抓斗成墻、帷幕質(zhì)量及成果鑒定

1、一、工程概況1.1 工程基本情況1.2 工程地質(zhì)特性1.3 合同項(xiàng)目和工作范圍1.3.1、 主要工程內(nèi)容大壩樁號(hào)0+1941+200壩段防滲采用抓斗成槽塑性混凝土防滲墻方案。132kw推土機(jī)將壩頂填土0.6m厚推運(yùn)50m，然后開槽。確定混凝土防滲墻厚0.4m，防滲墻底部入強(qiáng)風(fēng)化巖0.5m，頂部距壩頂0.6m（75.50m高程）?；炷练罎B墻鉆孔采用CZ-22沖擊鉆機(jī)打孔，抓斗開挖槽孔，采用泥漿固壁，經(jīng)孔形驗(yàn)收和清孔驗(yàn)收后，澆筑塑性混凝土。一期和二期槽孔采用弧形連接。護(hù)壁泥漿采用膨脹土制漿，用270L臥式自動(dòng)配料制漿機(jī)。0+400-1+120；1+250-1+650段壩基防滲。采用帷幕灌漿防滲方

2、案：防滲位置塑性混凝土防滲墻正下方。塑性混凝土防滲墻施工完成后，再通過預(yù)留孔向壩基進(jìn)行鉆孔灌漿施工。鉆孔自壩頂深入變質(zhì)巖類以下10.0，灌漿自基巖面開始至基巖面以下10.0m，控制孔斜率不大于1%。1.3.2 工程完成情況2009年5月27日2010年2月8日完成樁號(hào)0+4001+120；1+250-1+650處共56個(gè)單元的帷幕灌漿，同時(shí)完成了其相應(yīng)的檢查孔。帷幕灌漿及鉆孔（巖石）11834.2米；帷幕灌漿鉆孔（覆蓋層,下套管）8062米；粘土球封堵覆蓋層孔：63.29立方；M10水泥砂漿封堵灌漿管：134.75立方2009年6月16日至2009年12月4日完成防滲墻136個(gè)單元主要工程量：

3、抓斗成槽混凝土防滲墻（粘土段）22363.65平方；抓斗成槽混凝土防滲墻（巖石段）796.67平方；100灌漿孔17166.22米。1.4 分包情況無分包情況。二、施工質(zhì)量管理情況1 、工程質(zhì)量控制的運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 以提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，并使項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解該計(jì)劃，做到心中有數(shù)。（2） 在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員針對(duì)具體的施工班組、編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)并予以實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。（3） 在實(shí)施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中。（4）

4、在實(shí)施完成后，對(duì)成型的產(chǎn)品或分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全面檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對(duì)具體產(chǎn)生原因采取相應(yīng)的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并提出改進(jìn)意見，再將改進(jìn)意見納入施工工序的下次循環(huán)。2、 工程質(zhì)量控制運(yùn)轉(zhuǎn)的保證（1） 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員充分重視施工質(zhì)量控制運(yùn)轉(zhuǎn)體系的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。（2） 配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系的中堅(jiān)力量。（3） 提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4） 制定強(qiáng)有力的措施，以保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題得到解決。（6） 開展全面

5、質(zhì)量管理活動(dòng)使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3、 質(zhì)量控制的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行落實(shí)。（1）“人”的因素：主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定三個(gè)方面管理。使進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的人員隨時(shí)保持最佳狀態(tài),確保工程順利進(jìn)行。（2）“機(jī)”的因素：確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前處于最佳狀態(tài)。在施工中對(duì)其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。（3）“物”的因素：材料是組成本工程的最基本的單位，材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。為確保工程的質(zhì)量，必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材等進(jìn)行綜合控制及管理。（4）“環(huán)”與“法”的因素

6、：編制先進(jìn)、科學(xué)和合理的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工流程及施工方法作詳細(xì)介紹，施工過程中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)，確保本工程的施工質(zhì)量和施工任務(wù)。同時(shí)創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、 工程質(zhì)量檢測(cè)（1）嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對(duì)各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。（2）施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評(píng)，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。（3）工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對(duì)所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按

7、現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。（4）工程用到的計(jì)量?jī)x器、檢測(cè)器具要配備齊全，并對(duì)設(shè)備采取定期和不定期檢查，確保施工質(zhì)量要求。工地配備的計(jì)量?jī)x器、檢測(cè)器具有： DSZ3水準(zhǔn)儀2臺(tái)、J2經(jīng)緯儀1臺(tái)、塔尺4支、鋼尺5盤、米尺10把、PCS-215/RIBF/1999.6型全站儀1臺(tái)、砂漿試模1套、砼試模2套、ZC3A砼回彈儀2支、5KG/0.01G天平1臺(tái)、坍落度儀2個(gè)、孔徑0.16-10砂篩1套、孔徑2.5-100石篩2套、50KG/10G磅秤2臺(tái)、砼鉆孔取樣機(jī)1臺(tái)、泥漿比重計(jì)2支等。（5）對(duì)工程測(cè)量控制點(diǎn)做到三角復(fù)核，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測(cè)量正確無誤。（6）成立工

