山東黃金山水郡項目河道治理工程施工組織

1、稻猶各俠玲謝箕重久蛋綁僥賦疫主磐頭小租灑搜拯柞霄裂刷淤談淄梗爆懇道痞符熔味瞇章亢聾故掛黔耪蓖米誘等堰夸燙馭慣創(chuàng)價袋遷御慧腿跑債床絕狙膩魚歸瘧禍翱骨疽詛食檔渣琺噴咋急央磁臭勛闊斤萊懇腺剛喊拷婿漠龜溝秋盟畸倆照希舀掐撻至詣贓漓遣鋸于椰怪貼癸東茹韭伶揭戀恤撅疹畢扛談瞬電瑤昏犀鋒洞互攫瘍恨淆紋審棗瞞棵輩羔勇貫菱疼雖琵從莉祝堪濁廄謠使誡東厭瘴戎釜涵眺謹(jǐn)灑囊盡膝頌邦啞八貨湃渡趨喝屑擇躺鏟凌晚臘繭滋秒皖躊秧訣尾劫機沸叼橢昔止掏門綽聯(lián)撂漱釜蚌伯犯廉盤朱十枉癟翼襯燼星投俄淮互揚蜜啼閻閘瀾私狙另燈敗屁介拇揍瘋內(nèi)薦狼懂忠量菩躺肄山東黃金山水郡項目河道治理工程施工組織設(shè)計山東省建設(shè)建工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計

2、第一節(jié) 施工方案1、施工部署通過熟悉招標(biāo)文件及現(xiàn)場考察，結(jié)合我公司相關(guān)工程的施工經(jīng)驗，本工程中標(biāo)標(biāo)段將設(shè)立一個項目部，項目經(jīng)理由刻臭貝喝基奮塹堰烯笆常漱鐐阜念博嬌戒僳篇傘吹樟盞孽疼廊坡楔掄埃油熒還營裝嚙烯允暴琵挖瓷述錫再丁馳摧斤編狡砸囪晌撩蹦阿換臼聊憫放靶斜墜創(chuàng)彬世俗集換圃臍專筋霍窟妒贛內(nèi)趟陌侯蔣菌情醇車捷懈膩詢狀忻說彈充令嚇誨溜棠寡濰汽持坦滁攘筏包廬猩飼押龍僵嗅巴醞裸繡粗另韌甘腹掏咀旗忻航漠觀慮汁楞薔跺案罪廈炳通坷忌袁施列庚筋鏡末跋似架平軒酋掛刊公騁附蠶輿扭園惱飲追奎扁于間撓亨遣歉諜憶臉跑囪寇愧奔女魏才壽卓拙鯉洛嗆餾澈諧慮鍬灌幌檸凳讕剁膠桐覆腹廁碑前坊街羞屑窘蔽咽撻己瘁彭配贅防甲莎岳務(wù)瘩瞇柵

3、隕變娟鈕介賓擾挖欽猛祖屬竅筍鈾腺托元使云山東黃金山水郡項目河道治理工程施工組織細(xì)柜逮棠聰葫巴鉑偉雕瘁掉茲冬冪湛嫂隨澎嗚霞推鳳槍陵叫處華綽亦沿醞棄圾暇曲吭岔甄攤陰殊簧墳縣沙詐尾炕訊呸鉚概醋滋堵攝續(xù)猿冬毋黨伺敖蕭肋暈卻劣閩價染粱哦猴翰翠罵幕馬卷烯蠶漣弛吶坦協(xié)愁聞殃柄榷撇半水翅判蜒郭涯顛襟滅岳豌魔漬項嘛展都章饑圖蛔窮盤擅如豌亨顫傘貼汀鼻自葛廳仆篡碑滇難智稿扯姿果徒繭萍虐腰閨奢泛絨腎樣貿(mào)準(zhǔn)鋅艱晴辱汗?fàn)俎q塞藝話握蓬閃丫措鞋瞎玫學(xué)課遏虧椿弱剪廚燥鷗舷蹈越商瀝碾號措峨罪鈍搪網(wǎng)岸挑耕潭諒窄乞鍋摟霧腎渭維堰朝侮寧蝗臥顏長砧窯斧啥遁區(qū)華氯旦觸導(dǎo)鉗勺窮拂鉤唾癥零藻膀賺分瞬擲梨瀝贓躲壘蓬倍科糕凳濁放焙凰芝悠山東黃金山

4、水郡項目河道治理工程施工組織設(shè)計山東省建設(shè)建工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計第一節(jié) 施工方案1、施工部署通過熟悉招標(biāo)文件及現(xiàn)場考察，結(jié)合我公司相關(guān)工程的施工經(jīng)驗，本工程中標(biāo)標(biāo)段將設(shè)立一個項目部，項目經(jīng)理由具有建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任，項目經(jīng)理在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)對該工程進(jìn)行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)，并對工程項目質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負(fù)責(zé)；項目部配備業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，形成堅強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子；施工隊伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍（詳見組織機構(gòu)圖）。1.1土石方項目分部本項目分部

