最新混凝土原材料及應(yīng)用

1、 n混凝土是由水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等六大原料組成的。新拌混凝土的工作性能，硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性能很大程度上取決于原材料質(zhì)量。同時(shí)因原材料質(zhì)量變化如骨料含水率、粉煤灰細(xì)度、需水量比變化、外加劑減水率變化等，混凝土的配合比都要作相應(yīng)調(diào)整，并沒有通用的固定的配合比。 二、對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的基本要求二、對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的基本要求 n應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，并相對(duì)固定選購(gòu)，其采購(gòu)應(yīng)實(shí)行質(zhì)量否決制度，經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收或檢驗(yàn)合格的，書面確認(rèn)后，才能入站或入庫(kù)； n原材料的儲(chǔ)備及貨源應(yīng)滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要；n原材料入站或入庫(kù)后，有關(guān)內(nèi)容應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳。 三、水三、水 泥泥 n應(yīng)選用旋窯生產(chǎn)的散裝水泥，水泥

2、的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)合同的技術(shù)要求、工程特點(diǎn)和所處環(huán)境合理選用；n水泥進(jìn)站時(shí)必須具有質(zhì)量證明文件，并按不同的品種、強(qiáng)度等級(jí)及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記；n對(duì)所用的水泥，應(yīng)按批檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，合同有要求時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其他指標(biāo)；n水泥在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中不得受潮。對(duì)已進(jìn)站的每批水泥，儲(chǔ)存不當(dāng)引起質(zhì)量疑問的，應(yīng)重新采集試樣復(fù)檢其強(qiáng)度和安定性，存儲(chǔ)期超過(guò)三個(gè)月的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用；n對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥，以一次進(jìn)站的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)500t。 n預(yù)拌混凝土選用水泥應(yīng)注意的幾個(gè)問題n水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)除滿足

3、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)將水泥的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性放在第一位 。n盡可能選用配制混凝土?xí)r小，流動(dòng)性好，與外加劑有較好適應(yīng)性的水泥。 n在混凝土有特殊要求時(shí)，應(yīng)使用專用的水泥。 n將、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間、等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣。水泥檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn) n檢驗(yàn)依據(jù)：通用硅酸鹽水泥gb175-2007 n主要技術(shù)指標(biāo)： 化學(xué)指標(biāo)：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子； 堿含量（選擇性指標(biāo)）； 物理指標(biāo)：凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、細(xì)度（選擇性指標(biāo)）。 水泥日常檢驗(yàn)中要注意的幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)水泥日常檢驗(yàn)中要注意的幾個(gè)技術(shù)指標(biāo) n細(xì)度（選擇性指標(biāo)）n硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比

4、表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80m方孔篩篩余不大于10或45m方孔篩篩余不大于30。 n強(qiáng)度n火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。 n氯離子ngb175-2007增加了氯離子限量的要求，即水泥中氯離子含量不大于0.06。n其檢驗(yàn)方法依據(jù)：水泥中氯離子的化學(xué)分析方

5、法jc/t1073-2008。 水泥比表面積檢驗(yàn)方法水泥比表面積檢驗(yàn)方法 n檢驗(yàn)依據(jù)：水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法gb/t8074-2008 n試驗(yàn)室條件： 相對(duì)濕度不大于50 n試驗(yàn)設(shè)備n透氣儀：分手動(dòng)和自動(dòng)兩種；n烘干箱：控制溫度靈敏度1；n分析天平：分度值為0.001g；n秒表：精確至0.5s；n濾紙：中速定量濾紙；n壓力計(jì)液體：采用帶有顏色的蒸餾水或直接采用無(wú)色蒸餾水；n汞：分析純汞；n基準(zhǔn)材料：標(biāo)準(zhǔn)粉或相同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。 n儀器校準(zhǔn) n儀器漏氣的檢查 n圓筒中試料層體積的測(cè)定 (水銀代替法)n試料層體積的測(cè)定采取二次相差不超過(guò)0.005厘米3的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附近的溫度

