光伏電站運(yùn)行規(guī)程

1、邢臺西黃光伏電站運(yùn)行規(guī)程邢臺中太新能源開發(fā)有限公司目 錄第一篇 運(yùn)行總則2第二篇 光伏組件運(yùn)行規(guī)程10第三篇 直流配電柜及匯流箱運(yùn)行規(guī)程15第四篇 逆變器運(yùn)行規(guī)程19第五篇 變壓器運(yùn)行規(guī)程24第六篇 開關(guān)站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程36第七篇 無功補(bǔ)償裝置流程40第八篇 繼電保護(hù)及自動裝置運(yùn)行規(guī)程50第九篇 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程54第十篇 通訊系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程56第十一篇 直流控制電源運(yùn)行規(guī)程59第十二篇 交流控制電源（UPS）的運(yùn)行規(guī)程62第十三篇 光功率預(yù)測系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程64運(yùn)行總則1.范圍本規(guī)程規(guī)定了光伏電站的運(yùn)行、操作、維護(hù)、事故處理的基本原則。本規(guī)程適用于邢臺西黃光伏電站。2.運(yùn)行規(guī)定 2.1電站基本

2、情況2.1.1電站概況邢臺西黃光伏電站位于邢臺縣西黃村鎮(zhèn)西尚家莊村西。電站由 20 個 1MWp 多晶硅電池發(fā)電方陣組成。 每1MWp太陽能電池發(fā)電方陣通過對應(yīng)的2臺500KW 逆變器（共 40 臺） 經(jīng)1000KVA升壓箱式變（共 20 臺）升壓后匯至場內(nèi)由 1#、 2#兩條35kV 集電線路， 輸送至匯集站 35KV 母線， 通過出線斷路器334開關(guān)單回35KV線路接入110KV塔西站35KV側(cè)母線3432開關(guān)并入系統(tǒng)。 塔黃線采用架空線路線路總長約5KM。 電站采用分區(qū)發(fā)電， 集中并網(wǎng)方式。 電站由交流 35 KV、 10 KV、 0.4 KV、 0.27KV， 直流 220V 電壓等級

3、組成。2.1.2電網(wǎng)調(diào)度管理范圍2.1.2.1西黃光伏電站本期新建的總?cè)萘繛?0MWP的太陽能電池組件方陣為省調(diào)調(diào)度設(shè)備。站內(nèi)變壓器、匯流箱等除太陽能電池組件方陣外的一、二次設(shè)備為西黃光伏電站調(diào)度設(shè)備。2.1.2.2西黃光伏電站的35KV并網(wǎng)線路，334并網(wǎng)線保護(hù)為地調(diào)調(diào)度管理設(shè)備，西黃光伏電站334開關(guān)為西黃光伏電站調(diào)度管理，地調(diào)許可設(shè)備。2.1.2.3電站內(nèi)除省掉、地調(diào)調(diào)度及許可外的其他設(shè)備由電站自行管理。2.1.2.4西黃光伏電站并網(wǎng)開關(guān)命名由地調(diào)下發(fā)，邢臺中太新能源開發(fā)有限責(zé)任公司執(zhí)行。2.1.3運(yùn)行方式的規(guī)定2.1.3.1一次系統(tǒng)開關(guān)、 隔離開關(guān)、 接地刀閘名稱編號 332：1#集電

4、線路斷路器 333：2#集電線路斷路器 334：光伏電站出線斷路器 330：無功補(bǔ)償裝置（SVG）35KV斷路器331：接地變35KV斷路器 31-7: 35KVPT避雷器隔離開關(guān)2.1.3.2正常方式 方陣電池組件、匯流箱、直流柜、逆變器、數(shù)據(jù)采集柜、箱變、匯流箱、無功補(bǔ)償裝置、接地變壓器及其自動裝置、保護(hù)全部投入運(yùn)行； 35KV匯集站334出線斷路器、 1#集電線路斷路器332、 2#集電線路斷路器333、無功補(bǔ)償裝置（SVG）斷路器330、 35KVPT避雷器隔離開關(guān)31-7均投入運(yùn)行。 35KV系統(tǒng)自動裝置、繼電保護(hù)及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)全部投入運(yùn)行。保護(hù)、自動裝置、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電能計量

5、系統(tǒng)、光功率預(yù)測、生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行。 正常情況下由站用電源為主電源供電方式，主電源故障時，投入備用電源。2.1.3.3特殊方式 送出線路停電時，全站停發(fā)。變壓器停運(yùn)時所對應(yīng)的升壓站母線停運(yùn)。任一進(jìn)線斷路器發(fā)生故障時，所帶光伏發(fā)電陣列逆變器及箱變停運(yùn)。2.2管理規(guī)定2.2.1新設(shè)備的投運(yùn)或設(shè)備大修后投運(yùn)前，必須有完整的技術(shù)資料及相關(guān)實(shí)驗(yàn)2.2.2繼電保護(hù).自動裝置定值及計算機(jī)內(nèi)部參數(shù)，未經(jīng)許可不得擅自更改。如需進(jìn)行整定和更改時按照保護(hù)管理規(guī)定執(zhí)行。2.3運(yùn)行管理2.3.1運(yùn)行中發(fā)生的重要異常情況，當(dāng)班值長應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定向上級調(diào)度部門進(jìn)行匯報，并及時向主管部門及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。2.3.2當(dāng)班值

6、長必須服從上級電力調(diào)度機(jī)構(gòu)的調(diào)度。網(wǎng)、省、地調(diào)調(diào)管的設(shè)備，未過網(wǎng)、省、地調(diào)值班調(diào)度員的指令，均不得自行操作，但危及人身和設(shè)備安全的情況可不待調(diào)令進(jìn)行操作，事后必須向相關(guān)調(diào)度部門匯報。2.3.3當(dāng)班值長在接受調(diào)令時，必須主動復(fù)誦并核對無誤，調(diào)令執(zhí)行完畢后必須立即向下達(dá)指令的值班調(diào)度員報告執(zhí)行情況和時間。2.3.4當(dāng)班值長在接受調(diào)令及進(jìn)行其他業(yè)務(wù)聯(lián)系時應(yīng)做詳細(xì)記錄并錄音，同時必須使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語。3.倒閘操作的原則及規(guī)定3.1原則3.1.1變電設(shè)備的倒閘操作必須嚴(yán)格遵守電力安全工作規(guī)程、調(diào)度規(guī)程等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，3.1.2電氣設(shè)備停、送電操作原則：停電操作時，先停一次設(shè)備，后停保護(hù)、自動裝置。送電

7、操作時，先投入保護(hù)、自動裝置，后投入一次設(shè)備。3.1.3一次設(shè)備倒閘操作過程中，保護(hù)及自動裝置必須在投入狀態(tài)。3.1.4設(shè)備停電時，先拉開設(shè)備各側(cè)斷路器，然后拉開斷路器兩側(cè)隔離刀閘；設(shè)備送電時，先合上斷路器兩側(cè)隔離刀閘，后合上該設(shè)備斷路器。3.1.5設(shè)備停電時，停電順序是從負(fù)荷側(cè)（廠內(nèi)為負(fù)荷側(cè)）逐步向電源側(cè)（線路）操作；設(shè)備送電時，送電的順序是從電源側(cè)逐步向負(fù)荷側(cè)操作：嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離刀閘。3.1.6投入接地刀閘或裝設(shè)接地線前，必須檢查接地刀閘兩側(cè)隔離刀閘（斷路器）在拉開（分閘）狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后方可投入接地刀閘或裝設(shè)接地線。3.1.7倒閘操作中發(fā)生斷路器或隔離刀閘拒動時，應(yīng)查

