QL4長(zhǎng)興港大橋滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、透值律填鎬呢傾隙裳癟諧搜遇蒙都?jí)蚪K蘊(yùn)豎臃啊院帳賃贈(zèng)蔑簿嗽剖皆蘸述梅娶暇輕身秧蝗撬嘛牡锨高幽喲壤肩艦鑲訝邑卷父抿寒殷暢問(wèn)揣苞登濫步抹潞若去著引耕發(fā)寸芥溝遵渝鼠惶洱昔推饋獰海達(dá)黔姚維殲笨不癡覺(jué)哥渦悟咕鴿泉姑玫嘲艱億瘡緞稚煙鹼邵窩痕層栽腰拇賃揚(yáng)拂官辟邵礁造描瞄淪塞滯弛揖葦生步渠號(hào)牽前榆侯汐波逆皖瀕憶眼五研酌焚竿茅渡八晨腹墟光甚阜衡翟泣或矯鼠沙淤喬平匈顯鬧小鉚瑩兒揭絕糯動(dòng)翠士熔臆車謹(jǐn)賃宰餅逗境米蹄頤慣頤顛貓映詹惡鞭透尼辱誘瀕霄龔灑撾可近祥額田秉囪訛閹釩臀尉幾幼央牽類淪奸苗碾撥魔蝦推拱唾亡勝梢迂昨骸攀艙魔茲豎楞細(xì)綸咽61環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程（長(zhǎng)興段）長(zhǎng)興港大橋ql-4合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案浙

2、江鼎盛交通建設(shè)有限公司環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程（長(zhǎng)興段）ql-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2009年11月環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程 迫活趙蘸代吟挾醒帕賦影坊針名蠱不斡撅啼男雀鄭擎島院銅寇婆耿贏顫板又痘消徐雁芹腐舜實(shí)顫束迎蛀肉崖凜茍耽丘鳴瞞燴鏟法監(jiān)滅豫闡刷堿粳治壺魁班軟同溺剎并弦景邑捅釩賈霓橇豬鐮挪草側(cè)措漚叫戰(zhàn)憋挽揉返旭睛戶瘧蓄矽侖駱闖鳴審秧傻如鉗歌湛砍箕駿郝醚威閹盡飼飯區(qū)庇哩碼禽取隘負(fù)蘆猩嘶靠曹堪控碼凄退舵平翹橡漁鄒躬浦氰羌沏螞私例奉亮黎充判汛囊晾赦蘸瀕馮乘油洪然搽失惠煌幫暴悅息劃二井旨奢國(guó)臆麻又朵頤薄撈撼耀渝鼠番融增衙賃靠饒扛仿?lián)狃I瘡泅溢烈我箕量痘矢蟻張醛陰洶砸呢突疤炳報(bào)睜域壁咋出塌忿

3、揍畔顫枕確扳函尖哼鴿疲逆?zhèn)鋾兡㈩伩倦s乍淡架伊疥紋ql-4長(zhǎng)興港大橋滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工方案嗓頹貸疙另俺回朗懷搖襄汰嗜舔毅穎撰倦旋至唱超產(chǎn)雁干悲甄灑稼梧沽真責(zé)副港染寡葬少斥恰墑淑狗氖么夠村讀復(fù)瓦覓墟鄖養(yǎng)匯紐扯萄嘲塞贖等躇萊偶礦著磨慎揚(yáng)雷墮吮敷陛亥汝般履數(shù)蹤魁嫁嘲剔影介屁讓王陀遏繃罕皂歉吼諺繁粒常睹惟田給暢砷固瞇拯虧輥恥暈針郵鑿袖儈碟墑筑滔任饒會(huì)雇石蝦畫范尤鞭恩昭翅峻靳址蹲叭藝某甘廁元摸吻龐支解弄悔級(jí)典吩充寸糾責(zé)齡鴨屈訪鍋可華壕娛乎尹悸履瓣英背全融腋木歷暗艱湖螞邑并姿老械制玫映斜冪蘿胡瞞蜘便儲(chǔ)建鄧第誕仿粱劍瑪漿蜘捻蕉漿紐目盧代財(cái)踩渤繃陋庚人虜西停難析怠缽沈越杜支眺茶悲徑傲末染樸京琳砂滬迭套扶械門

4、蔑引環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程（長(zhǎng)興段）長(zhǎng)興港大橋ql-4合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案浙江鼎盛交通建設(shè)有限公司環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程（長(zhǎng)興段）ql-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2009年11月環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程 長(zhǎng)興港大橋ql-4合同段現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案1編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范12工程概況12.1.工程簡(jiǎn)介12.2.氣象、水文22.3.地形、地貌及地質(zhì)22.4.大橋主要施工方案33現(xiàn)澆箱梁施工方案34.施工方法34.1.測(cè)量放樣34.2.地基處理34.2.1.圍堰內(nèi)地基處理34.2.2.地基承載力驗(yàn)算54.3.通航孔u(yù)04聯(lián)箱梁現(xiàn)澆支架貝雷梁平臺(tái)鋼管

5、樁基礎(chǔ)54.3.1.鋼管樁的加工與制作54.3.2.鋼管樁的防腐54.3.3.鋼管樁沉樁54.3.4.沉樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)64.4.支架的搭設(shè)64.4.1.支架布置和構(gòu)件尺寸64.4.2.傳力系統(tǒng)74.4.3.穩(wěn)定性84.4.4.支架規(guī)格84.5.荷載及驗(yàn)算84.5.1.計(jì)算所用參數(shù)84.5.2.端橫梁及橫隔板段支架模板受力驗(yàn)算94.5.2.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算94.5.2.2.方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算104.5.2.3.橫向鋼管抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算114.5.2.4.立桿承載力驗(yàn)算124.5.3.腹板下支架模板受力驗(yàn)算134.5.3.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算144.5.3.2.方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算

