地下室頂板回填土專項方案設計說明

1、目錄1.編制依據 .12.工程概況 .13. 施工部署 .23.1施工部署原則 .23.3質量目標 .23.4施工段劃分 .23.5工期安排 .23.6施工重難點分析 .34. 施工準備 .34.1材料準備 .34.2施工條件準備 .34.3技術準備 .44.4標準擊實試驗 .55. 主要施工技術措施 .55.1施工工藝 .55.2操作工藝 .65.3雨期施工 .96.質量保證措施 .97.工程質量通病防治措施 .118.成品保護措施 .119.安全文明施工措施 .1210. 環(huán)保措施 .14地下室頂板土方回填專項施工方案1. 編制依據1 ）相關設計圖紙2 ）施工合同3 ）建筑地基基礎工程施工

2、質量驗收規(guī)范GB50202-20024 ）安全防范工程技術規(guī)范GB50348-20045 ）土工試驗方法標準 GBT50123-19996 ）工程測量規(guī)范 GB50026-20077 ）施工現場安全質量保證體系DG/TJ08-1201-20058 ）建筑工程揚塵污染防治規(guī)范DG/TJ08-121-20062. 工程概況工程名稱：南方鋼廠一期保障性住房項目、南方鋼廠二期保障性住房項目市政工程施工總承包。工程地點：位于廣州市白云區(qū)機場高速公路與廣花公路交界西側地下室頂板回填土工程量： A 區(qū)地下室頂板回填土方量約6500m 3；B 區(qū)地下室頂板回填土方量約13600m 3；C 區(qū)地下室頂板回填土方

3、量約4600m 3，地下室頂板總回填土方量約 24700m 3。本工程考慮現場實際情況及現場的場容場貌，地下室頂板土方回填采用素土回填 ，采用機械回填、機械平整、壓路機夯實的施工方法。根據地下室結構因素及場地現狀，為確保土方回填施工質量，考慮地下室結構的安全問題，確定在地下室頂板處土方回填主要采用推土機配合自卸車回填，壓路機夯實的施工方法， 在靠近主樓周邊5m 范圍內的土方回填，采用人工配合機械回填、夯實的施工方法。3. 施工部署3.1 施工部署原則本工程土方回填根據質量目標及施工特點，為滿足施工工期要求，必須合理解決好質量與工期的矛盾，以安全、質量管理為重點，嚴格把關，并且采取有效的技術措施

4、，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任務。3.2 施工部署及施工順序本工程地下室頂板上土方回填總的施工部署為按區(qū)域、 按土方回填范圍 分層回填 的施工順序進行，為適應主體結構施工，為滿足建筑物回填需要；要求土方 回填作業(yè)必須連續(xù)進行 。土方回填采取如下方案進行，即：外購土方運至回填區(qū)域集中堆放后， 先對地下室頂板消防通道部位進行回填，然后再對場地外其他部位進行回填。回填時要注意分層分片壓實。施工順序：場地內垃圾、 雜物清理場地內方格網測量地下室頂板消防通道部位土方回填（分層壓實）地下室頂板其他部位回填（分層壓實）建筑物周邊5m 范圍內人工配合機械回填檢查、驗收。3.3 質量目標

5、本工程質量目標：一次交驗合格。3.4 施工段劃分本工程地下室頂板上土方回填劃分為3 個區(qū)域，即 A 區(qū)、 B 區(qū)、 C 區(qū)；而每一區(qū)域再劃分為，消防通道部位和其他部位。3.5 工期安排本工程地下車庫頂板上土方回填工期安排根據地下車庫頂板防水施工確定，計劃第一區(qū)域土方回填約為20 天；第二區(qū)域土方回填約為20 天。3.6 施工重難點分析由于本工程地下室頂板上土方回填的難點在于面積及工程量大，工期緊，工序及交叉作業(yè)多，不可避免的發(fā)生重復交叉作業(yè)，要求在主樓周邊土方回填時，必須對其作業(yè)面采取必要的安全防護措施，對地下室頂板預留連廊結構柱必須采取嚴格的防護、保護措施，對項目所有施工作業(yè)人員進行詳細的安