8、明原因后方可進(jìn)行操作，不得隨意解除閉鎖3.1.8下列操作可以不填寫倒閘操作票，但必須做好相關(guān)運(yùn)行記錄。3.1.8.1事故處理。3.1.8.2斷開或合上斷路器的單一操作。3.1.8.3拆除或拉開全站僅有的一組接地線或接地刀閘。3.2規(guī)定3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1在執(zhí)行倒閘操作時，操作人應(yīng)先根據(jù)操作票在系統(tǒng)圖上模擬倒閘操作，模擬操作無誤后，由當(dāng)值值長下達(dá)操作命令后方可執(zhí)行。3.2.1.2倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。3.2.1.3操作時，必須先核對設(shè)備的名稱和編號，并檢查斷路器、隔離刀閘、自動裝置的狀態(tài)，操作中，必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度和復(fù)誦制度，每操作完一項(xiàng)即由監(jiān)護(hù)人在操作前面畫“”3.

9、2.1.4倒閘操作中發(fā)生任何疑問，必須立即停止操作，并向當(dāng)班值長詢問情況后在進(jìn)行操作，不得擅自更改操作票操作順序，操作票在執(zhí)行過程中不得漏項(xiàng)、跳項(xiàng)、添項(xiàng)。3.2.1.5操作中必須按規(guī)定使用合格的安全工器具和專用工器具。3.2.1.6雷雨天時，應(yīng)停止室外設(shè)備倒閘操作，雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。3.2.1.7線路及變壓器操作時，電站主要負(fù)責(zé)任人必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。3.2.2線路倒閘操作3.2.2.1線路停電前應(yīng)先將電站內(nèi)運(yùn)行的逆變器全部停機(jī)。3.2.2.2投入變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。3.2.2.3線路停電操作時應(yīng)將重合閘方式至停運(yùn)方式，斷開線路斷路器，再拉開母線側(cè)隔離刀閘，最后拉開線路隔離刀閘，線

10、路送電操作與比相反。3.2.3母線倒閘操作3.2.3.1母線停電操作前必須將母線上所帶負(fù)載開關(guān)斷開后方可進(jìn)行。3.2.3.2母線停電后進(jìn)行相關(guān)工作時必須拉開電壓互感器的隔離刀閘，并取下二次側(cè)保險斷開二次回路。3.2.4變壓器倒閘操作3.2.4.1變壓器送電必須由高壓側(cè)充電，停電時先停低壓側(cè)。3.2.4.2變壓器壓器投運(yùn)、撤運(yùn)時變壓器壓器中性點(diǎn)接地刀閘必須在投入位。4. 巡回檢查的一般規(guī)定4.1正常巡視 按照要求開展設(shè)備巡視檢查工作，巡視時，必須遵守電力生產(chǎn)工作安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4.2 特殊巡視 如遇下列情況應(yīng)增加巡回次數(shù)或定點(diǎn)監(jiān)視4.2.1 設(shè)備存在較大缺陷或異常；4.2.2 新投運(yùn)、改造和

11、檢修后的設(shè)備；4.2.3 由于天氣、氣溫等氣候變化較大時；4.2.4 設(shè)備運(yùn)行的條件發(fā)生較大變化時。4.2.5 設(shè)備發(fā)生故障后，要特別注意對斷開短路電流的斷路器及相應(yīng)設(shè)備的檢查。5. 事故處理的一般原則5.1事故處理必須嚴(yán)格遵守電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程及相關(guān)規(guī)定，并服從上級調(diào)度和當(dāng)班值長指揮。5.2在威脅人身或設(shè)備安全的緊急情況下，值班人員有權(quán)單獨(dú)處理，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，但處理后應(yīng)迅速將情況匯報當(dāng)班值長。5.3在處理事故時，迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對人身和設(shè)備的威脅。對未造成事故的設(shè)備的安全隔離，保持其正常運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。5.4發(fā)生事故時，當(dāng)班值長是事故

12、處理的指揮者、組織者。事故發(fā)生后當(dāng)班值長應(yīng)將事故發(fā)生的時間、監(jiān)控系統(tǒng)主要故障信息繼電保護(hù)、自動裝置及一次設(shè)備動作情況，現(xiàn)場采取的初步處理措施等情況簡要向調(diào)度匯報，并詳細(xì)記錄。5.5 事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)控相關(guān)信息，保護(hù)、自動裝置的動作情況及故障設(shè)備外部特征，全面分析事故性質(zhì)。6.6系統(tǒng)發(fā)生沖擊后，應(yīng)對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。要特別注意對開斷短路電流的斷路器及相應(yīng)設(shè)備的檢查。5.7線路事故跳閘，重合閘動作不成功時，不得進(jìn)行強(qiáng)送電，應(yīng)將情況匯報調(diào)度后，按調(diào)令執(zhí)行。5.8事故處理時，無關(guān)人員不得進(jìn)入中央控制室及事故區(qū)域內(nèi)。5.9如調(diào)度電話中斷而不能與上級調(diào)度直接聯(lián)系時，應(yīng)盡快利用其他通訊方式聯(lián)系上級調(diào)

13、度。6.定義和術(shù)語6.1充電 讓直流電從放電相反的方向通過，以使蓄電池中活性物質(zhì)恢復(fù)作用6.2 送電 是指設(shè)備充電并帶負(fù)荷（指設(shè)備投入環(huán)狀運(yùn)行或帶負(fù)荷）。6.3 停電 是指斷開斷路器及隔離開關(guān)使設(shè)備不帶電壓。6.4 解裂 是指發(fā)電單元和電力系統(tǒng)其他部分之間、系統(tǒng)的一部分和系統(tǒng)其他部分之間失去電的聯(lián)系，分解成相互獨(dú)立、互不聯(lián)系的部分。6.5 并列 是指將兩個及以上電氣相互獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備通過運(yùn)行方式切換連為一個整體電網(wǎng)運(yùn)行。6.6 熱備用 是指設(shè)備斷路器斷開，而隔離刀閘仍在合閘位置。無特殊要求，設(shè)備保護(hù)均應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)。6.7 冷備用 是指電氣設(shè)備的斷路器斷開，其兩側(cè)隔離刀閘和相關(guān)接地刀閘處于斷開位

14、置。6.8 檢修 指設(shè)備所有斷路器、隔離刀閘均斷開，掛號接地線或合上接地刀閘時，為檢修狀態(tài)。光伏組件運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1 光伏組件在運(yùn)行中不得有物體長時間遮擋。1.2 光伏組件表面出現(xiàn)玻璃破裂或熱斑，背板灼焦，顏色明顯變化、光伏組件接線盒變形扭曲開裂或燒損、接線端子無法良好連接時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。1.3 在更換光伏組件時，必須斷開與之相應(yīng)的匯流箱開關(guān)、之路保險及相連光伏組件接線。工作時工作人員需使用絕緣工器具。1.4 光伏組件更換完畢后，必須測量開路電壓，并進(jìn)行記錄。2.巡回檢查規(guī)定2.1一般規(guī)定2.1.1 定期對每一串光伏組件電流進(jìn)行監(jiān)測，對偏離值較大的需查明原因。2.1.2 在大風(fēng)過