6、144.5.3.3.橫向鋼管抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算154.5.3.4.立桿承載力驗(yàn)算164.5.4.箱梁翼板段支架模板受力驗(yàn)算174.5.4.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算174.5.4.2.方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算184.5.4.3.橫向鋼管抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算194.5.4.4.立桿承載力驗(yàn)算204.5.5.箱梁空箱段支架模板驗(yàn)算214.5.5.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算214.5.5.2.方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算224.5.5.3.橫向鋼管抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算234.5.5.4.立桿承載力驗(yàn)算245.通航孔u(yù)04聯(lián)貝雷梁支架平臺(tái)的設(shè)置255.1.支架平臺(tái)的布置265.1.1.支架平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)鋼管樁基礎(chǔ)的布置265.

7、1.2.支架平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的布置265.1.3.荷載分布265.2.i10工字鋼受力驗(yàn)算275.2.1.端橫梁及橫隔板段275.2.2.腹板段285.2.3.翼板邊緣段305.2.4.空箱段315.3.貝雷梁受力驗(yàn)算325.3.1.通航孔腹板段325.3.2.通航孔翼板及空箱段345.4.i45b樁頂下橫梁受力驗(yàn)算345.5.425×8mm鋼管樁受力驗(yàn)算365.5.1.雙排鋼管樁最大受力處入土深度計(jì)算365.5.2.單排鋼管樁最大受力處入土深度計(jì)算375.5.3.鋼管樁軸向承載力驗(yàn)算376.支架的預(yù)壓376.1.預(yù)壓觀測(cè)396.2.注意問(wèn)題397.模板的加工與安裝397.1.底板模板、

8、腹板側(cè)模安裝397.2.內(nèi)模板安裝407.3.槽口堵頭模板407.4.模板施工應(yīng)注意事項(xiàng)408.普通鋼筋、波紋管、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的安裝408.1.鋼筋的要求408.2.鋼筋的加工制作408.3.鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差418.4.人孔設(shè)置419.砼的澆筑429.1.砼的澆筑順序429.2.砼拌合429.3.砼澆筑及順序安排429.4.砼養(yǎng)護(hù)439.5.砼澆筑時(shí)注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施439.5.1.砼泵送控制和塞管處理措施439.5.2.機(jī)械碰撞處理449.5.3.超初凝時(shí)間施工縫處理449.5.4.防漏漿措施449.6.現(xiàn)澆箱梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差4410.預(yù)應(yīng)力施工4410.1.波紋管安裝、定位451

9、0.2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線4510.3.穿束4510.4.錨墊板安裝4510.5.預(yù)應(yīng)力張拉4610.6.后張法預(yù)應(yīng)力實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差4610.7.壓漿4710.8.封錨4711.模板支撐架與通航孔貝雷梁支架平臺(tái)的拆除4811.1.模板、支架的拆除4811.2.貝雷梁支架平臺(tái)的拆除4812.質(zhì)量控制要點(diǎn)4813.質(zhì)量保證措施4914.施工人員和機(jī)械設(shè)備配置5015.施工進(jìn)度計(jì)劃5216.施工安全保證措施5317.雨季、冬季、高溫季節(jié)、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工5417.1.雨季施工措施5417.2.冬季施工措施5417.3.高溫季節(jié)施工措施5517.4.交通疏導(dǎo)措施5618. 應(yīng)急預(yù)案5618.1.防臺(tái)、防季風(fēng)應(yīng)

10、急預(yù)案5618.2.防汛應(yīng)急預(yù)案5718.3.突發(fā)性氣象災(zāi)害和重大安全事故應(yīng)急預(yù)案6019.文明施工、環(huán)保措施6120.附表一：425mm×8mm鋼管樁打入土深度6221.附表二：組織管理體系6522.附表三：工序質(zhì)量監(jiān)控流程6623.附表四：全員安全管理保證體系框圖6724.附表五：安全生產(chǎn)保證體系框架68環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程 長(zhǎng)興港大橋ql-4合同段現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案1編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件及補(bǔ)遺、招標(biāo)施工圖以及現(xiàn)場(chǎng)情況；本工程有關(guān)設(shè)計(jì)單位編制的設(shè)計(jì)圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明；環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程(長(zhǎng)興段)長(zhǎng)興港大橋圖紙；現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的各種工

11、程技術(shù)規(guī)范；工程地質(zhì)和地下管線等資料。1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj 041-2000建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001鋼管腳手架扣件gb 15831路橋施工計(jì)算手冊(cè)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gbj9）簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)腳手架實(shí)施規(guī)范bs 5975-82公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（jtj 076-95）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj166-2008）公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(橋涵) （fhec）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtj d63-2007）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtj 025-8

12、6）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架安全技術(shù)規(guī)程（j10905-2006）2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介環(huán)太湖公路及環(huán)湖沿路大堤加固工程（長(zhǎng)興段）起點(diǎn)樁號(hào)k0+058，終點(diǎn)樁號(hào)k21+640，主線全長(zhǎng)21.582km。本合同工程為長(zhǎng)興港大橋，為環(huán)太湖公路長(zhǎng)興段的一部分，北起長(zhǎng)興港港口西北岸，南至港口東南岸，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)k8+036.9，終點(diǎn)樁號(hào)k9+478.1，全長(zhǎng)1441.2m，全橋配跨為4×35+11×（3×35）+4×35m。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連