6、全技術交底，在確保安全文明施工的前提下，保證施工質量。本工程地下室頂板上土方回填的重點在于地下室頂板回填土施工質量將直接影響其結構的施工質量與后續(xù)工序的施工質量，因此要求土方回填時， 必須嚴格按規(guī)范要求，嚴格按工藝標準、施工方案及技術交底進行作業(yè)，從原材料、半成品、分層厚度、夯實遍數和試驗取樣檢驗各環(huán)節(jié)實施全過程控制。4. 施工準備4.1 材料準備本工程現場內土方回填及地下室頂板上土方回填的土料必須符合要求，必須保證填方的強度和穩(wěn)定性，通過自卸車運送到土方回填區(qū)域進行土方回填，嚴禁選用淤泥、有機質含量大于 5% 的土及建筑垃圾進行回填，回填土不得含有大量石塊、碎磚，灰渣及有機質，選用材料，必符

7、合設計和施工規(guī)范要求，壓實系數 0.94 。要求土方回填的土料必須嚴格控制含水量，施工前應檢驗，當水的含水量大于最優(yōu)含水量時，采用翻松、晾曬、風干法降低含水量，若含水量偏低，可預先灑水濕潤。4.2 施工條件準備4.2.1 場內土方回填及地下室頂板上土方回填前，必須清除場地內垃圾、雜物，排除場地內積水，并通過甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層、保護層、濾水層等進行檢查驗收，已辦好各項隱檢手續(xù)。4.2.2 場內土方回填及地下室頂板上土方回填前，必須測量好場地標高控制線，并在明顯部位做好水平標志，如在地下車庫坡道墻、通風井墻、主樓墻上，并根據每層填土厚度畫出水平控制線 。4.2.3 必須確定好土方回填機

8、械、外購土方車輛進場時行走路線，必須事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作，同時還必須編制好專項施工方案。4.2.4 施工用具、機械設備已進場配備齊全，并經調試、維修試用，滿足施工要求，場地內各種障礙物已清除干凈，具備土方回填條件。4.2.5 土方回填前必須根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。4.2.6土方回填前，先按10m間距做好方格網控制樁，用水準儀將回填土水平控制標高測量在控制樁上，以控制土方回填厚度。4.2.7 確定好土方機械、車輛的行走路線，對建筑物四周5m 范圍內，以人工配合機械回填。4.2.8 土方回

9、填前，由工程部向分包作業(yè)班組、質檢員、安全員進行詳細的安全、技術交底，將回填區(qū)域劃分、 根據碾壓試驗確定的壓實參數、施工方法等問題交代清楚。4.3 技術準備4.3.1 組織施工技術人員熟悉仔細審查圖紙，了解設計意圖，清楚各構件、部位的尺寸關系，了解回填土的流水組織程序。并進行施工圖審查及專業(yè)校核，對施工人員進行詳細明確的交底，做到人人心中有數。4.3.2 學習有關的規(guī)范、規(guī)程，編制施工方案并進行方案交底，明確回填土施工過程中應注意的事項。4.3.3 項目技術部門編制專項回填土方案，組織相關人員對方案進行討論和交底。4.3.4 現場各區(qū)域責任工程師， 必須對土方回填施工操作班組進行書面和口頭交底

10、，明確操作中的技術要求和質量控制標準和措施?；靥钋埃职犖楣芾韺颖仨毾蚱洳僮鲗舆M行方案、措施交底。4.3.5 在施工前，必須認真查閱圖紙、方案、相關安全質量規(guī)范，了解掌握回填土的施工工藝，按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底，并下達具有可操作性、可實施的技術交底書。4.3.6 回填前，必須完成地下車庫頂板防水層驗收，并及時辦理隱、 預檢簽證手續(xù)。4.3.7 認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質證明及材料進場存儲工作。做好回填土施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。4.3.8 每層回填土在夯實后，采用環(huán)刀法測定土的干密度