15、后需對子陣光伏組件進(jìn)行一次全面巡回。2.1.3 巡回過程中盡量不要接觸接線插頭及組件支架，如需進(jìn)行工作必須接觸接線插頭及組件支架時，工作人員需要使用絕緣工器具，方可進(jìn)行工作。2.14 光伏組件、匯流箱、直流配電柜運(yùn)行中正極、負(fù)極嚴(yán)禁接地。3.組件清洗3.1 清洗原則3.1.1 光伏組件在運(yùn)行中應(yīng)保持表面清潔，光伏組件出現(xiàn)污物時必須對電池組件進(jìn)行清洗，以保證電池組件轉(zhuǎn)換效率。（a）目測電池板表面較臟時安排清洗。 (b) 同一時間用高精度直流電能表實(shí)時測量2個組串的電量及2個清洗后的組串的電量，兩個電量的對比值相差。4%。 (c) 清洗電池板時應(yīng)用清水不得使用銳利物件進(jìn)行刮洗，以免劃傷表面。不得使

16、用腐蝕性溶劑沖洗擦拭。3.2 清洗方式3.2.1 環(huán)境氣溫較高時，清洗方式宜采用清水清洗的方式；壓力水流清潔時，組件玻璃表面的水壓不得超過光伏組件廠家規(guī)定范圍。3.2.2 環(huán)境氣溫較低，清洗方式宜采用人工超細(xì)纖維擦洗的方式；超細(xì)纖維抹布必須及時更換，避免傷及組件。3.3 注意事項(xiàng)3.3.1 嚴(yán)禁清洗組件背面。3.3.2 組件嚴(yán)禁承受額外的外力。3.3.3 防止外力等機(jī)械碰壓電池組件3.3.4 電池板組件不可使用壓力風(fēng)吹掃，防止風(fēng)壓致組件損壞。3.4 清洗驗(yàn)收3.4.1 目視電池板整體外觀清潔、明亮、無污漬。3.4.2 抽樣檢查電池板表面無積灰。3.4.3 用手輕輕觸摸電池板表面無粉塵未處理干凈

17、。3.4.4 達(dá)到距組件1.5米內(nèi)看不到電池板有塵土。3.4.5 抽查組串電流，同輻照量下對比，組串電流升高百分?jǐn)?shù)。3.4.6 做好清洗前后逆變器電流、電壓、功率對比表，檢查清潔效果，確定實(shí)際提高百分?jǐn)?shù)。4.巡回檢查4.1 晶硅光伏組件4.1.1 檢查電池組件的框架整潔、平整、所有螺栓、焊縫和支架連接牢固可靠，無銹蝕、塌陷。4.1.2 檢查電池組件邊框鋁型材接口處無明顯臺階和縫隙，縫隙由硅膠填滿，螺絲擰緊無毛刺；鋁型材與玻璃間縫隙用硅膠密封，硅膠涂抹均勻，光滑無毛刺現(xiàn)象。4.1.3 檢查組件表面無污漬、劃痕、碰傷、破裂等現(xiàn)象。4.1.4 檢查電池組件運(yùn)行時背板無發(fā)黃、破損、污漬、溫度燒穿等現(xiàn)象

18、。4.1.5 檢查電池組件背板設(shè)備參數(shù)標(biāo)示無脫落。4.1.6 檢查電池組件商標(biāo)：印刷、電性能參數(shù)值符合要求。4.1.7 檢查電池組件引線無交叉、橫平豎直、固定牢固。4.1.8 檢查電池組件間連接插頭無脫落、燒損現(xiàn)象。4.1.9 檢查電池組件接線盒內(nèi)匯流帶平滑，無虛焊、無發(fā)熱氧化痕跡。4.1.10 檢查電池組件接線盒螺帽是否擰緊：沿導(dǎo)線伸出的豎直方向施加拉力，導(dǎo)線不松脫。4.1.11 檢查電池組件接線盒旁路二極管無燒損。4.1.12 檢查各電池組件接地線良好，無開焊、松動等現(xiàn)象。4.1.13檢查電池組件板間連線牢固、組串與匯流箱內(nèi)的連線牢固，無過熱及燒損，穿管處絕緣無破損。4.1.14 檢查同一

19、電流檔或電壓檔的電池板安裝在同一子串和子陣，不同規(guī)格、型號的組件不應(yīng)再同一子串和子陣安裝。4.2 組件支架4.2.1 支架基礎(chǔ)4.2.1.1 檢查外漏的金屬預(yù)埋件進(jìn)行了防腐、防銹處理，無腐蝕。4.2.1.2 檢查混凝土支架基礎(chǔ)無下沉或移位。4.2.1.3 檢查混凝土支架基礎(chǔ)無松動脫皮。4.2.1.4 檢查基礎(chǔ)的尺寸偏差在允許偏差范圍，基礎(chǔ)直徑偏差5%。4.2.2 固定支架4.2.2.1 檢查緊固點(diǎn)牢固，無彈墊未壓平的現(xiàn)象。4.2.2.2 檢測支撐光伏組件的支架構(gòu)件傾角和方位角符合設(shè)計要求。4.2.2.3 檢查支撐光伏組件的支架構(gòu)件直線度符合設(shè)計要求，彎曲矢高1/1000且不應(yīng)大于10mm。4.

20、2.2.4 檢查固定支架的防腐處理符合設(shè)計要求。鋅層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鋅層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。4.2.2.5 檢查底座與基礎(chǔ)連接牢固。4.2.2.6 檢查焊縫平整、飽滿及防腐處理良好。4.2.2.7 檢查子陣支架間的連接牢固，支架與接地系統(tǒng)的連接可靠，電纜屏蔽層與接地系統(tǒng)的連接可靠。5.常見異常處理5.1 組串輸出偏低5.1.1 現(xiàn)象電站監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，對比相同子陣相同支路數(shù)的匯流箱輸出功率和電流，查找輸出偏低的匯流箱及支路。5.1.2 處理5.1.2.1現(xiàn)地用鉗形電流表測輸出偏低的匯流

21、箱和各支路電流，同時與監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)作比較，排除由于通訊問題造成的數(shù)據(jù)部準(zhǔn)確。（注：在匯流箱下側(cè)測各支路電流，鉗型電流表讀數(shù)易受到相鄰支路的干擾，應(yīng)在組串出口MC4插頭處測量支路電流）。5.1.2.2 對于支路電流為零的支路應(yīng)檢查支路保險是否熔斷，再檢查組串MC4插頭或接線盒是否燒損，熔斷的保險、MC4插頭和接線盒燒損等問題，則及時更換。5.1.2.3 用熱成像儀檢查該組串中電池組件有無熱斑或損壞，對明顯有熱斑或損壞的組件應(yīng)當(dāng)更換。直流配電柜及匯流箱運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.直流配電柜1.1正常運(yùn)行時直流配電柜所有支路開關(guān)在合。1.2當(dāng)直流匯流箱設(shè)備故障退出運(yùn)行則相應(yīng)直流配電柜支路開關(guān)拉開。1