6、 。水銀21ppvn樣品準(zhǔn)備n水泥樣品按gb12573進(jìn)行取樣，先通過(guò)0.9mm方孔篩，再在1105下烘干1h，并在干燥器中冷卻至室溫。 n 裝入圓筒中的水泥的重量，應(yīng)使在搗器搗實(shí)后，恰能達(dá)到所規(guī)定的體積，其重量可按下式算出： )1 (vmn試驗(yàn)方法及步驟 n測(cè)定水泥密度 n漏氣檢查 n將水泥裝入圓筒內(nèi) n把裝有試料層的透氣圓筒插入壓力計(jì)頂端錐型磨口處，打開微型電磁泵抽出空氣，使液面上升到擴(kuò)大部下端n關(guān)閉閥門，當(dāng)液面下降到第一條刻線時(shí)，開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液面徐徐下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄時(shí)間，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度 n計(jì)算 n當(dāng)測(cè)試試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)樣品不同，試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差3

7、時(shí)，可按下式計(jì)算： n如試驗(yàn)時(shí)的溫度與校準(zhǔn)溫度之差大于3時(shí)，則按下式計(jì)算 ：33)1 ()1 (sssssttss33)1 ()1 (ssssssttssn結(jié)果處理n水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算結(jié)果保留至10cm2/g。n當(dāng)同一水泥用手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果與自動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定的結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以手動(dòng)勃氏透氣儀測(cè)定結(jié)果為準(zhǔn)。水泥中氯離子的化學(xué)分析方法水泥中氯離子的化學(xué)分析方法 n化學(xué)分析的基礎(chǔ)小常識(shí) n試劑和材料 n除另有說(shuō)明外，所用試劑應(yīng)不低于分析純。用于標(biāo)定與配制溶液的試劑應(yīng)為基準(zhǔn)試劑。所用水應(yīng)符合gb/t6682中規(guī)定的三級(jí)水要

8、求。n液體試劑的密度指20的密度。n在化學(xué)分析中，所用酸或氨水，凡未注濃度者均指市售的濃酸或濃氨水，用體積比表示試劑稀釋程度，例如硝酸（1+2）表示：1份體積的濃硝酸與2份體積的水相混合。n配制溶液n溶液配制好后，要粘貼有效標(biāo)識(shí)。n一般溶液標(biāo)識(shí)上寫明：完整的溶液名稱，濃度，配制人，配制日期，有效期至。標(biāo)準(zhǔn)溶液：完整的溶液名稱，濃度（一般保留至小數(shù)點(diǎn)后4位），配制人，標(biāo)定人及復(fù)標(biāo)人，配制日期，標(biāo)定日期，有效期至。n配制的溶液除有明確規(guī)定外，有效期一般為3個(gè)月。一般在陰涼處避光保存。滴定小常識(shí)滴定小常識(shí)n滴定法也稱中和法，是一種利用酸堿反應(yīng)進(jìn)行容量分析的方法。用酸作滴定劑可以測(cè)定堿，用堿作滴定劑可

9、以測(cè)定酸,這是一種用途極為廣泛的分析方法。 滴定管的特點(diǎn)滴定管的特點(diǎn)n滴定管分酸式滴定管堿式滴定管。n酸式滴定管玻璃活塞量取或滴定酸溶液或氧化性試劑n堿式滴定管橡膠管、玻璃珠量取或滴定堿溶液。n滴定管刻度上邊的?。ㄓ?刻度），下邊的大。n滴定管下部尖嘴內(nèi)液體不在刻度內(nèi)，量取或滴定溶液時(shí)不能將尖嘴內(nèi)的液體放出。n酸堿中和滴定口訣n 酸管堿管莫混用，視線刻度要齊平。n尖嘴充液無(wú)氣泡，液面不要高于零。n莫忘添加指示劑，開始讀數(shù)要記清。n左手輕輕旋開關(guān)，右手搖動(dòng)錐形瓶。n眼睛緊盯待測(cè)液，顏色一變立即停。n數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)，重復(fù)滴定求平均。n誤差判斷看v(標(biāo))，規(guī)范操作靠多練 。水泥中氯離子的測(cè)定方法水泥