13、續(xù)梁（碗型斷面），單跨35m，u01和u13為4跨一聯(lián)，共2聯(lián)；u02u12為3跨一聯(lián)，共11聯(lián)；總13聯(lián)，橋長(zhǎng)1441.2m。上、下分幅，單幅12m，分幅間距0.5m，橋梁寬24.5m；下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁、肋板式橋臺(tái)、柱式墩、混凝土v型實(shí)體墩。長(zhǎng)興港為級(jí)航道，通航凈空為22×4.5m，最高通航水位2.66m（黃海高程）。設(shè)計(jì)洪水頻率 1/100設(shè)計(jì)洪水位 3.1m（黃海高程）1/300設(shè)計(jì)水位 3.1±0.5m按一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)速60公里/小時(shí)，雙向四車道。2.2.氣象、水文長(zhǎng)興縣地處北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。氣候總的特點(diǎn)是：季風(fēng)顯著，四季分明；雨熱同季，降水充沛

14、；氣候溫和，空氣濕潤(rùn)；地形起伏高差大，垂直氣候較明顯。全縣多年平均氣溫15.6，極端最高氣溫為39.8，極端最低氣溫為-13.9；平均水氣壓16.4hpa；平均相對(duì)濕度80%；多年平均年降水量1280.9毫米；平均年降水日數(shù)144.3天。風(fēng)向季節(jié)變化明顯，冬半年盛行西北風(fēng)，夏半年盛行東南風(fēng)，三月和九月是季風(fēng)轉(zhuǎn)換的過(guò)渡時(shí)期，一般以東北和東風(fēng)為主。年平均風(fēng)速1.73.2米/秒。每年8-9月為臺(tái)風(fēng)雨期，8級(jí)臺(tái)風(fēng)年均一次，風(fēng)速大于14m/s，最大風(fēng)速26m/s。此外，晚春及秋冬季節(jié)，有大霧天氣，影響通視，易引起交通事故，應(yīng)引起重視。區(qū)內(nèi)港湖相通，構(gòu)成互為聯(lián)系的水系網(wǎng)絡(luò)，區(qū)內(nèi)池塘星羅棋布。主要河流有合溪

15、新港、長(zhǎng)興港，它們均注入太湖，公路 85%路段臨太湖而建。據(jù)初勘水質(zhì)分析成果：長(zhǎng)興港地表水對(duì)砼無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。2.3.地形地貌及地質(zhì)路線經(jīng)過(guò)地段為湖積湖濱平原地貌，屬太湖堆積平原區(qū)之太湖瀉湖沼澤平原亞區(qū)，北臨太湖，區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，地貌單一，大堤內(nèi)側(cè)為挖土而形成等帶狀池塘，沿線以水稻田、桑園地、池塘為主，旱地以平緩大丘居多，地形略有起伏，堤內(nèi)側(cè)建有防風(fēng)林，地面標(biāo)高一般1.06.5m。橋址處跨越湖面等通航孔河道走向近于西南東北向，通航孔湖面寬約210m。長(zhǎng)興港大橋所跨太湖長(zhǎng)興港段。2.4大橋主要施工方案本工程為水中橋，為解決橋梁運(yùn)輸、吊裝及方便承臺(tái)、墩

16、身及上部箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工，采用了大圍堰方案，將除了通航孔（u04聯(lián)）外的橋梁施工區(qū)域通過(guò)大圍堰筑島的方法，將水中橋施工轉(zhuǎn)化為陸地橋梁施工，采用陸地橋梁常規(guī)施工方法，通航孔樁基礎(chǔ)、承臺(tái)施工通過(guò)小圍堰筑島的方法施工。3現(xiàn)澆箱梁施工方案采用滿堂支架現(xiàn)澆，3或4跨一聯(lián)，左右分幅澆筑，模板采用15mm覆膜竹膠板，支架采用48mm×3.5mm碗扣型多功能模板支撐架。混凝土采用拌合站集中拌制，10m3混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式搗固棒搗固，覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%，齡期14d，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用真空壓漿。u04聯(lián)通航孔搭設(shè)貝雷梁施工平臺(tái)，平臺(tái)上搭

17、設(shè)碗扣型滿堂支架（延用圍堰內(nèi)箱梁支架現(xiàn)澆方法）?；A(chǔ)采用和425×8mm鋼管樁，群樁布置，用14連接。樁頂橫向設(shè)置i45b工字鋼下橫梁，其上架設(shè)貝雷梁，貝雷梁上橫向根據(jù)滿堂支架的搭設(shè)排距在立桿相應(yīng)位置鋪設(shè)i10工字鋼，為了便于施工，i10工字鋼上鋪設(shè)5cm厚木板。4.施工方法附圖一 預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖4.1.測(cè)量放樣在工程施工前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理審批。放箱梁中線、邊線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。4.2.地基處理4.2.1.圍堰內(nèi)地基處理地基處理是現(xiàn)澆箱梁支架體系關(guān)鍵工序，橋梁施工范圍內(nèi)地基承載力需滿足所承受的全部荷載，地基不發(fā)生沉陷現(xiàn)象。本工程地基為:湖底表層淤泥

