中鋼200m2燒結(jié)機(jī)電氣、儀表安裝方案222匯編

1、第 i 頁施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：200m燒結(jié)機(jī)工程編號：致：中鋼基建處我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了200m燒結(jié)機(jī)工程電氣、儀 表施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予 以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）： 項目經(jīng)理：_日期：中鋼基建處審查意見:中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第2頁中陽鋼鐵一體系改造200m2燒結(jié)機(jī)電氣、自動化儀表工程施工方案中冶天工中陽鋼鐵燒結(jié)工程項目部二0一二年七月十五日第3頁編制單位：中冶天工中陽鋼鐵燒結(jié)工程項目部

2、批準(zhǔn)： _編制： _中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第4頁審批頁（一）中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第5頁一.工程概況及施工特點二. 主要施工方法三. 資源配置及要求四. 工程進(jìn)度計劃五. 質(zhì)量保證技術(shù)措施六. 安全技術(shù)組織措施七. 現(xiàn)場文明施工中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第6頁一、工程概況及施工特點1 1 1 1 中鋼鋼鐵有限公司一體系升級改造200m2燒結(jié)電氣、自動化儀表工程主 要內(nèi)容為：配料系統(tǒng)、制粒混合系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、 環(huán)冷、循環(huán)水泵房、主抽風(fēng)機(jī)

3、室、成品及篩分系統(tǒng)、料場等電氣、自動化儀 表的安裝、調(diào)試。本工程的主要特點是施工工期短，任務(wù)量大，場地狹小、圖紙不全、變 更多。施工中各專業(yè)交叉作業(yè)緊密，尤其是施工圖紙不全、變更繁多，施工 管線走向需現(xiàn)場確定，部分地段需高空作業(yè)，給施工帶來很大難度。1.21.2 主要設(shè)備、材料一覽表（200m2燒結(jié)）序號名稱規(guī)格型號主要參數(shù)單位數(shù)量備注主要設(shè)備部分1電力變壓器1250KVA臺62電力變壓器1600KVA臺22咼壓開關(guān)柜面413液阻柜面34低壓開關(guān)柜GGD面1345鐵殼開關(guān)面516照明配電箱JXF面357電源柜 UPS面18直流屏面49儀表柜面1410操作箱面12511操作臺面412PLC 柜面

4、913工控柜面5中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第7頁14電動調(diào)節(jié)閥套115稱重變送器套216稱重傳感器個7617紅外測溫儀套218電子皮帶稱套619壓力、差壓變送器塊4720儀表箱個2621熱電阻（偶）支4222超聲波流量計套823纜式液位變送器塊324壓力表3主要材料部分1咼壓電纜米72502低壓電纜米665803控制電纜米517554導(dǎo)線米399605電纜橋架米2300不加彎通6焊接鋼管米250007型鋼噸46.48接地線米53409咼壓電纜頭套6010燈具套80611安全滑觸線米160912開關(guān)、插座個12613儀表用電纜米180014導(dǎo)壓管米30

5、0中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第8頁二、主要施工方法2.12.1 電氣安裝及調(diào)試(主要施工程序)(1)施工前準(zhǔn)備(2)配合土建預(yù)埋電氣管道(3)接地極制作、安裝(4)電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝，電氣支架、托架制作、安裝(5)接地母線敷設(shè)，設(shè)備接地(6)電器設(shè)備驗收及安裝(7)高低壓母線安裝(8)設(shè)備二次配管(9)電纜敷設(shè)及接線、校線(10)電氣耐壓、調(diào)試(11)系統(tǒng)試驗2.1.12.1.1 電力變壓器安裝燒結(jié)本體2臺，成品篩分2臺，配料室2臺，料場2臺。電壓等級為10KV，成品篩分、配料、料場容量為1250KVA，燒結(jié)容量為1600KVA。1電力變壓器施工

6、前準(zhǔn)備：a.要求設(shè)計單位、設(shè)備廠家提供詳細(xì)、全面的施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。b.作好圖紙的會審、自審工作，對圖紙等方面存在的問題提出并加以解決。c.參加施工的人員在施工前應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)閱讀施工圖及相關(guān)技術(shù)文件，熟悉所使用的規(guī)范。d.施工前技術(shù)員要對施工小組以書面形式進(jìn)行技術(shù)等交底工作。e.各種施工工機(jī)具要準(zhǔn)備齊全中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第9頁f.施工材料要根據(jù)工程進(jìn)度制定出材料進(jìn)廠計劃。g.落實設(shè)備供貨情況并根據(jù)施工進(jìn)度提出設(shè)備進(jìn)廠計劃。2變壓器的安裝順序：與土建交接、驗收變壓器室及基礎(chǔ)-基礎(chǔ)槽鋼安裝-設(shè)備出庫-吊裝就位T找平、找正T附件安裝T接地3變

7、壓器安裝方法a.在變壓器基礎(chǔ)驗收合格后，提出設(shè)備出庫日期b.在變壓器門口搭設(shè)一吊裝平臺，使平臺面與變壓器室內(nèi)平面相平。采用枕木疊放，并用8#鐵絲將枕木捆緊，確保平臺牢固平穩(wěn)。c.在變壓器進(jìn)入現(xiàn)場后，用16t汽車吊放在吊裝平臺上，下面墊上預(yù)制好 的滾杠，然后通過滾杠（無輪子變壓器）、手拉葫蘆拖拉到位。吊裝變壓器時 鋼絲繩需掛在變壓器油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用；變壓器安裝時其頂蓋應(yīng)沿氣體繼電器氣流方向有1匯5%勺升高坡度；吊裝示意圖如下:中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第10頁圖 2.2 1 變壓器吊裝圖滾杠枕木變壓器第11頁d.按規(guī)范及圖紙精找變壓器

8、。e.安裝附件并作好接地。4變壓器安裝應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：a.設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件、技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)備應(yīng)無機(jī)械損傷，無滲漏，瓷件無損傷，并作好開箱檢查記錄。b.變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查器身，當(dāng)制造廠規(guī)定不檢查或者就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩?，在運輸過程中做有效監(jiān)督等情況可不做器身檢查。c.變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有191.5%的升高坡度。d.裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，設(shè)備就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。e.氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指

