電焊工工藝守則(doc 2頁)_第1頁
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文檔簡介

1、電焊工工藝守則1. 適用范圍本守則適用于箱(柜)體焊接。2. 材料電焊條,電焊絲3.設(shè)備及工具a) 交(直)流電焊機(jī),CO2保護(hù)焊;b) 電焊鉗;c) 電焊帽;d) 清砂用手錘、尖錘;e) 扁鏟等;4.工藝過程4.1熟悉GB324焊縫符合表示法。4.2熟悉電焊工常用設(shè)備及工具的性能及保養(yǎng)方法。4.3接受工作任務(wù)后要認(rèn)真消化圖紙和有關(guān)工藝文件,備齊所需的各種工藝裝備,并檢驗(yàn)工藝裝備的完好性,正確無誤。4.4根據(jù)工件材料和焊縫要求,選擇焊條型號(hào)規(guī)格和施焊電流,如下的選擇電流方法可供參考。4.4.1焊條選擇應(yīng)從以下兩方面考慮。a) 焊條的種類應(yīng)依焊接材料及焊縫要求選擇。b) 焊條的直徑的選擇應(yīng)按工作

2、厚度焊縫的幾何形狀,及焊接規(guī)范等因素進(jìn)行考慮,在不影響焊接質(zhì)量的前提下為了提高勞動(dòng)效率,提倡選用較大直徑的焊條,下表所列數(shù)據(jù)可供參考。交(直)流電焊機(jī)焊件厚度(mm)234561213以上焊條直徑(mm)23344556名稱鐵板1.0-1.2mm鐵板1.5-2mm焊條直徑0.80.8送絲速度5檔5檔電流調(diào)節(jié)3檔6檔CO2保護(hù)焊4.4.2焊接電源和焊接電流的選擇a) 焊接電源的選擇:焊接電源應(yīng)按焊條的種類進(jìn)行選擇,焊一般黑色金屬如低碳,交直流電機(jī)均可使用,交流焊機(jī)由于便宜,省電以使用交流焊機(jī)為宜,有些材料有焊接性能較差,則用直流焊機(jī)比用交流焊機(jī)為好,如鑄鐵、不銹鋼,耐熱合金以及銅、鋁及合金等。b

3、) 焊接電流的選擇:應(yīng)根據(jù)焊條的種類和規(guī)格選擇,在保證焊接質(zhì)量的前提下(如焊件不過早發(fā)紅、焊件不得焊穿等)提倡使用大電流焊接。在一般使用直徑48mm焊條的情況下,焊接電流可用下式進(jìn)行粗略計(jì)算:I = K D式中:I=電流強(qiáng)度; K = 系數(shù) (白堊涂焊條 K = 3650,優(yōu)質(zhì)焊條(厚涂藥)K = 4060);D = 焊條直徑(mm)根據(jù)計(jì)算的電流值再考慮下列因素具體決定電流大小。 焊件傳熱快,使用電流可小,回路電阻高使用電流就要大。 如果焊條直徑不變,焊厚鋼板比焊薄鋼板電流要大 豎焊和仰焊用電流要比平焊小1520%,角焊電流又要大于平焊電流。4.5正確掌握各種焊接方法,努力提高操作基本功。4.6在焊接中為防止和減小變形,應(yīng)首先焊接薄的焊縫,再焊接厚的焊縫,對較長的焊縫應(yīng)采取對稱或反方向分段焊法,同時(shí)應(yīng)以最快的速度焊接。4.7各種焊法的焊縫上不能出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現(xiàn)象。焊完后應(yīng)除去藥皮進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)立即返修,對焊疤較大影響美觀和裝配的應(yīng)予鏟平、磨光。5. 質(zhì)量檢查5.1焊件焊完后對照圖紙或工藝文件檢查焊縫是否符合要求。5.2檢查結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔、砂眼等現(xiàn)象。5.3所有焊接后的變形大小,超過變形要求整形。6. 注意事項(xiàng)6.1嚴(yán)格遵守電焊工

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