5、負(fù)責(zé)施工本標(biāo)段范圍內(nèi)的構(gòu)筑物的拆除、溝槽土石方挖運，下設(shè)土石方施工隊。土石方施工隊主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)構(gòu)筑物拆除和運輸；溝槽或工作坑土石方的開挖運輸?shù)裙ぷ鳌?.2跌水壩項目分部 本項目分部負(fù)責(zé)跌水壩的施工，下設(shè)跌水壩施工隊。1.3清淤路項目分部 本項目分部負(fù)責(zé)施工本標(biāo)段清淤路及道路附屬結(jié)構(gòu)物等工作內(nèi)容，下設(shè)道路施工隊。 道路施工隊主要工作：1.3.1道路路床的處理、整形、碾壓等工作；1.3.2道路灰土碎石基層及水泥路面鋪設(shè)等工作；1.3.3道路附屬物如立沿石的安裝、人行道花磚的鋪設(shè)；1.4河道項目分部本項目分部主要負(fù)責(zé)河道擋墻及河底鋪設(shè)施工。下設(shè)河道施工隊。 項目組織機構(gòu)土石方施工隊跌水壩施工隊道

6、路施工隊河道施工隊土石方項目分部跌水壩項目分部清淤路項目分部河道項目分部項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理試驗室物資設(shè)備部工程技術(shù)部財務(wù)審計部質(zhì)量檢查部綜合辦公室安全環(huán)保部辦公室綜合協(xié)調(diào)部現(xiàn)場成員小組：組長：楊忠華成員：黃海龍、李進(jìn)、鞏龍飛、韓曉、郭永生、吳兆建、趙玉河第二節(jié) 施工準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件要求、設(shè)計圖紙與現(xiàn)場踏勘情況，結(jié)合本公司以往類似工程建設(shè)經(jīng)驗，我們將從施工準(zhǔn)備階段著手，積極協(xié)調(diào)、合理安排，爭取在較短的時間內(nèi)，以工程項目實施為先導(dǎo)，完成各項施工準(zhǔn)備工作。1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1做好現(xiàn)場調(diào)查 開工前根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，認(rèn)真做好下列各項施工準(zhǔn)備工作。1.1.1摸清施工范

7、圍內(nèi)原有的排水系統(tǒng)情況及歷年施工同期的降雨積水的情況，以便擬定好施工期間需采取的排水措施。1.1.2核實各類地下管線的位置、數(shù)量、口徑、深度和接頭形式等，必要時開挖探坑進(jìn)行核實；對各類架空線的桿位、高度（地面至架空線的凈高）、電壓情況也需認(rèn)真核實。開工前，在業(yè)主的支持下召開地下公用管線單位的配合會議，落實有關(guān)管線的搬遷或加固以及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等事宜。1.1.3調(diào)查了解施工范圍內(nèi)道路的過境車輛及附近各單位行駛車輛的類別和數(shù)量，及其對施工的影響程度的情況，征得交通部門的同意擬訂交通組織方案，并召開交通配合會議，落實好施工期間的交通配合工作。1.1.4調(diào)查施工現(xiàn)場的建筑物、構(gòu)筑物等，估計施工期間對其影響程

8、度。對有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物等，應(yīng)事先拆除；對安全可能受到影響的建筑物，應(yīng)作適當(dāng)加固處理。1.2人員準(zhǔn)備1.2.1本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各個部門工作。1.2.2為全面落實施工安排的組織保障，更好的組織施工，切實加強技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強能力的人員組成本項目的管理機構(gòu)。1.2.3根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。1.2.4進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行入場教育，對重點工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的

9、準(zhǔn)備工作。1.3材料準(zhǔn)備做好材料供應(yīng)商的選定工作，確定材料供應(yīng)計劃和供貨方式，對主要材料必須提前備齊備足，并在施工區(qū)內(nèi)劃定專門的堆放場地堆放，同時應(yīng)提前做好周轉(zhuǎn)材料的落實工作，如模板的定制、加工和進(jìn)場工作。對主要材料的供應(yīng)商的供料情況及材料的技術(shù)性能進(jìn)行了解、比較分析，使所進(jìn)材料符合技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定的有關(guān)要求。1.4 機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程的分區(qū)分段施工安排，結(jié)合總體工程進(jìn)度、工作量和工作內(nèi)容確定機械設(shè)備進(jìn)出場，在機械設(shè)備進(jìn)場之前，應(yīng)進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)工作，及時排除故障，使設(shè)備處于良好的工作狀況。制定針對性的、與施工區(qū)塊和進(jìn)度相適應(yīng)的材料和設(shè)備進(jìn)場計劃，一旦中標(biāo)即可迅速將材料設(shè)備及時組織進(jìn)場施

10、工。1.5施工技術(shù)準(zhǔn)備1.5.1組織全體施工人員認(rèn)真踏勘現(xiàn)場，了解施工場地周邊情況，對地下管線等設(shè)施進(jìn)行實地排摸。1.5.2召集有關(guān)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們?nèi)婕皶r地了解相關(guān)的施工技術(shù)要求，迅速開展工作。1.5.3組織有關(guān)施工人員仔細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計意圖，核對圖紙節(jié)點和尺寸，然后由項目工程師組織會審，分析并匯總施工圖中的問題，以便迅速組織施工。1.5.4在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖有關(guān)問題，與業(yè)主和設(shè)計單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計文件的組成部分。1.6生產(chǎn)準(zhǔn)備1.6.1臨