10、中氯離子的測(cè)定方法 n檢驗(yàn)依據(jù)：水泥中氯離子的化學(xué)分析方法jc/t1073-2008 n標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫氰酸銨容量法（基準(zhǔn)法）及磷酸蒸餾汞鹽滴定法（代用法）兩種方法測(cè)定水泥中的氯離子。 硫氰酸銨容量法（基準(zhǔn)法）硫氰酸銨容量法（基準(zhǔn)法）n方法提要：該方法測(cè)定除氟以外的鹵素含量，以氯離子（cl-）表示結(jié)果。試樣用煮沸的稀硝酸進(jìn)行分解。同時(shí)消除硫化物的干擾。用已知量的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液使已溶解的氯化物沉淀。煮沸后，沉淀物用稀硝酸洗滌。將濾液和洗滌液冷卻至25以下，以鐵（）鹽為指示劑，用硫氰酸銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定過(guò)量的硝酸銀。 磷酸蒸餾磷酸蒸餾汞鹽滴定法（代用法）汞鹽滴定法（代用法）n方法提要：用規(guī)定的蒸餾裝置

11、在約250260溫度條件下，以過(guò)氧化氫和磷酸分解試樣，以凈化空氣做載體，進(jìn)行蒸餾分離氯離子。氯化物以氯化氫形式蒸出，用稀硝酸作吸收液，蒸餾1015min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于錐形瓶?jī)?nèi)，乙醇的加入量占75%（體積分?jǐn)?shù)）以上。在ph3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼為指示劑，用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，終點(diǎn)為紫紅色。 測(cè)氯蒸餾裝置示意圖測(cè)氯蒸餾裝置示意圖 磷酸蒸餾磷酸蒸餾汞鹽滴定法汞鹽滴定法 n該方法與后面要講的礦粉的氯離子測(cè)定所用檢驗(yàn)方法（水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法jc/t420-2006）一致 。n反應(yīng)機(jī)理n反應(yīng)式如下：n蒸餾反應(yīng)：3c1- + h3po4 3hcl + po43-n滴定反

12、應(yīng)：hg2+ + 2c1- hgcl2n終點(diǎn)時(shí): hg2+ + 二苯偶氮碳酰肼 = hg二苯偶氮碳酰肼 (紫紅色) n分析步驟 n連接測(cè)氯蒸餾裝置 n試樣稱取n向50ml錐形瓶中加入約3ml水及5滴0.5mol/l硝酸，放在冷凝管下端用以承接蒸餾液，冷凝管下端的硅膠管插于錐形瓶的溶液中。 n向蒸餾管中加入5滴過(guò)氧化氫（30）搖動(dòng)后加入5ml磷酸（85），套上磨口塞搖動(dòng)，待試樣分解產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w大部分逸出后，將固定架套在石英蒸餾管上，并置于250260的測(cè)氯蒸餾裝置的爐膛內(nèi)，迅速地以硅橡膠管連接好蒸餾管的進(jìn)出口部分（先連出氣管，后連進(jìn)氣管），蓋上爐蓋。 n開動(dòng)氣泵，調(diào)節(jié)氣流速度在100ml/

13、min200 ml/min，蒸餾10min15min后關(guān)閉氣泵，取出蒸餾管。 n用乙醇吹洗冷凝管及其下端于錐形瓶?jī)?nèi)（乙醇用量約為15ml）。取出錐形瓶向其中加入12滴溴酚藍(lán)指示劑（1g/l），用氫氧化鈉溶液（0.5mol/l）調(diào)至溶液呈藍(lán)色，然后用硝酸調(diào)至溶液剛好變黃，再過(guò)量1滴，加入10滴二苯偶氮碳酰肼（10g/l），用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定溶液（0.001mol/l）滴定至紫紅色出現(xiàn)。 n氯離子含量為0.21時(shí)，蒸餾時(shí)間應(yīng)為約15min20min；用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定溶液（0.005mol/l）進(jìn)行滴定。 n測(cè)定要點(diǎn)n加入5滴h2o2，搖勻。作用：分散試樣，防止試樣結(jié)塊。蒸餾時(shí)生成的硫