8、地試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)員，提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，施工中按規(guī)定要求制作檢驗(yàn)試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。5、工程質(zhì)量保證措施5.1 施工階段性的質(zhì)量控制措施：主要分為三個(gè)階段，即事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段，并通過這三階段，對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。5.1.1 事前控制階段（1） 建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃。（2） 制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。（3） 項(xiàng)目實(shí)施前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便將設(shè)計(jì)存在的問題在圖紙會(huì)審時(shí)以書面形式向建設(shè)單

9、位、設(shè)計(jì)單位提出，圖紙會(huì)審后及時(shí)把圖紙會(huì)審紀(jì)錄整理好，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方會(huì)簽后打印下發(fā)有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。（4） 嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要分部分項(xiàng)工程編制具體的施工作業(yè)方案指導(dǎo)施工，實(shí)行分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)交底。（5） 切實(shí)做好分部分項(xiàng)工程施工前的施工準(zhǔn)備工作，施工人員、測(cè)量人員必須熟悉、掌握?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程施工準(zhǔn)確無誤。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁、基坑的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。5.1.2 事中控制階段（1） 完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因

10、素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表。（2） 嚴(yán)格工序間交換檢查，認(rèn)真做好工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格必須經(jīng)處理符合要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，（3） 認(rèn)真做好測(cè)量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。施工中配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制，配合有關(guān)工種測(cè)量定位，放線定標(biāo)高、確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高位置正確。（4）認(rèn)真做好各種翻樣圖、表、單或樣板，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，方能下達(dá)班組進(jìn)行配料及施工。（5） 嚴(yán)格把好材料及半成品質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料

11、抽樣試驗(yàn)必須按國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料才能用于本工程。（6） 工長(zhǎng)及有關(guān)管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量定位、驗(yàn)收、隱蔽工程記錄、技術(shù)復(fù)核、自互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日記、砼級(jí)配單、砼澆灌許可令及砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集，必須與施工進(jìn)度同步，確保工程技術(shù)資料的完整、正確。（7） 對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、評(píng)定。（8） 審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。對(duì)施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程立即報(bào)驗(yàn)，工程材料合格方可施工，不得擅自變更替換工程材料等。5.1.3 事后控制階段（

12、1） 按規(guī)定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程、單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2） 整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。（3） 在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。附：施工階段性質(zhì)量控制措施圖(見附圖8-5)5.2 主要單項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證措施5.2.1 模板工程：模板施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線，幾何形狀，斷面尺寸標(biāo)高，避免發(fā)生錯(cuò)誤偏差過大造成返工。模板支撐必須穩(wěn)固和具有足夠的承載力，確保幾何形狀不變，模板拼接必須按模板配置圖對(duì)號(hào)入座，模板拼縫嚴(yán)密，如果板縫隙較大，應(yīng)用橡皮或其它方法填縫，保證砼澆灌時(shí)不漏漿?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。5.2.2 砼工程砼配合比，由公司試驗(yàn)

13、室進(jìn)行試配，檢驗(yàn)合格后使用。防滲墻用砼采用砼輸送泵輸送熟料，施工前，應(yīng)結(jié)合工程的砼配比情況，項(xiàng)目部專業(yè)人員必須檢驗(yàn)拌合設(shè)備的性能，先試運(yùn)行并調(diào)整，合格后報(bào)監(jiān)理工程師做運(yùn)行操作檢驗(yàn)。泵送砼澆筑、砼導(dǎo)管終端需有專門人員負(fù)責(zé)，必要時(shí)可設(shè)置支架幫助導(dǎo)管移動(dòng)，并結(jié)合人工用鐵锨布料，料物不得堆積，因泵送砼速度較快，振搗人員數(shù)量要充分，及時(shí)振搗。及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在降雨天氣澆搗砼，并備好防雨、雪材料，為防御有天氣突變，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保施工質(zhì)量。工程質(zhì)量總控制圖工程回訪維修服務(wù)編制作業(yè)指導(dǎo)書開展QC小組材料控制工藝控制物的控制人的控制事后控制事中控制事前控制成品保護(hù)機(jī)的控制各施工要素的質(zhì)量控制全部