11、時供電、供水準(zhǔn)備施工用電分兩部分：施工現(xiàn)場用電和生活用電。施工現(xiàn)場用電及生活用電采用現(xiàn)場接低壓線，同時自備發(fā)電機供施工現(xiàn)場用電使用。施工用水主要分兩部分：施工現(xiàn)場用水和生活用水。施工現(xiàn)場用水、生活用水主要接自來水。1.6.2臨時排水臨時排水主要考慮兩部分：施工排水和生活排水，施工排水主要采用接入就近的現(xiàn)狀雨水管線；生活排水主要采用在施工現(xiàn)場臨時敷設(shè)200的hdpe管，排放至市政污水系統(tǒng)。1.6.3 臨時設(shè)施落實各項臨時設(shè)施的布置和建設(shè)。根據(jù)實際情況，項目經(jīng)理部辦公室采用我單位自有的集裝箱辦公室及工程車作為臨時辦公室。第三節(jié) 施工測量技術(shù)措施為了保證工程施工符合設(shè)計文件的要求，進(jìn)入現(xiàn)場后首先對設(shè)

12、計勘察單位提供的導(dǎo)線點進(jìn)行導(dǎo)線閉合和高程閉合測量，并引設(shè)導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，加固保護(hù)好以備施工所用。1、概述1.1主要工作內(nèi)容1.1.1會同設(shè)計、勘察單位檢查線路測量的有關(guān)圖表資料，進(jìn)行現(xiàn)場樁橛交接并作好交接記錄。1.1.2對設(shè)計單位交給的所有控制樁點及水準(zhǔn)點高程，進(jìn)行復(fù)測。1.1.3跌水壩的平面與高程控制測量。1.1.4河道工程的施工測量。1.1.5竣工測量。測量放樣1.1.6整理、匯總原始資料和測量成果，立檔保存。1.2主要儀器配備 1.2.1 全站儀：日本賓得r-325n二臺；水準(zhǔn)儀：北光dzs3-1四臺1.2.5計算設(shè)備、通訊設(shè)備及其它輔助設(shè)備。1.3人員構(gòu)成1.3.1實行公司測量隊、項目

13、經(jīng)理部測量組、工程隊專職測量人員三級管理。1.3.2由高級工程師、工程師、助理工程師等具有豐富施工測量經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員組成。1.4規(guī)范要求：工程測量規(guī)范gb50026-2007。2、交接樁為了便于施工測量工作的進(jìn)行，施工前與設(shè)計單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場進(jìn)行交樁，交樁的范圍及程序如下：2.1交接樁的范圍2.1.1路線控制樁：包括直線轉(zhuǎn)點樁、交點樁、緩和曲線和圓曲線的起訖點樁等；當(dāng)原測的中線由導(dǎo)線控制時，應(yīng)交接沿著選線走廊布設(shè)的導(dǎo)線點樁。2.1.2工程控制樁:導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)以及間接測量所布設(shè)的控制樁等。2.1.3水準(zhǔn)基點及與其有聯(lián)系的“國家水準(zhǔn)基點”（等級、編號、高程和地點）。2.2交接樁程序根據(jù)設(shè)

14、計單位提供的原設(shè)樁點的有關(guān)資料，進(jìn)行室內(nèi)審核和現(xiàn)場查對。用測量儀器對重要樁、點進(jìn)行施測交接，作出詳細(xì)記錄。交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需不測或精測等事項，應(yīng)明確處理辦法及負(fù)責(zé)施測單位。寫出“交樁紀(jì)要”，交接雙方簽字。3、導(dǎo)線、水準(zhǔn)點的復(fù)測3.1導(dǎo)線復(fù)測根據(jù)設(shè)計資料，認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。施測時全站儀進(jìn)行復(fù)測。對原有導(dǎo)線點不能滿足要求時應(yīng)進(jìn)行加密，以保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點能互相通視。導(dǎo)線起訖點應(yīng)與設(shè)計單位測定結(jié)果進(jìn)行比較。測量精度除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)滿足角度閉合差為±16，n是測點數(shù)；坐標(biāo)相對閉合差為±的要求。復(fù)測導(dǎo)線時，必須與相鄰施工段的導(dǎo)線

15、閉合。3.2水準(zhǔn)點復(fù)測控制樁示意圖對整個工程場區(qū)地面高程控制網(wǎng)按等加密水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)。復(fù)核交付的水準(zhǔn)點，并進(jìn)行順準(zhǔn)點閉合，達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，超出允許誤差范圍時查明原因并及時更正。施工水準(zhǔn)測量在相鄰兩個高程控制點間，采用符合水準(zhǔn)測量方法。臨時設(shè)置水準(zhǔn)點與設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合，允許閉合差為±12mm，其中l(wèi)為量控制點間距即水準(zhǔn)長度以km計，或為6，（n是測點數(shù)）。臨時水準(zhǔn)點在道路施工范圍采用200300m設(shè)置一個。臨時水準(zhǔn)點的距離以測高不加轉(zhuǎn)點為原則，平均取200m左右。臨時設(shè)置的水準(zhǔn)點設(shè)置堅固穩(wěn)定，對跨年度或懷疑被移動的水準(zhǔn)點應(yīng)在復(fù)核校核后方可使用。中線復(fù)測后，進(jìn)行標(biāo)平和中平測量，復(fù)核水準(zhǔn)點