9、向儲油柜，與其連通管的連接應(yīng)密封良好。f.吸濕器與儲油柜的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)暢通，吸濕劑應(yīng)干燥。g.溫度計安裝前要校驗，信號接點應(yīng)動作正確。2.1.22.1.2 盤箱柜安裝盤柜安裝前應(yīng)檢查清理土建預(yù)埋件，制作安裝盤底座并找平。燒結(jié)室本體低壓配電室盤柜采用25t汽車吊吊裝至平臺上（示意圖見圖2.3-1）,采用 小車及滾杠人工搬運到位；盤、柜就位后要找平找正，并采用螺栓連接或焊 接方式使之與底座固定，然后使盤底座與接地干線連接。其它小型動力箱及 操作箱用角鋼作支架固定于鋼立柱或墻上。具體做法見圖2-11,2-12,2-13。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工

10、方案第12頁盤、柜安裝要點：基礎(chǔ)槽鋼頂部水平度允許偏差1/1000,不平直度允許第13頁偏差1/1000，全長5mm。盤、 柜安裝垂直度允許偏差1.5/1000， 相鄰盤頂部水平2mm， 成列盤頂 部5mm,柜邊緣允許偏差1mm,盤間接縫允許偏差2mm。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第14頁低壓配電室變壓器室吊裝平臺圖 2.3 1 盤柜吊裝示意圖圖2-11高壓柜安裝第15頁低壓盤（柜）圖2-12低壓柜安裝圖2-13掛式設(shè)備安裝2.1.32.1.3 母線的安裝1母線的固定：母線在絕緣子上的固定方法有螺栓固定、夾板固定和卡板固定三種方法。2母線的排列：A上下

11、布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相。B水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相。C引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相。*單片母線的所有面及多片母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆或貼相標(biāo)。*母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案（設(shè)計無規(guī)定時）槽鋼底座調(diào)整鐵件電纜（電線）引入第16頁10mm內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。連接及搭接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏或凡士林。第17頁2.1.42.1.4 配管施工電氣配管按照圖紙要求施工。需要暗埋的鋼管，要密切配合土建，在其 綁鋼筋前進(jìn)行。管口要用塑料布等包好以防砼

12、掉入其中。鋼管明配時，先根 據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際確定鋼管的水平與垂直方向的長度及同一走向的 鋼管的數(shù)量，然后加工鋼管和固定支架。鋼管固定支架間距要符合規(guī)范要求。管線較長時按照規(guī)定加裝拉線盒；地下埋管施工時，管接口處應(yīng)嚴(yán)密焊 接，鋼管連接處做好跨接接地。隱蔽工程施工按規(guī)范作好防腐等工作，并同時作好隱蔽檢查驗收記錄， 由甲方簽字認(rèn)可。2.1.4.12.1.4.1 鋼管到現(xiàn)場后，需進(jìn)行集中除銹防腐處理。鋼管外壁用鋼絲刷或電動除銹后，刷防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍。埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理。埋地鋼管外壁刷瀝青漆兩遍。2.1.4.22.1.4.2 下料前應(yīng)精心考慮，減少廢料。測量、畫線。

13、 鋸管：用手工鋸或無齒鋸切割后，挫掉管口毛刺和尖銳棱角，DN50以上管口宜做成喇叭形，DN50及以下管口加護(hù)口保護(hù)。套絲：管端套絲螺紋長度需大于管接頭長度的1/2;連接后，其螺紋宜外露23扣。*當(dāng)鋼管暗配時，可采用套管焊接，套管長度為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，焊縫牢固嚴(yán)密。煨彎： 鋼管在彎制后， 不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象， 其煨扁程度不宜大 于管外徑的10%;鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。2.1.4.32.1.4.3 安裝固定暗配管工程在施工時，應(yīng)配合土建工程的進(jìn)度進(jìn)行施工，根據(jù)土建進(jìn)度要 求，及時地在現(xiàn)場敷設(shè)、連接和固定管子。中陽鋼鐵一體系升

14、級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第18頁*保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管子，與建筑物第19頁筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm明配管工程施工，一般在土建主體工程完成后，同時又在粉刷裝飾工程之 前進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置及規(guī)范要求，加工制作支架、吊架等；用膨脹螺 栓固定支架、吊架等；在支架或吊架上固定管子，或用鞍形卡子直接固定與 磚混凝土墻上，并作跨接地焊接。*當(dāng)管路明配時，保護(hù)管應(yīng)橫平豎直，其偏差應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)。當(dāng)有多根管 并列敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離見下 表；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具邊緣的距離宜為150500mm。

15、鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大距離（m）1.52.02.53.52.1.52.1.5 電纜支架及電纜橋架安裝 2.1.5.12.1.5.1 電纜支架制作角鋼用切割機(jī)切割后，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，去除切口毛刺并用水焊 割長圓孔（孔徑及孔距根據(jù)安裝要求定）支架應(yīng)焊接牢固且使角鋼不產(chǎn)生顯著變形，支架橫撐間的層間間距，如設(shè) 計有規(guī)定時，偏差不應(yīng)大于5mm;如設(shè)計圖中無規(guī)定時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電力電纜6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030010KV及以下（除上）1

16、50-200250電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80H+100注：H表示槽盒外殼高度。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第20頁支架焊接完畢后，敲掉藥皮，用角向磨光機(jī)除去表面銹蝕及焊渣，刷紅丹 防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍。2.1.5.22.1.5.2 電纜支架安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對同一直線段支架進(jìn)行定位（找出兩端基準(zhǔn)點后拉一 條鋼線），據(jù)此基準(zhǔn)線在側(cè)墻（屋頂）上打膨脹螺栓固定或直接在土建予埋 件上焊接固定。*支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高 低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建

17、筑物上安裝的支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。*支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 不宜小于下表的數(shù)值（單位：mm）。敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂、樓板300-350150-200 150-200 350-450最下層至溝底、地面100-15050-100100-150電纜溝支架安裝固定后，沿著支架走向?qū)λ兄Ъ苓M(jìn)行接地，接地線應(yīng)與 接地網(wǎng)可靠地接通。2.1.5.32.1.5.3 電纜橋架安裝燒結(jié)本體及配料室內(nèi)電纜橋架安裝因廠房跨度較大，應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實 際布置支、吊架。首先在條件具備時進(jìn)行路徑測量定位，安裝立柱與吊架， 然后進(jìn)行托臂的

18、安裝，要保證同層間水平及異層間等距。 最后鋪設(shè)電纜橋架, 橋架在每個支、吊架上采用焊接固定，豎直橋架內(nèi)側(cè)應(yīng)焊接圓鋼以便固定電 纜。非鍍鋅橋架要將兩橋架連結(jié)處作接地跨接線，接地線截面不小于4mm2對于電纜橋架之間相互交叉、跨越施工的情況，要使用異型電纜橋架或現(xiàn)場 加工，加工須采用機(jī)械切割，不得使用水氣焊，橋架開孔時采用液壓或電動 開孔器開孔。電纜橋架水平安裝的支架間距1.53m,垂直安裝的支架間距不大于2m，中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第21頁且在同一區(qū)內(nèi)支架的間距保持一致，其偏差不得大于100mm。橋架連接板的螺絲應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。當(dāng)直線段

