手機(jī)電池員工培訓(xùn).

1、第一章 電池產(chǎn)品簡介及制造過程 第一課 電池簡介目前的 電池主要有鎳氫電池（NI-MH）、鋰離子電池（Li-ion）、鋰聚合物電池（polymer）三種類型。三種類型的電池相比各有長短：鎳氫電池的主要優(yōu)點(diǎn)是便宜、對環(huán)境污染?。ㄓ址Q環(huán)保電池）；但其缺點(diǎn)是單體電池電壓低（1.2V，鋰電為3.6V），用于 電池時(shí)都必須進(jìn)行串聯(lián)組合（一般為3節(jié)、4節(jié)、5節(jié)、6節(jié)單體鎳氫電池串聯(lián)組合），這樣就造成其壽命 、可靠性比不上鋰離子電池和鋰聚合物電池；而且鎳氫電池能量密度比鋰離子電池和鋰聚合物電池小，所以在同等體積或同等重量條件下其容量要比離子電池和鋰聚合物電低、使用時(shí)間略短；另外鎳氫電池的自放電率也比鋰電池大

2、，使其儲存時(shí)間比鋰電池短。鋰離子電池的主要優(yōu)點(diǎn)是重量輕、容量高、壽命長、自放電率?。坏渲饕秉c(diǎn)是由于其材料中的金屬鋰活性強(qiáng)，易燃燒爆炸，有一定危險(xiǎn)性。鋰聚合物電池則是上世紀(jì)90年代開發(fā)成功的新一代能源，它除具有鎳氫電池和鋰離子電池的所有優(yōu)點(diǎn)外，還有安全性極好的特點(diǎn)；其缺點(diǎn)是成本高、加工工藝難度高。 第一章 電池產(chǎn)品簡介及制造過程 第二課 NH電與Li電池的材料組成鎳氫 電池主要由鎳氫電芯、電池塑膠殼、PTC、NTC等組成； 鋰電池主要由鋰電芯、電池塑膠殼、保護(hù)線路板組成（振動(dòng)電池還有偏心小馬達(dá)）。 電芯：+- +外殼- 外殼+ - 鋼殼鋁殼Li電芯（單節(jié)3.75V）NH電芯(單節(jié)1.25V)

3、 熱敏電阻：PTCNTC PTC：正溫度系數(shù)熱敏電阻的英文縮寫，隨溫度升高，電阻值增大，NH電中又稱為保護(hù)片; NTC：負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的英文縮寫，隨溫度升高，電阻值降低，封裝形式多為玻封。 其它材料：電池塑膠殼：一般將電池體裝入 后露出體表的一面稱為面殼，另一面稱為底殼；五 金； 與電池之間的電氣連接金屬件，金屬光亮光澤，多為銅質(zhì)；鎳 片：電芯與保護(hù)板之間的電氣連接金屬件，金屬光亮光澤，外部多為鍍鎳層；保護(hù)線路板：工作時(shí)具備過充，過放，過流，短路保護(hù)等功能的一種PCB板，PCB上有電阻，電容，二極管，三極管，集成IC等元件；偏心小馬達(dá)：用于部分具有振動(dòng)功能產(chǎn)品中，又稱振子，導(dǎo)通電壓多為0.

4、81.5V。第一章 電池產(chǎn)品簡介及制造過程 第三課 影響 質(zhì)量的主要因素1、電芯：是 電池的核心材料，電芯的好壞決定了電池的使用時(shí)間，使用壽命等。衡量電芯質(zhì)量的好壞主要有容量、內(nèi)阻、壽命、放電平臺、自放電率等技術(shù)指標(biāo)。容量的大小反映了電池所能儲存電量的多少，也就是反映了電池的耐用程度，即我們通常說的待機(jī)時(shí)間長短；電池的內(nèi)阻大小則影響電池的充/放電效率，壽命則反映了電池所能正常使用的年限或完全充放電的次數(shù)，當(dāng)然，壽命越長越好。放電平臺反映了電池使用的穩(wěn)定性，放電平臺越高越好。自放電率反映了電池的儲存性能，自放電率越小越好。2、電池殼：電池殼是 電池的另一主要材料，它的好壞直接影響與 配合，衡量電

5、池殼質(zhì)量的好壞主要有外觀和結(jié)構(gòu)兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。3、保護(hù)板、PTC、NTC：這三種材料主要是用來提高電池的安全性，另外保護(hù)板中的識別電阻還是控制充電和 進(jìn)行電池電量檢測的重要元件，如果識別電阻錯(cuò)誤就可能會出現(xiàn)不開機(jī)、不充電、無電點(diǎn)量顯示等故障。第一章 電池產(chǎn)品簡介及制造過程 第四課 電池產(chǎn)品相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （具體參照工程品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）1、外觀：電池塑料殼：1、 在25cm遠(yuǎn)，45。范圍目視膠殼顏色、紋路應(yīng)于 外表顏色、紋路一致；2、 塑料殼表面不能有明顯燙傷、劃傷、臟污、色斑等不良；3、塑料底、面殼及五金塑膠件顏色搭配合理，符合工程要求； 4、超焊產(chǎn)品底、面殼應(yīng)配合緊密，無縫隙，且能承受1米高度對電