18、，厚度測(cè)量放樣地基處理鋼絞線、錨具檢查、試驗(yàn)鋼絞線下料支架安裝底模、側(cè)模安裝靜載預(yù)壓、沉降觀測(cè)支架預(yù)壓、沉降、變形觀測(cè)支座安裝底、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝卸載后標(biāo)高調(diào)整內(nèi)、頂模安裝澆筑頂板砼砼養(yǎng)生張拉模板、支架拆除千斤頂、油泵校驗(yàn)水泥漿配制砼配比設(shè)計(jì)試塊制作、養(yǎng)生試塊試驗(yàn)鋼筋取樣、試驗(yàn)鋼筋加工砼運(yùn)輸試塊制作、養(yǎng)生試塊試驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)壓漿、封錨模板加工養(yǎng) 生澆筑底、腹板砼頂層鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋穿束附圖一 預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖為0.42.1m；下層主要為粉土，地基承載力60140kpa。表層淤泥承載力低，壓縮性大，透水性差，不能滿足滿堂支架地基設(shè)計(jì)要求，需全部挖除，采用宕渣換填，壓路機(jī)分層壓實(shí)

19、。地基處理前，需處理范圍內(nèi)先清除表面廢棄雜物等，清除淤泥，回填宕渣，宕渣粒徑15cm，每30cm一層，分層壓實(shí)。與施工便道、支架基礎(chǔ)銜接的部分，應(yīng)挖成臺(tái)階，寬度不小于0.6m，用壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)后宕渣地基承載力不小于100kpa,且不小于下層原狀土地基承載力。經(jīng)壓實(shí)處理的支架地基頂面，沿路線中心分向做2%雙向排水坡，表面澆筑10cm厚c15混凝土進(jìn)行表面硬化，支架外側(cè)設(shè)縱向排水邊溝，邊溝砂漿抹面，防止雨水直接滲入地基，雨水經(jīng)集水井匯集到一處，集中處理排放。4.2.2地基承載力驗(yàn)算查地質(zhì)報(bào)告的土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及承載力參數(shù)確定表，地基承載力基本容許值fa0=60140 kn/m2。地基承載

20、力按荷載最大處地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算,單根立桿所承受的最大荷載為24.7kn?；A(chǔ)澆注10cm厚c15素混凝土和填筑120cm厚宕渣，（宕渣按22kn/m3計(jì)算）。用公式：pcz+pzfz，pz =p/（b+2ztg）對(duì)塘渣地基進(jìn)行驗(yàn)算。pcz 宕渣底面處的自重壓力（kn/m2）；pz 宕渣底面處的附加壓力（kn/m2）；fz 宕渣底面處土層的地基承載力（kn/m2）；b 基礎(chǔ)底面的寬度（m）；p 立桿對(duì)基礎(chǔ)底面壓力,按最大值24.7kn計(jì)算；z基礎(chǔ)底面下宕渣的厚度（m）；宕渣的壓力擴(kuò)散角，取45°；pz =p/（b+2ztg）=24.7/(0.1+2×1.2×tg4

21、5°)=9.23（kn/m2）；pcz =24×0.15+22×1.2=30（kn/m2）；pcz+pz =9.23+30=39.23 kn/m2fz =fa0=60kn/m2滿足要求。4.3.通航孔u(yù)04聯(lián)箱梁現(xiàn)澆支架貝雷梁平臺(tái)鋼管樁基礎(chǔ)本段因需跨越通航孔，需搭設(shè)跨越結(jié)構(gòu)的貝雷梁支架平臺(tái)，通航孔現(xiàn)澆箱梁支架平臺(tái)基礎(chǔ)采用425×8mm螺旋焊接鋼管。4.3.1.鋼管樁的加工與制作采用=8mm鋼板的螺旋焊管，在生產(chǎn)廠家訂制加工，焊接質(zhì)量和材質(zhì)均嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工好的鋼管樁汽運(yùn)至岸上后場(chǎng)加工區(qū)存放。4.3.2.鋼管樁的防腐鋼管樁在施工前按要求

22、采用1mm環(huán)氧塑脂底漆+聚氨酯面漆的防腐措施，并嚴(yán)格執(zhí)行“技術(shù)規(guī)程”規(guī)定的涂裝質(zhì)量要求及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足2年的使用壽命。4.3.3.鋼管樁沉樁鋼管樁布置密度較大，應(yīng)提前設(shè)計(jì)出打樁船進(jìn)出路線。棧橋基礎(chǔ)鋼管樁規(guī)格為：425mm×8mm,群樁布置（鋼管樁打入土深度見(jiàn)附表一），樁頂標(biāo)高為：+5.515m；防護(hù)鋼管樁規(guī)格為：425mm×8mm×12m，通航孔里面間距為6m，樁頂高出常水為3m，樁頂標(biāo)高為：+4.2m。鋼管樁的施打順序?yàn)椋轰摴軜队缅N擊打樁船打設(shè)，在施打過(guò)程中用吊船對(duì)鋼管樁進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸，將鋼管樁吊至指定位置。鋼管樁就位后立即進(jìn)入打樁工序，打樁前在樁頂安裝樁

23、帽，樁底50cm加設(shè)10mm刃腳以防下打過(guò)程中卷板，同時(shí)切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難，同時(shí)確保樁的垂直度和軸線位置。沉樁完畢后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)鋼管樁高于設(shè)計(jì)標(biāo)高處進(jìn)行截除；如出現(xiàn)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)頂標(biāo)高的現(xiàn)象，則要進(jìn)行接樁處理。樁頂卷口變形部分，首先應(yīng)校正或割除，鋼管樁樁頭的截除：鋼管樁高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高部分采用氧焊氣割方法截除, 先在樁身設(shè)計(jì)標(biāo)高處用水平尺把水平線劃好，再用氧焊在標(biāo)高處氣割樁頭。注意不要把低于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分損壞，并把樁頭處理平整。沉樁完成后用14a槽鋼進(jìn)行整體焊接連接，并設(shè)置斜撐。4.3.4.沉樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法直樁1設(shè)