19、橋架超過30m時應(yīng)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。電纜橋架安 裝后，應(yīng)進(jìn)行整體水平及垂直間隔的調(diào)整、接地、防銹刷漆等工作。接地線 采用10鍍鋅圓鋼沿支架通長敷設(shè)，并與接地干線相連。安裝操作平臺及高 空電纜橋架時，應(yīng)采取搭設(shè)跳板、腳手架等措施。2.1.62.1.6 電纜線路施工電纜通常采用人力敷設(shè)。敷設(shè)前應(yīng)對電纜規(guī)格、型號、敷設(shè)路徑、環(huán)境 等進(jìn)行檢查確認(rèn)，以便組織人力、配置工器具、確定具體施工方法。敷設(shè)電 纜時應(yīng)用吊車在操作平臺上、電氣室等處架設(shè)電纜盤；在高空敷設(shè)電纜時應(yīng) 在電纜橋架旁搭設(shè)臨時走臺；在電纜橋架轉(zhuǎn)彎處根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)臨時電纜 導(dǎo)向裝置。電纜敷設(shè)時要明確路徑和起始

20、與終點設(shè)備位置，并將預(yù)敷設(shè)電纜加以標(biāo)識，集中人力敷設(shè)。整盤電纜在敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測試；敷設(shè)電纜要留有一定余量，不可將電 纜過分拉緊。2.1.6.12.1.6.1 電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免 電纜接頭。根據(jù)圖紙設(shè)計、有關(guān)規(guī)范和實際路徑畫出所有電纜在電纜支架或電纜橋架 上的排列圖，敷設(shè)時用綁扎帶綁扎整齊。待所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行電纜的校對工作，測量每根電纜的絕緣阻 值及線芯是否有斷開點；電力電纜應(yīng)標(biāo)出相序，控制電纜應(yīng)標(biāo)出端子號，且 兩端標(biāo)注正確一致。2.1.6.22.1.6.2 電纜終端頭制作安裝干包式電力電纜頭1量取設(shè)備進(jìn)線口到端子排 （柱） 間的

21、距離L,將電纜拉至合適位置， 離電 纜末端量取 （L+適當(dāng)余量）整齊剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第22頁2保留切口以上15mm內(nèi)護(hù)層，除去多余的內(nèi)護(hù)層及填充物，在外護(hù)套切口 處纏兩層黑膠布帶、一層塑料包布帶再纏一層塑料自粘帶。3分開線芯，從電纜末端量?。―+5）mm剝?nèi)ル娎|絕緣層（其中D是實測 的接線端子孔深）。4將接線端子套入線芯，用壓接工具嚴(yán)格按壓接工藝壓接。并用鋰刀、砂布 除掉尖角、毛刺。5擦拭干凈接線端子，在端子孔外壁纏一層黑膠布帶后按A、B、C、N、PE線不同再纏一層黃、綠、紅、藍(lán)、黑塑料自粘帶。6終端頭掛電纜標(biāo)志牌，電纜終端

22、安裝固定完畢。干包式控制電纜頭1量取設(shè)備進(jìn)線口到端子排（柱）間的距離L,將電纜拉至合適位置，離電 纜末端量?。↙+適當(dāng)余量）整齊剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。2保留切口以上15mm內(nèi)護(hù)層，除去多余的內(nèi)護(hù)層及填充物，在外護(hù)套切口 處纏兩層黑膠布帶、一層塑料自粘帶。3終端頭掛電纜標(biāo)志牌，套線芯標(biāo)號、剝絕緣層安裝固定。高壓電纜頭制作高壓電纜終端頭制作a、電纜剝切前進(jìn)行絕緣試驗，要求電纜絕緣良好，不受潮，電纜端頭不 得進(jìn)水。b、將外護(hù)層剝?nèi)ソ^緣管長加50mm如絕緣管長800mn的剝外護(hù)層850mm留鋼鎧30mm其余鋸除。距鋼鎧斷口保留18mn內(nèi)襯層，其余切除。c、除去填充物，分開線芯，塞入墊錐。將鋼鎧打光，將一地線

23、綁在其上 并焊接，將熱縮環(huán)收在鋼鎧部位。將另一地線的一端分成三股，分別綁在銅 屏蔽上并焊接（銅屏蔽和鋼鎧也可合用一根地線，不在用熱縮環(huán)）。包纏填充 膠與電纜分叉附近。d、將電纜打毛擦凈，套入指套，盡量下壓。從指套中間向兩端方向加熱中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第23頁固定。e、從指套指端向上量取50mn銅屏蔽，其余剝除，保留20mn半導(dǎo)體層， 其余剝除，清潔線芯絕緣，把硅脂膏涂在半導(dǎo)層與線芯絕緣附近。f、用應(yīng)力疏散膠將半導(dǎo)層與絕緣體間的臺階纏平，套入應(yīng)力管，搭銅屏 蔽20mm加熱固定，用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺階纏平。g、 套入絕緣管至指套根部（

24、涂膠的一頭套在指套上），自下往上環(huán)繞加 熱固定。h、把線芯絕緣銷成錐形，壓接端子，在端子與線芯絕緣處纏密封膠，把 密封膠繞在端子與絕緣管附近，套入密封管，加熱固定（戶內(nèi)頭套入相色管 固定好后即安裝完畢）。高壓電纜中間頭制作a、將電纜調(diào)直，確定接頭中心，電纜長端950mm短端450mm兩電纜 重疊200mm多余電纜鋸掉。b、剝除外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套、銅屏蔽層和半導(dǎo)體層，將外護(hù)套剝?nèi)?，留鋼鎧30mm內(nèi)護(hù)套50mm銅屏蔽120mm半導(dǎo)體50mmc、從線芯端部量取1/2接管長加5mm將絕緣剝除，由斷口量取絕緣體35mm削成30mn長的錐體，保留5mn內(nèi)半導(dǎo)層，用應(yīng)力疏散膠將外半導(dǎo)層與 線芯絕緣臺階填平