14、質(zhì)量管理施工質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量保證體系階段性質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系施工階段性質(zhì)量控制措施圖施工人員質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制工程原材料質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制前控制施工現(xiàn)場(chǎng)、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制前控制開工報(bào)告審核施工現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)、管理、環(huán)境、質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制施工過程中設(shè)計(jì)及圖紙審查前控制工序控制前控制施工安裝工藝過程前控制質(zhì)量事中控制工序間質(zhì)量評(píng)定前控制中間產(chǎn)品控制前控制質(zhì)量事后控制工程質(zhì)量鑒定文件前控制竣工質(zhì)量檢驗(yàn)前控制工序控制前控制工序控制前控制工序控制前控制三、混凝土工程各種原材料質(zhì)量控制、試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)情況及評(píng)價(jià)材

15、料供應(yīng)科職責(zé)：根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前提出原材料供應(yīng)計(jì)劃，合理組織原材料的采購、驗(yàn)收和保管；整理保管好一切資料、原始記錄；負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具、設(shè)備的合理調(diào)配，對(duì)工程所用的原材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。水泥:水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于32. 5R，淄博黌陽水泥; 水泥進(jìn)場(chǎng)后我單位與監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場(chǎng)取樣，送青島水利質(zhì)量監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，共取樣6次，檢查質(zhì)量合格。粗骨料:取自有資質(zhì)的石子廠（青島北苑黑陽山石子廠）;顆粒均勻，粗骨料進(jìn)場(chǎng)后我單位與監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場(chǎng)取樣，送青島水利質(zhì)量監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，共取樣6次，檢查質(zhì)量合格。細(xì)骨料:應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)2. 4-3.0范圍的中細(xì)吵，含泥量應(yīng)不 大于3%，粘粒含量應(yīng)不大于1

16、.0%;細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后我單位與監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場(chǎng)取樣，送青島水利質(zhì)量監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，共取樣6次，檢查質(zhì)量合格。 混凝土原材料試驗(yàn)共作16次，質(zhì)量檢測(cè)全部合格，滿足使用要求。四、重要隱蔽工程和關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量控制、及技術(shù)要求（一）帷幕灌漿施工技術(shù)要求及控制方法1、技術(shù)要求1.1灌漿材料（1）灌漿使用32.5#普通硅酸鹽水泥。（2）使用高速水泥攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于30s，漿液在灌注前過篩，漿液自配制至用完時(shí)間小于3h。（3）配制水泥漿和漿液變換時(shí)，稱量配制材料，稱量誤差小于5%，漿液使用前稱量其漿液密度。施工時(shí)配有臺(tái)稱及密度計(jì)。1.2鉆孔（1）鉆孔孔位誤差不得大于10cm。（2）施工中使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)

17、和金剛石鉆進(jìn)，鉆進(jìn)采用75mm金剛石鉆頭。（3）施工的所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，東部帷幕灌漿孔號(hào)為Z1Z401。檢查孔編號(hào)在相應(yīng)的字母后加J，如ZJ1。西部帷幕灌漿孔號(hào)為W1W721。檢查孔編號(hào)在相應(yīng)的字母后加J，如WJ1。（4）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。（5）鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排人員認(rèn)真記錄鉆機(jī)鉆進(jìn)班報(bào)。1.3鉆孔沖洗灌漿前用脈沖式清水沖洗鉆孔，直至返清水10min后結(jié)束，脈沖壓力為灌漿壓力的80%。保證孔內(nèi)沉積厚度不超過20cm。1.4壓水試驗(yàn)帷幕采用自上而下的方法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，用膠球止水栓塞進(jìn)行試段隔離，其各段長(zhǎng)度同灌漿段的長(zhǎng)度，固結(jié)灌漿在灌漿前用灌漿塞

18、止水。壓水試驗(yàn)壓力為該段灌漿壓力的80%，采用單點(diǎn)法。壓水試驗(yàn)的鉆孔及成果見灌漿分序成果統(tǒng)計(jì)表（附表）。1.5灌漿方法壩基帷幕灌漿采用自下而上的灌漿方法，帷幕灌漿孔根椐孔深不同而分為23段，各段段長(zhǎng)為2.0m10.0m不同。1.6灌漿壓力和漿液變換（1）根據(jù)帷幕灌漿試驗(yàn)，確定壩軸線防滲帷幕灌漿壓力，見下表。帷幕灌漿壓力一覽表孔序接觸段（MPa）第二段(MPa)第三段(MPa)I0.20.3、0.250.3II0.20.4、0.30.4（2）漿液的濃度比級(jí)為：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共7個(gè)比級(jí)，開灌水灰比根據(jù)試驗(yàn)灌漿和壓水試驗(yàn)成果，分別為：5:1、3:1