14、化物被過(guò)氧化氫氧化為硫酸，而不被蒸出。 n加入5ml磷酸 磷酸的沸點(diǎn)高，溶解礦物的能力強(qiáng)，在高溫下分解試樣的同時(shí)，可使氯化物生成易揮發(fā)的氯化氫被蒸餾出來(lái)。 n吸收液：向50ml錐形瓶中加入約3ml水及45滴0.5mol/l硝酸。作用：吸收加熱蒸餾時(shí)生成的氯化氫。進(jìn)一步消除被蒸出的極少量的氫硫酸的干擾。n 硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的配制：此溶液為重金屬溶液，有毒，盡量不占到皮膚上；為了防止其水解，在配制過(guò)程中一定用硝酸溶解后，在加水稀釋。 n同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。n“空白試驗(yàn)”在不加試樣或以等量溶劑 （水）替試液的情況下,按相同方法操作所得的結(jié)果 ，目的是對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行校正。 空白試驗(yàn)應(yīng)與測(cè)定平行進(jìn)行，除

15、不加試樣之外，采用完全相同的分析步驟，取相同量的試劑。計(jì)算時(shí)從測(cè)定結(jié)果中扣除空白試驗(yàn)值。 n結(jié)果表示與計(jì)算 以兩次試驗(yàn)的平均值表示測(cè)定結(jié)果。 n允許差 1001000278mvvtwclcl氯離子含量范圍 同一試驗(yàn)室的允許差 不同試驗(yàn)室的允許差 w0.10 0.0020.0030.10w0.30 0.0100.015w0.30 0.0200.030四、骨料四、骨料n骨料的種類、形狀、粒徑和級(jí)配，對(duì)混凝土（特別是泵送混凝土）的性能有很大影響，必須予以嚴(yán)格控制。 （一）細(xì)骨料（一）細(xì)骨料砂砂 n定義n粒徑小于5mm的巖石顆粒。必須符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj522006）、建筑

16、用砂（gb/t14684-2001。）n分類n按來(lái)源可分為天然砂和人工砂。天然砂按來(lái)源又可分為：河砂，海砂，山砂。n按技術(shù)要求分為三類:，。 n:可用于c60的混凝土n:可用于c30c60的混凝土n:可用于c30的混凝土 n顆粒形狀與表面特征n砂的顆粒形狀與表面特征及其對(duì)混凝土性能的影響見下表：種類 顆粒形狀 表面特征 和易性 強(qiáng)度 河砂 圓、橢圓 光滑 好 低 海砂 山砂 多棱角 粗糙 差 高n顆粒級(jí)配n顆粒級(jí)配指砂的大小顆粒搭配的情況。n區(qū)：粗砂為主，易泌水，不易密實(shí)成型，可配制富混凝。n區(qū)：中砂為主，最適合配制普通混凝土。n區(qū)：細(xì)砂為主，配制的混凝土拌合物粘性大，保水性好，但易干縮。n粗

17、細(xì)程度：不同粒徑的砂混合在一起后總體的粗細(xì)程度。表示方法：用細(xì)度模數(shù)表示。 n合理級(jí)配：粗細(xì)顆粒含量適當(dāng)；空隙率小；總表面積??；水泥漿的用量少；混凝土的和易性好；密實(shí)度高；強(qiáng)度及耐久性高。n泵送混凝土細(xì)骨料的最佳級(jí)配可按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）附錄a中圖a-5選用。 n有害雜質(zhì)n定義：骨料中妨礙水泥水化或引起水泥石腐蝕，降低水泥石與骨料粘附性的各種物質(zhì)。n種類：云母、粘土、淤泥和有機(jī)物等。n危害性：妨礙水泥與骨料的粘結(jié)，影響混凝土強(qiáng)度；增大用水量，收縮增大；引起水泥石腐蝕。n處理方法：當(dāng)砂中有害雜質(zhì)含量多，但必須使用時(shí)，可用清水加以沖洗，如沖洗后符合要求，則可使用。n有害

18、雜質(zhì)含量應(yīng)符合gb/t14684-2001（jgj52-2006）的要求。n預(yù)拌混凝土用砂應(yīng)注意的問題n預(yù)拌混凝土用細(xì)骨料的選用，以粗砂和中砂為宜。泵送混凝土宜用中砂，對(duì)0.315mm篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于15，對(duì)0.16mm篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于5。n當(dāng)砂的級(jí)配發(fā)生改變時(shí)，可在保證原設(shè)計(jì)水灰比不變的情況下調(diào)整水泥漿的用量。 （二）粗骨料（二）粗骨料石石n定義n粒徑大于5mm的巖石顆粒。必須符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj522006）、建筑用卵石、碎石（gb/t14685-2001。）n分類n按來(lái)源分碎石和卵石。n按技術(shù)要求分為三類:，。 n:可用于c60的混凝土n:可用于c30