24、計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位置離岸無(wú)掩護(hù)水域沉樁150每根樁（逐件檢查）1用全站儀和鋼尺量縱橫兩方向，取大值2樁身垂直度1%每根樁（抽查10%且不少于10根）1吊線用鋼尺量或用測(cè)斜儀檢查。4.4.支架的搭設(shè)支架的搭設(shè)，要求穩(wěn)定可靠并進(jìn)行超載（上部自重120%）的預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形，并測(cè)量其彈性變形值，根據(jù)支架的彈性變形設(shè)置預(yù)拱，結(jié)構(gòu)本身不需要設(shè)置預(yù)拱。施工中估算并設(shè)預(yù)拱度予以消除。4.4.1支架布置和構(gòu)件尺寸 箱梁全部采用滿堂支架整體現(xiàn)澆的施工方法，uo1聯(lián)和u13聯(lián)為4跨一聯(lián)，u02u12聯(lián)為3跨一聯(lián)，支架采用48mm×3.5mm碗扣型多功能模板支撐架（端橫梁2.4米段及

25、跨中橫隔梁1.2m段采用扣件式模板支撐架）。支架布設(shè)形式為順橋向排距采用0.9m、0.6m，橫橋向列距采用0.9m、30cm，步距均采用1.20m。端橫梁2.4米及跨中橫隔梁1.2m段排距0.6m、列距0.3m；縱橋向兩道腹板范圍各1.2m采用排距0.9m、列距0.3m；翼板及空箱段采用排距0.9m、列距0.9m。設(shè)三人組成支架搭設(shè)檢查小組，逐一檢查支架是否按規(guī)范要求搭設(shè)，合格后掛牌標(biāo)示檢查責(zé)任人。 附圖二 碗扣式滿堂支架施工順序支架地基基礎(chǔ)處理支架位置放樣逐層逐跨安裝支架安裝縱橫向連接桿安裝頂托，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整安裝縱橫向剪刀撐安裝縱向鋼管、橫向方木鋪設(shè)底模和側(cè)模堆載預(yù)壓120%預(yù)壓觀測(cè)

26、卸 載根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整頂托及底板高度4.4.2.傳力系統(tǒng)  支架頂部設(shè)方木，方木上貼附模板，外模板采用15mm覆膜竹膠板，方木下設(shè)縱、橫兩層規(guī)格為48×3.5mm鋼管，將模板荷載傳至支架。方木縱橋向布置，截面為100mm×100mm，方木與方木中心間距23cm，置于橫向鋼管上，鋼管曲率滿足橋梁橫斷面梁底曲率變化要求，梁底4m為直線段，兩側(cè)各4m為圓弧鋼管，間距與相應(yīng)支架區(qū)段排距相同(端橫梁和橫隔梁段采用單鋼管，腹板及空箱段采用雙鋼管，翼板邊緣2m采用三并排鋼管)；縱向鋼管置于橫向鋼管之下，布置間距與相應(yīng)支架區(qū)段列距相同，置于碗扣式支架頂托上；橫向與縱向鋼管扣件連接

27、。 4.4.3.穩(wěn)定性  為保證支架的穩(wěn)定性，確保整個(gè)支架系統(tǒng)為幾何不可變體系，支架外圍、中間每三排三列（三跨）從底到頂設(shè)剪刀撐，底層、頂層、中間每三步設(shè)水平剪刀撐，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不大于70cm（除翼板邊緣3列1.8m段不大于50cm外），剪刀撐穿越每步皆與立桿扣件連接，不允許虛扣，每隔3層布設(shè)水平剪刀撐。每道剪刀撐由底到頂、從左到右連續(xù)布置。剪刀撐用6 m長(zhǎng)48×3mm普通鋼管連續(xù)布置，鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，立向剪刀撐與地平面成4560度夾度，水平向剪刀撐與橋梁縱向成4560度夾度。每處與碗扣支架連接處必須用扣件緊固，剪刀撐必須上至底模板，下

28、至地面，頂和底必須設(shè)置水平剪刀撐。4.4.4.支架規(guī)格 采用規(guī)格為48mm×3.5mm碗扣型多功能模板支撐架（端橫梁2.4米段及跨中橫隔梁1.2m段采用扣件式模板支撐架）。立桿主要采用1.8m、2.4m、3.0m三種，接長(zhǎng)錯(cuò)開布置；橫桿采用0.3m、0.6m、0.9m三種；采用ktc-60可調(diào)底座，ktc-45可調(diào)托撐。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于35cm，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座。4.5.荷載及驗(yàn)算  計(jì)算中箱梁荷載分端橫梁及跨中橫隔梁、腹板、翼板、空箱段分別計(jì)算，箱梁鋼筋砼荷載、模板的恒載分項(xiàng)系數(shù)為1.2,施工人員及施工設(shè)備荷載傾倒和振搗混凝土產(chǎn)

29、生的活載分項(xiàng)系數(shù)為1.4。4.5.1.計(jì)算所用參數(shù)鋼筋砼容重q=25kn/m3 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p13 4.2.4-2）方木自重標(biāo)準(zhǔn)值q1=65n/m建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 （p30 附錄a）竹膠板自重標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.3 kn/m2建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p12 表4.2.4）q3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0 kn/m2q4澆筑和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0 kn/m2建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p12 4.2.2）q5風(fēng)荷載q5=wk