11、，要求環(huán)刀法取樣必須嚴格按 ?土工試驗方法標準GB/T50123?（-1999）規(guī)范要求取樣進行試驗。4.4 標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質檢員、取樣試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣必須具有代表性，土樣抽取后送試驗單位做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。5. 主要施工技術措施5.1 施工工藝場地內垃圾、雜物清理場地內方格網測量地下室頂板消防通道部位土方回填（分層壓實）地下室頂板其他部位回填（分層壓實）建筑物周邊5m 范圍內人工配合機械回填檢查、驗收。5.2 操作工藝5.2.1 場地內垃圾、雜物清理地下室頂板上土方回填前，必須將場地上土方回填區(qū)域的垃圾、雜

12、物清除干凈。5.2.2 地下室頂板防水層驗收、標高測量地下室頂板上土方回填前，必須通過項目質量檢查工程師檢查，并及時會同甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層進行檢查驗收，地下室頂板試水必須符合要求，并辦好各項隱檢簽證手續(xù)。必須在回填時由甲方、監(jiān)理對場地標高進行測量。5.2.3 外購土方進場、檢驗土質外購土方進場、檢驗土質必須檢驗回填土的質量有無雜物。粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤、增加壓實遍數等措施。5.2.4 分層鋪土、機械平整及人工耙平本工程地下室頂板上土方回填均采用自卸汽車運

13、送到場地回填土區(qū)域附近，集中堆放，回填時采用挖掘機、推土機與裝載機配合進行場地及地下室頂板上土方回填。先對地下室頂板消防通道范圍進行回填，再大面積土方回填。要求邊回填土方邊采用裝載機進行平整。地下車庫坡道、風井、主樓周邊5m 范圍內土方回填時，用人工配合機械轉運各個回填部位。要求土方回填無論是機械回填還是人工配合機械回填，土方回填的表平整度都必須控制在±50mm內。要求在土方回填過程中，必須在人工回填與機械回填交接處、土方回填區(qū)域與已回填區(qū)域交接處， 自然地面與場地土方回填交接處均按 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB50202-2002）工藝標準要求進行， 在交接處邊緣回填

14、成階梯形，以保持填方的穩(wěn)定。當在主樓周邊土方回填時，必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯實的方法，對墻根部或管道部位及易碰撞部位起到保護作用。要求填土必須分層鋪攤， 每層鋪土厚度必須根據土質、 密實度要求和機具性能確定；當采用壓路機碾壓時， 鋪土厚度為 250 300mm ，采用蛙式打夯機為 200 250mm ；人工夯實時不大于200mm ，要求鋪完土在打夯前，必須用木耙找平。5.2.5 機械壓實及人工配合機械夯打密實a. 在靠近建筑物周邊與壓路機不能碾壓的地方采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后，靠墻邊及

15、轉角處需人工用木夯夯實，打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。b. 土方回填施工要求從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（夯實） 。由于本工程土方回填劃分三個區(qū)域土方回填，同時在每個區(qū)域內分為消防通道回填和其他部位土方回填， 因此土方回填在區(qū)域與區(qū)域間場地地下室與建筑物周邊需要設置施工縫，施工縫不得在墻體轉角處留接槎，要求每層接縫處必須做成斜坡形（傾斜度一般為1 ：1.52 ），碾壓重疊 5001000mm，上、下層錯縫距離不小于1m 。c. 為了保證填土壓實的均勻性及密實度，避免滾子下陷，在壓路機或其它重型碾壓機械碾壓之前，必須先用輕型壓實機械推平，低速行使 45 遍，使表面平實，