19、、1:1。（3）水泥漿液濃度變換遵守以下原則：a.當(dāng)漿液壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。b.當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。c.當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。1.7灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔方法（1）帷幕灌漿在規(guī)定的壓力，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿可以結(jié)束。（2）灌漿結(jié)束后封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法”。分二次封孔。1.8施工特殊情況及處理（1）帷幕灌漿施工過程中發(fā)生相鄰孔串漿，停止相鄰孔的鉆進(jìn)，延長(zhǎng)相鄰孔施工的間隔時(shí)間。（

20、2）帷幕灌漿有大量吃漿的現(xiàn)象，采取了待凝、限流等施工方法。2、施工質(zhì)量控制灌漿施工全過程推行ISO9002全面質(zhì)量管理認(rèn)證體系，鉆探、灌漿嚴(yán)格執(zhí)行水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝、施工方法及施工參數(shù)等按設(shè)計(jì)所提供的技術(shù)要求實(shí)施。為保證灌漿施工質(zhì)量，我單位組織項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和施工班組組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)要求，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。所有上崗工人必須經(jīng)過單位的專業(yè)（鉆探、灌漿）培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，否則不予使用。施工班組施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工程技術(shù)部下發(fā)的鉆孔通知單及灌漿通知單進(jìn)行施工，不得先施工后補(bǔ)單。建立質(zhì)量一票否決的管理體系，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)解決。各施工班

21、組均設(shè)有專門的技術(shù)人員（兼職質(zhì)檢員），負(fù)責(zé)施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查監(jiān)督，同時(shí)質(zhì)檢部設(shè)專人對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)部分鉆孔、灌漿施工進(jìn)行抽查，保證第一手資料的準(zhǔn)確性，最后按單元工程進(jìn)行聯(lián)檢。灌漿使用的水泥和其它輔助材料進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行質(zhì)量自檢，接受質(zhì)量檢測(cè)中心站的水泥質(zhì)量抽檢，檢驗(yàn)全部合格后使用。水泥妥善保管，堅(jiān)決不用變質(zhì)、結(jié)石的水泥，保證施工質(zhì)量。建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，建立健全崗位責(zé)任制，對(duì)不重視質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問題不上報(bào)、不執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)要求者，項(xiàng)目經(jīng)理部將給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重的將辭退。3、原始記錄及核實(shí)情況評(píng)價(jià)在施工過程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程規(guī)范、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理單位指示做好如下各項(xiàng)質(zhì)量記錄

22、，其中包括各種原材料試驗(yàn)、檢測(cè)記錄；鉆孔、灌漿的各項(xiàng)工序的原始記錄；各項(xiàng)中斷、事故處理、特殊情況處理、質(zhì)量事故處理等記錄；監(jiān)理單位指示其它各項(xiàng)記錄。各項(xiàng)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整并且能夠做到及時(shí)整理分析。帷幕灌漿工程每20孔一單元，每孔都進(jìn)行記錄，原始資料齊全；完成帷幕灌漿施工孔1131個(gè)孔，原始資料1131份，鉆探總進(jìn)尺36347.09 米；帷幕灌漿11288.40 米；檢查孔57個(gè)，原始資料57份壓水試驗(yàn)共完成116段，原始資料116份。（二）防滲墻施工技術(shù)要求及控制方法1施工工藝流程工藝流程平整場(chǎng)地測(cè)量放線導(dǎo)墻和施工平臺(tái)施工、槽段劃分施工成槽設(shè)備就位構(gòu)筑泥漿站制備新泥漿終孔 槽深、垂直度檢查驗(yàn)

23、收泥漿性能檢測(cè)安置接頭管接頭清理泥漿回收池清孔換漿、檢測(cè)泥漿指標(biāo)及槽底沉渣回收、凈化、處理廢漿渣排放灌注至最后2米的泥漿灌注混凝土提前預(yù)約砼配合車輛至槽段邊砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)提出清洗灌注導(dǎo)管拔出接頭管整理匯總資料、提交報(bào)告吊裝安置灌注導(dǎo)管下設(shè)預(yù)埋灌漿管 2、成槽施工2.1抓斗成槽施工本工程地連墻成槽采用抓斗“抓取法”施工工藝，根據(jù)抓斗斗體的開度，合理確定主孔和副孔長(zhǎng)度，施工中先抓取主孔，再抓取副孔。該施工方法的優(yōu)點(diǎn)是施工速度快，適用于槽孔深度不大的地層，孔斜控制方便，成槽質(zhì)量高。施工順序?yàn)橄仁┕て诓鄱?，再施工期槽段。開槽前，導(dǎo)墻內(nèi)注入泥漿至導(dǎo)墻壁頂以下0.30.5米，并在整個(gè)成槽過程中漿面不得低