6、池六個(gè)面跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后無松脫，開裂，且能正常使用；5、各卡機(jī)扣位尺寸合理、牢固可靠、彈性適中。五 金：1、目視五金部件應(yīng)具金屬光澤，無劃傷、臟污、色斑等不良；2、五金端子應(yīng)在同一平面，應(yīng)無歪斜、塌陷、松動(dòng)等不良，在2.5kg作用力按壓條件下應(yīng)無內(nèi)陷。3、 性能：開路電壓；也稱之為OCV（空載電壓），要求單節(jié)Li電芯3.75V，單節(jié)NH電芯1.25V。充放性能；正常情況下電池可進(jìn)行充、放電，充、放電壓分別與空載電壓相差0.20.4V，充、放電電流分別為500±50mA、700±50mA。 保護(hù)功能：電池產(chǎn)品大多有過充、過放、過流、短路四大保護(hù)功能，均在保 護(hù)板正常工作下具有

7、以上功能，充電放電超過限制電壓可自動(dòng)保護(hù)；（充電限制電壓為4.24.4V，放電限制電壓為2.22.6V）且要求短路有保護(hù)。（即為短路有瞬間電流且立即歸零）T.S電阻：是指用萬用表電阻檔直接測量電池產(chǎn)品“T”、“S”或“+T”、“+S”的電阻值，要求達(dá)到工程參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)且誤差不超過±5%。內(nèi) 阻；要求硬板產(chǎn)品內(nèi)阻165m，軟板/04電芯產(chǎn)品內(nèi)阻185 m。容 量：以快速方式充滿電后，以1C放電至終止電壓，要求放電時(shí)間應(yīng)58分鐘。 第一章 電池產(chǎn)品簡介及制造過程 第五課 電池制造工藝介紹 1、流程簡介： 針對 電池變化更新快、結(jié)構(gòu)緊湊、品質(zhì)要求高的具體特點(diǎn)，在制造過程中將會不可避免的遇到如工

8、程資料不能及時(shí)到位、原材料時(shí)有變更等帶來的裝配難題；所以用最節(jié)省的物料，最合理的裝配，來達(dá)到客戶的品質(zhì)接受標(biāo)準(zhǔn)便成為對電池裝配員和電池生產(chǎn)管理的最基本要求，但其裝配流程一般遵循以下步驟： 備料加工 電池底、面殼加工 電芯、保護(hù)板等粘貼雙面膠、滴打502、貼紙板 焊 錫 電芯、五金與保護(hù)板的正確連接 點(diǎn) 焊 電芯正負(fù)鎳片的正確焊接裝 配 電芯，底、面殼，保護(hù)板，五金的正確組裝 超 焊 電池產(chǎn)品底、面殼的塑膠焊接 2、 各工序重點(diǎn)留意；1、備料加工；各底，面殼加工必須參照工程樣板或有工程簽板許可；電芯外露產(chǎn)品必須用強(qiáng)力雙面膠加以固定；元器件易脫落保護(hù)板須在工程許可下用502或黃膠加以保護(hù)固定；2.

9、焊 錫：鎳片與保護(hù)板之間盡量以最大接觸面積進(jìn)行焊接；五金焊接必 須保證不燙傷塑膠件；3.點(diǎn) 焊；必須保證合適的電流、焊接強(qiáng)度進(jìn)行焊接，以保證焊接牢固度；特別注意電芯的擺放，以避免電芯短路著火甚至爆炸；4.裝 配：以良好固定五金，裝配無隱患和盡可能減小超焊難度為目的；必須以工程樣板為參照，鼓勵(lì)提出合理的可行性建議；5.超 焊：必須保證合適的氣壓、焊接時(shí)間、頻率及超焊機(jī)的穩(wěn)定性；以底面殼配合緊密、平整，實(shí)配 OK為最終目的；第二章 重點(diǎn)工序?qū)I(yè)技能知識 第一課 焊 錫一、 焊錫概述：在金屬面間取熔點(diǎn)低的非鐵金屬焊料由于毛細(xì)管作用使其充塞于接合面間而使工作物相互黏合為一體的方式稱為錫焊接。它是一種焊