16、即穩(wěn)壓。碾壓機械在壓實回填土方時，必須嚴格控制行使速度，超過一定限度，壓實效果顯著下降，要求平碾、振動碾不超過2km/h，羊足碾不的超過3 km/h；并要控制壓實遍數。采用壓路機進行大面積碾壓時，要求壓路機從兩側逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡必須保證有 150200mm的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過1020mm為度，碾壓不到之處，采用用人力夯或小型夯實機械配合夯實。d. 在土方回填過程中，如遇降雨，要求在降雨前，必須及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進

17、行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。e.找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。f. 回填土每層夯（壓）實后，根據相關的規(guī)范規(guī)定，分別按取樣平面圖的點位進行環(huán)刀取樣，測出回填土的質量密度，達到設計要求或規(guī)范規(guī)定后，方可進行上層回填土的施工。用貫入度儀檢查灰土質量時，必須先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。5.2.6 取樣檢驗密實度回填土必須分層夯實，且每層回填夯實后，必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 ，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。回填土方每層壓實后，密實度檢驗方法如下：取樣的垂直部位

18、應在每層表面下2/3厚度處，各層取樣點應錯開。取樣時將檢驗點部位刨平，原位畫一個直徑150mm的圓或邊長為200mm的正方形。用環(huán)刀將圓內或正方形內土樣小心地挖出（挖深約150mm ），放至一干燥容器中。將一不漏水塑料袋放入已挖出土樣部位，小心地注滿水，使平檢驗點刨平面。用炒鍋將容器中的土樣炒干，測出土樣的干土質量。用量筒或量杯測出塑料袋中的水的體積。算出干土的質量密度。當采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。5.2.7 修整、找平、驗收填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡是超過標準高程的地方，應及時依線鏟平；凡是低于標準高程的地方，應補土夯實

19、。5.3 雨期施工5.3.1 雨期施工期間場地內及地下室頂板的土方回填，必須連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大， 必須分層分段逐片進行 ，特殊部位的土方回填，應盡量在雨期前完成。5.3.2 雨期施工時，必須有防雨、避雨措施，正確編制雨期施工方案，必須采取措施防止地面水流入坡道或地下室內。5.3.3 加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必須保證場地內排水暢通，配備足夠的排水設施；在雨水來臨之前，及時壓完已填土層，并將表面壓光，做一定的（約13% ）坡勢，在場地兩端挖臨時集水坑，雨水來臨時，將場地內的雨水及時導入集水坑，通過場地排水大管道抽排至三級沉淀池流入市

20、政排水管道。6. 質量保證措施6.1 完成每層回填土方后必須有專業(yè)試驗人員測定干土密度、檢驗密實度，符合要求方可回填上層土，試驗報告必須注明土料種類，要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論與試驗人員簽字。6.2 未達到規(guī)定要求的回填土必須挖出重填，保證合格，并及時提供復驗結果。6.3 回填土方遇雨時，必須有遮蓋措施，以防土方被水浸泡，嚴禁施工用水向土方回填區(qū)域回滲，潮濕土方必須挖出重填；對干回填干土料要求在夯實前適當灑水潤濕。6.4 回填前必須清理場區(qū)內所有垃圾雜物與積水，確保回填土內無有機雜質、垃圾與過大粒徑土粒。6.5 土方回填前，必須確保結構和防水保護層混凝土有足夠的強度防止結構損壞。6.

21、6 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于 90% ；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定?；靥钔潦┕r，嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當場區(qū)內土方回填標高不同時，必須做成階梯形，上下層土方回填接槎距離不得小于500mm ，接槎的槎子應垂直切齊。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實或夯實遍數必須符合相關規(guī)定，不準漏夯、少夯。6.7 回填土表面偏差必須嚴格控制，必須認真檢查回填土表面的標高及平整度。6.8施工前，必須做好安全技術交底工作，施工中加強質量過程控制，嚴格控制土方回填的虛鋪厚度，嚴格控