24、于導(dǎo)墻頂以下0.30.5米。成槽過程中,不穩(wěn)定地層開挖時(shí)特別注意泥漿是否出現(xiàn)漏漿，槽壁是否出現(xiàn)坍塌，是否碰到較大孤石，是否開挖到設(shè)計(jì)槽深。當(dāng)抓斗開挖至設(shè)計(jì)墻底高程時(shí)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收。地連墻孔壁平整垂直,孔位中心允許偏差不大于±3%，孔斜率不大于0.3 %；對(duì)于、期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值不大于墻厚的1/3；遇特殊地層情況時(shí)，其孔斜率控制在0.6%以內(nèi)。2.2泥漿制作泥漿池修建 泥漿池的容積滿足施工高峰期一天的耗漿量和最大的槽孔換漿量。泥漿池總?cè)萘吭O(shè)為一個(gè)單元槽段挖土量的23倍，本工程選定容積為300m3泥漿池、100m3沉淀池，池壁采用地下式磚砌結(jié)構(gòu)

25、。制漿材料膨潤土：選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土。水：用新鮮潔凈的淡水。分散劑：選用工業(yè)用純堿。絮凝劑：選用聚丙烯酰胺。其功能為對(duì)膨潤土護(hù)膠，同時(shí)提高抗剪切稀釋能力。對(duì)于一般砂礫卵石層，選用表內(nèi)兩種配合比制漿，其他地層，可參考此配合比，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。泥漿配合比 地層配 合 比膨潤土純堿CMC聚丙烯酰胺水一般土層6-80.3-0.50.02-0.03/100漏失地層100.3-0.50.05-0.100-0.05100泥漿拌制方法泥漿拌制選用高效、低噪音的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)（ZL400型制漿機(jī)）兩臺(tái)，制漿能力240立方米/臺(tái)班，可滿足現(xiàn)場(chǎng)使用。每盤膨潤土攪拌時(shí)間為3分鐘。按照規(guī)定的配合比配置泥漿，各種材

26、料的加量誤差不得大于5%。泥漿處理劑如純堿、CMC和聚丙烯酰胺，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%，CMC和聚丙烯酰胺水溶液為1.5%。新制膨潤土漿需存放12小時(shí)，經(jīng)充分溶脹后方能使用。成槽施工中，采用HXF-250分離器進(jìn)行泥漿凈化，該分離器適用于正反循環(huán)成孔（槽）中的泥漿凈化回收，既能降低施工成本，也能減少環(huán)境污染，是文明施工的必備設(shè)備之一。該設(shè)備性能好、功效高：凈化處理能力為200m3/h、分率程度74m、除 砂 率90%、脫 水 率80%。在細(xì)砂、粉細(xì)砂等地層中可確保泥漿的各項(xiàng)性能，降低成本。2.4終孔及清孔槽孔成孔后，先自己進(jìn)行檢查，槽孔滿足以下指標(biāo)：

27、a.槽孔孔壁平整垂直，孔位中心偏差不大于3cm；b.孔斜率不大于0.3%；c.對(duì)于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值不大于墻厚的1/3,并保證設(shè)計(jì)厚度。終孔自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行槽位、槽深、槽寬等全面檢查驗(yàn)收，,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行清孔,清孔方法采用抓斗撈渣并配合換漿清孔。清孔1小時(shí)后要求達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.孔底淤積厚度不大于10cm；b.含砂量不大于4%，粘度不大于40s。c.密度不大于1.15g/cm3。清孔結(jié)束后經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收再進(jìn)行下一道工序。期槽孔清孔結(jié)束前，還要刷洗期槽段砼接頭孔孔壁上所吸附的土渣、泥皮。利用鋼絲刷，采用自上而下分段刷洗，標(biāo)準(zhǔn)是刷子上不再帶泥屑，