10、料與工作物間的擴(kuò)散現(xiàn)象。一般450以上稱為硬焊（Brazing），450以下稱為軟焊（Soldering）。其技術(shù)要領(lǐng)為：1、良好的電氣連接；2、足夠可靠的機(jī)械強(qiáng)度；3、無劣化。二、焊錫材料簡介： 錫鉛合金通常工廠用焊錫材料又稱為焊錫線或錫絲，它主要由錫（Sn）、焊 焊錫材料鉛（Pb）和焊劑組成。內(nèi)含焊劑。 其混合比例一般有63/37、60/40、50/50、40/60四種，各有優(yōu)缺點(diǎn)。 混合比例 特點(diǎn)適用范圍 63/37熔點(diǎn)低、作業(yè)難度低、外觀結(jié)果完美手工焊錫、一般自動(dòng)焊錫裝置 60/40拉力強(qiáng)度大，可靠性高電子儀器裝置用 50/50機(jī)械性質(zhì)好一般配線用 40/60半熔融狀態(tài)，強(qiáng)度小，延展充

11、分一般配管用2、焊劑實(shí)際上可看作是一種化學(xué)清潔劑，大體分為腐蝕性和非腐蝕性兩類：SnCl2、樹脂焊劑因含Cl-或有機(jī)酸、有機(jī)鹽而稍有腐蝕性，焊錫完成后須用溫水清洗； 松香等不具腐蝕性，可形成氧化絕緣皮膜防氧化，冷卻后不具酸性較為穩(wěn)定。 焊劑的作用在于：a、 清潔工作物表面，將阻礙熱傳導(dǎo)的金屬氧化膜分解而露出干凈金屬面；b、 焊錫后形成氧化絕緣皮膜隔絕空氣防止焊錫氧化；c、 減小合金表面張力，促進(jìn)焊錫流動(dòng)，加強(qiáng)焊錫的浸潤效果；d、 使焊錫后的錫點(diǎn)潔凈光亮。三、焊錫過程及其相關(guān)要求： 保證焊接面清潔 烙鐵置于焊接面上 預(yù)熱好后將錫絲伸入烙鐵預(yù)熱焊接面 與焊接面之間保持烙鐵與錫絲，使 取走錫絲，保持

12、烙鐵 從斜上方45°取走烙鐵，錫絲熔化且完全浸潤 于焊接面 焊錫工序完成焊接面四、針對電池產(chǎn)品，又有如下要求：1、焊錫點(diǎn)高度控制在0.50.8mm之間為宜；2、焊錫鎳片時(shí)平行焊接能增大焊接面積，優(yōu)于垂直焊接；PCBPCBPCNG OK 3、其它焊錫常用標(biāo)準(zhǔn)： a、錫點(diǎn)應(yīng)為漫坡狀（又稱對稱裙形）90°<90°浸潤良好，附著較強(qiáng)浸潤不足，附著力不強(qiáng) b、各類元器件平行平貼PCB焊接OK NG c、焊錫不良圖例虛焊少錫堆錫針孔狀錫點(diǎn) 錫點(diǎn)拉尖 良好錫點(diǎn)堆錫、少錫多由未良好控制加錫量造成；虛焊、針孔狀錫點(diǎn)多由焊接面或焊接件不潔造成；錫點(diǎn)拉尖多由烙鐵溫度不夠或取走烙鐵

13、方向不當(dāng)造成。四、焊錫過程中的注意事項(xiàng)：1、 烙鐵溫度控制必須準(zhǔn)確，一般情況下使用3060W的烙鐵時(shí)，其溫度范 圍為340400之間，焊接時(shí)間控制在24秒為一個(gè)焊點(diǎn)為宜；2、 作業(yè)過程中應(yīng)保持海綿濕潤，以便及時(shí)清潔烙鐵頭的污漬；3、 焊接過程中不得甩錫，避免導(dǎo)致其它焊點(diǎn)短路。五、烙鐵的相關(guān)介紹：電烙鐵是手工焊接的主要工具，合理的選擇并使用烙鐵是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)不同，烙鐵可分以下幾類：按加熱方式-直熱式，感應(yīng)式；按發(fā)熱能力-20W、30W、40W、50W、60W等；按功能方式-單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式等焊接對象及工作性質(zhì)烙鐵頭溫度（）選用烙鐵300-400集成電路300-

14、400350-450400-550為保證操作者的健康，避免吸入有害化學(xué)氣體，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離不少與20cm，通常以30cm為宜， 拿烙鐵的姿勢一般有三種：反握法-動(dòng)作穩(wěn)定，長期作業(yè)不易疲勞，適用于大功率烙鐵的操作；正握法-適用于中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵的操作；握筆法-適用于在操作臺上焊接印刷板或后焊元件。第二章 重點(diǎn)工序?qū)＜寄苤R 第二課 點(diǎn) 焊 焊接波數(shù)調(diào)整依材料厚度而定.范圍1-5. PULSE焊接能量調(diào)整每個(gè)焊接周期-999.HEAT%焊接/不焊接自動(dòng)/手動(dòng) +MODEWELDHOLD模式選擇緩沖時(shí)間 增加、減少鍵 SQUEEZE TIME 焊接過程即為焊頭先緩慢小壓力下降至焊

