電廠堿法脫硫除塵故障應急預案

1、電廠堿法脫硫除塵故障應急預案 一、故障狀態(tài)處理原則 1、值班人員在運行中發(fā)覺脫硫除塵系統有故障，必需準時分析原因，進行必要的操作與調整。如無法準時消退故障因馬上向上級匯報。 2、遇到威逼人身、設備安全時，且無法消退故障，因馬上停用故障設備，向上級報告，并按規(guī)范操作。 二、預脫硫器故障 （1）、故障現象 1、預脫硫器排放口水量小 2、預脫硫器排放口斷水 3、預脫硫器本體花崗巖超溫 4、預脫硫器本體漏風 （2）、處理方法 1、A 檢查進水閥門的開度 B、檢查進水壓力表，推斷是否管道堵塞。 C、檢查堿噴嘴的運行狀況，是否有堵塞 2、A 檢查噴霧裝置是否堵塞。 B 檢查工業(yè)水母管是否壓力過低或停水。

2、C 檢查預脫硫器出水裝置是否堵塞。 3、A 檢查進水裝置是否水流過小或斷水。 B 檢查噴霧裝置噴射角度是否精確。 4、使用堵漏材料，準時堵住漏風之處。 三、除塵器故障 （1）、故障現象 1、除塵器排放口水流小 2、除塵器排放口斷水 3、除塵器堿液管堵塞 4、除塵器溢流口滿水 （2）、處理方法 1、檢查除塵器進水量是否過小 2、A檢查除塵器進水是否故障停水 B檢查除塵器排水裝置是否被灰堵塞。 3、除塵器堿液管堵塞，可以用備用管道。 4、除塵器進水量過大 四、堿、CEMS參數故障 （1）、故障現象 1、堿泵不出水 2、堿液濃度過低或過高 3、預脫硫出水PH過高或過低 4、堿流量計卡死或爆管 5、C

3、EMS參數異常 （2）、處理方法 1、A 堿池液位過低 B 堿泵葉輪損壞 C 堿泵進口處堵塞，準時清理。 D泵電機故障 E 泵進、出口閥門損壞，應更換。 F再循環(huán)閥門在開啟狀態(tài)，應關閉。 2、調整堿池進水閥門，閥門將堿液濃度調整到0.81% 3、調整預脫硫的進堿閥門或進水閥門，使出水PH=69 4、堿流量計卡死或爆管，應準時發(fā)覺，并開啟旁路閥門，確保脫硫正常。 5、CEMS參數異常，先檢查排解脫硫設施是否正常，然后按操作規(guī)程，沖洗取樣管，再有問題，馬上聯系CEMS的供貨商。 五、脫硫堿液無 （1）、故障現象 脫硫堿液用完 （2）、處理方法 脫硫堿液系統與化學水處理系統相接，當無脫硫堿液的時候，

4、可以從水處理系統中切換堿液過來，確保脫硫系統的正常運行。 為應付上級環(huán)保部門的檢查,某電廠要我寫一個堿法脫硫除塵故障應急預案,今供應給大家參考一下。 該廠脫硫系統為堿法脫硫，脫硫藥劑為NAOH，水膜除塵（溢流式）。 一、故障狀態(tài)處理原則 1、值班人員在運行中發(fā)覺脫硫除塵系統有故障，必需準時分析原因，進行必要的操作與調整。如無法準時消退故障因馬上向上級匯報。 2、遇到威逼人身、設備安全時，且無法消退故障，因馬上停用故障設備，向上級報告，并按規(guī)范操作。 二、預脫硫器故障 （1）、故障現象 1、預脫硫器排放口水量小 2、預脫硫器排放口斷水 3、預脫硫器本體花崗巖超溫 4、預脫硫器本體漏風 （2）、處

5、理方法 1、A 檢查進水閥門的開度 B、檢查進水壓力表，推斷是否管道堵塞。 C、檢查堿噴嘴的運行狀況，是否有堵塞 2、A 檢查噴霧裝置是否堵塞。 B 檢查工業(yè)水母管是否壓力過低或停水。 C 檢查預脫硫器出水裝置是否堵塞。 3、A 檢查進水裝置是否水流過小或斷水。 B 檢查噴霧裝置噴射角度是否精確。 4、使用堵漏材料，準時堵住漏風之處。 三、除塵器故障 （1）、故障現象 1、除塵器排放口水流小 2、除塵器排放口斷水 3、除塵器堿液管堵塞 4、除塵器溢流口滿水 （2）、處理方法 1、檢查除塵器進水量是否過小 2、A檢查除塵器進水是否故障停水 B檢查除塵器排水裝置是否被灰堵塞。 3、除塵器堿液管堵塞

6、，可以用備用管道。 4、除塵器進水量過大 四、堿、CEMS參數故障 （1）、故障現象 1、堿泵不出水 2、堿液濃度過低或過高 3、預脫硫出水PH過高或過低 4、堿流量計卡死或爆管 5、CEMS參數異常 （2）、處理方法 1、A 堿池液位過低 B 堿泵葉輪損壞 C 堿泵進口處堵塞，準時清理。 D泵電機故障 E 泵進、出口閥門損壞，應更換。 F再循環(huán)閥門在開啟狀態(tài)，應關閉。 2、調整堿池進水閥門，閥門將堿液濃度調整到0.81% 3、調整預脫硫的進堿閥門或進水閥門，使出水PH=69 4、堿流量計卡死或爆管，應準時發(fā)覺，并開啟旁路閥門，確保脫硫正常。 5、CEMS參數異常，先檢查排解脫硫設施是否正常，然后按操作規(guī)程，沖洗取樣管，再有問題，馬上聯系CEMS