組長(zhǎng)及工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運(yùn)至地面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。7.3.2.2危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，

17、發(fā)現(xiàn)不符合，由安全監(jiān)督員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)、安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過程，工長(zhǎng)、安全員旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作。搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板。卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)。設(shè)150mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的槽字鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人

18、員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長(zhǎng)及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況。使用過程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長(zhǎng)度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；為防止卸料平臺(tái)外傾，提高平臺(tái)的整體穩(wěn)定性，在每個(gè)平臺(tái)上均設(shè)置安全備用鋼絲繩，鋼管預(yù)埋在上層邊梁中，鋼筋預(yù)埋在樓板上，U形鋼筋卡牢槽鋼后與預(yù)埋鋼筋焊接，同時(shí)設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長(zhǎng)和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。第八章 應(yīng)急預(yù)案根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特點(diǎn)，容易產(chǎn)生的

19、傷亡、傷害為：高空墜落、物體打擊及坍塌，本預(yù)案為此三大傷害而制定。8.1組織機(jī)構(gòu)職責(zé)本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng):XX成員：XXXXXXXX 具體分工如下：1、組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。2、組員：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)應(yīng)急小組命令，及時(shí)布置應(yīng)急小組成員組織搶救傷員，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通，并及時(shí)通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。3、組員：負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄，并保持與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的溝通。4、組員：負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。8.2傷亡傷害急響應(yīng)

20、措施1、傷亡傷害事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）2、項(xiàng)目部管理人員獲得求救信息并確認(rèn)傷亡傷害事故發(fā)生以后，應(yīng)：、立即組織項(xiàng)目部職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救：并立即向光明醫(yī)院（距施工現(xiàn)場(chǎng)僅200 m）、當(dāng)?shù)丶本戎行模?20）電話報(bào)告。、立即向所屬公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持；、嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3、項(xiàng)目部應(yīng)急小組接到電話報(bào)告后，應(yīng)立即指令全體小組成員在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。4、當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作、按職能歸口做

21、好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。8.3應(yīng)急物資 常備藥品：簡(jiǎn)易擔(dān)架、消毒用品、急救醫(yī)藥箱（繃帶、無菌敷科）等物資。8.4通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120工地現(xiàn)場(chǎng)值班電話：XX（XX）有關(guān)負(fù)責(zé)人電話：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX 手機(jī)：X安全員：XX 手機(jī)：X XX 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX 手機(jī)：施工員：XX 手機(jī)：保安隊(duì)長(zhǎng)：XX 手機(jī)：8.5注意事項(xiàng)、迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物。、高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。、應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。、發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)

22、每半小時(shí)松開一次，避免壞死，動(dòng)脈出血應(yīng)有指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。第九章 懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖第十章 懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算參數(shù)設(shè)定 基本參數(shù)，卸料平臺(tái)寬度(懸挑長(zhǎng)度)4.00m，長(zhǎng)度3.50m，樓層高度3.30m；懸挑主梁采用2根16a槽鋼，次梁采用12.6槽鋼，間距800mm；施工堆載、活荷載1.70kN/m2（平臺(tái)總載重約2噸）；平臺(tái)上滿鋪3mm厚花紋鋼板，采用鋼絲繩卸荷，外側(cè)吊點(diǎn)設(shè)在主梁最外端，內(nèi)側(cè)吊點(diǎn)設(shè)在距建筑物結(jié)構(gòu)3.0m處。鋼材抗拉和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =215.00N/mm2，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv=120.00N/mm2，鋼材屈服點(diǎn)fy=235N/mm2，彈性模量E=206000N

23、/mm2。荷載標(biāo)準(zhǔn)值永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值腳手板采用3mm厚花紋鋼板，自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.30kN/m2。施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工堆載、活荷載1.70kN/m2。次梁驗(yàn)算次梁采用12.6槽鋼；H=126mm,b=53mm,t=9.0mm,tw=5.5mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400mm3,次梁按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度L=3.50m。荷載計(jì)算次梁自重GK1=0.12kN/m；腳手板自重GK2=0.30×0.80=0.24kN/m；施工活荷載QK=施工堆載、活荷載×次梁間距=1.70×0.80=1.36kN/m；作用于次梁上的線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：永久

24、荷載q1=1.2GK=1.2×(0.12+0.24)=0.43kN/m施工活荷載q2=1.4QK=1.4×1.36=1.90kN/mq=q1+q2=0.43+1.90=2.33kN/m, 集中荷載P=1.50kN；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算x=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=2.33×3.502/8+1.50×3.50/4=4.88kN.m=4880000N.mm；=Mmax/xW=4880000/(1.05×61700)=75.33N/mm2；次梁抗彎強(qiáng)度=75.33N/mm2f=215.00N/mm2，滿足要求?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算Vmax=qL/2+

25、P/2=2.33×3.50/2+1.50/2=4.83kN=4828N=VmaxS/IxtW=4828×36400/(5.5×3885000)=8.22N/mm2次梁抗剪強(qiáng)度=8.22N/mm2fv=120.00N/mm2，滿足要求。(4)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L1=3.5m,t=9.0mmb=(570bt/L1h)×(235/fy)=570×53×9.0×235/(3500×126×235)=0.62>0.6；'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.62)=0.62f=Mm

26、ax/('bW)=4.88×106/(0.62×61700)=127.57N/mm2次梁整體穩(wěn)定性f=127.57N/mm2f=215.00N/mm(5)撓度驗(yàn)算5qL4/（384EIx）=5×2.33×35004/(384×206000×3885000)=5.69mm；p=PL3/(48EIx)=1.50×1000×35003/(48×206000×3885000)=1.67mmmax=q+p=5.69+1.67=7.36mm, =L/250=3500/250=14.00mm；次梁撓度

27、max=7.36mm=14.00mm,滿足要求。主梁驗(yàn)算主梁采用16a槽鋼；H=160mm,b=63mm,tw=6.5mm,t=10.0mm,W=108300mm3,Ix=8662000mm4,S=63900mm3。主梁和欄桿自重q=0.1723+0.14=0.31kN/mP2=V=qL/2+P/2=2.33×3.50/2+1.50/2=4.83kN，P1=P2/2=4.83/2=2.42kN。經(jīng)計(jì)算得：Mmax=3.18kN.m,Vmax=7.46kN,max=0.25mm,R1=4.92kN，R2=18.99kN，R3=4.03kN，R4=0.76kN。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算x=1.05；

28、=Mmax/xWx=3.18×106/(1.05×108300)=27.96N/mm2；主梁抗彎強(qiáng)度=27.96N/mm2f=215.00N/mm2，滿足要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=VmaxS/IxtW=7.46×103×63900/(8662000×10)=5.50N/mm2主梁抗剪強(qiáng)度=5.50N/mm2fv=120.00N/mm2，滿足要求。整體穩(wěn)定驗(yàn)算L1=2.00m,t=10.00mm b=(570bt/L1h)×(235/fy) =570×63×10.0×235/(2000×160×235)=1.12>0.6； 'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82f=Mmax/('bW)=3.18×106/(0.82×108300)=35.81N/mm2 主梁整體穩(wěn)定性f=35.81N/mm2f=215.00N/mm2，滿足要求。撓度驗(yàn)算=L/250=4000/250=16.00mm；主梁撓度max=0.25mm=16.00mm,滿足要求。鋼絲繩驗(yàn)算吊點(diǎn)高度h=樓層高度2.8