22、.3當(dāng)直流配電柜內(nèi)任一支路開關(guān)跳閘，應(yīng)查明原因方可合閘。1.4直流配電柜內(nèi)直流開關(guān)損壞需更換時，相應(yīng)逆變器退出運(yùn)行，拉開逆變器交直流側(cè)開關(guān)，拉開支路匯流箱內(nèi)開關(guān)。1.5直流匯流箱正極對地、負(fù)極對地的絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐。直流匯流箱內(nèi)熔斷器更換時需更換同容量的熔斷器，不得隨意更改。1.2 直流匯流箱1.2.1 投切匯流箱熔斷器時，工作人員必須使用絕緣工具，防止人身觸電。1.2.2 在匯流箱進(jìn)行工作時，須取下匯流箱各支路保險及斷開連接的電池組串，斷開直流配電柜對應(yīng)的開關(guān)，并懸掛標(biāo)示牌。1.2.3 進(jìn)行電池板維護(hù)工作時，太陽能組件邊框必須牢固接地；在相同的外部條件下，同一光伏組件表面溫度差異應(yīng)小于2

23、0；在相同的外部條件下，測量接入同一匯流箱的組件的輸入電流，其偏差不應(yīng)超過5%。工作人員工作時，應(yīng)使用絕緣工具。防止人身觸電。1.2.4 發(fā)生直流柜開關(guān)跳閘時，應(yīng)對相應(yīng)的匯流箱和電纜進(jìn)行檢查，測量絕緣正常后方可合閘送電。2. 巡回檢查2.1 直流配電柜2.1.1 檢查直流防雷配電柜本體正常，無變形現(xiàn)象。2.1.2 檢查直流防雷配電柜表面清潔無積灰。2.1.3 檢查直流配電柜的門鎖齊全完好，照明良好。2.1.4 檢查直流配電柜標(biāo)號無脫落、字跡清晰準(zhǔn)確。2.1.5 檢查直流配電柜柜內(nèi)無異音、無異味、無放電現(xiàn)象。2.1.6 檢查直流配電柜內(nèi)電纜連接牢固，有無過熱、變色的現(xiàn)象，進(jìn)出線電纜完好無破損、無

24、變色。柜內(nèi)各連接電無過熱現(xiàn)象。2.1.7 檢查直流防雷配電柜接地線連接良好。2.1.8 檢查斷路器的位置信號是否與斷路器實(shí)際位置相對應(yīng)。2.1.9 各支路進(jìn)線電源開關(guān)位置準(zhǔn)確，無跳閘脫口現(xiàn)象。2.1.10 各支路進(jìn)線電源開關(guān)保護(hù)定值正確，符合運(yùn)行要求。2.1.11 電流表、電壓表指示正常，與逆變器直流側(cè)電壓、電流指示基本相等。2.1.12 對直流配電柜進(jìn)行巡視檢查的同時，接地線連接良好，母線運(yùn)行正常，無異常聲響。通風(fēng)溫度適宜，配電柜旁的安全用具、消防設(shè)施齊備合格，配電柜身和周圍無影響安全運(yùn)行的異常聲響和異?，F(xiàn)象，如漏水，掉落雜物等。2.2 直流匯流箱2.2.1 檢查直流匯流箱各部件正常無變形，

25、安裝牢固無松動現(xiàn)象。2.2.2 檢查直流匯流箱外觀干凈無積灰、設(shè)備標(biāo)號無脫落，設(shè)備標(biāo)號字跡清晰準(zhǔn)確。2.2.3 檢查直流匯流想鎖具完好，密封性良好。2.2.4 直流匯流箱正常運(yùn)行時各熔斷器全部投入，采集板運(yùn)行正常，防雷器、開關(guān)全部投入運(yùn)行。2.2.5 檢查各元件無過熱、異味、斷線等異?，F(xiàn)象，各電氣元件在運(yùn)行要求的狀態(tài)。2.2.6 采集板電源模塊運(yùn)行指示燈亮，各元件無異常。2.2.7 CPU控制模塊運(yùn)行指示燈亮，告警指示燈滅。2.2.8 防雷模塊無擊穿現(xiàn)象。2.2.9各支路保險無明顯破裂。2.2.10 檢查直流匯流箱的直流開關(guān)配置正確，無脫口，保護(hù)定值正確。2.2.11 檢查數(shù)據(jù)采集器指示正常，

26、信號顯示與實(shí)際工況相符。2.2.12 直流匯流箱柜體接地線連接可靠；斷裂、脫落及時向當(dāng)班值長匯報并進(jìn)行處理。2.2.13 檢查直流匯流箱進(jìn)出線電纜完好，無變色、掉落、松動或斷線現(xiàn)象。3.常見故障處理3.1 匯流箱整體數(shù)據(jù)有異常3.1.1 現(xiàn)象: 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)顯示匯流箱數(shù)據(jù)有異常3.1.2 處理3.1.2.1 直流開關(guān)不在合閘位置，檢查出現(xiàn)電纜有無異常，各支路電壓是否異常，若未發(fā)現(xiàn)異常，對直流開關(guān)進(jìn)行分合操作一次。3.1.2.2 直流開關(guān)在合閘位置，無脫口，用萬用表測量出現(xiàn)開關(guān)直流電壓是否正常，用鉗形電流表測量總輸出電源是否正常，若不正常，檢查出現(xiàn)開關(guān)進(jìn)出線兩端電壓是否一致，以判斷出線開關(guān)閉合

27、情況，若出現(xiàn)開關(guān)進(jìn)出線兩端電壓正常而電流不正常，則因檢查電纜引出線兩端接線端子是否松動，電纜是否有斷線現(xiàn)象，辦理工作票進(jìn)行處理。3.1.2.3檢查采集板運(yùn)行顯示是否正常，若無顯示，檢查采集板電源模塊運(yùn)行指示燈是否正常，若不正常，檢查電源模塊保險是否熔斷，電源模塊是否燒損，若發(fā)現(xiàn)保險熔斷、電源模塊或采集板燒損，辦理工作票進(jìn)行更換處理。3.1.2.4 若電源模塊、采集板工作正常，則應(yīng)檢查RS-485通訊串接電纜是否正常，應(yīng)檢查通訊線接頭是否松動。如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)數(shù)據(jù)采集器故障，應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行更換或處理。3.1.2.5 如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)部接線頭發(fā)熱、變形、融化等現(xiàn)象時，應(yīng)拉開直流輸入