25、，此處再涂些硅脂膏，套入應(yīng)力管，搭蓋半導(dǎo)層20mm加熱固定。d、將內(nèi)護(hù)套套進(jìn)兩端電纜，在長端套入內(nèi)絕緣管、外絕緣管和半導(dǎo)管， 在短端套入銅屏蔽網(wǎng)。e、按原定的相色將線芯套入連接管進(jìn)行壓接，用紗布打磨連接管表面； 先用半導(dǎo)電帶填平絕緣端部與連接管間的空隙，再將連接管包平；用填充膠 包在半導(dǎo)電帶外，與線芯絕緣包平，用清潔紙清潔線芯。在電纜絕緣表面薄 薄的涂一層硅脂，包括連接管部位，但不要涂到外半導(dǎo)電層上。f、 先在6根應(yīng)力管端部臺階處的絕緣上用應(yīng)力疏散膠將臺階間隙填平，中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第24頁包纏長度約5mm-10m，然后將三根絕緣管套入，從中

26、部向兩端熱縮再將三根 外絕緣管套入，兩端長度對稱，從中部向兩端收縮。g、 從銅屏蔽斷口至外絕緣管端部包紅色彈性密封膠帶，將間隙填平成圓錐形。后將三相半導(dǎo)管套至接頭中央，兩端對稱，從中央向兩端收縮；最后 用半導(dǎo)帶纏繞在半導(dǎo)管端頭，使其和銅屏蔽和半導(dǎo)管各搭接10mmh、在每相線芯上平敷一條銅編織帶，將預(yù)先套入銅網(wǎng)套拉至接頭上，拉 緊并壓在銅編織帶上，兩端用銅線扎緊并焊牢。i、 將三相線芯并繞，相間用電纜線芯間填料填平，用粗砂紙打毛內(nèi)護(hù)套， 將接頭的內(nèi)護(hù)套拉至接頭上向中間收縮，用同一方法收縮另一內(nèi)護(hù)套。兩內(nèi)護(hù)套接口處也應(yīng)打毛。j、 用銅編織地線連接兩端鋼鎧用銅線綁緊并焊牢。熱縮外護(hù)套，其程序、 方法

27、與熱縮內(nèi)護(hù)套相同。注：高壓電纜頭為熱縮制作，應(yīng)由專業(yè)施工人員按產(chǎn)品說明書制作。切 割電纜外層絕緣時不得損傷芯線的絕緣層，施工時要連續(xù)操作、保持清潔， 盡量減少芯線絕緣暴露時間。2.1.72.1.7 接地及防雷裝置施工在土建打地坪前進(jìn)行接地網(wǎng)施工，在對接地體電阻測量合格后，把接地 體經(jīng)連接器與接地網(wǎng)連接。接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫，必須設(shè)置補(bǔ) 償器。每個電氣裝置的每個接地部件均要通過單獨接地線與接地體或接地干 線相連，不得串聯(lián)連接。當(dāng)利用建筑物結(jié)構(gòu)、設(shè)備的金屬構(gòu)件及鋼管做接地線時，須用金屬導(dǎo)線 將其與接地干線可靠連接。電氣設(shè)備與燈具的專用接地應(yīng)單獨與接地干線相 連，電氣線路中的工作零線不能作

28、為保護(hù)接地。2.1.7.12.1.7.1 接地裝置接地極材料采用/50X5鍍鋅角鋼，每根長為2.5m,尖端部分為120mm;接 地極制作好后，將其用重錘擊入深度不小于0.8m的地溝內(nèi)，上端宜在地溝內(nèi) 外露100mm,再與接地干線（-40X4鍍鋅扁鋼）相焊接，扁鋼連接采用搭接焊，中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第25頁其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，且至少有三個棱邊焊接，焊接處刷瀝青漆防腐。待室外整個地下部分接地網(wǎng)施工完畢后， 用接地電阻測試儀測量接地電阻， 若所測結(jié)果沒有達(dá)到設(shè)計要求，再增加接地極個數(shù)滿足要求后，可回填土并 分層夯實，回填土中不應(yīng)夾有石塊和

29、建筑垃圾。室內(nèi)接地線水平敷設(shè)時距地面的距離約為300mm,若該位置標(biāo)高處有插座， 應(yīng)降低其安裝高度，用-40X4鍍鋅扁鋼自制接地線卡子并用膨脹螺栓固定于 墻上，對室內(nèi)接地線調(diào)直處理，然后焊接固定在卡子上，焊接處刷銀粉漆防腐。*接地線卡子間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m;垂直部分宜為1.53m; 轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。*接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼管保護(hù)；接地線跨越伸縮沉降處時， 應(yīng)彎成歐姆形狀，以便于伸縮。*室外接地線進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)置斷接線卡子。*所有正常不帶電的電氣金屬外殼、構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。計算機(jī)、PLC接地裝置應(yīng)單獨敷設(shè)，不得與防雷接地和保護(hù)接地裝置相連，接地電阻應(yīng)

30、小于1Q。2.1.82.1.8、移動軟電纜、角鋼滑觸線及安全滑觸線的安裝2.181移動軟電纜安裝先將懸掛軟電纜的鋼絲繩導(dǎo)索固定好，并用拉緊裝置拉緊，然后將軟電纜用電纜夾在導(dǎo)索上固定。軟電纜的懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不 宜大于2m。軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡 阻。終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于吊索的最大拉力。當(dāng)?shù)跛鏖L度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)余量不應(yīng)小于0.1m;當(dāng) 吊索長度大中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第26頁于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)余量不應(yīng)小于

31、0.2m。第27頁2.1.8.2角鋼滑觸線的安裝 工藝流程a、 根據(jù)施工圖測出每個滑觸線支架的安裝位置（支架的安裝位置通常在吊車 的預(yù)留孔或預(yù)埋件處或焊接在起重機(jī)移動的鋼梁上）。測量時應(yīng)以滑觸線支架 的螺栓孔中心為準(zhǔn)，畫出支架的間隔距離和水平標(biāo)高，并準(zhǔn)確標(biāo)注。b、 角鋼滑觸線支架一般多用E形，由角鋼焊接而成。制作時，先按圖紙給定 的尺寸下料，然后進(jìn)行焊接加工。焊接時，先用點焊將各件焊于應(yīng)在位置，然后再通過測量支架各部分的尺寸及其垂直度進(jìn)行校正，校正好后即可焊牢。 支架的固定螺栓孔開完后，除去鐵銹和焊渣，然后刷一道底漆（防銹漆）和 一道面漆（一般為灰色調(diào)和漆），刷油漆應(yīng)均勻，色澤光滑無遺漏。安裝