15、接面，一段時(shí)間后，加大壓力放電完成點(diǎn)焊；此時(shí)間又稱為緩沖時(shí)間。具體注意事項(xiàng)： 1、 選擇好合適的焊嘴，并調(diào)整好兩焊嘴的長度及偏角、焊嘴間距；2、 調(diào)整工作臺的高度；3、 連接電源；4、 擰開氣閥開關(guān)，焊頭上升；5、 閉合電源開關(guān)，調(diào)整面板；6、 踩腳鍵，焊頭工作；7、 不良現(xiàn)象及做何調(diào)整：焊點(diǎn)不牢，適當(dāng)調(diào)大能量數(shù)（HEAT）或氣壓；焊點(diǎn)發(fā)焦，適當(dāng)調(diào)X小能量數(shù)（HEAT）；焊點(diǎn)壓痕太大，調(diào)小氣壓；點(diǎn)焊時(shí)有較大火花，增大氣壓；操作提示：1、 須有足夠的壓力使工作件有足夠的觸點(diǎn)區(qū)域通電流；2、 壓力在焊接件間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕佑|電阻而產(chǎn)生焊接用熱量；3、 設(shè)定氣壓時(shí)，通常開始為較大的壓力和較小的電流能量，

16、壓力過大壓痕大；壓力過小產(chǎn)生火花；4、 設(shè)定焊接能量時(shí)，應(yīng)從低到高，低能量焊點(diǎn)不牢固；能量過大產(chǎn)生較大火花，且焊點(diǎn)發(fā)焦；5、 兩電極間距過大，焊接電阻增大，所須能量也相應(yīng)調(diào)大，焊件可能不牢固，一般2-3mm為宜；電極頭接觸點(diǎn)的大小一般直徑0.5mm為宜，工作一段時(shí)間后，焊點(diǎn)變大，須調(diào)大能量或打磨修整電極頭；6、 焊接工件在0.3mm以上時(shí)，可設(shè)置二或三個(gè)預(yù)熱波第二章 重點(diǎn)工序?qū)I(yè)技能知識 第三課 超聲波焊接一、超聲波 超聲波是與頻率（聲音）振動(dòng)有關(guān)，超出人類聽覺范圍的音波；通常在180020000周/秒。二：超聲波焊接原理： 超聲波焊接原理是利用換能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng)，作用在塑

17、膠組件上，通過20KHZ的高頻振動(dòng)，使之焊接面產(chǎn)生一秒鐘20萬次的高速熱摩擦，令塑膠融合。 按其方式又分為直接與傳導(dǎo)熔接兩種方法： 直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊，固定于塑膠熔接機(jī)之夾具上,讓其能量轉(zhuǎn)換器（HORN）直接在上面產(chǎn)生音波振動(dòng)而熔接。 傳導(dǎo)熔接：即熔接時(shí)，離超聲波振動(dòng)隔一段距離籍其音波振動(dòng)傳導(dǎo)熔接。三：特點(diǎn)1、 可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；2、 1秒）；3、 可經(jīng)由介質(zhì)如水、油等熔接于接合面；4、 熔接效果可達(dá)氣密，液密等密封效果；5、 超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，為一安全的熔接加工；6、 無須添加任何粘劑，操作簡單快捷。四：超聲波熔接機(jī)使用要領(lǐng) 1、 使用前的

18、準(zhǔn)備：11、 塑焊機(jī)應(yīng)放在堅(jiān)固的臺面上，要求焊機(jī)背遠(yuǎn)離熱源至少0.2米，并要確保外殼頂部沒有障礙，以便焊機(jī)排氣無阻；12、 將機(jī)器與電源及氣源連接，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷（OFF）；13、 空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，最大壓力為表壓，即0.7Mpa；14、 將下降速度控制器調(diào)于較低的位置，并將壓力調(diào)節(jié)器定于0.2Mpa。2、 模具架設(shè)技巧：21、固定上模；22、放松機(jī)架鎖緊把手，升高至一定高度（視模具而定）；23、放松微動(dòng)升降調(diào)整螺絲至最低；24、裝上模具后旋緊，按下降開關(guān)使模具下降；25、放置底模和待熔接物品；26、轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關(guān)使上模上升，再轉(zhuǎn)動(dòng)升降

19、手輪，再下降12mm后鎖緊手柄； 27、按上升開關(guān)，再12次下降，確定架模準(zhǔn)確后，固定下模； 28、下模固定后，讓機(jī)體壓住下模后鎖緊，避免位置偏移； 29、按上升開關(guān)，使上下模分開。3、 音波檢測調(diào)整：31、打開電源開關(guān)；32、按調(diào)試開關(guān)，如電流表指針急升并超過34格（2 m A），則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn)，須調(diào)整音波旋扭（TUNE）； 33、目視電流表，右手按下音波檢查開關(guān)，左手旋轉(zhuǎn)音波旋扭（TUNE），將指針調(diào)至最低點(diǎn)；34、最低點(diǎn)如超出電流表3小格（1.5 m A），則表示問題產(chǎn)生，不可操作，應(yīng)立即通知技術(shù)人員加以檢查。五、塑料特性與焊接關(guān)系：絕大部分常用的注塑成形聚合物都可用超聲波焊接，