28、開關(guān)，再取下直流防雷匯流箱內(nèi)熔斷器，斷開光伏組件輸入該匯流箱的串并接電纜接頭后，方可開始處理工作。3.1.2.6 當(dāng)出現(xiàn)直流防雷配電柜有冒煙、短路等異常情況或者發(fā)生火警等時，值班人員有權(quán)立即進(jìn)行全部或部分停電操作，根據(jù)現(xiàn)場情況立即斷開配電柜上電源開關(guān)，進(jìn)行處理。逆變器運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1 一般規(guī)定1.1.1 逆變器并網(wǎng)運(yùn)行時有功功率不得超過所設(shè)定的最大功率。當(dāng)超出設(shè)定的最大功率，應(yīng)查明原因，設(shè)法恢復(fù)到規(guī)定功率范圍內(nèi)，如無法恢復(fù)，將逆變器停機(jī)。1.1.2當(dāng)逆變器并網(wǎng)運(yùn)行，系統(tǒng)發(fā)生擾動后，逆變器將自動解列，在系統(tǒng)電壓、頻率未恢復(fù)到正常范圍之前，逆變器不允許并網(wǎng)。當(dāng)系統(tǒng)電壓、頻率恢復(fù)正常后，逆

29、變器需要經(jīng)過一個可延時時間后才能重新并網(wǎng)。由于所選逆變器廠家不同，逆變器重啟時間有所差異。1.1.3 逆變器正常運(yùn)行時不得更改逆變器任何參數(shù)。1.1.4 逆變器由于某種原因退出運(yùn)行，再次投入運(yùn)行時，應(yīng)檢查直流電壓及電流變化情況。1.1.5 逆變器在運(yùn)行中，必須保證逆變器功率模塊風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，室內(nèi)通風(fēng)良好，禁止關(guān)閉或堵塞進(jìn)、出風(fēng)口。1.1.6 應(yīng)定期對逆變器設(shè)備進(jìn)行定期清掃工作，保證逆變器在最佳環(huán)境中工作。1.1.7 在逆變器柜內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須將交、直流側(cè)開關(guān)全部拉開。1.1.8 逆變器在關(guān)機(jī)20分鐘后，方可打開柜門工作。在進(jìn)行逆變器逆變模塊維護(hù)工作時，在逆變器模塊拔出5分鐘后，方可進(jìn)行模

30、塊的維護(hù)工作。工作結(jié)束10分鐘后，方能重新插入機(jī)柜。1.2 自動運(yùn)行1.2.1 逆變器自動并網(wǎng)，無需人為干預(yù)。輸入電壓在額定的直流電壓范圍、電網(wǎng)電壓在正常工作范圍時自動并網(wǎng)。1.2.2 逆變器自動解列，無需人為干預(yù)。輸入直流電壓超出額定的直流電壓范圍、電網(wǎng)電壓異常時自動解列。2.巡回檢查2.1 一般巡回項(xiàng)目2.1.1 檢查逆變器外觀完整且干凈無積灰。2.1.2 檢查逆變器柜門閉鎖正常。2.1.3 逆變器防塵網(wǎng)清潔完整無破損。2.1.4 設(shè)備標(biāo)識標(biāo)號齊全、字跡清晰。2.1.5 檢查逆變器內(nèi)部接線正確、牢固、無松動。2.1.6 檢查逆變器接線母排相序正確、螺栓牢固、無松動。2.1.7 逆變器相應(yīng)參

31、數(shù)整定正確、保護(hù)功能投入正確。2.1.8逆變器運(yùn)行時各指示燈工作正常，無故障信號。2.1.9 檢查逆變器運(yùn)行聲音無異常。2.1.10 檢查逆變器一次回路連接線連接緊固，無松動、無異味、無異常溫度上升。2.1.11 檢查逆變器液晶顯示屏圖像、數(shù)字清晰。2.1.12 檢查逆變器各模塊運(yùn)行正常，運(yùn)行溫度在正常范圍。2.1.13 檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)電纜無老化、發(fā)熱、放點(diǎn)跡象。2.1.14 檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)開關(guān)位置正確，無發(fā)熱現(xiàn)象。2.1.15 檢查逆變器室環(huán)境溫度在正常范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)正常。2.1.16 檢查逆變器工作電源切換回路工作正常，必要時進(jìn)行電源切換試驗(yàn)。2.1,17 檢查逆變器

32、冷卻風(fēng)扇工作電源切換正常。2.1.18用紅外線測溫儀測量電纜溝內(nèi)逆變器進(jìn)出線電纜溫度。2.2 重點(diǎn)巡回檢查內(nèi)容 檢查逆變器各運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，重點(diǎn)檢查以下運(yùn)行參數(shù)，并核對與后臺監(jiān)控的數(shù)據(jù)是否一致。2.2.1 直流電壓、直流電流、直流功率。2.2.2 交流電壓、交流電流。2.2.3 發(fā)電功率、日發(fā)電量、累計發(fā)電量。2.2.4 檢查逆變器輸出功率與同型號逆變器輸出功率偏差3.3.常見故障處理3.1直流過壓故障3.1.1 現(xiàn)象 逆變器停機(jī)，報直流過壓告警。3.1.2 處理 檢查各直流斷路器輸出電壓是否異常，檢查支路所對應(yīng)的匯流箱電壓是否異常，查找各組串聯(lián)電壓是否異常。排除異常，電壓正常后，手動投

33、入逆變器。3.2 交流過/欠壓、交流過/欠頻率故障3.2.1 現(xiàn)象 逆變器停機(jī)，報交流過/欠壓、交流過/欠頻告警信息3.2.2 處理 檢查電網(wǎng)電壓是否在正常范圍內(nèi)，如電網(wǎng)電壓在額定范圍內(nèi)外時（或并網(wǎng)線徑是否過細(xì)),等電網(wǎng)恢復(fù)后可重新并網(wǎng)。3.3 模塊故障3.3.1 現(xiàn)象 逆變器報模塊故障信息3.3.2 處理 通過關(guān)機(jī)后開機(jī)重新工作，若故障依然存在更換故障模塊。3.4 模塊過溫3.4.1 現(xiàn)象 逆變器故障停機(jī)3.4.2 處理 檢查設(shè)備各通風(fēng)狀況及風(fēng)扇運(yùn)行情況。溫度降低后，逆變器自動投入運(yùn)行。3.5 電抗器過溫3.5.1 現(xiàn)象 逆變器故障停機(jī)3.5.2 處理 檢查設(shè)備通風(fēng)狀況及風(fēng)扇運(yùn)行情況，溫度降

34、低后，逆變器自動投入運(yùn)行。3.6 逆變器著火3.6.1 現(xiàn)象 現(xiàn)地逆變器著火3.6.2 處理 迅速切斷著火逆變器及相鄰逆變器交直流開關(guān)，如不能進(jìn)入逆變器室時，斷開相應(yīng)箱變低壓側(cè)開關(guān)。確定斷電后，使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。3.7 安全措施3.7.1 如發(fā)現(xiàn)逆變器內(nèi)部接頭發(fā)熱、變形、熔化或受潮等現(xiàn)象時，應(yīng)拉開直流防雷配電柜所有8路開關(guān)和逆變器直流輸入開關(guān)，交流輸出開光和箱式變低壓側(cè)開關(guān)后，方可開始處理工作。3.7.2 逆變器內(nèi)部設(shè)備的檢查及更換前，必須斷開直流防雷配電柜所有8路開關(guān)和逆變器直流輸入開關(guān)，交流輸出開關(guān)和箱式變低壓側(cè)開關(guān)。除以上安全措施外，工作人員需使用絕緣工器具，做好安全措施后方可進(jìn)行