32、時先 裝頭尾各一個調(diào)平找正后焊接或螺栓固定，然后用拉線將頭尾固定繃直安裝 其余支架，完成后刷二道面漆。支架的水平總誤差不大于10m m，垂直誤差不大于2/1000.c、絕緣子安裝前，檢查是否有裂紋、破損和釉層面破壞等缺陷，且表面清潔、絕緣性良好、膠合牢固，安裝時，用螺母將絕緣子固定到絕緣子支架給定的 位置。d、 角鋼滑觸線要選用整根平直的材料，滑觸線的連接可采用角鋼搭接，搭接 角鋼應(yīng)襯墊在滑觸線的背面，用電焊焊接牢固，中間連接處應(yīng)打磨成圓弧坡口。并刷相色漆：由上往下A（黃）、B（綠）、C（紅），由內(nèi)向外A（黃八B（綠） 、C（紅）。滑觸線長度超過50m時，應(yīng)加補(bǔ)償裝置。e安裝完畢后進(jìn)行絕緣測試

33、，測試合格后、通電試運行2.183安全滑觸線的安裝安全滑觸線為廠家成套供貨，安裝時應(yīng)與吊車梁軌道保持平行一致，安 裝高度偏差符合規(guī)范要求，接口連接良好，支架固定牢固可靠。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第28頁2.1.92.1.9 盤、柜二次配線盤、柜二次配線工作是將控制電纜按施工圖紙，以一定的方式連接起來。要求接線準(zhǔn)確、連接牢固、美觀大方。盤、柜內(nèi)導(dǎo)線不得有中間接頭、芯線 無損傷、配線端部有明顯的回路編號，字跡清晰。配線方法一般采用成束配線法，成束配線法是將扒皮后的控制電纜絕緣 芯線一根根拉直后，把相同走向的絕緣芯線用尼龍繩或塑料帶捆扎在一起固 定在盤柜

34、軌道上或放入盤柜線槽內(nèi)。分支線與主線把應(yīng)成直角，并要從線束 的背面或側(cè)面引出經(jīng)一定的弧度接到接線端子上，2.1.2.1.1010 照明器具照明系統(tǒng)施工順序：施工準(zhǔn)備-配合土建予埋管及明配照明管-照明配電箱安裝-照明線路敷設(shè)-燈具、開關(guān)、插座安裝-通電試燈2.1.10.12.1.10.1 管內(nèi)穿線將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，管口放置護(hù)套，穿鋼線后按照相線、零線 及地線選用不同色的導(dǎo)線穿入管中，在燈位盒、開關(guān)盒處留適當(dāng)余量以備接 線之用。2.1.10.22.1.10.2 照明配電箱安裝暗裝：土建施工時按設(shè)計位置在墻體預(yù)留孔洞，待土建墻體作完后，并在 土建抹灰粉墻前將配電箱盒體安裝固定。照明配電箱應(yīng)安

35、裝牢固，其垂直偏 差不應(yīng)大于3mm（照明箱半周長小于500 mm時不應(yīng)大于1.5mm）。暗裝時， 其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。2.1.10.32.1.10.3 開關(guān)、插座安裝同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。單相三孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。并列安裝的相同型號的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第29頁宜小于20mm。2.1.2.1.1010.4.4 燈具安裝照明燈具在安裝前應(yīng)先對燈具通電試亮，對

36、不合格的燈具不能進(jìn)行安裝。燈具管路為暗配時，加圓木臺后直接用木螺絲固定于予埋燈位盒上，管路 為明配時，與明燈位盒絲扣連接固定。*同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。2.1.112.1.11 系統(tǒng)調(diào)試2.1.2.1.1111.1.1 調(diào)試方法本方案包括配料系統(tǒng)、制?；旌舷到y(tǒng)、燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、環(huán)冷、循環(huán)水泵房、主抽風(fēng)機(jī)室、成品及篩分系統(tǒng)等供、配電系統(tǒng)的調(diào)試、受電、饋電，電氣傳動系統(tǒng)的調(diào)整與試車，自動控制系統(tǒng)的配合調(diào)試， 計算機(jī)系統(tǒng)的配合調(diào)試。2.1.11.22.1.11.2 調(diào)試準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備：調(diào)試人員必須是具備專業(yè)知識的技術(shù)人員，經(jīng)過專門培訓(xùn)及 專業(yè)考核并

37、取得上崗證，調(diào)試時應(yīng)持證上崗。2）技術(shù)準(zhǔn)備：調(diào)試人員必須進(jìn)行圖紙資料、生產(chǎn)工藝的消化熟悉，進(jìn)行圖紙的自審、會審及技術(shù)交流，聽取設(shè)計院專家的講解、答疑，編寫調(diào)試方案及技術(shù)交底，特別是電氣傳動系統(tǒng)必須掌握一定的專業(yè)知識后才能工作。3）工作環(huán)境準(zhǔn)備：為保證調(diào)試的質(zhì)量與人員的安全，對調(diào)試工作的環(huán)境有如下要求：電氣室及現(xiàn)場清潔，濕度及溫度的要求符合設(shè)備的調(diào)試要求，實 驗用電源安全且電壓穩(wěn)定。4）調(diào)試用儀器儀表及調(diào)試用材料的準(zhǔn)備：調(diào)試用儀器儀表的精度直接影響 調(diào)試的質(zhì)中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第30頁量和進(jìn)度，根據(jù)調(diào)試項目及內(nèi)容編寫計量網(wǎng)絡(luò)圖，調(diào)試用儀器儀表 必

38、須經(jīng)過檢定后方可使用。第31頁2.1.11.32.1.11.3 調(diào)試流程（一）、電氣調(diào)試流程a.供配電系統(tǒng)調(diào)試圖 2.13 1 供配電系統(tǒng)調(diào)試流程中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第32頁b.交流變頻調(diào)速調(diào)試(二八供配電系統(tǒng)調(diào)試1、供配電系統(tǒng)調(diào)試與受饋電變壓器、斷路器等設(shè)備單體試驗變壓器、電力電纜、斷路器、避雷器、電流互感器、電壓互感器等設(shè)備， 根據(jù)其電壓等級、容量、結(jié)構(gòu)形式、接線方式等不同要求，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或 制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，確認(rèn)設(shè)備性能符合要求，并出具試驗報告。(1)電力電纜的試驗項目，包括下列內(nèi)容：中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣

39、、自動化儀表施工方案第33頁1測量絕緣電阻；2交流耐壓試驗；橡塑電纜優(yōu)先采用20300H;交流耐壓試驗。20300Hz交流耐壓試驗電壓和時間見下表額定電壓U/U(kV)試驗電壓時間（mi n）18/30及以下2.5U（或2L0）5（或60）3測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比;4檢查電纜線路兩端的相位；(2) 金屬氧化物避雷器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻；2測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流；3測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄 漏電流。(3) 真空斷路器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1測量絕緣電阻；2測量每相導(dǎo)電回路的電阻；