20、但超聲焊接的難易與被焊接物本身的許多天下有關(guān)：塑料的摩擦系數(shù)越大，導(dǎo)熱性能越差，界面越易形成熔融層，其焊接效果就越好；塑料越硬，在平面焊接時(shí)，由于振動(dòng)傳輸損耗小，超聲波焊接就越容易，；結(jié)晶型塑料由于從固態(tài)到熔融狀態(tài)溫度范圍很窄，故焊接性能較差，調(diào)整很困難；。下面是幾種常見的塑料的超聲波哈按界簡單介紹：1、ABS.HIPS.PMMA.MPPO：鋼性非結(jié)晶體材料，極易傳導(dǎo)20000HZ的超聲頻率，因此特別適合超聲焊接；2、PC.PSU：材料熔點(diǎn)高，吸濕性強(qiáng)，因此焊接前必須做烘干處理，否則材料內(nèi)的濕氣會防礙焊接強(qiáng)度，導(dǎo)致焊接時(shí)耗能較大，焊接時(shí)間長；3、PA：為吸濕性較強(qiáng)的結(jié)晶型材料，因此焊接前必須做

21、烘干處理；4、PP.PE：結(jié)晶型材料，超聲波焊接時(shí)，會有較大的損耗，故遠(yuǎn)距離焊接困難； 5、PVC：是一種熔點(diǎn)低材質(zhì)較軟的材料，超聲波焊接損耗能量大，焊接時(shí)，極易燒壞焊件表面。六、超聲波主機(jī)及模具的保養(yǎng)及維護(hù)：1、 主機(jī)： 1.1、 主機(jī)勿置于潮濕、多塵、過熱的場所；1.2、 主機(jī)勿沾染液體物品，保持清潔；1.3、 超出7天或使用時(shí)間較疏時(shí)，請用防塵罩覆蓋；1.4、 長期未使用時(shí)，須固定57天熱機(jī)一次；1.5、 空壓氣源注意清潔過濾器，如滯留1/2水時(shí)，應(yīng)立即排除；1.6、 接地線須保證良好。2、模具：2.1、 敲擊或損傷模具，易造成振動(dòng)頻率的改變；2.2、 模具須防止生銹或氧化，不用時(shí)用油布

22、擦試；2.3、 裝模具時(shí)底部鏍牙上少許黃油；2.4、 裝卸模具時(shí)必須輕拿請放，以防止螺牙滑絲；第三章 電池產(chǎn)品維修 第一課 簡單元器件識別1、 電阻電阻是一種耗能元件，對電路電流起阻礙作用，電路符號是R。在電路中，電阻一般起分壓，降壓、限流等作用，電阻的單位是歐姆，簡寫為。電阻的主要質(zhì)量參數(shù)為標(biāo)稱電阻值、允許誤差、額定功率。電池車間所用電阻多為貼片電阻、色環(huán)電阻、NTC，PTC三種類型：1.1、貼片電阻：依據(jù)電阻體積大小不一又可分為“0805”、“0603”兩種。兩類電阻識別：13D103“10”直接讀數(shù)“13” 直接讀數(shù)“3”表示10的3次方“D”表示10的“D”次方此電阻阻值即為：此種表示

23、A，B，C.代表1,2,310×103=10×1000=10K 此電阻阻值即為：13×10D=13×10000=130K1.2、色環(huán)電阻：一般用三色環(huán)，四色環(huán)分別表示普通電阻和精密電阻。 橙橙紅金 藍(lán)灰黑黑棕1，2位直接讀有效數(shù)為33 1，2，3位直接讀有效數(shù)為680 第3位“紅”即為2 第4位“黑”即為0表示10的2次方 表示10的0次方此電阻阻值即為： 此電阻阻值即為：33×102=33× 680×100=680×1=680顏色棕紅橙黃綠藍(lán)紫灰白黑金銀無有效數(shù)1234567890倍率10110210310410

24、510610710810910010-110-2誤差±1±2±5±±±5±10±20 允許誤差標(biāo)稱值有效數(shù)字后零的個(gè)數(shù)標(biāo)稱值第三位有效數(shù)字 標(biāo)稱值第二位有效數(shù)字標(biāo)稱值第一位有效數(shù)字 1.3、NTC、PTC：NTC：負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的英文縮寫，隨溫度的升高，電阻值減小；PTC：正溫度系數(shù)熱敏電阻的英文縮寫，隨溫度的升高，電阻值增大；PTC即為鎳氫電池中的保護(hù)片，通以5倍保持電流應(yīng)在5秒鐘內(nèi)自動(dòng)斷開而起到保護(hù)作用。電阻值的計(jì)算： R= L/S 即為電阻=電阻率×長度/截面積以兩個(gè)電阻為例：所以電阻串聯(lián)R串=