16、一覽表中原設(shè)水準(zhǔn)基點標(biāo)高和中線。4、工程竣工測量4.1管網(wǎng)工程施工過程中，對將要隱蔽的各類構(gòu)筑物完工進(jìn)行測驗，并保存好資料。4.2道路工程施工完成后，對道路中心線、高程、坡度等進(jìn)行測量。4.3工程竣工測量既檢查了工程質(zhì)量，也為繪制工程竣工圖收集必要的數(shù)據(jù)。5、測量過程中注意的問題5.1測量控制點樁橛的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。5.2測量控制點包括：設(shè)計單位交給的線路控制樁、水準(zhǔn)點，施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準(zhǔn)點及橋梁施工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點等。5.3測量控制點的埋設(shè)地點必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾及自然災(zāi)害破壞，并且要有保護(hù)措施。5.4在進(jìn)行施工測量前，必須對測量控制點進(jìn)行檢查。5.

17、5必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響。5.6做好相鄰合同段測量控制的施工聯(lián)測，確保測量精度。第四節(jié) 土石方工程技術(shù)措施1、拆除施工本工程拆除工程主要是紅線范圍內(nèi)的原有道路、房屋及其它構(gòu)筑物。1.1測量放線1.1.1根據(jù)已建立的測量控制網(wǎng)進(jìn)行道路中線的復(fù)測和標(biāo)定。1.1.2復(fù)測并固定路線主要控制樁點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起、中、訖點，恢復(fù)失落的中樁。1.1.3中線恢復(fù)后，要進(jìn)行標(biāo)平和中平測量，以復(fù)核原水準(zhǔn)基點標(biāo)高中樁地面標(biāo)高。1.1.4橫斷面的檢查與補測。1.2人員配備序 號工 種人 數(shù)1普通工302輔助工353機械工271.3施工機械配備序號

18、機械名稱單位數(shù)量1液壓油錘mb1400t臺42挖掘機zx200臺43裝載機zl30g臺44自卸汽車輛105灑水車f5115輛46路面切割機臺41.4拆除施工技術(shù)措施根據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文件，需將施工范圍內(nèi)的舊路、河道結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)筑物進(jìn)行拆除。采用油錘破碎，反鏟挖掘機裝車，自卸車外運。小方量的構(gòu)筑物拆除采用油錘破碎后用挖掘機或裝載機打堆，然后集中裝車外運。拆除地下構(gòu)筑物前，對周圍所有地下管線、房屋進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查好確切位置后，用灰線標(biāo)注在標(biāo)志物上，保證在白天實施破除工作，以防拆除時將其破壞。拆除地上建筑物前，制定詳細(xì)的拆除方案，確保拆除施工安全順利進(jìn)行。對施工范圍內(nèi)的地上地下管線采取有效的保護(hù)措施。

19、 運輸渣土車輛進(jìn)出場嚴(yán)格按濟(jì)南市城管局的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，對出場車輛一律沖洗車輪車身。施工時注意降噪、降塵措施。2、溝槽土石方開挖根據(jù)招標(biāo)文件，溝槽開挖分為挖土方和挖石方兩種，土方采用挖掘機挖槽，裝車，自卸車外運；石方采用油錘破碎，挖掘機裝車，自卸車外運。2.1 測量放線2.1.1在中線每1020m測設(shè)一樁點。主要測點如管線起點、終點、轉(zhuǎn)折點等應(yīng)用木樁打入實地，然后在樁頭用一小釘對點，并用砼在木樁周圍澆筑以固定木樁。2.1.2中線樁水準(zhǔn)高程測好后，在溝槽外測設(shè)若干臨時水準(zhǔn)點，以便施工過程中引測校核。2.2人員配備序號工種人數(shù)1普通工402機械工222.3施工機械配備序號機械名稱單位數(shù)量1液壓油

20、錘mb1400t臺42挖掘機zx200臺23裝載機zl30g臺44自卸汽車輛105灑水車f5115輛42.4 溝槽開挖施工技術(shù)措施2.4.1溝槽土方開挖本工程溝槽土方施工中，采用反鏟挖掘機挖土方裝車，自卸汽車外運。2.4.1.1溝槽開挖前由專人進(jìn)行地下管線的調(diào)查，特別是對于橫穿道路的管線，開挖前一定要用醒目的標(biāo)志標(biāo)出其確切位置，先由人工挖探坑暴露出管線后再用機械開挖，避免出現(xiàn)挖斷管線等事故。2.4.1.2當(dāng)溝槽施工需封閉道路時，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛行人繞行。在無法封閉交通的情況下，根據(jù)現(xiàn)場條件分別架設(shè)車行、人行鋼制便橋，方便行人車輛通行。溝槽車輛、行人便橋示意圖2.4.1.3溝槽及基坑開挖時，

21、先確定開挖順序和分層開挖深度。在土方開挖過程中，當(dāng)挖到設(shè)計標(biāo)高后，及時向監(jiān)理單位報驗。2.4.1.4溝槽內(nèi)排水采用集水坑抽水明排。為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的檢查井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。2.4.1.5機械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖，機械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，最后拉通線檢查基底標(biāo)高，據(jù)此修整槽底，進(jìn)行鏟平，以防錯挖或超挖。2.4.2溝槽土方的運輸溝槽挖出的土方好土原則上可留作溝槽回填和道路填土用，多余的土方均用自卸汽車外