40、3交流耐壓試驗；4測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量 合閘時觸頭的彈跳時間；5測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；6斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗。(4) 電力變壓器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第34頁1測量繞組的直流電阻；2檢查所有分接頭的變比；3檢查三相變壓器的接線組別；4測量線圈的絕緣電阻和吸收比；5對變壓器進(jìn)行工頻耐壓；6通風(fēng)冷卻裝置的檢查和實驗；7額定電壓下的沖擊合閘試驗；8測量噪音。（5） 互感器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1測量繞組的絕緣電阻；2交流耐壓試驗；3測量電壓互感器一次

41、繞組的直流電阻；4檢查接線組別和極性；5檢查互感器的變比。（6） 異步電機(jī)及電機(jī)主回路的檢查：1對車間內(nèi)所有電機(jī)進(jìn)行絕緣阻值的測試，相間及對地的絕緣阻值均不能小于0.5MQ,如果小于此數(shù)值，判斷電機(jī)是否受潮，如受潮將對電機(jī)進(jìn)行干 燥處理.超過100kw的電機(jī)將測量直流電阻.檢查電機(jī)接法是否符合銘牌，記 錄所有電機(jī)的銘牌.2對電機(jī)主回路電纜進(jìn)行相間及對地的絕緣測試，用500v的搖表測試 其絕緣阻值不小于1MQ,檢查主接觸器的通斷靈活性，并檢查接線是否牢固，整定過熱繼電器的值，對風(fēng)機(jī)和泵類電機(jī)根據(jù)情況可整定到電機(jī)額定電流的1.2倍左右,其它電機(jī)整定到額定電流的1倍.中陽鋼鐵一體系升級改造 200m

42、2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第35頁（3）控制回路的檢查：第36頁1所有控制線路校對正確，并緊固端子，接控制電源并斷開主回路，按照 不同設(shè)備的控制原理進(jìn)行空操作及進(jìn)行模擬聯(lián)鎖試驗。2對所有測量和整定數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。（7） 系統(tǒng)模擬操作試驗以設(shè)計原理圖為依據(jù)進(jìn)行通電空操作試驗，以確認(rèn)每個電氣回路開關(guān)等 分合動作、指示、報警功能。（8） 絕緣及耐壓試驗按照供配電及用電設(shè)備相應(yīng)的電壓等級，對設(shè)備、主線路進(jìn)行絕緣及耐 壓試驗并提出試驗報告。（9） 系統(tǒng)受電編寫受電方案，報甲方批準(zhǔn)后進(jìn)行受電。（10）配合機(jī)械單體試運行配合機(jī)械單體試運行，送電前再次檢查主回路絕緣情況， 點動起車按鈕， 確認(rèn)設(shè)備

43、轉(zhuǎn)向及有無其它異常情況，一切正常后再次按下起車按鈕，電機(jī)試 運轉(zhuǎn)2小時，變壓器受電空載考核24小時。通常情況下Y形繞組電機(jī)空載 電流不大于額定值的15%, 形繞組電機(jī)空載電流不大于額定值的30%。2、電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試（1）燒結(jié)區(qū)的電氣傳動大致分為三類：a、普通交流異步電機(jī)傳動b、交流變頻調(diào)速系統(tǒng)以中、小容量為主，帶交流異步電機(jī)工作c、液阻軟啟動普通的、交流異步電機(jī)傳動其主要用于各種輔機(jī)和對調(diào)速要求不高的風(fēng) 機(jī)上，在整個中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案MCC第37頁系統(tǒng)中的容量比重較小，調(diào)試也較為容易。主要完成工作：電 機(jī)的單體試驗、回路及電機(jī)的絕緣試驗，過

44、電流、接地電流保護(hù)試驗、第38頁柜的順序操作試驗、馬達(dá)單體運行、帶機(jī)械設(shè)備單體運行。變頻調(diào)速順序如下：一般性檢查： 根據(jù)設(shè)計要求檢查變頻器的外觀及各回路是否正確， 各回 路的絕緣情況，容量是否與電機(jī)相符等。直流源柜調(diào)試、受電：檢查直流源 柜提供的電源是否符合要求，直流源柜的保護(hù)動作是否正常。 變頻器的調(diào)試: 檢查變頻器主回路的情況，每臺變頻器的微處理器是否正常工作，模擬電流、電壓信號檢查變頻器的過電流、過電壓保護(hù)是否正常。操作順序試驗：切斷主回路、創(chuàng)造各種必須的模擬信號，在本地和遠(yuǎn)程 方式下分別操作變頻器，檢查其動作是否正常?；緟?shù)設(shè)定：根據(jù)要求將電機(jī)的銘牌參數(shù)，調(diào)速范圍等基本參數(shù)設(shè)定 到變

45、頻器的微處理中。輔助參數(shù)的設(shè)定：將變頻器在網(wǎng)絡(luò)中的通訊地址、過電流、過電壓保護(hù) 保護(hù)值等輔助參數(shù)設(shè)定到變頻器的微處理器中。無負(fù)荷通電試驗：去掉負(fù)荷進(jìn)行空載升壓試驗，觀察輸出電源的頻率與 電壓，電機(jī)單體試運轉(zhuǎn)：首先進(jìn)行開環(huán)試運轉(zhuǎn)，觀察從10衢始的給定下，電機(jī)對應(yīng)的電流、頻率、電壓，逐步加大給定，并多點記錄各對應(yīng)點的情況。 閉環(huán)時，速度一般多用PID調(diào)節(jié)的方法，進(jìn)行外部整定，一定注意速度速度 反饋的安裝情況和接線是否正常，反饋在開始調(diào)試時應(yīng)加到最大，然后逐步 調(diào)整到正常的反饋值，正常工作時，各臺可調(diào)節(jié)設(shè)備均在PLC的控制之下工作，所以，在初步調(diào)節(jié)時PLC起停操作和速度給定，應(yīng)先把基本參數(shù)中的電 流