22、制土方含水率、土方回填壓實、標高、壓實程度等質量因素，檢驗標準應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1頂面標高-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用 2 米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度±50水準儀4分層厚度及含水量設計要求按規(guī)定方法5回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別6.9 嚴格控制回填土含水量，避免回填土過干夯壓不實，或回填土太濕出現夯壓不密實，呈“橡皮土”現象，如出現“橡皮土”必須將此土挖出，重新換好土夯壓密實。6.10 考慮場地土方回填的沉降量， 要求回填土表面標高宜預留20mm左右沉降量(回填土總厚度的1.5)，表面拉線按規(guī)定進行找平。并在施工中，認

23、真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正。6.11 必須及時完成回填土的有關施工資料的收集工作。7. 工程質量通病防治措施7.1 按要求測定土的干土質量密度： 回填土每層都必須測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后，才能鋪攤上層土，要求試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，必須有處理方法和復驗結果。7.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯、壓實遍數不夠，甚至漏夯、漏壓，場地清理不干凈、存在垃圾、雜物，所以造成回填土下沉。為此，要求在施工中，必須認真嚴格執(zhí)行規(guī)范中的有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行過程控制檢查，發(fā)現問題及時糾正。7.3 回填土碾壓不密

24、實：按所選的壓實機械性能，通過試驗確定含水量在控制范圍內；每層鋪土厚度、壓實遍數、機械行駛速度應符合規(guī)定；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現場檢驗，以達到要求的密實度。如土不合要求，土料含水量過大，可翻松、晾曬、風干或摻入干土重新壓實；含水量過小或碾壓機械能量過小，可增加壓實遍數或使用大功率壓實機械碾壓。如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，應將“橡皮土”挖出，重新換好土再碾壓密實。7.4 土方回填必須嚴格按設計、規(guī)范要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與甲方、監(jiān)理共同確定（沉降量一般不超過土方回填高度的3% ）。7.5 在現場大

25、門口設置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現場環(huán)境。7.6 施工現場應保持整潔，材料、機械應按規(guī)定的地點堆放整齊并符合搬運及消防要求。施工垃圾、廢料應及時清除，自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。8. 成品保護措施8.1 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、降水井及管線等，填運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。8.2 夜間施工時， 必須合理安排施工順序， 保證有足夠的照明設施， 防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土，損壞結構，造成防水層及防水保護層的破壞。8.3 必須保證地下車庫結構混凝土及防水保護層必須達到一定強度，并能保證混凝

26、土車庫頂板結構及混凝土防水保護層不因土方的回填而受損壞時，方可回填。8.4 場地內從建筑物伸出的各種管線，必須得到妥善保護后，再按相關規(guī)范規(guī)定回填土料，不得損壞、碰壞。8.5 不得在已回填好的回填土上隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。8.6 下層鋪設完畢，必須盡快進行上一層的施工，防止長期暴露；如長時間不進行上部作業(yè)應進行遮蓋和攔擋，并經常灑水濕潤。9. 安全文明施工措施9.1 土方回填前，必須做好有針對性的各級安全技術交底工作。施工人員在施工現場必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤腳。9.2 要求上部樓層上的作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。9.3 夯填回填土前

27、，必須先檢查打夯機械的電線絕緣是否完好，接地線、開關是否符合要求，打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一人拖線，拖線者應隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有3 4m 的余量，不要全長拉直，更不能拉得過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后距離不得小于5m ，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電，打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。搬運時必須斷電拆線 ,綁好夯頭；打夯機手把上必須按規(guī)定裝設開關，嚴禁施工時夯擊電源線，嚴禁背著牽引。打夯工人必須按操作規(guī)程操作， 所用的電器設備必須三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴禁亂拉亂接。9.4 行夯時必須按規(guī)定夯機前后間距保持10m以上，不得平行作業(yè) , 不得交叉穿插 ,嚴禁電源線纏在一起 ,對拐角及其它施工不便處必須采用人力夯填，不得采用夯機夯填。9.5 采用壓路機械壓實