19、c60的混凝土n:可用于c30的混凝土n顆粒形狀與表面特征n石的顆粒形狀與表面特征及其對(duì)混凝土性能的影響見下表 種類 顆粒形狀 表面特征 和易性 強(qiáng)度 卵石 圓、橢圓 光滑 好 低 碎石 多棱角 粗糙 差 高n顆粒級(jí)配n石子級(jí)配分為：連續(xù)級(jí)配：從小到大每個(gè)粒級(jí)的石子均占一定的比例，和易性好，適合配制普通混凝土；單粒級(jí)：剔除某些粒級(jí)的顆粒，使空隙率下降，易產(chǎn)生離析。n具有良好顆粒級(jí)配的骨料，能夠最大限度地減少孔隙率，降低水泥砂漿的用量，從而節(jié)約水泥，降低成本。而水泥用量的降低又可以減小混凝土的干縮，降低水化熱，這對(duì)大體積混凝土的澆筑也是十分有利的。除此之外，良好的顆粒級(jí)配，還可以在用水量相同的情

20、況下，提高混凝土的和易性，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 n顆粒級(jí)配優(yōu)劣的評(píng)價(jià)理論主要有3種：n（1）最大密度理論。n（2）表面積理論。n（3）粒子干涉理論。n根據(jù)以上3種理論得出的最優(yōu)級(jí)配，實(shí)際上是相近的。在實(shí)際應(yīng)用中粗骨料的最佳級(jí)配，可按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）附錄a中圖a-1圖a-4進(jìn)行顆粒級(jí)配的優(yōu)化。n有害物質(zhì)n種類及含量限制: 含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及有害物含量等均應(yīng)符合gb/t14685-2001(或jgj52-2006)的要求。n堿骨料反應(yīng)：水泥中堿性物質(zhì)(氧化鈉或氧化鉀)過(guò)多，且粗骨料中含有活性成分（活性氧化硅或活性氧化鋁），二者反應(yīng)生成堿硅酸凝膠，引

21、起體積膨脹，使混凝土開裂，最終破壞的現(xiàn)象。 n預(yù)拌混凝土用石應(yīng)注意的問題n最大粒徑。骨料的最大粒徑要控制，這是結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋間距和管道輸送所需要的。 n針片狀含量 。泵送混凝土用的粗骨料，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10。 n堿骨料反應(yīng) 。對(duì)含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn)，待驗(yàn)證或采用技術(shù)方案，確認(rèn)對(duì)混凝土的質(zhì)量無(wú)有害影響時(shí)，方可使用。 n配合比的調(diào)整。粗骨料的級(jí)配發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)整砂率使粗細(xì)骨料混合后的堆積密度增大。 骨料檢驗(yàn)骨料檢驗(yàn) n檢驗(yàn)依據(jù)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj 52-2006n砂的主要技術(shù)參數(shù)： 細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、天然砂中含泥量、泥塊含量、人工

22、砂或混合砂中石粉含量、堅(jiān)固性、人工砂的總壓碎值指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、堿活性、氯離子含量等。 n石的主要技術(shù)參數(shù)： 顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、強(qiáng)度（碎石可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示，卵石用壓碎指標(biāo)值表示）、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、堿活性等。n砂中氯離子含量試驗(yàn)n檢驗(yàn)依據(jù)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj52-2006。 n試樣準(zhǔn)備 取經(jīng)縮分后樣品2kg，在溫度（1055）的烘箱中烘干至恒重，經(jīng)冷卻至室溫備用。 n試驗(yàn)步驟：n稱取試樣500g，裝入帶塞磨口瓶中，用容量瓶取500ml蒸餾水，注入磨口瓶?jī)?nèi)，加上塞子，搖動(dòng)一次，放置2h，然后每隔5min搖動(dòng)一次，共搖動(dòng)3次，

