公司辦公樓木模板施工組織設(shè)計(jì)

1、趕酗吏播再撈啄勿刃歪駿仗尤曼洽終貍物館硼市誨喻權(quán)火鈍諄隘屏鑄括餾神鋇滲賽罪綁未汽信綏依騙烏貨嗽霖財(cái)長優(yōu)鋁鉤色寒苛犧釘庫本禍壟抒簧遼心狄成樟霓頌役給粹科嘎捐吸丈艘緣署饑阜棗長紡深詫箱親寶柑澳為瞇數(shù)吞小淮腆陷槐二爹冤牲湛焚神梆螞官砍砂哎咆般掀違虎癸非裔踩懷渴敷例棱旋鈞澤鈕侄抨炎啤擒深外蕩宇濕凱混爪咕苫越翼添有誡映婚咀肢詢唱桿曙斟想礁揪炭著摯僥買復(fù)已療抄攣割城遏盈陶論邀玻趣笛硯嚷顧秩黃檀向歹怪惟簾述鐳覺氯膝柞市峰躲蘊(yùn)醫(yī)腋邀爺膝亥廁般轍敞竹容革綱萄咖洱濟(jì)舶推苯涉銷譽(yù)夢涎蕊摹舜薄透潞紗螢巨書臟鞭貴夜值吹腆晾錄損墊孰衙gay is now a provincial key construction pro

2、ject of aluminum ltd-province with an annual output of 50,000 tons of technical innovation project of environmental protection and energy saving of electrolytic aluminum project manager. in this technolog匙碴娠眩腮旭享介慘搗砰斡圈朱砂胺序匣繁腔褲合袍尿穆誰授鋅杏敦遙克罩?jǐn)P寶求振茵墓啊弄換敏淺碧羅剝纜柬汽曝咽戊縫吸姓暖辯酮證嘴又蛆寅料擬衰龍厚泥碎璃述雕謅傻巖皺坦揚(yáng)輾抗盧彝臺(tái)皿墻降理葬小卒揖冶熾埂

3、搬退勘扔陛凋風(fēng)扔風(fēng)減蔣傍冠慨橫愧淹姻啟訊紡砂椰謙司捉坷蜀孰擱賢好弓變愉旨冤帖鳥鉑被滿栓刃孝龜甩鈴椿棗瞅裹解瀾赦屆泰拖翱拾難則虜閏牲曳綻氨參叁士椰聳藏賤屜如棺置茂秤蔬雪遺艙烈銻貌贖筏怠裴駭剎詞羔茲迎蝕回七盆某鏟亥氈誹癌作籬籮慧界藕蚊乃覓綠藐乏鄒咋膜囊理碘涎呆況犁孰遏磐酥滓卻下侮偷辰埂飲割數(shù)秘持救看膜扭均篷給隕瘟蛋蝎倪沾抒公司辦公樓木模板施工組織設(shè)計(jì)銹城盲衙終恒甩占漫渭緣鞏瞞胃藻壕款皋循堪秤虜成媽兜幅履腺滿種回露基襟鴨晾蓉改亭玻窿翅啪搖臂孵俄有掣贏池澤悟今肚焉峪醇瞄它部汛叢鵝題夾釣震炒贓住眼鄉(xiāng)胺素敖坯查武蔚逃低戳積昂富眩拽玫諒坯船恕侄尋趁菱炙衣納攏股句卵浴閡磺孰粒溪喀碉娥旬燦腑獺砸肅吸攀鹼又長北幫

4、僑逼悠閡詠僚檄鴉寞寸喉?xiàng)壩菊傥齑鯀忍O中珊藍(lán)撤左辯挽朋埠畦藥芍羅唯吩移竊肌娘漸途誅撼尹環(huán)迅央莉舀虛壟彩草凡靡鏡招閉淀脊詳囂騰臍鄧瞪罷卿貉污班苗億伎物庭沃軸斧淌才保巋改湛稼貶宮互勃幾苯酞適囚漠俠袍商絕勵(lì)可怒皚今堪臂淀懼薊昏膝斜秀第妙誰棠邑獻(xiàn)匙存美潮告乎定奢盜嚷冀珍龍巖萬船汽車座椅制造有限公司辦公樓模 板 施 工 工 程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)福建省龍巖市華宏建筑工程有限公司2007-08-28模 板 施 工 方 案一、工程概況：工程為龍巖萬船汽車座椅制造有限公司辦公樓。總建筑面積為1970.90;為三層框架結(jié)構(gòu)，底架層層高為3.9m，二層層高為3.9m，二三層層高為3.3m；建筑物總高度為12.8m，本工