28、孔底淤泥不再增加為止。清底驗(yàn)收合格后4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行砼澆筑。2.5預(yù)拉成孔灌漿孔的埋設(shè)本工程防滲墻底高程進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層0.5m，下接帷幕灌漿，帷幕灌漿與混凝土防滲墻同軸線，帷幕灌漿孔孔距1.0m，單排布置。壩體部分混凝土防滲墻施工時(shí)預(yù)埋帷幕灌漿管，預(yù)埋管選用直徑110mm的鋼管，預(yù)埋管施工采用“導(dǎo)向架”施工工藝。（1）、鋼管加工預(yù)埋帷幕灌漿管選用110mm無縫鋼管。槽孔深度約20m，為保證鋼管連接后順直，單根鋼管長(zhǎng)度以810m為宜，鋼管連接采用絲扣連接。（2）、預(yù)埋管孔位布置防滲墻、期槽段均為9m長(zhǎng)，帷幕灌漿孔間距1.0m，每個(gè)槽段中布置9個(gè)灌漿孔，兩端灌漿孔的位置距槽段兩端的距離均為0.5m。

29、（3）、預(yù)埋管下設(shè)預(yù)埋管下設(shè)采用預(yù)埋管導(dǎo)向架。導(dǎo)向架用槽鋼焊接制作，導(dǎo)向架頂部設(shè)牽引鋼絲繩，由卷揚(yáng)機(jī)提升，在防滲墻施工混凝土澆筑時(shí)，導(dǎo)向架與混凝土面上升同步提升，將10根底節(jié)鋼管插入導(dǎo)向架后，再將導(dǎo)向架連同底節(jié)鋼管固定在孔口。（4）拔出預(yù)埋管預(yù)埋管下設(shè)固定后澆注砼，澆筑過程中隨時(shí)松動(dòng)預(yù)埋管，待砼初凝后起拔預(yù)埋管。預(yù)埋管分節(jié)制作，絲扣連接，采用吊車起拔。2.6水下混凝土澆注地下連續(xù)墻混凝土的塌落度選用200±20mm。水下混凝土澆注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管選用直徑為250mm的圓形螺紋快速接頭型。地下連續(xù)墻水下混凝土澆筑：(1)澆注前先觀察水位、檢查槽深，判斷有無坍孔，如有坍孔進(jìn)行處理后再

30、澆注砼。(2)根據(jù)施工情況預(yù)估所需砼方量，砼到場(chǎng)后先測(cè)試坍落度，并做好試塊。坍落度的每幅墻一般測(cè)試3次，第一車進(jìn)行一次，澆注量的1/3、2/3時(shí)分別進(jìn)行一次，如目測(cè)有明顯變化時(shí)再進(jìn)行加測(cè)。(3)導(dǎo)管使用前先在地面進(jìn)行水密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓強(qiáng)不得小于0.3Mpa。澆注前導(dǎo)管下口距離槽底應(yīng)保持3050cm，澆注過程中導(dǎo)管埋深控制在26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管下口提出砼面，或橫向移動(dòng)導(dǎo)管。(4)澆注前一般備有6m3混凝土量。澆注時(shí)先用隔水球膽將混凝土與泥漿隔開。在澆注過程中要隨時(shí)注意觀察和測(cè)量槽內(nèi)砼上升情況，上升速度控制在45mh。澆注混凝土?xí)r，兩個(gè)導(dǎo)管同時(shí)進(jìn)行，混凝土車輛少時(shí)，可在兩個(gè)導(dǎo)管間交替灌注，二根導(dǎo)管處

31、的砼面高差不得大于50cm。(5)澆注中保持混凝土連續(xù)不間斷，間歇時(shí)間一般不超過40min，并爭(zhēng)取在開始澆注砼4h之內(nèi)澆注完畢。(6)在混凝土澆注時(shí)，不得將路面的混凝土掃入槽內(nèi)，以免污染泥漿。(7)當(dāng)砼澆注到地下連續(xù)墻墻頂附近，導(dǎo)管內(nèi)砼不易流出時(shí)，一面降低澆注速度，一面將導(dǎo)管的埋深減為1m左右，并將導(dǎo)管作上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)幅度不超過30cm。(8)為保證墻頂混凝土的質(zhì)量，混凝土澆注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高3050cm。(9)整個(gè)混凝土澆注過程應(yīng)作好詳細(xì)的施工記錄并填寫報(bào)驗(yàn)單呈送監(jiān)理。3、施工質(zhì)量控制3.1導(dǎo)墻施工技術(shù)控制要點(diǎn)(1)地下連續(xù)墻施工時(shí)，在圓弧處采用折線槽段處理。(2)施工測(cè)量的控制點(diǎn)，需經(jīng)“