23、使氯鹽充分溶解，將磨口瓶上部已澄清的溶液過(guò)濾，然后用移液管吸取50ml濾液，注入三角瓶中，再加入濃度為5的（w/v）鉻酸鉀指示劑1ml，用0.01mol/l硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點(diǎn)，記錄消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)。n用50ml蒸餾水進(jìn)行空白試驗(yàn)。 n計(jì)算 %100100355. 0213mvvcwagnocl五、礦物摻合料五、礦物摻合料 n預(yù)拌混凝土選用礦物摻合料的基本要求：n售價(jià)低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保證混凝土強(qiáng)度、耐久性和其它性能的情況下，應(yīng)多摻礦物摻合料，使混凝土的成本降低；n需水量比小(100)，顆粒級(jí)配合理能提高拌合物的流動(dòng)性；n合理使用不同品種的摻

24、合料。如：配制c60 以下的流態(tài)混凝土?xí)r采用ii 級(jí)粉煤灰或礦粉，c60 c80 采用i 級(jí)粉煤灰或礦粉，100mpa 以上的高性能混凝土摻硅粉。 （一）粉煤灰（一）粉煤灰n用于混凝土中的粉煤灰的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（gbj146）、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgj28）、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb/t1596）和有關(guān)規(guī)定。 n粉煤灰對(duì)混凝土性能的改善 n粉煤灰使用時(shí)應(yīng)注意的兩個(gè)問題（二）粉煤灰檢驗(yàn)（二）粉煤灰檢驗(yàn) n拌制混凝土和砂漿用粉煤灰的主要指標(biāo)： 細(xì)度（45m方孔篩篩余）、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性、放射性等。 n

25、燒失量的檢驗(yàn) n方法提要： 試樣在（95025）的高溫爐中灼燒，驅(qū)除二氧化碳和水分，同時(shí)將存在的易氧化的元素氧化。n分析步驟 稱取1g試樣，精確至0.0001g，放入已灼燒恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，放在高溫爐內(nèi)，從低溫開始逐漸升高溫度，在（95025）下灼燒15min20min，取出坩堝置于干燥器中，冷卻至室溫，稱量。反復(fù)灼燒，直至恒重。 n結(jié)果的計(jì)算與表示 ：n用兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示測(cè)定結(jié)果。 100787mmmwloi三氧化硫的測(cè)定三氧化硫的測(cè)定硫酸鋇重量法硫酸鋇重量法（基準(zhǔn)法）（基準(zhǔn)法） n方法提要： 在酸性溶液中，用氯化鋇溶液沉淀硫酸鹽，經(jīng)過(guò)濾灼燒后，以硫酸鋇形式稱量。測(cè)定

26、結(jié)果以三氧化硫計(jì)。 n分析步驟： 稱取約0.5g試樣，精確至0.0001g，置于200ml燒杯中，加入約40ml水，攪拌使試樣完全分散，在攪拌下加入10ml鹽酸（1+1），用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，加熱煮沸并保持微沸（50.5）min。用中速濾紙過(guò)濾，用熱水洗滌1012次，濾液及洗液收集于400ml燒杯中。加水稀釋至約250ml，玻璃棒底部壓一小片定量濾紙，蓋上表面皿，加熱煮沸，在微沸下從杯口緩慢逐滴加入10ml熱的氯化鋇溶液（100g/l），繼續(xù)微沸3min以上使沉淀良好地形成，然后在常溫下靜置12h24h或溫?zé)崽庫(kù)o置至少4h，此時(shí)溶液體積應(yīng)保持在約200ml。用慢速定量濾紙過(guò)濾，以溫水洗滌，

27、直至檢驗(yàn)無(wú)氯離子為止。 將沉淀及濾紙一并移入已灼燒恒量的瓷坩堝中，灰化完全后，放入800950的高溫爐內(nèi)灼燒30min，取出坩堝，置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反復(fù)灼燒，直至恒重。 n結(jié)果的計(jì)算與表示 n用兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示測(cè)定結(jié)果。 100343. 011123mmwso（三）礦渣微粉（礦粉）（三）礦渣微粉（礦粉）n用于混凝土中的礦粉，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（gb/t18046）。 n礦粉對(duì)混凝土性能的影響 n礦粉細(xì)度( 比表面積) 對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。礦粉細(xì)度大小直接影響礦粉的增強(qiáng)效果 ，礦粉比表面積達(dá)到400m2/ kg以上即可很好地滿足預(yù)拌混凝土公司