25、R1+R2（電阻率、截面積不變，長度增加） 電阻并聯(lián)1/R并=1/R1+1/R2 =R1×R2/（R1+R2）（電阻率、長度不變，截面積增大）2、電容電容是一種儲能元件，在各種不同電子線路中常用作耦合、濾波、調(diào)諧、反饋、隔直通交等。電路符號是C，單位是法拉，簡寫為F。電容的質(zhì)量參數(shù)標(biāo)稱容量、允許誤差、額定直流工作電壓（耐壓）。電池車間所見電容多為電解電容、貼片電容、瓷介電容等。 +-電解電容 貼片電容 瓷介電容所有標(biāo)稱電容讀數(shù)都以PF為基準(zhǔn)單位如：瓷片電容有“104”字樣，電容容量即為10×104=1053、二極管二極管全名為晶體二極管，它是由一個(gè)PN結(jié)組成的器件，具有單向

26、導(dǎo)電性能。二極管有兩個(gè)電極，接P型半導(dǎo)體引線的叫正極，接N型半導(dǎo)體引線的叫負(fù)極。+ - + - P N按材料可分為鍺二極管（正向壓降為0.2-0.4伏）、硅二極管(正向壓降為0.6-0.8伏)；按用途可分為整流二極管、檢波二極管、穩(wěn)壓二極管、開關(guān)二極管、變?nèi)荻O管、發(fā)光二極管等。二極管的主要質(zhì)量參數(shù)有最大整流電流、最大反向電壓、最大反向電流、最高工作頻率。 常見二極管：+ - + - + -普通二極管 穩(wěn)壓二極管 發(fā)光二極管（整流、檢波、開關(guān)）由于二極管是非線性元件，用不同量程的萬用表測試阻值會有所不同，但正，反向阻值相差幾百倍這一原則是固定不變的。正向阻值為幾百歐至10K，反向阻值都應(yīng)在50

27、K以上。如果正、反向測試阻值均很小（接近于零），說明內(nèi)部PN結(jié)擊穿或已短路；如果阻值均很大，說明內(nèi)部已斷路。4、三極管三極管全名為晶體三極管，它是由兩個(gè)PN結(jié)連接相應(yīng)電極而組成。它的主要特點(diǎn)是起放大作用。三極管由PN結(jié)連接方式可分為PNP、NPN型：CE B BECNPN PNPE-發(fā)射極 B-基極 C-集電極三極管作放大器件時(shí)工作在放大區(qū)；作開關(guān)器件時(shí)工作在飽和、截止區(qū)。三極管的質(zhì)量參數(shù)分為直流參數(shù)（hFE、ICEO、ICBO、BVCEO、BVCBO等）、交流參數(shù)（hfb、f、f等）、極限參數(shù)（Icm、Pcm等）常見三極管識別：CE B C B E5、其它電路符號一般電阻 可調(diào)電阻+ - +

28、 -+ - 電 容 接地 普通燈泡 喇叭（揚(yáng)聲器）第三章 電池產(chǎn)品維修 第二課 電池產(chǎn)品基本常識1、電池簡介電池一般由電芯、保護(hù)板、外殼組成。電芯提供電源且具有充放電性能，保護(hù)板在電池工作中起到各種保護(hù)作用。電池的性能測試項(xiàng)目一般有：充電、過充保護(hù)、放電、過放保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、空載電壓、T，S端電阻等內(nèi)容；特殊如：摩托羅拉產(chǎn)品碼片識別測試、929/9A9產(chǎn)品振動(dòng)功能測試、Z18亮燈功能測試等。2、保護(hù)板原理圖簡介1、 B+通過R1100電阻直接向控制IC第5腳供電，R1開路直接導(dǎo)致IC不工作無電壓或低電壓；2、 C10.1u為濾波電容，如果短路相當(dāng)于電芯電壓直接加在R1100上，電池?zé)o

29、電壓或低電壓，短路無保護(hù)；3、 以單節(jié)鋰電芯電池為例，正常情況下，控制IC的1、3、5、腳對B+和CH+都應(yīng)有3.75伏電壓，1、3腳為控制IC對開關(guān)（如9926）供電電壓，5腳為電源供電電壓，其中有一只腳開路，開關(guān)管無法正常工作，電池低電壓，短路不保護(hù)；4、 C40.1u為濾波電容，如果短路，電池?zé)o電壓，短路無反應(yīng)；5、 控制IC第2腳為電壓輸出，如果開路，電池?zé)o電壓，短路無反應(yīng)；6、 T、S端電阻直接依據(jù)電路中相應(yīng)電阻進(jìn)行分析，一般與短路保護(hù)和電壓無直接關(guān)系。第三章 電池產(chǎn)品維修 第三課 數(shù)字萬用表使用 萬用表是一種可以用于測量直流電流（DCA）、交流電流（ACA）、直流電壓（DCV）、交