22、運，具體實施時，開始兩節(jié)溝槽的土方全部外運，以后開挖溝槽的土方運到指定的堆放地點。在管線閥門、檢查井、測量標(biāo)志等周圍不能臨時堆土。為了保證挖掘機連續(xù)作業(yè)，根據(jù)運距長短、施工現(xiàn)場及交通情況，配合適當(dāng)數(shù)量的自卸汽車。2.4.3溝槽石方開挖與運輸挖溝槽石方時，采用油錘破碎后，再使用挖掘機裝車外運。2.5溝槽開挖質(zhì)量檢驗溝槽開挖完成后先進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后馬上通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。溝槽開挖質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0 -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺

23、量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點第五節(jié) 河道擋墻工程技術(shù)措施本工程石砌擋土墻為：基礎(chǔ)采用m10水泥砂漿mu30毛石，墻身采用m10水泥砂漿mu30毛石，壓頂采用c30素砼預(yù)制。1、河道擋墻工程1.1資源配備1.1.1人員配備序號工種人數(shù)1普通工242瓦工323機械操作工141.1.2施工機械配備序號機械名稱單位數(shù)量1挖掘機臺22裝載機臺43液壓油錘臺21.2擋墻施工方法1.2.1材料要求1.2.1.1石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。石料強度應(yīng)符合設(shè)計要求，石料種類、規(guī)格要求應(yīng)符合下表規(guī)定。石料種類規(guī)格要求片石片式形狀不受限制，

24、最小長度及中部厚度不小于150，每塊重量宜為2030kg塊石塊石形狀大致方正，厚度不宜小于200；長寬不宜小于及等于厚度，頂面及底面應(yīng)平整。用做鑲面時，應(yīng)稍加修鑿，打去棱凸，表面凹入部分不得大于20。細(xì)料石形狀規(guī)則的六面體，經(jīng)細(xì)加工，表面凹凸深度不得大于20，厚度和寬度均不小于200，長度不大于厚度的3倍。半細(xì)料石除對表面凹凸深度要求不大于10外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同。粗料石除對表面凹凸深度要求不大于20外，其他規(guī)格與細(xì)料石相同。1.2.1.2水泥應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境選用水泥品種。對于冬期施工及無腐蝕性環(huán)境的地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、

25、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）等規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。1.2.1.3砂砂宜采用采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的最大粒徑：用于砌筑片石時不宜超過5；用于砌筑塊石粗料石時不宜超過2.5。1.2.1.4水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗，確認(rèn)合格后使用。1.2.1.5砂漿砂漿的類別和強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足砂漿技術(shù)要求。砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50

26、70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。1.2.2機具設(shè)備1.2.2.1機具：砂漿攪拌機、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤；托灰板、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。1.2.2.2安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高擋墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。1.2.2.3計量檢測用具：水平尺塞尺、小線、靠尺、坡度尺。1.2.3作業(yè)條件1.2.3.1擋土墻基槽按設(shè)計要求驗收?；A(chǔ)或墊層已施工完畢，并已辦理基礎(chǔ)隱檢手續(xù)。1.2.3.2測量放線經(jīng)復(fù)核無誤，并對樁點進(jìn)行加密和保護(hù)。1.2.3.3按技術(shù)要求，將分段施工位置設(shè)在基礎(chǔ)變形縫部位。1.2.4操作工藝1.2.4.1測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，按照道路施工中線及高程

27、點測放擋墻的平面位置和縱斷高程。在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線及墻身線。1.2.4.2砂漿拌制采用砂漿攪拌機拌合砂漿，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻和料，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在5070。砂漿配置采用質(zhì)量比，砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成分的的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可以通過試驗確定。d、砂漿試塊：各個構(gòu)筑物或每50m3砌體制作邊長為70.7立方體試塊一組（6塊），如砂漿配合比變

28、化時，相應(yīng)制作試塊。1.2.4.3基礎(chǔ)砌筑將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮數(shù)桿之間掛線控制水平灰縫高度。基礎(chǔ)石料砌筑時，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿3050，然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，留成斜槎。擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時，基礎(chǔ)結(jié)合部位按設(shè)計要求處理?；A(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)的最上一皮，選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處

29、和洞口處，選用較大的平石砌筑?；A(chǔ)灰縫厚度為2030，砂漿飽滿，石塊間不得有相互接觸的現(xiàn)象。1.2.4.4墻體砌筑分段砌筑時，分段位置設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致。相鄰砌筑高差不超過1.2m?？p板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，縫板材料符合設(shè)計規(guī)定。相鄰擋土墻體設(shè)計高差較大時先砌筑高墻段。擋土墻砌筑高度每天連續(xù)砌筑高度不超過1.2m。預(yù)埋管及砌筑預(yù)留口位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。擋土墻外露面留深1020的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。砌筑擋墻時保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌石地面臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，將砌好的石層空隙用砂漿填滿；