46、設(shè)定到10%T- 20%勺額定值，然后逐步使負(fù)荷電流工作到額定電壓。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第39頁帶機(jī)械試運轉(zhuǎn)：從10%100%分若干點記錄對應(yīng)的電流、電壓、頻率， 檢查其轉(zhuǎn)矩和功率的變化情況。液阻軟啟動裝置調(diào)試：檢查確認(rèn)軟啟動裝置的所有連線已接好，各回路 絕緣良好；加電解液和電解粉根據(jù)電機(jī)容量調(diào)配電阻值。斷開軟啟動裝置的啟動信號，給軟啟動裝置送電，檢查各點電壓值應(yīng)符 合要求；根據(jù)電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)，檢查、設(shè)定參數(shù)值，根據(jù)工藝要求，設(shè)定軟啟動 時間；恢復(fù)軟啟動裝置的啟動信號，點動啟動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)方向，應(yīng)滿足 工藝要求；正常啟動電機(jī)，測量軟啟動裝置的

47、啟動時間和啟動電流，應(yīng)符合要求。 2.22.2 儀表安裝及調(diào)試中鋼一體系燒結(jié)改造200m2燒結(jié)機(jī)工程儀表安裝及調(diào)試系統(tǒng)包括配料系 統(tǒng)（混料，制粒）、燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、成品、篩分及原 料場系統(tǒng).。2.2.12.2.1 儀表施工施工準(zhǔn)備-配合土建預(yù)埋-儀表盤柜安裝-橋架、管路支架安裝-電纜橋架安裝-電線管安裝-一次部件開孔焊接-導(dǎo)壓管及其附件安裝-儀表 校驗、安裝-電纜敷設(shè)及校接線-系統(tǒng)調(diào)試另外，還應(yīng)視現(xiàn)場具體情況，充分利用一切有利因素具體情況具體分析。2.2.22.2.2 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：要求設(shè)計單位提供詳細(xì)全面的施工圖紙及技術(shù)文件，并進(jìn)行必要的技術(shù)交底。參加施工的人員，

48、在施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙及相關(guān)技術(shù)文中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第40頁件,對圖紙中存在的問題，要找有關(guān)單位及時解決。2)制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并對施工人員進(jìn)行班前安全交底。3)設(shè)備開箱檢驗：開箱時，應(yīng)根據(jù)裝箱清單及發(fā)送清冊，點清設(shè)備及其配 件，并進(jìn)行外觀檢查，作好驗收記錄，如發(fā)現(xiàn)問題要妥善處理，消除其缺陷 后方可使用。223223 施工措施及技術(shù)要求：儀表工程的施工，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙和儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn) 行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合自動化儀表驗收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)備和材料的型 號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。施工應(yīng)本著先安裝后調(diào)試，先室外后室內(nèi)，有條件的先

49、干，需配合試車 部分先干的原則進(jìn)行，盡可能多創(chuàng)造有利條件，利用一切有利因素，達(dá)到事 半功倍的效果。設(shè)備到貨后，要認(rèn)真、仔細(xì)核對其規(guī)格、型號，檢查有無損 壞的地方，并做好記錄，儀表的備品、備件及說明書要妥善保管。2.2.42.2.4 施工方法A、儀表設(shè)備安裝(1)儀表設(shè)備驗收儀表設(shè)備運至現(xiàn)場，必須進(jìn)行開箱驗收檢查，應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格及 質(zhì)量是否與設(shè)計相符合；檢查設(shè)備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺 損，檢查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點驗收，如數(shù)登記。(2)儀表盤安裝a.基礎(chǔ)型鋼安裝：如圖所示。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第41頁:

50、c丨=H標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)高及水平度的控制安裝方法：在圖紙規(guī)定的位置放線定位，用水準(zhǔn)儀逐點測定基礎(chǔ)型鋼的 標(biāo)高，用調(diào)節(jié)鐵在預(yù)埋鐵件上調(diào)節(jié)基礎(chǔ)型鋼的水平高度，然后焊接固定。b.儀表盤安裝儀表盤與儀表盤、儀表盤與基礎(chǔ)型鋼連接，均采用鍍鋅螺栓連接固定， 如圖所示。儀表盤（操作臺）槽鋼六角螺栓預(yù)埋鐵件,4 焊接/地坪中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案測量標(biāo)尺游槽鋼球K也1預(yù)埋件L焊接1-1”視圖水準(zhǔn)儀第42頁3基礎(chǔ)型鋼mu,250 .第43頁中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案(3)儀表箱安裝儀表箱，一般有落地和掛壁兩種形式，其安裝示列，

51、如圖所示LhJrIn儀表1*箱六角螺栓鋼板S =6鋼管膨脹螺栓Ar300六角螺栓鋼板S =6鋼管膨脹螺栓300儀表安裝示意圖(4)變送器安裝變送器，包括壓、流量和差壓變送器。根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護(hù)箱安裝和無保護(hù)箱安裝。無保護(hù)箱的安裝示例，如圖所示。:11-111變送器鋼管H/DN50/三角鋼板/140X70 x5t膨脹螺栓丿鋼板、/250X250X6t變送器安裝示意圖(5)溫度儀表安裝,250 .第44頁第45頁a.溫度儀表，有熱電偶、熱電阻和紅外測溫儀。b.溫度取源部件安裝前用機(jī)械加工方法在測量點開孔，然后焊接固定。c.固定安裝式熱電偶、熱電阻等溫度儀表一般米用螺紋或法蘭安裝方 式，安裝示列

52、如圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)測量的要求。(6)壓力儀表安裝見“(4)變送器安裝”。(7)流量儀表及調(diào)節(jié)閥安裝變送器的安裝，見“(4)變送器安裝”。孔板、流量計等流量儀表及調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝，其安裝示列，如圖所示。電磁流量計的安裝，應(yīng)注意 設(shè)備的等電位接地。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案f -I熱電偶或熱電阻法蘭墊iL j i 1pnt)法蘭111II卡六角螺栓鋼管/1I焊接1JA.螺紋式B.法蘭式螺紋和法蘭式熱電偶(熱電阻)安裝示意圖壓力測量，采用壓力(含差壓)變送器。壓力(含差壓)變送器的安裝方法,流量測量，采用孔板加變送器、流量計、電磁流

53、量計等儀表設(shè)備。流量_.iH_ |護(hù)熱電偶一或熱電阻六角螺帽墊圈I第46頁六角螺栓 焊接雷達(dá)式料位計安裝示意圖(9)特殊儀表安裝特殊儀表、如：紅外水份檢測儀、紅外測溫檢測儀、秤重儀等、應(yīng)嚴(yán)格 按設(shè)計圖紙、儀表設(shè)備說明書的技術(shù)要求和規(guī)定進(jìn)行安裝、并應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。B儀表電氣線路、接地系統(tǒng)及儀表防爆施工中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案(8)物位儀表安裝雙頭螺栓及物位測螺母、采用雷達(dá)式法蘭墊工藝管道扌裝超聲波液位計法蘭墊后環(huán)室I介質(zhì)流向板安裝II孔板計。其六角螺帽片墊圈前環(huán)至量第47頁儀表電氣線路及接地系統(tǒng)的施工方法、與電氣專業(yè)基本相同