35、工作。變壓器運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1運(yùn)行中的變壓器每班進(jìn)行一次巡回，新投運(yùn)或大修后的變壓器應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)。1.1.2變壓器運(yùn)行中和變壓器充電前，保護(hù)、測量及信號裝置應(yīng)正常投入。1.1.3變壓器加運(yùn)操作從高壓側(cè)充電，不允許從低壓側(cè)充電，充電時低壓側(cè)斷路器應(yīng)在斷開位置。1.1.4箱式變高壓側(cè)保險熔斷后更換時，需斷開箱變各側(cè)開關(guān)，并投入接地刀閘后方可進(jìn)行更換。1.1.5過負(fù)荷1.1.5.1變壓器三相負(fù)荷不平衡時，應(yīng)監(jiān)視最大電流相的負(fù)荷電流值不超過額定值。1.1.5.2變壓器允許短時間過負(fù)荷，其過負(fù)荷允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷等來確定。1

36、.1.5.3變壓器存在較大缺陷時不允許過負(fù)荷運(yùn)行。1.1.5.4變壓器短時過負(fù)荷時:電流不應(yīng)超過額定電流的1.5倍，油溫和繞組溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，運(yùn)行時間不應(yīng)超過0.5小時。1.1.6備用中的變壓器應(yīng)每月充電一次，充電前應(yīng)測量絕緣電阻合格。變壓器檢修后，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行核相。1.1.7絕緣電阻1.1.7.1測量變壓器絕緣電阻，使用2500V搖表測量；1.1.7.2變壓器線圈的絕緣電阻一般不低于初次在相同溫度下測得的值的70%，且在環(huán)境溫度20時，R>2000M。1.1.7.3箱變所測得絕緣電阻值應(yīng)滿足:每千伏不小于1M，吸收比不得小于1.3。1.1.7.4測量絕緣電阻時，應(yīng)分別測各側(cè)繞組對

37、地和各側(cè)繞組之間的絕緣電阻。1.1.7.5干式變壓器停用、備用時間超過7天，須測量絕緣電阻一次。1.1.7.6絕緣電阻低于上述規(guī)定時，變壓器投入運(yùn)行需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。1.1.8發(fā)生下列異常情況應(yīng)做好事故預(yù)想，并匯報調(diào)度及主管副總經(jīng)理。1.1.8.1變壓器投用時和運(yùn)行中瓦斯保護(hù)必須投入運(yùn)行，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投至跳閘；1.1.8.2變壓器大修、濾油、加油、換油或冷卻器檢修時重瓦斯保護(hù)投信號位置；1.1.8.3當(dāng)瓦斯繼電器排氣時重瓦斯保護(hù)應(yīng)投信號位置；1.1.8.4進(jìn)行變壓器更換硅膠時重瓦斯保護(hù)投信號位置；1.1.8.5在瓦斯保護(hù)和二次回路上工作時，重瓦斯保護(hù)投信號位置；1.1.8.6開啟瓦斯保護(hù)繼電器

38、連接管上的閥門時，重瓦斯保護(hù)投信號位置；1.1.8.7上述工作完畢后，經(jīng)1個小時無異常，方可將重瓦斯保護(hù)投入跳閘。1.2.4分接開關(guān)1.2.4.1對于無載調(diào)壓變壓器，其分接開關(guān)的調(diào)整必須在變壓器停電后進(jìn)行，為確保分接頭接觸良好，在調(diào)整分接頭時應(yīng)正、反向各轉(zhuǎn)動幾次，然后固定在所需要調(diào)整的檔位上，進(jìn)行直流電阻接觸電阻實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)合格后變壓器方可投入運(yùn)行。1.2.4.2有載調(diào)壓變壓器，其分接開關(guān)的調(diào)整必須逐級進(jìn)行，同時應(yīng)監(jiān)視分接開關(guān)位置和電壓、電流變化。1.2.4.3變壓器分接開關(guān)調(diào)整后，應(yīng)維持站用母線電壓為額定值，波動范圍為±2.5%，變壓器分接開關(guān)的位置及調(diào)整應(yīng)有專門記錄。2.巡回檢

39、查2.1變壓器2.1.1變壓器各部溫度正常。2.1.2油枕油位正常，且各部無滲漏。2.1.3套管外部清潔，無破損，裂紋，無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象。2.1.4變壓器運(yùn)行聲音正常，本體無漏油，呼吸器應(yīng)完好，硅膠應(yīng)干燥無變色。2.1.5變壓器本體接地可靠。2.1.6釋壓器完好無漏油。2.1.7變壓器手動事故排油閥正常時應(yīng)處于關(guān)閉位置。2.1.8變壓器閥門位置正確，油泵示流器指示正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異音。2.1.9冷卻器控制箱內(nèi)各電氣元件完好，無過熱現(xiàn)象。2.1.10變壓器充氮排油滅火裝置投入正常，閥門位置正確，氮?dú)鈮毫υ谡７秶?.1.11檢查變壓器引線、接頭接觸應(yīng)良好，各引線接頭、電纜、母線無

40、發(fā)熱跡象。2.1.12檢查變壓器套管和絕緣支撐件應(yīng)清潔，無裂紋，無放電打火現(xiàn)象和痕跡。2.1.13檢查接地線:各部位的接地應(yīng)完好，必要時應(yīng)測量變壓器鐵芯的接地電流。2.1.14變壓器測量表計完好，指示正確2.2有載調(diào)壓開關(guān)2.2.1分接位置指示器應(yīng)指示正確2.2.2分接開關(guān)儲油柜的油位、油色、吸濕器及其硅膠均應(yīng)正常。2.2.3分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油。5.2.4計數(shù)器動作正常2.2.5電動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)保持完好狀態(tài)，有載分接開關(guān)配備的瓦斯保護(hù)及防爆裝置均運(yùn)行正常。2.3箱變2.3.1箱體基礎(chǔ)型鋼架在運(yùn)行中不發(fā)生變形、塌陷。2.3.2混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)有下沉或移位，箱體頂蓋的傾斜度不小于3度。2

41、.3.3基礎(chǔ)型鋼與主地線連接和將引進(jìn)箱內(nèi)的地線連接牢固。2.3.4外露的金屬預(yù)埋件未發(fā)生腐銹。2.3.5箱式變的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水暢通。2.3.6檢查高壓室門電磁鎖和帶電顯示器工作正常。2.3.7箱變外門應(yīng)加裝機(jī)械鎖，高壓側(cè)帶電時高壓室門不得打開，門上應(yīng)有明顯的帶電警示標(biāo)志。2.3.8高壓電纜肘子連接頭、電纜終端頭、應(yīng)無過熱，且接地和防火封堵完好2.3.9低壓電纜頭、應(yīng)無過熱、無粘結(jié)，且接地和防火封堵完好2.3.10油浸式高壓負(fù)荷開關(guān)指示正確，分段操作靈活，高壓熔斷器完好，三相電壓、電流指示正確；避雷器外觀無閃絡(luò)，且接地完好。2.3.11斷路器接線牢固、指示正確，分?jǐn)嗖僮黛`活；電流互