30、流電壓（ACV）、直流電阻（）、電容（C）、音頻電平（dB）、三極管共射極電流放大倍數(shù)（hFE）等多功能，多量程的儀表。電壓測試：判定是交流還是直流后將萬用表并接入被測源，注意合理選擇量程；電流測試：判定是交流還是直流后將萬用表串接入被測源，注意合理選擇量程；電阻測試：選擇好量程后直接將萬用表跨接于被測電阻兩端，電阻開路或超過量程是均會顯示“1”，注意區(qū)分；電容測試：選擇好量程后直接將電容腳正確插入相應(yīng)插孔；電容開路或超過量程是均會顯示“1”，注意區(qū)分；二極管測試：將開關(guān)置于二極管與通斷檔位，二極管正確接入，將顯示正向壓降的mV值，反向時(shí)過載；三極管測試：置于hFE檔位，判定是NPN或PNP后

31、正確插入相應(yīng)插孔進(jìn)行讀數(shù)；通斷測試：將開關(guān)置于二極管與通斷檔位，萬用表將在被測阻值小于70時(shí)發(fā)聲。 萬用表 萬用表 并聯(lián)、跨接 串聯(lián) （適用于電壓、電阻等測試） （適用于電流測試）第四章 充電器產(chǎn)品制造過程 第一課 基本概念和元器件識別一、 概念：1、 直插方式：指利用手把直插元件插到PCB板指定的位置上。2、 PCB：印刷線路板，通常稱為PCB板。按材料分為鍍金板、噴錫板；按層數(shù)分為單面板、雙面板、多層板，目前我們公司采用的是單面板。3、 直插元件：指有引線、有引腳的元件，適用手插裝于PCB板上的元件，分別為：電阻、電容、二極管、三極管、IC、變壓器、發(fā)光燈、輕觸開頭等。二、 元件識別1、

32、電阻：電阻的文字符號為“R”，圖型符號和外形，見下圖 根據(jù)制造材料結(jié)構(gòu)的不同，固定電阻可分為許多種，常見的有炭膜電阻（RT型）、金屬膜電阻（RJ型）、有機(jī)實(shí)心電阻（RS型）、線繞電阻（RX型）等，在這些種類中，炭膜電阻和金屬膜電阻比較常用。 電阻的基本單位是歐姆，簡稱歐（），除歐姆外，常用單位還有千歐（K）、和兆歐（M），這三者之間的換算關(guān)系：1M=1000K 1K=1000色環(huán)電阻：電阻的阻值用色環(huán)表示，一般色環(huán)電阻器上印有色環(huán)，見下圖： 第一、 二環(huán)表示數(shù)值，第三位色環(huán)表示倍乘數(shù)，第四位色環(huán)表示電阻阻值的允許誤差值。色環(huán)顏色第一環(huán)（十位數(shù)）第二環(huán)（個(gè)位數(shù)）第三位（倍乘數(shù)）第四環(huán)(誤差)黑0

33、×100棕11×101±1%紅22×102±2%橙33×103黃44×104綠55×105±5%藍(lán)66×106±0.2%紫77×107±0.1%灰88×108白99×109金±5%銀±10%無±20%2、 電容：固定電容器是一種最為常用的電子元件，通用文字符號用“C”來表示，電路符號如下圖： 電容器儲存電荷的能力叫做電容量，簡稱容量。電容的基本單位是法拉，用符號“F”表示，由于1法拉“1F”電容量很大，所以通常單位是

34、微法“UF”和微微法“PF”，它們之間的換算關(guān)系為1F=106UF 1UF=106PF電解電容實(shí)際上也是一種固定電容器，電路圖符號如下： （電解電容分正極、負(fù)極） 3、二極管二極管的主要特性是單向?qū)щ?，通用文字符號用“D”來表示。電路符號如下圖： 二極管分正負(fù)極。二極管可以分為以下幾種：1、 以制造材料分：鍺二極管、硅二極管2、 以不同用途分：整流二極管、開關(guān)二極管、檢波二極管、穩(wěn)壓二極管等。3、 晶體三極管：晶體三極管通常簡稱晶體管或三極管，是各種電子設(shè)備的關(guān)鍵元件，在電路中能起放大、振蕩、調(diào)制等多種作用。通用文字符號“Q”表示，一般三極管有三個(gè)極，即b：表示基極，C：表示集電極，E：表示發(fā)