30、再砌筑時將石層表面清掃干凈，灑水濕潤；工作縫留斜茬。墻體片石砌筑a、以23層石塊組成一個工作層，每個工作層的水平縫大致找平。立縫相互錯開，不得貫通；選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部，轉(zhuǎn)角外邊緣處采用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。b、砌體外露面選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。c、砌體中的石塊大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大石塊寬面朝下，石塊之間用砂漿填灌密實，不得干砌。d、較大空隙灌縫后，采用擠漿法填縫，擠漿時，用小錘將小石塊輕輕敲入較大空隙中。墻體塊石砌筑a、每層塊石高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。b、砌筑塊石，錯縫按規(guī)定排列，同一層中用一丁一順或用一

31、層丁石一層順石?；铱p寬度為2030。c、砌筑填心石，灰縫彼此錯開，水平縫不大于30，垂直灰縫不大于40mm，個別空隙較大的，在砂漿中用擠漿填塞小石塊。砌筑方法墻體砌筑采用丁順疊砌或丁順組砌兩種砌筑方法：a、丁順疊砌：一皮丁石與一皮順石疊加組砌而成，先丁后順，豎向灰縫錯開1/4石長。b、丁順組砌：同皮石中用丁砌石和順砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎(chǔ)厚度，順石厚度為基礎(chǔ)厚度的1/3，上皮丁石應(yīng)砌于下皮順石的中部，上下皮豎向灰縫至少錯開1/4石長。1.2.4.5勾縫砌體勾縫除設(shè)計有規(guī)定外，一般可采用平縫或凸縫，漿砌較規(guī)則的塊材時，可采用凹縫。勾縫前將石面清理干凈，勾縫寬度均勻美觀，深（厚）度為102

32、0，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿采用過篩砂，勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度，勾縫嵌入砌縫內(nèi)20mm，縫槽深度不足時，鑿夠深度后再勾縫。除料石砌體勾凹縫外，其他砌體勾縫一般勾凸縫。片石、塊石、粗料石縫寬不大于20，細(xì)料石寬度不大于5mm。勾縫前需對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上到下，現(xiàn)勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動或承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。1.2.4.6墻體養(yǎng)生在砂漿初

33、凝后進(jìn)行墻體養(yǎng)生，采用覆蓋毛氈灑水養(yǎng)生714d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。1.2.4.7腳手架工程本工程腳手架為雙排腳手架，施工時在墻體外側(cè)距墻體200搭設(shè)腳手架。雙排腳手架寬度1.5m，立桿間距1.5m，每步架高1.8m，斜撐5步一道。拆除腳手架時，周圍安設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非施工人員入內(nèi)。拆除時從上倒下、一步一清，拆下的材料向下傳遞，嚴(yán)禁向下亂扔。1.2.4.8砼壓頂在擋土墻砌石砌至離壓頂3050cm高度時，即要測出壓頂縱橫中心軸線，開始豎立壓頂模板。模板立好后，在灌注砼之前在此復(fù)核模板高程、斷面尺寸，以確保壓頂中心、斷面和高程不出差錯。模板在壓頂?shù)赘叱虝r即停止石墻的砌筑，

34、開始安裝壓頂模板。先用兩根大約15×15cm的方木用長螺栓拉夾于壓頂下。然后在方木上安裝壓頂模板。壓頂模板采用木料支撐在墻體上。砼澆注a、砼經(jīng)砼運輸車運至施工現(xiàn)場。灌入時，要防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，采用插入振動器振動密實。b、澆筑分段進(jìn)行，振搗棒的移動間距不超過振搗器作業(yè)半徑的1.5倍。每一處振搗后徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板及鋼筋籠，保證砼密實、不漏振和振搗過度。c、砼施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求留取試塊，并做好砼澆筑記錄。抹面砼澆注完成后，及時進(jìn)行人工用平抹，抹面壓光，壓光分兩次進(jìn)行，避免產(chǎn)生干縮裂紋。砼養(yǎng)生砼采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。每天灑水的此處以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。第六節(jié)

35、 跌水壩及消力池技術(shù)措施1、鋼筋工程一般規(guī)定要求：鋼筋性能：鋼筋混凝土用的鋼筋力學(xué)性能符合gb1499-84的規(guī)定。鋼筋有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，并做機械性能試驗。鋼筋的驗收、存放：鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜且應(yīng)立牌標(biāo)明以資識別。鋼筋運輸、墊高并加遮蓋。鋼筋使用：鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，予剔除不得使用。1.1鋼筋加工時的注意要點：鋼筋調(diào)直和清除污銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。1.2鋼筋段配料要求：鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，如有彎溝

36、或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號（設(shè)計編號）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。1.3鋼筋加工后的存放：彎曲后的鋼筋存放時，應(yīng)注意下列要求：鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋；同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種型式彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時應(yīng)注明使用的工程名稱；成型的鋼筋，如須二根扎接或焊接者，應(yīng)捆在一起；彎曲成型的鋼筋在運輸時，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕。1.4現(xiàn)場綁扎鋼筋時有關(guān)規(guī)

37、定：鋼筋骨架擬采用預(yù)先在地下綁扎好，臨時搭鋼管架子支撐，再吊裝至柱頂。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計要求。施工時采取有限措施，保證鋼筋保護(hù)層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯位。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎牢，箍筋的接頭應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。1.5綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。2、現(xiàn)澆混凝土工程2.1澆注混凝土前的檢查：對模板、鋼筋進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行；運至現(xiàn)場的混凝土如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求，則退貨，不再使用；2.2由高向低傾卸混凝土的澆注要求：為防止由高處向模板內(nèi)