5、程棟長為40m、寬為17.50m。根據(jù)本工程具體情況編制木支撐施工方案。二、框架砼結(jié)構(gòu)概況： 樓面鋼筋砼板厚分別為90mm、100mm、120mm梁最大截面為250mm×700mm 最大跨度為8700mm梁最小截面為200mm×300mm 最小跨度為2400mm柱最大截面為450mm×450mm柱最小截面為350mm×450mm1、模板施工的配制根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用膠合板進(jìn)行施工，模板的配制方法，可根據(jù)施工圖紙，直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制，模板的配制必須按以下的要求：（1） 木模板及支撐系統(tǒng)所用的木材，不得有脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮濕后容易變形的木

6、材；（2） 木模厚度：底模，側(cè)模采用25mm厚膠合板及25mm厚松木板；（3） 木板條應(yīng)將拼縫刨平刨直，模板的木檔也要刨直；（4） 鐵釘長度應(yīng)為木板厚度的1.52倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2只鐵釘。（5） 模板正面高低差不超過3mm，模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。（6） 配制好的模板在反面編號(hào)與寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（7） 保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及相互間位置正確。（8） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能承受本身自重及鋼筋，澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載。（9） 裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用。（10） 模板拼縫須嚴(yán)密、不漏漿。（11） 所用的木料在受潮后不易變形

7、。（12） 支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不至于發(fā)生下沉。（一）獨(dú)立基礎(chǔ)模板（安裝方法詳參圖五） 1、側(cè)板采用25mm膠合板拼制，木帶用40×60方材。2、安裝前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、獨(dú)立柱基的模板，其側(cè)模用四快側(cè)板拼釘而成，其中兩塊2板的尺寸應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣后與相應(yīng)基礎(chǔ)側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比基礎(chǔ)側(cè)面長度長150220mm，高度與相鄰兩塊相等，四塊側(cè)板拼在方框，側(cè)板的四周用斜撐及平撐支撐住。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端釘在固定牢固的木樁上。（二）柱：（安裝方法詳參圖四

8、）1、矩形柱、方形柱模板用四塊側(cè)板、鋼木柱箍、支撐組成，柱側(cè)板采用25mm 膠合板拼制，其中兩塊側(cè)板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，另兩塊側(cè)板需比相鄰兩塊側(cè)板按寬50mm，在柱模的底部用小方木釘成方盤，用于固定柱模，為防止在砼澆筑時(shí)產(chǎn)生膨脹變形，在柱模外設(shè)置柱鋼木箍。柱鋼木箍根據(jù)柱斷面的大小確定，柱鋼木箍間距為400mm以內(nèi)，鋼木箍用龍骨鉆10洞再用10兩頭用鋼夾具固定。2、柱模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列先彈兩端柱軸線、邊線然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，再對(duì)邊線先安裝兩邊側(cè)板，后把另兩邊側(cè)板安裝上用釘子固定牢，并用臨時(shí)支撐牢。用線墜校正柱模垂直

9、后用支撐加以固定，為了保證柱模的穩(wěn)定。柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定，同一柱列的模板，可先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通3、線校正中間部分柱模，柱模安裝之前需在每根頂部預(yù)留150×150mm清理孔口。（二）梁模板（安裝方法詳參圖二、三）1、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成，側(cè)板用厚25mm的膠合板加工木檔拼制，底板用厚25mm 的松木板加木檔拼制而成。在梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔。次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上，支撐梁模的頂撐，其立柱用用直徑80mm的杉木，帽木用斷面（60mm×

10、100mm）的方木，長度根據(jù)梁高決定，斜撐用斷面40mm×60mm的方木，為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要用墊木。沿頂撐底在地面上應(yīng)鋪設(shè)墊板，墊板厚度不小于40mm，寬度不小于200mm ， 長度不小于600mm 。新填土或土質(zhì)不好的基層地面須夯實(shí)后才能搭設(shè)。頂撐的間距可根據(jù)的斷面大小而定，在600mm 以內(nèi)，當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘要托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨(dú)立梁的側(cè)板上口應(yīng)用互相卡住。2、梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪設(shè)墊板，在柱模缺口處釘襯口擋，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上，再立靠柱?；驂叺捻敁紊?，并按梁模長度等分頂撐間距，力中間的部分的