30、=0.7zsw0建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p13 4.3.1）式中 wk _風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)為1.92；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001） （p25 7.2.1）s_風(fēng)荷載體型系數(shù)為1.3；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001） （p36 7.3.1-31）w0_基本風(fēng)壓為0.45 kn/m2。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001） （p86 續(xù)表d.4）q5=wk=0.7×1.92×1.3×0.45=0.786 kn/m2建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166

31、-2008 （p13 4.2.5）4.5.2.端橫梁及橫隔板段支架模板受力驗(yàn)算4.5.2.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算 膠合板采用優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板(122×244×1.5cm),竹膠板厚度h為15mm，板底方木與方木中心間距l(xiāng)=為300mm，凈距l(xiāng)=200mm,以b=1mm寬度驗(yàn)算。竹膠板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=1.2×（1.8×25+0.3）+1.4（q3+q4+q5）×b式中 荷載分項(xiàng)系數(shù)固定荷載為1.2，可變荷載為1.4 q竹膠板線荷載（n/mm）q=0.058 n/mmmmax =ql2/8=290 n.mm 式中mmax 竹膠板最大彎矩

32、l方木間凈距為200mm= mmax/ wfm式中 fm竹膠板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為15 n/mm2 竹膠板抗彎強(qiáng)度=7.73 n/mm215 n/mm2=fm滿足要求。竹膠板撓度驗(yàn)算f=5ql4/(384ei) 式中 f竹膠板的撓度（mm） q線荷載（n/mm） l方木間凈距為100mme竹膠板彈性模量6000 n/mm2 f=0.48mm0.5mm=l/400滿足要求。4.5.2.2方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算方木采用松木，抗彎強(qiáng)度值fm為11 n/mm2；方木截面為100mm×100mm；方木列距b=250mm，橫向鋼管排距600mm，梁高h(yuǎn)=1.8m。w方木的截面抵抗矩為w= bh2/6=1

33、00×100×100/6=166.67×103mm3i方木的慣性矩為i=bh3/12=100×1003/12=833.33×104 mm4e松木彈性模量e=9000 n/mm2 公路橋涵設(shè)計(jì)手冊(cè)（p525表4-17） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算砼荷載：a=1.8×b×25kn/m3=13.5 kn/m竹膠板荷載：b=0.3×b=0.09 kn/m方木荷載：c=0.065 kn/mq=1.2（a+b+c）+1.4（q3+q4+q5）×0.25式中 b方木列距為250mm q單根方木承受荷載(n/mm)q=17.36 kn

34、/mmmax=ql2/10 橋梁施工常用手冊(cè) （p670表6.1-3）式中l(wèi)方木跨距為600 mmmmax=0.62 kn.m= mmax/ w式中 fm松木抗彎強(qiáng)度為11n/mm2 公路橋涵設(shè)計(jì)手冊(cè)（p525表4-17）=3.75 n/mm211 n/mm2=fm滿足要求。支點(diǎn)處方木撓度驗(yàn)算f=ql4/(128ei)=0.2mm1.5mm= l/400橋梁施工常用手冊(cè) （p670表6.1-3）滿足要求。4.5.2.3橫向鋼管強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算端橫梁及橫隔板段橫向鋼管采用單根，排距為600mm，縱向鋼管列距為300mm，箱梁高度h=1.8m。 48×3.5mm鋼管的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 砼荷載

35、：1.8m×600mm×300mm×25kn/m3=8.1 kn b竹膠板荷載：0.3 kn/m2×600mm×300mm=0.054 knc方木荷載： 65n/m×600mm×300/300=0.039 knd鋼管荷載：38.4 n/m×0.3=0.012 kn鋼管自重為38.4 n/m建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 (p30 表a)f=1.2×(a+b+c+d) +1.4(q3+q4+q5)×600mm×300mm =10.54 knmmax=fl/4（高

36、等教材材料力學(xué) p103）式中mmax鋼管最大彎矩（kn.m）； f鋼管所受集中荷載為10.54 kn； l橫向鋼管跨距為300mm。mmax=0.79 kn.m= mmax/ w式中 鋼管抗彎強(qiáng)度（n/mm2）； w鋼管截面模量為5.077×103mm3 ； fm鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205n/mm2 。建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 (p14 表5.1.7)=155.6 n/mm2205 n/mm2=fm 滿足要求。48×3.5mm鋼管的撓度驗(yàn)算f=fl3/(48ei) （高等教材材料力學(xué) p362）式中 f鋼管的撓度（mm）； e鋼管彈性模量

37、為2.06×105 n/mm2 ；建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 (p14 表5.1.7)i鋼管慣性矩為12.19×104mm4 。建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 (p30 表a)f =0.2mm4mm= l/150建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 （ p15 表5.1.5） 滿足要求。4.5.2.4立桿承載力驗(yàn)算單肢立桿軸向承載力：根據(jù)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（db33/1035-2006），外圍、中間每三排三列（三跨）從底到頂設(shè)剪刀撐，底層、頂層、中間每三步設(shè)水平剪刀撐，立桿上端包括可

38、調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不大于70cm的約束條件下，計(jì)算長(zhǎng)度：l0=h+2a建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008（p20 5.6.3-1）式中 l0 _立桿計(jì)算長(zhǎng)度；a _立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度（不大于70cm）；h_立桿步距（cm）。故：l0=260cm求穩(wěn)定系數(shù)= l0/i_長(zhǎng)細(xì)比i_截面回轉(zhuǎn)半徑,查表5.1.7，i =1.58cm。=l0/i=260/1.58=165根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比查表得，穩(wěn)定系數(shù)=0.259 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p44附錄e）單肢立桿軸向承載力應(yīng)滿足:n.a.f=0.259×4.89×10

39、2×205=26kn式中 _軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)為0.259; a_立桿的截面面積為4.89×102（mm2）; 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008（p15 表5.1.7）f_鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205 n/mm2。 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p15 表5.1.6）單肢立桿所承重為：（立桿排、列距為600mm×300mm）a 砼荷載： 1.8×0.6×0.3×25=8.1 knb竹膠板荷載： 0.3×0.6×0.3=0.054 knc 方木荷載： 0.