42、感器無異音，三相電流指示正確；低壓避雷器外觀無閃絡(luò)，且接地完好。2.3.12端子排接線檢查，端子排接線牢固。2.3.13檢查測控裝置工作正常無報警。2.3.14檢查箱變測控裝置與中控監(jiān)控機(jī)通訊無異常，箱變遙測、遙信、遙控信息正常。2.3.15高低壓側(cè)電纜外護(hù)層無受力擠壓破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損及時進(jìn)行防護(hù)處理。2.3.16高低壓側(cè)電纜無下墜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)下墜及時提升并進(jìn)行固定處理。2.3.17高低壓側(cè)電纜接線鼻子是否因電纜下墜或壓接不良，出現(xiàn)松動及拔出問題，發(fā)現(xiàn)松動及拔出時進(jìn)行壓接處理。2.3.18高低壓側(cè)電纜與接線鼻子之間的絕緣膠帶有無松開，以防造成相間及接地短路。2.3.19用紅外線測溫儀測量電

43、纜溝內(nèi)箱變高低壓側(cè)電纜溫度無明顯升高。3.常見故障處理3.1變壓器事故停用3.1.1變壓器聲音有異常，內(nèi)部有爆裂聲；3.1.2變壓器嚴(yán)重漏油或噴油，油面下降到低于油位計指示下限。3.1.3變壓器冒煙著火；3.1.4變壓器在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常上升，超過最高允許值；3.1.5主保護(hù)動作3.2變壓器冷卻器故障3.2.1現(xiàn)象3.2.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器冷卻器故障報警；3.2.1.2變壓器冷卻器現(xiàn)地控制屏有報警。3.2.2處理3.2.2.1檢查變壓器冷卻器動力以及控制電源投入正常；3.2.2.2檢查油泵、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。3.2.2.3變壓器冷卻器全停時應(yīng)注意監(jiān)視變壓器各部溫度，必要

44、時降低變壓器負(fù)荷運(yùn)行。3.3變壓器溫度異常升高3.3.1現(xiàn)象3.3.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器溫度過高報警，溫度顯示超過上限值75；3.3.1.2現(xiàn)地冷卻裝置由變壓器溫度高報警。3.3.2處理3.3.2.1核對溫度測量裝置，檢查溫度計指示是否正確；3.3.2.2檢查變壓器負(fù)荷，如果系統(tǒng)過負(fù)荷引起應(yīng)聯(lián)系調(diào)度并調(diào)整變壓器負(fù)荷；3.3.2.3檢查變壓器冷卻裝置運(yùn)行是否正常。3.4變壓器油位異常3.4.1現(xiàn)象3.4.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器油位高或變壓器油位低報警；3.4.1.2變壓器油枕油位表指示計過高或過低。3.4.2處理3.4.2.1變壓器油位與油溫所對應(yīng)的油位顯著升高或降低，應(yīng)及時查明原因；3.4.2.

45、2現(xiàn)地檢查變壓器油位指示過低，應(yīng)檢查變壓器各部有無漏油；3.4.2.3油面緩慢降低時，應(yīng)通知檢修人員注油；3.4.2.4變壓器油面急劇下降，變壓器大量漏油時，應(yīng)及時將變壓器停用。3.4.2.5現(xiàn)地檢查變壓器油位異常升高時，檢查變壓器油溫上升情況；3.4.2.6檢查變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時，應(yīng)降低變壓器負(fù)載，同時觀察變壓器油位。3.5輕瓦斯保護(hù)動作3.5.1現(xiàn)象3.5.1.1監(jiān)控系統(tǒng)輕瓦斯動作報警；3.5.1.2現(xiàn)地變壓器保護(hù)屏輕瓦斯動作報警信號；3.5.1.3現(xiàn)地檢查瓦斯繼電器內(nèi)有氣體。3.5.2處理3.5.2.1檢查油色、油面、油溫、聲音是否正常及有無明顯漏油；3.5.2.2輕瓦斯動

46、作時，應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查，查明動作原因；3.5.2.3如因?yàn)V油、更換吸附劑、加油或強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)故障，使空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部，重瓦斯保護(hù)應(yīng)該投信號，排盡瓦斯繼電器內(nèi)空氣后再將重瓦斯保護(hù)投入跳閘；3.5.2.4因漏油使油位下降輕瓦斯保護(hù)動作無法處理時，應(yīng)立即將變壓器停用；3.5.2.5瓦斯氣體化驗(yàn)可然性氣體，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)；3.5.2.6如確認(rèn)為空氣，則將瓦斯繼電器中的空氣排出，變壓器繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)記錄兩次信號動作的間隔時間；3.5.2.7取瓦斯氣體要十分小心，引燃時要在周圍無可燃物的安全地方進(jìn)行。如因漏油造成油面下降引起輕瓦斯動作，應(yīng)立即設(shè)法消除漏油點(diǎn)，并進(jìn)行加油，變壓器可繼續(xù)運(yùn)行；3.5

47、.2.8檢查未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)檢查二次回路是否故障或保護(hù)誤動；3.5.2.9及時聯(lián)系進(jìn)行氣體和色譜化驗(yàn)，依據(jù)下列現(xiàn)象判明故障類型；氣體顏色可燃性故障的性質(zhì)無色不可燃空氣黃色不可燃木質(zhì)故障淡黃色可燃紙或者紙板故障灰色或黑可燃油故障3.6重瓦斯保護(hù)3.6.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)控系統(tǒng)變壓器重瓦斯動作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.6.2處理3.6.2.1檢查變壓器外殼是否破裂、變形、噴油、噴火及嚴(yán)重漏油等明顯故障現(xiàn)象，變壓器油枕油面是否正常，若變壓器有著火現(xiàn)象，變壓器排油注氮滅火裝置是否動作正常，事故排油正常，如果自動沒有動作，應(yīng)手動投入。3.6.2.2變壓器著火應(yīng)確保人身

48、安全。3.6.2.3檢查變壓器油溫有無急劇上升。3.6.2.4如果檢查未發(fā)現(xiàn)異常，因應(yīng)測量變壓器絕緣電阻，檢查重瓦斯保護(hù)是否誤動。3.6.2.5變壓器若跳閘原因不明，絕緣電阻合格，由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理決定是否對變壓器投入運(yùn)行。3.7變壓器差動保護(hù)動作3.7.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)控系統(tǒng)變壓器差動保護(hù)動作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.7.2處理3.7.2.1對差動保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行全面檢查有無明顯故障點(diǎn)，檢查差動保護(hù)是否誤動。3.7.2.2如未發(fā)現(xiàn)任何故障，對變壓器絕緣進(jìn)行檢查，若絕緣電阻合格，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)決定是否投入運(yùn)行。3.8重瓦斯和差動保護(hù)同時動作3.8.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)

49、控系統(tǒng)變壓器重瓦斯動作，變壓器差動保護(hù)動作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.8.2處理3.8.2.1對差動保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行全面檢查，是否有明顯的故障點(diǎn)。3.8.2.2變壓器做檢修安全措施。3.8.2.3對變壓器進(jìn)行全面檢查。3.9電氣保護(hù)動作3.9.1現(xiàn)象3.9.1.1變壓器有沖擊聲，監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)電氣保護(hù)動作報警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘；3.9.1.2現(xiàn)地變壓器保護(hù)屏跳閘信號燈亮，并有相應(yīng)變壓器電氣保護(hù)動作信號。3.9.2處理3.9.2.1檢查變壓器差動、重瓦斯保護(hù)是否啟動。3.9.2.2對保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查，查明故障點(diǎn)及故障類型；3.9.2.3隔離并做好安全措