35、射極。晶體三極管分為PNP型和NPN型兩種，這兩種類型的三極管在電路中是有區(qū)別的，PNP型的發(fā)射極箭頭向內(nèi)，NPN型管的發(fā)射極箭頭向外。三極管的電路符號如下： C BE 4、變壓器 、 注意變壓器的方向、 規(guī)格為EE-10、EE135、集成塊，簡稱（IC）。IC第一腳辯認(rèn)方向：1、 IC有缺口的，則缺口朝左方，面向自己一排腳,左邊的第一腳,為IC的第一腳；2、 IC有小圓點(diǎn)的，則與小圓點(diǎn)對應(yīng)的腳，為IC第一腳；3、 IC端有一橫的，則橫線的一端朝左，面向自己的一排引腳，左邊第一腳，為此IC的第一腳；4、 如無上標(biāo)識，只有字符的IC：以字符的順序?yàn)闇?zhǔn)，字符正向落腳的一排引腳的第一個(gè)腳，為IC的第

36、一腳。a、注意第一腳方向。b、規(guī)格一般為LM324。c、IC第一腳辨認(rèn)方法。第四章 充電器產(chǎn)品制造過程 第二課 作業(yè)步驟及注意事項(xiàng)1、流程：PCB板插件QC浸錫 切腳2、作用：a: 根據(jù)各插件工位，按作業(yè)指導(dǎo)書要求，把元件插入對應(yīng)的位置。b: 經(jīng)QC（總檢）全檢，檢驗(yàn)無錯(cuò)。c: QC檢驗(yàn)無誤，送入浸錫工位，浸錫溫度為280±5，要求浸錫焊點(diǎn)飽滿，浸錫時(shí)間3秒4秒，浸錫時(shí)間不易太長和太短。d: 經(jīng)浸完錫的電路板，送往切腳機(jī)處切腳，元件切腳的高度為1.5mm，要求切腳不要把線路板切壞。四、注意事項(xiàng)：1、 員工應(yīng)嚴(yán)格按照“作業(yè)指導(dǎo)書”要求作業(yè)。2、 員工插件應(yīng)無插錯(cuò)、漏插、屈腳等元件要求平

37、整、貼板、美觀。3、 對有極性的元件千萬不要插錯(cuò)（把元件極性插反）。4、 QC對照樣板（插件），檢查元件有無插錯(cuò)、漏插、偏位、過高、過長等不良現(xiàn)象，并將不良現(xiàn)象給予記錄。5、 浸錫千萬不要時(shí)間太長、太短，（63/37型錫條），錫爐溫度280±5。6、 mm。（附下圖）第四章 充電器產(chǎn)品制造過程 第三課 補(bǔ)焊工序操作方法基礎(chǔ)知識一、目的指導(dǎo)印刷電路板的焊接操作，提供焊接點(diǎn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范作業(yè)者行為。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單面、雙面、多層印刷線路板的手工焊接、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及識別標(biāo)準(zhǔn)焊接點(diǎn)與不焊接點(diǎn)的區(qū)分。三、內(nèi)容1、 靜電的防護(hù)a：操作人員必須配戴防靜電帶，防靜電帶必須要有良好的接地，每天

38、必須對防靜電帶檢測至少2次。b：后焊線線體要有防靜電接地措施，防靜電接地必須與電源零線分開。2、 標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)的要求與圖示：a：形狀為近似圓錐而表面略凹呈漫坡狀，（以焊接線為中心，對稱成裙形拉開）； b：焊料的連接面呈半弓凹面，焊料與焊接元器件引腳交接處平滑，接觸角盡可能小。c: 表面光澤且平滑。d: 無裂紋、針孔、夾渣。3、 使用電烙鐵的正確姿勢： 為保證操作者的身心健康，避免作業(yè)過程中的有害化學(xué)氣體吸入，一般情況下，烙鐵與鼻子的距離至少20cm距離，通常以30cm為正常，操作時(shí)拿烙鐵的方式有三種： a: 反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長時(shí)間作業(yè)不易疲勞，適用于大功率烙鐵的操作。b: 正握法適用于中功率烙鐵或

39、帶彎頭電烙鐵的操作。c: 握筆法一般直接在操作臺上焊接印制板或后焊元件。（最常用方法）4、合理使用電烙鐵41 、 電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適電烙鐵并合理的使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。 根據(jù)不同用途，不同結(jié)構(gòu)，電烙鐵可分為以下三種a: 按加熱方式分類直接式、感應(yīng)式等。b: 按烙鐵的發(fā)熱能力分類有20W、30W、40W、50W、60W等。c: 從功能上分類有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式等。42 、 在生產(chǎn)中,根據(jù)不同程度的焊接對象,選擇不同功率的各種烙鐵,可參考選擇烙鐵的依據(jù)范圍表:焊接對象及工作性質(zhì)烙鐵頭溫度（室溫220V電壓）選擇烙鐵一般印刷電路板、安裝導(dǎo)線30040020W內(nèi)熱式、30W外熱式、恒溫式集成電路30040020W內(nèi)熱式、恒溫式焊片、電位器28W電阻、大電解電容器、大功率管35