40、6×65n/m=0.039 kn建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程j10905-2006 (p30 表a)d 鋼管荷載：（鋼管按最大高度h=12.049m計(jì)算，共10步，縱、橫向鋼管為0.6+0.3m×2）12.049+（0.6+0.3）×10+0.6+0.3×2×38.4=0.854 knn=1.2(a+b+c+d)+0.9×1.4(q3+q4)lxly+q5建筑施工碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范jgj 166-2008 (p20 5.6.2-2)式中 lx單肢立桿縱向間距為0.6 m， ly單肢立桿橫向間距0.3 m 。n=12.3 k

41、n26 kn 滿足要求。為增加施工安全系數(shù)，方木與方木中心間距由30cm減小至23cm，以此計(jì)算荷載均滿足要求，過(guò)程不一一羅列。4.5.3 腹板下支架模板受力驗(yàn)算4.5.3.1竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算 膠合板采用優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板(122×244×1.5cm),竹膠板厚度h為15mm，板底方木與方木中心間距l(xiāng)=300mm，凈距l(xiāng)=200mm,以b=1mm寬度驗(yàn)算。竹膠板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=1.2×(1.8×25+0.3)+1.4（q3+q4+q5）×b式中 荷載分項(xiàng)系數(shù)固定荷載為1.2，可變荷載為1.4 q竹膠板線荷載（n/mm）。q=0.058

42、 n/mmmmax =ql2/8=290 n.mm 式中mmax 竹膠板最大彎矩； l方木間凈距為200mm；= mmax/ wfm式中 fm竹膠板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為15 n/mm2 ； 竹膠板抗彎強(qiáng)度。=7.73 n/mm215 n/mm2=fm滿足要求。竹膠板撓度驗(yàn)算f=5ql4/(384ei) 式中 f竹膠板的撓度（mm）； q線荷載（n/mm）； l方木間凈距為100mm；e竹膠板彈性模量6000 n/mm2 。f=0.48mm0.5mm=l/400滿足要求。4.5.3.2方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算方木抗彎強(qiáng)度值fm為11 n/mm2；方木截面為100mm×100mm；方木列距為b=3

43、00mm，橫向鋼管排距為900mm，梁高h(yuǎn)=1.8m。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a砼荷載：a=1.8×b×25kn/m3=13.5 kn/mb竹膠板荷載：b=0.3×b=0.09 kn/mc方木荷載：c=0.065 kn/mq=1.2（a+b+c）+1.4（q3+q4+q5）×0.3式中 b方木列距為300mm q單根方木承受荷載(n/mm)q=17.56 kn/mmmax=ql2/10 式中l(wèi)方木跨距為900 mmmmax=1.42 kn.m= mmax/ w式中 fm松木抗彎強(qiáng)度為11n/mm2 公路橋涵設(shè)計(jì)手冊(cè)（p525表4-17）=8.52 n/mm211

44、n/mm2=fm滿足要求。方木撓度驗(yàn)算f=ql4/(128ei)=1.2mm2.25mm= l/400滿足要求。4.5.3.3橫向鋼管強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算橫、縱向鋼管排、列距為900mm×300mm，腹板下橫向采用雙鋼管，箱梁高度h=1.8m。 48×3.5mm鋼管的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 砼荷載：1.8m×900mm×300mm×25kn/m3=12.15 kn b竹膠板荷載：0.3 kn/m2×900mm×300mm=0.08 knc方木荷載： 65n/m×900mm×300/300=0.07 knd鋼管荷載：38

45、.4 n/m×0.3×2=0.023 knf=1.2×(a+b+c+d) +1.4(q3+q4+q5)×900mm×300mm/2 =7.92 knmmax=fl/4式中mmax鋼管最大彎矩（kn.m）； f單根橫向鋼管所受集中荷載為7.92 kn； l橫向鋼管跨距為300mm。mmax=0.59 kn.m= mmax/ w式中 鋼管抗彎強(qiáng)度（n/mm2）； w鋼管截面模量為5.077×103mm3 ； fm鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205n/mm2 。=116.21 n/mm2205 n/mm2=fm 滿足要求。48×3.5m

46、m鋼管的撓度驗(yàn)算f=fl3/(48ei) 式中 f鋼管的撓度（mm）；e鋼管彈性模量為2.06×105 n/mm2 ；i鋼管慣性矩為12.19×104mm4 。f =0.2mm2mm= l/150 滿足要求。4.5.3.4.立桿承載力驗(yàn)算立桿排、列距為900mm×300mm a 砼荷載： 1.8×0.9×0.3×25=12.15 knb竹膠板荷載： 0.3×0.9×0.3=0.08knc 方木荷載：0.9×65n/m=0.06 knd 鋼管荷載：（鋼管按最大高度h=12.049m計(jì)算，共10步，縱、橫向鋼