50、施，測量絕緣電阻；3.9.2.4檢查保護(hù)裝置是否誤動，如確認(rèn)保護(hù)誤動，察明誤動原因；3.10變壓器著火3.10.1現(xiàn)象火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，變壓器排油注氮滅火裝置動作報警，變壓器相應(yīng)保護(hù)動作并報警。3.10.2處理3.10.2.1變壓器著火時，應(yīng)及時聯(lián)系匯報調(diào)度，并迅速將著火變壓器高低側(cè)斷路器斷開；斷開冷卻器電源和有關(guān)控制電源。3.10.2.2檢查變壓器排油注氮滅火裝置動作正常，事故排油正常，如果自動沒有動作，應(yīng)手動投入；3.10.2.3變壓器外殼破裂，油溢出著火時，應(yīng)立即檢查事故排油管路是否正常，如未正常排油，應(yīng)設(shè)法立即排油使油面降低到破裂點(diǎn)，并進(jìn)行滅火；3.10.2.4如變壓器內(nèi)部故障引起著火

51、時，變壓器排油注氮滅火裝置動作不正?；蛭磩幼鲿r嚴(yán)禁排油，以防變壓器發(fā)生爆炸；3.10.2.5危及其他設(shè)備安全運(yùn)行時，可將相關(guān)電氣設(shè)備停電。3.11變壓器過勵磁3.11.2處理3.11.2.1查明過勵磁原因；3.11.2.2檢查油色，油位、溫度是否正常；3.11.2.3對變壓器及高壓側(cè)引線、外部螺栓連接及一次回路進(jìn)行詳細(xì)的全面檢查。并聯(lián)系調(diào)度詢問系統(tǒng)情況。3.12箱式變壓器著火3.12.1如未跳閘，立即將變壓器高低壓側(cè)開關(guān)拉開。3.12.2確認(rèn)著火變壓器不帶電后，使用消防器具進(jìn)行滅火，可使用干式滅火器、1211滅火器滅火。3.12.3干式變壓器可用干粉滅火器滅火。3.13接地變保護(hù)動作3.13.

52、1對變壓器進(jìn)行檢查；3.13.2查明保護(hù)動作原因；3.13.3如對一二次方面檢查未發(fā)現(xiàn)故障，測量絕緣合格后，可對該變壓器進(jìn)行一次試送電。3.14變壓器溫度異常升高3.14.1檢查變壓器三相電流是否平衡。3.14.2核對溫度表讀數(shù)是否正確。3.14.3降負(fù)荷，觀察變壓器溫度是否隨之降低。3.14.4如檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，油浸式變壓器取油樣化驗(yàn)、干式變壓器停用后測量變壓器絕緣判斷變壓器內(nèi)部是否故障。開關(guān)站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1斷路器所屬一次、二次設(shè)備均屬由省調(diào)管轄，設(shè)備的停、送電及運(yùn)行方式的改變由當(dāng)班調(diào)度員批準(zhǔn)和下達(dá)命令當(dāng)可執(zhí)行，并做好記錄。1.1.2斷路器在新安裝或檢修后

53、，必須按電氣設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。1.1.3斷路器在檢修工作結(jié)束后，工作票應(yīng)全部收回，拆除檢修安全措施（地線、標(biāo)示牌、遮攔等），恢復(fù)常設(shè)安全措施，方可投入運(yùn)行。1.1.4斷路器無論事故跳閘或正常操作分、合閘，均應(yīng)做好記錄。斷路器事故跳閘后，應(yīng)按調(diào)度指令進(jìn)行操作，斷路器進(jìn)行送電前后應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查。1.1.5斷路器正常操作應(yīng)選擇“遠(yuǎn)方”方式，只有進(jìn)行檢修、調(diào)試時，才允許選擇“就地”方式。1.1.6斷路器實(shí)驗(yàn)時必須拉開其兩側(cè)隔離刀閘1.1.7斷路器隔離（接地）刀閘檢修時要考慮隔離（接地）刀閘連鎖回路的影響。1.1.8隔離刀閘、接地刀閘，斷路器檢修后，必須實(shí)驗(yàn)其閉鎖回

54、路是否完好。1.2特殊規(guī)定1.2.1正常情況下進(jìn)行開關(guān)站刀閘操作受阻時，應(yīng)查明原因，消除缺陷后方可操作，短時無法處理需要人為解除電氣閉鎖時，必須經(jīng)電站電站負(fù)責(zé)人同意并由操作人員再次確認(rèn)一次系統(tǒng)具備操作條件后，進(jìn)行解鎖操作。緊急情況下，需進(jìn)行解鎖操作時，必須由當(dāng)值值長再次確認(rèn)一次系統(tǒng)具備操作條件，并擔(dān)任第二監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)行操作。1.2.2電氣設(shè)備故障而斷路器拒絕跳閘，值班人員應(yīng)不待調(diào)令立即設(shè)法使該設(shè)備停電1.2.3斷路器不得非全相運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)非全相運(yùn)行時，值班人員應(yīng)不待調(diào)令立即斷開斷路器，若非全相運(yùn)行斷路器不開，則立即將通過該斷路器的功率降至最小，拉開變電站斷路器的辦法。2.巡回檢查2.1日常巡視

55、2.1.1引出線、避雷器及其他電氣連接部分是否過熱，變色，變形及接觸不良，斷路器、刀閘位置與指示是否正確。2.1.2設(shè)備無異音或放電及異常振動，有無絕緣燒損味，各傳動機(jī)構(gòu)有無變形，松動及損壞。2.1.3斷路器、避雷器的計數(shù)器正常。2.1.4就地控制屏上各種信號指示、控制開關(guān)的位置正確，屏內(nèi)加熱器運(yùn)行正常，帶電顯示器，電磁鎖是否正常2.1.5設(shè)備外殼接地良好。2.1.6線路避雷器瓷瓶無損傷5.1.7線路電容式電壓互感器瓷瓶無損傷，無異常聲響，密封完好無滲漏油。2.2特殊巡視2.2.1雷雨天氣后，檢查避雷器的計數(shù)器動作情況。2.2.2大風(fēng)天氣檢查架空線路有無過大擺動或掛落物。2.2.3降雨天檢查各處有無異常放電聲，套管有無較大的電暈、閃絡(luò)，重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷制部分，無漏水2.2.4電氣盤柜接地裝置是否良好。3.常見故障處理3.1線路斷路器跳閘3.1.1現(xiàn)象3.1.1.1監(jiān)控系統(tǒng)線路相應(yīng)保護(hù)裝置動作信號報警，故障錄波器啟動3.1.1.2就地保護(hù)裝置上相應(yīng)信號報警3.1.1.3線路出線斷路器分閘。3.1.2處理3.1.2.1檢查線路保護(hù)動作情況,故障錄