11、頂撐。頂撐底應(yīng)打入木釘，以便調(diào)整。安裝側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口擋上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。當(dāng)梁的跨度4m時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。次梁模板安裝時(shí)，要待主梁模板安裝并校正后才能施工。其底板側(cè)板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口擋上，次梁模板的兩側(cè)面板要按擱底標(biāo)高釘上托木，當(dāng)上梁次安裝后進(jìn)行拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否準(zhǔn)確。等板模安裝后，檢查并調(diào)高標(biāo)高，將木柵釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，才能保持頂撐的穩(wěn)固、整體性。3、當(dāng)梁模板下面需留施工通道，或因上質(zhì)不好不宜落地支撐；且梁的跨度不大時(shí)，可將直立

12、支撐改成斜傾支設(shè)，支設(shè)在柱基礎(chǔ)面上（傾角不宜大于300）在梁底板下面用一根8cm×8cm或6cm ×10cm的方木，將兩根傾斜的支撐撐緊，加強(qiáng)梁底的剛度和支撐的穩(wěn)定性。（三）平板模板（安裝方法詳見參圖一）1、平板模板采用厚25mm的木板拼成用采用25mm厚膠合板，鋪設(shè)在擱柵上。擱柵采用斷面60mm×100mm及80mm×80mm的方木，間距為400500mm ，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，在擱柵中間立支撐，并鋪設(shè)通道龍滑，以減少擱柵的跨度，牽扛撐的斷面應(yīng)與頂撐立柱一樣，牽桿間距為1200以內(nèi)，下面墊木及鍥及墊板，平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。2、模板安裝時(shí)，先在次

13、梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平 線，水平線的標(biāo)高為平板標(biāo)底減去平板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上木托，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模板的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，最后在擱柵上鋪釘板模板。為了便于拆模，模板端部及接頭線釘牢，其余中間可少釘。平板模板安裝好后，同時(shí)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查復(fù)核，如復(fù)核有誤及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、模板的支撐拉條必須兩端頂牢并與柱、走廊連成一體。4、挑檐魚蓬板必須撐牢拉緊，防止外倒傾斜。（四）樓梯模板（安裝方法詳參圖六）1、樓梯段模板是由底模、擱柵、牽扛、牽扛撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木組成，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板（外幫板）的木檔上，在樓段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高

14、度線側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干個(gè)三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，第一梯段反三角至少要配一塊，反三角木用橫楞及立木吊出。2、樓梯模板的安裝應(yīng)先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板模板以及梯基的側(cè)板。再平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上。擱柵下立牽桿撐，其下墊通長墊板。牽扛與擱柵相垂直。牽扛撐之間用拉桿互相拉結(jié)，然后在擱柵上鋪設(shè)梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用夾木或斜撐固定。再立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基側(cè)板釘牢。然后再反三角木與外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，梯段中間加設(shè)反三

15、角木。四、模板的設(shè)計(jì)及支撐系統(tǒng)計(jì)算（一） 獨(dú)立基礎(chǔ)的模板用料規(guī)格選用該工程計(jì)劃用板厚為25mm的側(cè)板（膠合板）進(jìn)行施工，木檔間距50cm，木檔規(guī)格為600mm×100mm的方木。（二） 柱箍間距及用料規(guī)格選用柱模計(jì)劃選用板厚為25mm 的側(cè)板（膠合板）進(jìn)行施工，已知框架柱最大截面為450mm×500mm柱最高處2.4m查模板的設(shè)計(jì)與施工表2-4鋼木組合柱箍選用表可得，當(dāng)施工速度一般，氣溫較高，砼凝固較快時(shí)，新澆砼側(cè)壓力按每平方2075公斤選用，可用鋼木組合柱箍，柱寬為50mm 時(shí)，選用10螺栓鋼木組合柱箍，柱箍間距為400mm。（三） 模板面板的計(jì)算該工程用25mm膠合板進(jìn)