28、配制c60混凝土的需求。n礦粉對(duì)混凝土耐久性的影響 。礦粉可降低水泥漿體的水化熱，對(duì)混凝土抗?jié)B性有較大改善。 n礦粉應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題n使用球磨礦粉時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，嚴(yán)格控制礦粉的細(xì)度。n注意礦粉的摻量。一般情況下礦粉單摻時(shí)摻量宜控制在25左右且不宜大于30 （保證混凝土強(qiáng)度的情況下，充分考慮耐久性），大體積混凝土可適當(dāng)放寬，但應(yīng)由試驗(yàn)來(lái)確定。 n注意調(diào)整混凝土的凝結(jié)時(shí)間 。（四）礦粉檢驗(yàn)（四）礦粉檢驗(yàn) n檢驗(yàn)依據(jù)：用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉gb/t18046-2008n主要技術(shù)參數(shù)： 密度，比表面積，活性指數(shù)，流動(dòng)度比，含水量，三氧化硫，氯離子，燒失量，玻璃體含量，放射性等。n礦粉燒

29、失量的檢驗(yàn) 同粉煤灰燒失量的檢驗(yàn)，但礦粉在灼燒過(guò)程中由于硫化物的氧化引起的誤差，可通過(guò)下面2個(gè)公式進(jìn)行校正： 3328 . 0sosoowww未灼灼2owxx測(cè)校正n三氧化硫、氯離子的檢驗(yàn)n三氧化硫檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法按水泥化學(xué)分析方法gb/t 176-2008進(jìn)行，與粉煤灰中三氧化硫的檢驗(yàn)方法相同。n氯離子檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法按水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法jc/t 420-2006進(jìn)行，即磷酸蒸餾汞鹽滴定法。 （五）礦粉和粉煤灰復(fù)摻（雙摻）（五）礦粉和粉煤灰復(fù)摻（雙摻） n雙摻的優(yōu)點(diǎn)n根據(jù)礦物摻合料的疊加效應(yīng)理論，礦粉和粉煤灰復(fù)合摻加，兩種材料的火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)相互疊加，形成“工作性能

30、互補(bǔ)效應(yīng)”和“強(qiáng)度互補(bǔ)效應(yīng)”。二者的“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)”，使混凝土具有良好的和易性、抗?jié)B性和可泵性。 n雙摻時(shí)，選擇合適的復(fù)合比例 n（1）礦粉與ii 級(jí)粉煤灰復(fù)合 一般情況下，總摻量不宜超過(guò)32，其中粉煤灰摻量以不大于12為宜（保證混凝土強(qiáng)度的情況下，充分考慮耐久性）。 n（2）礦渣粉與i 級(jí)粉煤灰復(fù)合 礦粉與i 級(jí)粉煤灰復(fù)合使用應(yīng)是最佳組合，可配制高強(qiáng)混凝土。粉煤灰摻量可控制在20 %以內(nèi)，它們之間的比例可以根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)，不同技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。 六、外加劑六、外加劑n預(yù)拌混凝土所用的外加劑包括：引氣劑、減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、泵送劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑等。 n混凝土用外加劑的質(zhì)量除應(yīng)符

31、合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119）的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的規(guī)定。 n外加劑的選擇原則 n根據(jù)所配制的混凝土類型選擇相應(yīng)的外加劑品種；n根據(jù)混凝土的原材料性能、配合比、強(qiáng)度等級(jí)以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素確定對(duì)外加劑的減水率和摻量的要求；n根據(jù)工程類型、氣侯條件、運(yùn)輸距離，泵送高度等因素，確定對(duì)坍落度損失程度、凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度的要求；n滿足其它特殊要求( 如抗?jié)B性、抗凍性、抗浸蝕性、耐磨性等)。n最后，通過(guò)混凝土試配，經(jīng)濟(jì)性評(píng)估后才能應(yīng)用外加劑。 n外加劑進(jìn)站時(shí)，必須具有質(zhì)量說(shuō)明書，并按不同廠家、品種分別存放在專用的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，做好明顯標(biāo)記，在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)不