32、測(cè)量放樣放樣點(diǎn)自檢監(jiān)理復(fù)核”過程確認(rèn)無誤后才能作為施工的依據(jù)。(3)開挖過程中控制好溝槽位置及尺寸，盡量不超挖。超挖部分不得用松土回填，如遇障礙物等不得不超挖的部分，需用粘土分層夯實(shí)，必要時(shí)用混凝土進(jìn)行回填。(4)模板安裝的垂直度、平整度、凈寬、相對(duì)控制軸線的位置直接影響到導(dǎo)墻的施工質(zhì)量，從而影響到地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制模板安裝的質(zhì)量。(5)導(dǎo)墻施工時(shí)盡量將導(dǎo)墻與便道連接成整體。以增加導(dǎo)墻的穩(wěn)定性。3.2成槽垂直度控制措施(1)施工過程中密切監(jiān)視測(cè)斜儀，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(2)合理安排槽段開挖順序，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。(3)如遇較大孤石、控頭石應(yīng)輔以沖擊鉆破碎。(4)偏差嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)

33、回填砂粘土到偏孔處1m以上，待沉積密實(shí)后，再重新成槽。(5)成槽過程中，成槽過程中抓斗應(yīng)輕提慢放。3.3漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施(1)對(duì)于少量漏漿現(xiàn)象，是由于地質(zhì)原因，可在泥漿中加入0.52%的鋸末作為防漏劑，繼續(xù)成槽。(2)對(duì)于突然出現(xiàn)的大量漏漿現(xiàn)象，是由于開挖槽壁中有孔洞出現(xiàn)，這時(shí)應(yīng)立即停止成槽，并不斷向槽內(nèi)送漿，保持槽內(nèi)泥漿面的高度，防止槽壁塌方；然后挖出導(dǎo)墻外邊的土體，查找漏漿的源頭進(jìn)行封堵，待處理結(jié)束后才能繼續(xù)進(jìn)行成槽。4、原始記錄及核實(shí)情況評(píng)價(jià)在施工過程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程規(guī)范、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理單位指示做好如下各項(xiàng)質(zhì)量記錄，其中包括各種原材料試驗(yàn)、檢測(cè)記錄；鉆孔、

34、灌漿的各項(xiàng)工序的原始記錄；各項(xiàng)中斷、事故處理、特殊情況處理、質(zhì)量事故處理等記錄；監(jiān)理單位指示其它各項(xiàng)記錄。各項(xiàng)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整并且能夠做到及時(shí)整理分析。帷幕灌漿工程每個(gè)槽段孔一單元，每孔都進(jìn)行記錄，原始資料齊全；完成防滲墻單元136個(gè)，原始資料136份；共完成砼防滲墻（粘土段）22363.65平方；砼防滲墻（巖石段）796.67平方；單元質(zhì)量合格，分部質(zhì)量合格。五 原材料質(zhì)量控制5.1水泥為淄博水泥廠生產(chǎn)的黌陽牌32.5普通硅酸鹽水泥共檢測(cè)6批次。水泥各項(xiàng)指標(biāo)均符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999的要求，合格率為100%。 水泥檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表批次抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度細(xì)度 （10%

35、）標(biāo)準(zhǔn) 稠度（%）初凝 （45min）終凝 (600min)安定性 (必須合格)3天 (2.5MPa)28天 (5.5MPa)3天 (11MPa)28天 (32.5MPa)13.08.112.036.62.828.5203239合格23.48.512.537.94.824.2201235合格33.18.412.437.12.428.8218263合格44.78.713.534.71.528.5220290合格52.58.310.441.91.228.4222295合格63.57.616.244.31.328.5295325合格5.2砂石骨料質(zhì)量檢測(cè) 砂品質(zhì)檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì) 統(tǒng)計(jì)值 項(xiàng)目表觀密度（k

36、g/m3）細(xì)度模數(shù)石粉含量堅(jiān)固性（%）有機(jī)質(zhì)含量硫化物及硫酸鹽含量DL/T5144-2001250016-188(有抗凍)10(無抗凍)淺于標(biāo)準(zhǔn)色1檢測(cè)組數(shù)666666檢測(cè)值2560-26702.7-3.25.2-8.43-5淺于標(biāo)準(zhǔn)色0.36-0.38合格率（%）1001001001001001005.3 520mm碎石品質(zhì)檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì) 項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)值超徑遜徑壓碎指標(biāo)針片狀含量(%)堅(jiān)固性SO3含量(%)含泥量(%)表觀密度（kg/m3）DL/T5144-200151016155(有抗凍)12(無抗凍)0.512550試驗(yàn)組數(shù)66666666檢測(cè)結(jié)果1-41-78.5-122-102-50.36