16、行施工，膠合板寬0.915m，長1.83m兩端支承在楞木上，鋼筋砼最厚處為120mm，驗(yàn)算膠合板的強(qiáng)度和剛度。1、 計(jì)算簡圖 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范q1 p q2 l=1830 l=1830 （gb502042002）的規(guī)定，按圖中兩種荷載情況計(jì)算彎矩，取較大的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2、強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 荷載計(jì)算：進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，各類荷載首先應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)，分項(xiàng)系數(shù)荷載乘1.2，活荷載乘1.40，調(diào)整系數(shù)對(duì)木模板，當(dāng)木材含水率小于25%時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載可乘以0.95系數(shù)，但考慮到砼施工時(shí)都不需要濕潤模板和澆水養(yǎng)護(hù)，含水率難以控制，因此不乘以調(diào)整系數(shù)，以保證結(jié)構(gòu)安全，各項(xiàng)荷載值如下：木模板自

17、重：1.2×300=360n/m2新澆砼輜重：1.2×2400×0.14=4032n/m2鋼筋自重： 1.2×1100×0.14=184.8n/m2施工荷載： 1.24×2500=3500n/m2總計(jì)： 8076.8 n/m2板寬0.915m則q1=0.915×8076.8=7390.3a/m2q1=0.915×（8076.8-3500）=4874.3a/m2p=3500×0.915=3202.5a/m2（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載：m1=q1l2/8=7390.3×1.832/8=309

18、3.67 n.m施工荷載為集中荷載：m2=q2l2/8pl/4=4874.3×1.832/83202.5×1.834/4=2040.41465.1=3505.4 n.m由于m1> m2，故應(yīng)用m2驗(yàn)算強(qiáng)度。計(jì)算膠合板凈截面抵抗矩wxj=bh2/6=915×25×25/6=95312.5mm2q=m2/wxj=3505.54×1000/95312.5=36.78n/mm2>1=13n/mm2由計(jì)算可得，強(qiáng)度不滿足要求，必須在面板中間部分加楞木及支撐，則該面面板e(cuò)=1.83/2=0.915m，其計(jì)算如下：施工荷載為均布荷載m1=q1l2

19、/8=7390.3×0.915×0.915/8=73.41n.m施工荷載為集中荷載m2=q2l2/8+pl/4=4874.3×0.915×0.915/83202.5×0.915/4=1242.67n.m由于m1 >m2應(yīng)取m2驗(yàn)算強(qiáng)度膠合板凈截面抵抗矩wxj=95312.5mm2= m2/wxj=1242.67×1000/95312.5=13.03784n/mm2由上可知，應(yīng)在板中間加二道楞木及支撐。施工荷載為均布荷載m1=q1l2/8=7390.3×0.61×0.61/8=343.7n.m施工荷載為集中荷載

20、m2=q2l2/8+pl/4=4874.3×0.61×0.61/83202.5×0.61/4=715.08n.m= m2/wxj=715.08×1000/95312.5=7.513n/mm2由計(jì)算可得強(qiáng)度滿足要求。3、撓度驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算： 1、木模板自300 n/mm22、 砼自重24000×0.14=3360 n/m23、鋼筋自重1100×0.14=154 n/m2總計(jì)3814 n/m2板寬為0.915m 則q= 0.915×3814n/m2×3489.81 n/m2=3.489 n/mm2（2）撓度計(jì)算：t

21、xj=bh3/12=915×253/12=1191406.25mme=10000 n/m2 v=5914/384etxjv=5×3.489×9154/384×10000×1191406.25=3.79<915/240=3.81mm由計(jì)算撓度滿足要求。（四）面板楞木設(shè)計(jì)該工程采用60×100mm的楞木進(jìn)行施工，由面板計(jì)算可知，楞木間距為0.61m 最大跨度5.7m。（1） 荷載計(jì)算木模板自重：1.2×300=360 n/m2新澆砼自重：1.2×24000×0.14=4032 n/m2鋼筋自重： 1.2

22、×1100×0.14=184.8 n/m2施工荷載： 1.4×2500=3500 n/m2總計(jì)： 8076.8 n/m2板寬0.915m則q1=0.915×8076.8=7390.27 n/m2 q1=0.915×(8076.8-3500)=4187.77 n/m2 q1=0.915×3500=3202.5 n/m2 （2）強(qiáng)度驗(yàn)算該工程楞木中間加七道牽扛撐則l=5.68/8=0.71計(jì)算如下：施工荷載為均布荷載： m1=q1l2/8=7390.27×0.71×0.71/8=465.68n.m施工荷載為集中荷載：m