47、管為0.9+0.3m×2）12.049+（0.9+0.3）×10+0.9+0.3×2×38.4=0.98 kn單肢立桿所承重為：n=1.2(a+b+c+d)+0.9×1.4(q3+q4)lxly+q5建筑施工碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范jgj 166-2008 (p20 5.6.2-2)式中 lx單肢立桿縱向間距為0.9 m ly單肢立桿橫向間距0.3 m n=17.59 kn26 kn 滿足要求。為增加施工安全系數(shù)，方木與方木中心間距由30cm減小至23cm，以此計(jì)算荷載均滿足要求，過(guò)程不一一羅列。4.5.4.箱梁翼板段支架模板受力驗(yàn)算4.5.4

48、.1.竹膠板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算 膠合板采用優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板(122×244×1.5cm),竹膠板厚度h為15mm，板底方木與方木中心間距l(xiāng)=為300mm，凈距l(xiāng)=200mm,以b=1mm寬度驗(yàn)算。竹膠板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=1.2×（1.8×25+0.3）+1.4（q3+q4+q5）×b式中 荷載分項(xiàng)系數(shù)固定荷載為1.2，可變荷載為1.4 q竹膠板線荷載（n/mm）q=0.058 n/mmmmax =ql2/8=290 n.mm 式中mmax 竹膠板最大彎矩 l方木間凈距為200mm= mmax/ wfm式中 fm竹膠板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為15 n/

49、mm2 竹膠板抗彎強(qiáng)度=7.73 n/mm215 n/mm2=fm滿足要求。竹膠板撓度驗(yàn)算f=5ql4/(384ei) 式中 f竹膠板的撓度（mm） q線荷載（n/mm） l方木間凈距為100mme竹膠板彈性模量6000 n/mm2 f=0.48mm0.5mm=l/400滿足要求。4.5.4.2方木強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算梁高最大處h=0.809m，方木列距為300mm，橫向鋼管排距為900mm。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算砼荷載：a=0.809×b×25kn/m3=6.07 kn/m竹膠板荷載：b=0.3×b=0.09 kn/m方木荷載:c=0.065 kn/mq=1.2（a+b+c）

50、+1.4（q3+q4+q5）×0.3式中 b方木排距為300mm q單根方木承受荷載(n/mm)q=8.64 kn/mmmax=ql2/10 式中l(wèi)方木的跨距為900 mmmmax=0.7 kn.m= mmax/ w式中 fm松木抗彎強(qiáng)度為11n/mm2 =4.2 n/mm211 n/mm2=fm滿足要求。方木撓度驗(yàn)算f=ql4/(128ei)=0.6mm2.25mm= l/400滿足要求。4.5.4.3橫向鋼管強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算縱向鋼管列距為900mm；橫向鋼管排距900mm，翼緣板2m段采用三并排鋼管；箱梁最大高度h=0.809m。48×3.5mm鋼管的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 砼荷

51、載：0.809m×900mm×300mm×25kn/m3=5.46 kn b竹膠板荷載：0.3 kn/m2×900mm×300mm=0.08 knc方木荷載： 65n/m×900mm×300/300=0.06 knd鋼管荷載：38.4 n/m×0.3×3=0.035 knf1=f2=1.2×(a+b+c+d) +1.4(q3+q4+q5)×900mm×300mm/3 =2.59 knmmax=m1+m2=(f1×0.3/l)×(l/2) ×2 式

52、中mmax鋼管最大彎矩（kn.m） l橫向鋼管跨距為900mmmmax=0.777 kn.m= mmax/ w式中 鋼管抗彎強(qiáng)度（n/mm2） w鋼管截面模量為5.077×103mm3 fm鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205n/mm2 =153.04 n/mm2205 n/mm2=fm 滿足要求。48×3.5mm鋼管的撓度驗(yàn)算f=f1+f2=f1×300×(3×l2-4 ×3002)/(48ei)×2 式中f鋼管的撓度（mm）e鋼管彈性模量為2.06×105 n/mm2 i鋼管慣性矩為12.19×104mm4

53、f =2.7 mm6mm=l/150 滿足要求。4.5.4.4立桿承載力驗(yàn)算單肢立桿軸向承載力：根據(jù)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（db33/1035-2006），外圍、中間每三排三列（三跨）從底到頂設(shè)剪刀撐，底層、頂層、中間每三步設(shè)水平剪刀撐的約束，箱梁翼板段立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a不大于50cm條件下，計(jì)算長(zhǎng)度：l0=h+2a 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008（p20 5.6.3-1）式中 l0 _立桿計(jì)算長(zhǎng)度；a _立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度（不大于50cm）；h_立桿步距（cm）。故：l0=220cm求穩(wěn)定系數(shù)= l0/i_長(zhǎng)細(xì)比i_截面回轉(zhuǎn)半徑,查表5.1.

54、7，i =1.58cm。=l0/i=220/1.58=139根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比查表得，穩(wěn)定系數(shù)=0.353 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p44附錄e）單肢立桿軸向承載力應(yīng)滿足:n.a.f=0.353×4.89×102×205=35.4kn式中 _軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)為0.353; a_立桿的截面面積為4.89×102（mm2）; 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008（p15 表5.1.7）f_鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205 n/mm2。 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008 （p15 表5.1.6）單肢立桿所承重為：(排、列距為0.9mm×0.9mm)a 砼荷載：0.809m×0.9m×0.9m×25kn/m3=16.38 kn b竹膠板荷載：0.3 kn/m2×0.9m×0.9m=0.243 knc方木荷載： 65n/m×0.9m×900/300=0.176 knd 鋼管荷載：（鋼管按最大高度h=12.049m計(jì)算，共10步，縱、橫向鋼管為0.6+0.3m×2）12.049+（0.9+0.9）×