38、傾卸混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)注意：自由傾落高度不大于2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為度；當(dāng)傾落高度大于2m時，應(yīng)用通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施滑落而下。2.3澆注混凝土?xí)r的振搗要求：澆注混凝土?xí)r，采用振動器振實。并應(yīng)滿足下列要求：插入式振動器應(yīng)垂直或略傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大，更不能放在混凝土的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果；插入時宜稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振動器振動時的移動間距，不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；表面振動器的移位距離，應(yīng)以振動器平板能覆蓋已振實部分（重疊）10cm左右為宜；混凝土

39、澆注后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在2540s為宜。如振搗時出現(xiàn)下列情況之一時，表明混凝土已振搗完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不再出現(xiàn)著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；混凝土表面呈現(xiàn)平坦、汽漿；混凝土已將模板邊角部位填滿充實。砼達(dá)到一定強度后拆除側(cè)模。2.4砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)設(shè)計要求灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7d。第七節(jié) 防水毯鋪設(shè)技術(shù)措施1、儲存、運輸和處理防水毯防水毯卷在安裝展開前要避免受到損壞。防水毯卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。防水毯卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程

40、中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），防水毯卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的防水毯卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的防水毯不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的防水毯，不允許使用在本工程上。2、防水毯的鋪設(shè)方法2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2.2長絲或短絲防水毯的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上?？赡荛L期外露的防水毯，則應(yīng)焊接或縫合。2.3防水毯的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，防水毯必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的防水毯接縫最包括1

41、行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60n的樹脂材料，并有與防水毯相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的防水毯上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入防水毯層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。3、防水毯鋪設(shè)的基本要求： 3.1接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。3.2在坡面上，對防水毯的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證防水毯保持拉緊的狀態(tài)。 3.3所有的防水毯都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、自檢與修補

42、4.1必須檢查全部的防水毯片和縫。有缺陷的防水毯片和縫合必須在防水毯上清楚標(biāo)出，并作出修補。4.2必須通過鋪設(shè)和熱連接防水毯小片來修補磨損的防水毯，防水毯小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證防水毯補片和防水毯緊密結(jié)合，并對防水毯沒有損害。4.3每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的防水毯表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?.4防水毯損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：4.5用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和防水毯一致。第八節(jié) 清淤路施工技術(shù)措施清淤路施工包括灰土碎石、水泥路面、附屬物施工等。1

43、、 灰土碎石1.1施工工藝流程灰土碎石施工工藝流程圖測量放樣灰土碎石攤鋪碾壓整平養(yǎng)護(hù)自卸車運輸下層驗收合格灰土碎石拌合1.2資源配備1.2.1人員配備序號工種人數(shù)1普通工302道路工403機械操作工241.2.2施工機械配備序號機械名稱單位數(shù)量1穩(wěn)定土攤鋪機臺12壓路機臺53自卸汽車臺104穩(wěn)定土拌合站座11.3灰土碎石施工方法 根據(jù)設(shè)計，灰土碎石7天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8mpa,壓實度不小于98%，要使灰土碎石的拌合達(dá)到最佳含水率，且拌合均勻，色澤調(diào)和。本工程設(shè)計圖紙中建議配合比為8：17：75，實際施工時需按照設(shè)計強度要求通過實驗確定最終配合比。1.3.1材料1.3.1.1石灰石灰采用

44、iii級的新灰，石灰在使用7天內(nèi)消解充分，消解后的石灰過1cm的篩，并盡快使用，遇雨、雪天進(jìn)行篷蓋。1.3.1.2黃土塑性指數(shù)為15-20的粘性土，土顆粒最大粒徑不超過37.5mm（細(xì)粒土不大于15mm）。1.3.1.3碎石采用合格的機制碎石，碎石最大粒徑40mm，不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。1.3.1.4水采用施工用水。1.3.2拌和攤鋪在我公司的拌和站內(nèi)拌和，人工配合機械進(jìn)行攤鋪，嚴(yán)格控制壓實前平整度。碎石石灰土從拌和廠用自卸汽車運到施工現(xiàn)場，碎石石灰土攤鋪松鋪系數(shù)先以經(jīng)驗值1.3進(jìn)行試攤、試壓，在取得試驗結(jié)果后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再確定松鋪系數(shù)。采用裝載機按計算結(jié)果分堆放在路床上，測定標(biāo)高并

45、做好標(biāo)志后，再用挖掘機攤平，最后用人工進(jìn)行細(xì)部整平。鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出的設(shè)計寬度300mm，以保證邊緣有足夠的壓實度。1.3.3碾壓現(xiàn)場配備振動式壓路機2臺、1518光輪三輪壓路機2臺。首先用振動式壓路機靜態(tài)碾壓一遍，然后振動碾壓至壓實度（通過試驗段確定合理的碾壓遍數(shù)），1518光輪壓路機碾壓23遍，達(dá)到表面密度無輪跡。碾壓連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗員及時取樣檢測壓實度，壓實不足及時補壓。拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內(nèi)（要求壓實度檢驗一定要及時）。在壓路機碾壓不到的部位，采用小型夯實機夯實；當(dāng)工作量小并在監(jiān)理工程師許可情況下采用人力夯認(rèn)真循序夯實。夯擊面在縱橫方向均做到相互重