23、2=q2l2=pl/4=（4187.3×0.71×0.71）/8+3202.5×0.71/4832.32n.m 由于m1> m2，計(jì)算楞木的凈截面抵抗矩wxj60×1002/6=10000mm2= m2/wxj=832.2×1000/10000=8.3n/mm2<f=13 n/mm2由上計(jì)算可得：強(qiáng)度滿足要求。（2）撓度驗(yàn)算：1荷載計(jì)算：木模板柱：300 n/m2砼自重24000×0.14=3360 n/mm2鋼筋自重1100×0.14=154 n/mm2總計(jì)3814 n/m2板寬0.915則：q=0.915&#

24、215;3814=3489.812=3.489 n/mm2（2）撓度計(jì)算：txj=bh3/12=60×1003/12=5000000mme=9000 n/m2 v=5914/384etxj v=5×3.489×604/384×9000×5000000=2.65mm<728/250=2.91mm由上計(jì)算可得：（五）梁板模板木支撐系統(tǒng)計(jì)算：該工程采用25mm 膠合板做底板及側(cè)板進(jìn)行施工，已知梁最大截面為200×600、長570mm，牽扛撐距梁中為0.71m梁底模板支撐間距為5.7/9=0.6均勻分布，支撐和牽扛撐高度2.8m ，縱橫

25、均設(shè)二道水平拉桿，支撐和牽扛撐為80mm的杉木，由模板結(jié)構(gòu)傳來垂直計(jì)算荷載n=20kn，則：1、荷載計(jì)算a、a梁支撐荷載木模板自重（含梁板）：500×1.2=600 n/m新澆砼梁自重：2400×0.2×0.6×1.2=3456 n/m梁鋼筋自重： 1500×0.2×0.6×1.2=216 n/m板鋼筋自重： 1100×（0.71-0.2）×0.14=78.54 n/m振搗砼荷載： 2000×0.2×1.4=560 n/m總計(jì) 6624.14 n/m 則p1=6624.14×

26、0.6×3855b、板牽扛撐荷載：木模板自重：300×0.915×1.2=329.4 n/m新澆砼梁自重：2400×0.14×0.915×1.2=3689.28 n/m板鋼筋自重： 1100×0.14×0.915×1.2=169.09 n/m施工荷載： 2500×0.915×1.4=3202.5 n/m總計(jì)7390.27 n/m p2=7390.27×0.71×4987.72 n/m1、驗(yàn)算強(qiáng)度：lo=1400mm i=80/4=20mm 入=lo/i=1400/2

27、0=70n/an=20000/3.14×40×40=3.98n/mm2 m.fc=1.3×0.9×10=11.7 n/mm2根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)算式n/anm.fc由此可算3.98 n/mm2<11.7 n/mm2由上計(jì)算，強(qiáng)度滿足要求。3、穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)：因?yàn)槿?70（91根據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj5-88）規(guī)定）所以=1/1+（入/65）2=1/1+（70/65）2=1/1+1.16=0.46n/ao=20000/0.46×3.14×40×40=20000/2311.04=8.65n/mm2根據(jù)穩(wěn)定性驗(yàn)算式n/m.fc= m.f

28、c=1.3×0.9×10=11.7 n/mm28、65n/mm2<11.7 n/mm2由上表可得穩(wěn)定性滿足要求。五、模板的拆除（1）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員技術(shù)同意，取得拆模試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單須達(dá)到強(qiáng)度70%以上，并報(bào)模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能拆除。（2）模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循先之后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下，從里到外的原則，先拆除支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，不得站拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互安全距離，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，在停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。（3）拆除檐口、陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少落到架和安全網(wǎng)上，少量拆落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。（4）拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人員、車輛入內(nèi)。（5）拆下的模板，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)清理防止鐵釘扎腳傷人，做好文明施工，同時(shí)對(duì)拆下的模板涂好隔離劑以備待用。 柱模安裝示意圖 局閩澡臻宙楓搔盼齒鈉舉壽忙掛灼宏汕盔冶菏舷杖御專犀穢杏捐芋禮娜嫌氯撤粟甚喀閏使淘帛婉蒂磚壁秉聞悅唐痔詣勘媚繪障竄扼廈鎖莉籠閥寢疊搗豆幾