54、、參見“電氣第48頁安裝”的相關(guān)部分。C儀表管路敷設(shè)a.儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。b.儀表管路一般采用等邊角鋼支架、“U型螺栓或“Q”型管卡支撐和固定。c.水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合圖的規(guī)定。d.儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查 合格后再進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時，其連接方式應(yīng)采用螺 紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的 規(guī)定。當(dāng)儀表管路沿水平方向敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，設(shè)有1:101:100的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。中陽鋼鐵一體系升級改造 2

55、00m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案0045450450b.液體介質(zhì)00第49頁e.儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲接、 法蘭連接或卡套連接。其安裝示例圖如下所示。第50頁儀表管路安裝示例圖f.儀表管路的壓力試驗，宜采用液壓進(jìn)行，其試驗壓力為管路設(shè)計壓力的1.25倍，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停壓5分鐘，無泄漏即為合格；當(dāng)試驗壓力 小于16X105帕，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時，可采用氣壓試壓，其試驗壓力 為管路設(shè)計壓力的1.15倍，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值 不大于試驗壓力的1%卩為合格。儀表管路的壓力試驗示例圖，如圖所示。中陽鋼鐵一體系升級改造 200m

56、2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第51頁活接頭活接頭閥門儀表管路的壓力試驗示例圖g.儀表管路安裝完畢，應(yīng)吹掃干凈。儀表管路吹掃示意圖，如圖所示。介質(zhì)流向 L 三二堵頭活接頭活接頭閥門h.碳鋼導(dǎo)壓管除銹后刷防銹漆兩遍面漆兩遍進(jìn)行防腐，焊接部位在管道壓力試驗后進(jìn)行補(bǔ)漆。i.當(dāng)導(dǎo)壓管路內(nèi)介質(zhì)為水、蒸汽，管路在戶外時進(jìn)行伴熱保溫。保溫在管路 試壓防腐完成后進(jìn)行。2 2 2 2 4 4 儀表校驗儀表的校驗宜在安裝前按照國家規(guī)范及廠家技術(shù)要求進(jìn)行，并出具相關(guān)中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案閥門=i違屮氣堵頭壓力表試壓泵o吹掃用管路 閥門三通閥門_MJp_三通減壓

57、裝置壓力表.儀表管路吹掃示X: 4氮氣瓶吹掃用管路(i)閥門活接頭* 1| I三閥組丫丁-丄-起丿變送器介質(zhì)流向-三通三通活接頭變送器第52頁校驗報告。2.2.52.2.5 儀表調(diào)試調(diào)試流程圖 2.14.5 1 自動化儀表設(shè)備調(diào)試流程調(diào)試方法1調(diào)試準(zhǔn)備中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第53頁儀表單體調(diào)試前要校對儀表型號、規(guī)格、量程范圍、絕緣等級等是否符 合設(shè)計，附件是否齊全，氣密性是否良好；檢查電源是否正確后，連接校驗 回路。2溫度儀表的調(diào)試根據(jù)溫度儀表檢測元件（熱電阻或熱電偶）的分度，給儀表加相應(yīng)的模 擬量（電阻值或毫伏信號），讀出相應(yīng)的指示值，調(diào)整零點

58、與滿度，根據(jù)設(shè)計 參數(shù)檢查相應(yīng)的檢測點輸出。3壓力儀表（含差壓式流量儀表）的調(diào)試在量程內(nèi)依次加相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力，讀出儀表的指示值，調(diào)整儀表的零點 和滿度，校準(zhǔn)示值。在操作過程中嚴(yán)格按照設(shè)備性能和設(shè)計參數(shù)操作，不得 超量程操作，以防損壞膜盒；智能表按說明書規(guī)定程序操作。4流量計的調(diào)試調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀表：精密數(shù)字萬用表。水流量檢測用電磁流量計的調(diào)試。首先檢查傳感器是否正確接地。提供220VAC工作電源，檢查管徑、勵磁電流、量程、傳感器系數(shù)等參數(shù)設(shè)置是否 正確。然后與工藝聯(lián)系使管道內(nèi)充滿靜止介質(zhì)，進(jìn)行零點標(biāo)定，使轉(zhuǎn)換器瞬 時流量顯示為零，同時電流輸出為4mADC必要時可復(fù)位積算器。如有問題, 可通過面板編

59、程鍵進(jìn)行修改、調(diào)整。5液位計的調(diào)試調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀表：精密數(shù)字萬用表、卷尺。提供24VDC工作電源，把水位計測量部位浸入不同深度水中，用卷尺測量其 深度，然后測量420mAD（輸出電流是否與水位計量程線性對應(yīng)。如超差, 或反復(fù)調(diào)整“調(diào)零”及“調(diào)滿”直到滿足要求。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣性能，將氣源調(diào)節(jié)到設(shè)計或設(shè)備給定的儀表正常工 作壓力，給執(zhí)行機(jī)構(gòu)加電流信號，檢查其零點、滿度和行程范圍內(nèi)的相應(yīng)值中陽鋼鐵一體系升級改造 200m2 燒結(jié)機(jī)工程電氣、自動化儀表施工方案第54頁并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。鎖定限位，觀察其線性及阻尼特性。對快速切斷閥加相應(yīng) 的電壓，觀察其開關(guān)角度和行程時間，調(diào)整行程限位，檢

60、查切斷效果。6試驗記錄整理對所有調(diào)試結(jié)果填寫試驗記錄，算出誤差、回差，對誤差、死區(qū)等進(jìn)行修正，確定其線性度。按設(shè)計指標(biāo)或設(shè)備說明書進(jìn)行評定。(3)系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)和信號發(fā)生端(既檢測元件出)輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過各單元儀表允許誤差平方和的平方根值，當(dāng)系統(tǒng)超差時，應(yīng)單 獨調(diào)校系統(tǒng)各單元儀表及檢查線路及管路。系統(tǒng)內(nèi)的報警，聯(lián)鎖設(shè)定值，應(yīng) 按工藝要求整定。設(shè)備通電運行考核。(4)調(diào)試注意事項：點火爐烘爐期間熱電偶極易損壞，如果使用臨時熱電偶代替正式熱電偶, 不僅可以避免損壞，同時也可以降低成本。送電前必須檢查設(shè)備接地，接地 電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。三、資源配置及要求3.13.1 勞動力