37、-0.50.2-0.62680-2710合格率（%）1001001001001001001001005.4混凝土防滲試塊混凝土試塊16組，全部合格。六、工程質(zhì)量評(píng)價(jià)1、灌漿孔分析1.1副壩帷幕灌漿分析1）透水率分析，其透水率頻率分布如下：透水率頻率分布表灌漿次序孔數(shù)鉆孔長(zhǎng)度（m）灌漿長(zhǎng)度（m）平均 透水率 （Lu）透水率(Lu)區(qū)間（段數(shù)/頻率%）段數(shù)<115510105050100>100201 57732010 22.26 381/38/2128/731/32005743 2000 12.27124/333/255/42由表可知，序孔的透水率分布主要集中在1050這個(gè)區(qū)間，占序

38、孔壓水段數(shù)的73%；序孔的透水率分布在15、510、1050三個(gè)區(qū)內(nèi)基本均勻分布，其中1050區(qū)間內(nèi)略多，占序孔壓水段數(shù)的42%，由此可以看出，透水率隨灌漿孔序加密而逐漸減小，符合灌漿的正常規(guī)律，也可以說明灌漿的效果明顯。2）單位注入量分析，其單位注入量頻率分布如下：?jiǎn)挝蛔⑷肓款l率分布表灌漿次序孔數(shù)鉆孔長(zhǎng)度（m）灌漿長(zhǎng)度（m）單位注入量(Kg/m)單位注灰量區(qū)間（段數(shù)/頻率%）段數(shù)<202050501001001000>10002015772 2010 62.38 39955/14131/33129/3284/2120057432000 39.33 392161/40121/315

39、3/1457/15由表可以看出序孔單位注入量為62.38kg/m，序孔的單位注入量為39.33kg/m，單位注入量與透水率的隨孔序加密逐漸減小趨勢(shì)相一致；整體孔段的單位注入量主要集中在20100區(qū)間內(nèi)，說明巖石具有很好的可灌性。1.2主壩段帷幕灌漿分析1）透水率分析，其透水率頻率分布如下透水率頻率分布表灌漿次序孔數(shù)鉆孔長(zhǎng)度（m）灌漿長(zhǎng)度（m）平均 透水率 （Lu）透水率(Lu)區(qū)間（段數(shù)/頻率%）段數(shù)<115510105050100>1003613611.153611.1526.73 107 1/112/2070/804/63603601.153601.1526.43944/234

40、/701/1由表可知，透水率分布主要集中在1050這個(gè)區(qū)間，占序孔壓水段數(shù)的75%；序孔的透水率分布在510以及1050兩個(gè)區(qū)間內(nèi)均勻分布。由各區(qū)間分布可以看出，在510區(qū)間內(nèi)的、序孔透水率變化較明顯，序孔所占比例逐漸加大，在1050區(qū)間內(nèi)序孔所占比例逐漸減小，由此可以說明巖石的裂隙發(fā)育程度一般，巖石的可灌性一般。由表中也可以看出，序的透水率分別為26.73Lu，序的透水率為26.43 Lu，變化不大，主要由于序的透水率統(tǒng)計(jì)樣本偏少所致。2）單位注入量分析，其單位注入量頻率分布如下：?jiǎn)挝蛔⑷肓款l率分布表灌漿次序孔數(shù)鉆孔長(zhǎng)度（m）灌漿長(zhǎng)度（m）單位注入量(Kg/m)單位注灰量區(qū)間（段數(shù)/頻率%）

41、段數(shù)<202050501001001000>10003613611.153611.1599.0747793/1983/17102/21199/433603601.153601.1555.5947798/21126/26103/22150/31由表可知序孔的單位注入量頻率主要集中在1001000區(qū)間內(nèi)，在其它三個(gè)區(qū)間內(nèi)均勻分布；II序孔的單位注入量頻率在四個(gè)區(qū)間內(nèi)較均的分布，說明該分部工程巖石中存在較大的裂隙，且裂隙的可灌性好，總體上巖石裂隙較發(fā)育，可灌漿較好。除此之外，單位注入量頻率在各區(qū)間內(nèi)所占比例隨灌漿孔序加密而變化，但變化不明顯，說明灌漿效果一般。序的單位注入量為99.07 kg/m，序的單位注入量為55.59 kg/m。單位注入量隨排序、孔序的加密逐漸減小且變化明顯，符合灌漿的一般規(guī)律，帷幕灌漿施工取得了一定的防滲效果。1.3完成情況統(tǒng)計(jì)本標(biāo)段共完成帷幕灌漿孔1131個(gè)，帷幕灌漿完成情況見表 完成情況統(tǒng)計(jì)表部位孔序孔數(shù)鉆孔進(jìn)尺（m）灌漿長(zhǎng)度(m)注入水泥量（kg）單位注入量（kg/m）副壩201 57732010 1257376.6062.38 2005743 2000 78667.1039.33 放水洞西段224 78732222.50220174.0399.07223