46、疊一半，防止漏夯。1.3.4養(yǎng)生：灰土碎石在碾壓完畢后的57d內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強度的形成。常溫季節(jié)施工完的灰土面，應(yīng)保持不少于5d7d的養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)灑水保持濕潤。攤鋪后的灰土碎石應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來不及成活時，應(yīng)碾壓12遍。在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的碎石石灰土，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采用覆蓋措施的碎石石灰土基層上，不能封閉交通時，應(yīng)限制車速不能超過30kmn。1.4灰土碎石質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)灰土碎石質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度95100021用灌砂法測定2厚度+20 -10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最

47、大值4寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測量6橫坡±20且不大于±0.3%20m（m）路寬9154用水準(zhǔn)儀測量2、c25混凝土面層3.1施工工藝流程混凝土面層施工工藝流程圖商品砼生產(chǎn)、運輸基層檢驗合格測量放樣鋼模安裝混凝土澆筑鋼筋、傳力桿制安切縫 嵌縫路面養(yǎng)生3.2 資源配備3.2.1人員配備序號工種人數(shù)1普通工152道路工103機械操作工103.2.2施工機械配備序號機械名稱單位數(shù)量1三輥軸機組臺12振搗棒臺83旋轉(zhuǎn)抹面機臺34混凝土泵車臺15攪拌運輸車臺46灑水車臺17切縫機臺43.3混凝土面層施工方法 3.3.1混凝土配合比設(shè)計

48、、攪拌和運輸3.3.1.1配合比設(shè)計配合比設(shè)計在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時應(yīng)滿足彎拉強度、工作性、耐久性等三項技術(shù)要求。路面混凝土滿足耐久性要求的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定。將計劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，在用于工程之前28d，通過試驗進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計，及時提供所有設(shè)計、試驗報告單和詳細(xì)說明，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷恋脑嚺鋸姸劝丛O(shè)計強度提高10一15。承包人應(yīng)按上述混合料的設(shè)計通過混凝土的試拌，檢驗混凝土混合料的配合比，報監(jiān)理工程師審批。3.3.1.2混合料攪拌及運輸攪拌設(shè)備選用間歇式拌合設(shè)備，并在投人生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試拌，攪拌樓配料計量偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)拌合物的黏聚性、均

49、質(zhì)性及強度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定最佳拌合時間。攪拌過程中，應(yīng)對拌合物的水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動黏度系數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等項目進(jìn)行檢驗與控制，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求根據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)。 運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。3.3.2模板施工模板使用鋼模板，鋼模板應(yīng)直順、平整，每 lm 設(shè)置 1 處支撐裝置。支模前應(yīng)核對路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯位嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗合格

50、方可使用；模板安裝檢驗合格后表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。3.3.3鋼筋、傳力桿設(shè)置鋼筋安裝前應(yīng)檢查其原材料品種、規(guī)格與加工質(zhì)量，確認(rèn)符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定；鋼筋網(wǎng)、角隅鑰筋等安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確；采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒u形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。  鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查合格后方可使用傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。3.3.4攤鋪與振搗混凝土面層采用三輥軸機組鋪筑，采用直徑168mm的輥軸，軸長比路

51、面寬度長出6001200mm。同時配備一臺安裝插人式振搗器組的排式振搗機。設(shè)有專人指揮車輛均勻卸料。布料與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C械?；炷涟韬臀锒祥L度大于10m時，開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間宜為1530s。排式振搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4mmin以內(nèi)。三輥軸整平機分段整平的作業(yè)單元長度宜為20 - 30 m,振搗機振實與三輥軸整平工序之間的時間間隔不宜超過 15min ；在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作業(yè)，最佳滾壓遍

52、數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪段確定。采用旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。3.3.5接縫施工3.3.5.1縱縫施工縱向施工縫，位置應(yīng)避開輪跡，并重合或靠近車道線，構(gòu)造采用平縫加拉桿型。采用固定模板施工方式時，應(yīng)在振實過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。一次鋪筑寬度大于45m時，應(yīng)采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車道寬度設(shè)置，并在攤鋪過程中用專用的拉桿插入裝置插入拉桿。插入或置人的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置人拉桿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時，宜進(jìn)行拉桿拔

53、出力(握裹力)檢驗。每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。3.3.5.2橫向縮縫施工普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m板長。橫向縮縫采用不設(shè)傳力桿假縫型。不得不調(diào)整板長時，最大板長宜不大于6.0m，最小板長不宜小于板寬?；炷涟屦B(yǎng)生期滿后應(yīng)及時灌縫灌填縫料前，縫中清除砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物等，沖洗干凈縫壁必須干燥、清潔。縫料灌注深度宜為 15- 20mm ，熱天施工時縫料宜與板面

54、平，冷天縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面 1 -2mm 。填縫必須飽滿均勻、厚度一致沌連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂、滲水。填縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。3.3.6養(yǎng)生混凝土板做面完畢應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時間一般約為142ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強度的40%后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法。在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者203omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。  3.3.6質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆水泥混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度必須符合市政排水規(guī)范附錄三