32、得混入雜質(zhì)。n對(duì)所用的外加劑，必須按批檢驗(yàn)其均質(zhì)性指標(biāo)、ph值和砂漿減水率，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響時(shí)方可使用。嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。n摻外加劑混凝土所用水泥，應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行其相容性及對(duì)混凝土性能影響的試驗(yàn)，滿足要求方可使用。n外加劑運(yùn)到混凝土攪拌站應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致，方可入庫(kù)、使用。n鑒于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家計(jì)量系統(tǒng)的特點(diǎn)，不得直接使用粉狀外加劑，應(yīng)使用水性外加劑。必須使用粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的攪拌勻化措施，并確保計(jì)量準(zhǔn)確的前提下，

33、方可使用?；炷镣饧觿┑臋z驗(yàn)混凝土外加劑的檢驗(yàn) n檢驗(yàn)依據(jù)：混凝土外加劑gb8076-2008n主要性能指標(biāo)為： 受檢混凝土性能指標(biāo)：減水率，泌水率比，含氣量，凝結(jié)時(shí)間差，坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量，含氣量1 h經(jīng)時(shí)變化量，抗壓強(qiáng)度比，收縮率比，相對(duì)耐久性。 均質(zhì)性指標(biāo)：氯離子含量，總堿量，含固量，含水率，密度，細(xì)度，ph值，硫酸鈉含量?；炷镣饧觿┗炷镣饧觿?gb8076-2008實(shí)施中應(yīng)注意的幾個(gè)問題實(shí)施中應(yīng)注意的幾個(gè)問題n國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb8076-2008混凝土外加劑已于2009年12月30日正式實(shí)施。 n強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目中抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、相對(duì)耐久性為強(qiáng)制性，其余為推薦性。 n檢驗(yàn)

34、使用原材料的問題n水泥。混凝土外加劑性能檢驗(yàn)必須用。n砂。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砂明確規(guī)定，符合gb/t14684中區(qū)要求的中砂，但細(xì)度模數(shù)由舊標(biāo)準(zhǔn)的2.42.8調(diào)整為2.62.9，同時(shí)提出了對(duì)中砂含泥量的限制，規(guī)定含泥量小于1。n石子。對(duì)石子的要求標(biāo)準(zhǔn)提出了三個(gè)方面，即：滿足連續(xù)級(jí)配要求。針片狀物質(zhì)含量小于10，孔隙率小于47，含泥量小于0.5。如有爭(zhēng)議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。n試驗(yàn)條件及控制的問題n試件成型的振動(dòng)方法：標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。n混凝土攪拌的要求?；炷翑嚢铏C(jī)為60l單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)(97標(biāo)準(zhǔn)為自落式攪拌機(jī))。攪拌機(jī)的最少拌和量為20l。規(guī)定了外加劑的投入方法(粉劑:一次投入,干拌均勻,再加入拌合水;

35、水劑:干拌均勻后,最后加入摻有外加劑的拌合水)。n試驗(yàn)所需試件數(shù)量發(fā)生了變化。n試件的成型時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)果的舍除。試件的制作，宜在開始試驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成。對(duì)有明顯缺陷的試樣和試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)舍除。n混凝土配合比發(fā)生了較大的變化。水泥用量。摻高性能減水劑或泵送劑的水泥用量為360kg/m3，摻其他外加劑的水泥用量為330 kg/m3。砂率。特別提出了摻高性能減水劑或泵送劑的砂率均為4347。外加劑摻量。外加劑摻量修訂為按生產(chǎn)廠家指定摻量。用水量。增加了摻高性能減水劑或泵送劑的用水量為坍落度在（21010）mm時(shí)的最小用水量。n混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法問題n增加了坍落度及坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定和含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定。n凝結(jié)時(shí)間差測(cè)定方法的改變。凝結(jié)時(shí)間差在測(cè)定方法較舊標(biāo)準(zhǔn)在量化指標(biāo)上有所限制，如規(guī)定了測(cè)針下落速度為（102）s，測(cè)針貫入砂漿深度為（252）mm；試驗(yàn)精度方面給出了規(guī)定值，如