工業(yè)工程IE七大手法

1、興庚塑膠工業(yè)興庚塑膠工業(yè)( (上海上海) )有限公司有限公司2021/11/3工業(yè)工程工業(yè)工程(ie)七大手法七大手法工程部工程部 : : y.f.luy.f.lu s g is g i前言前言 1 質(zhì)量代表了一個國家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平. 產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟效益的提高.當(dāng)今世界經(jīng)濟的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變,市場竟?fàn)幰灿扇烁窬範(fàn)帪橹鬓D(zhuǎn)向質(zhì)量竟?fàn)帪橹? 而所有企業(yè)的目的均系希望以最小的投入(input)得到最大的產(chǎn)出(output),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質(zhì)保證的基礎(chǔ)上,使企業(yè)獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業(yè)的生產(chǎn)力,把這些“投入

2、”做最有效的組合,以達到品質(zhì)穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低.這就是近代工業(yè)界工業(yè)工程(ie)所要做的主要工作. s g is g iie簡簡介介 21.甚麼是ie? ie就是指industrial(工業(yè)) engineering(工程).它由兩字詞之首字母組合而成.2.ie的起源? ie的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於工作研究,而工作研究的主要構(gòu)成是來自泰勒(frederick w.taylor 18561915)的工作研究與吉爾布雷斯(frank b gilbreth 18681924)的動作研究二者所構(gòu)成.3.ie的目的? 應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質(zhì)

3、及效率以達到提高生產(chǎn)力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發(fā)展下去,個人的前途也有寄托之所在.因此,簡單地說,ie的目的就是充分利用工廠的人力、設(shè)備、材料,以最經(jīng)濟有效的工作方法,使企業(yè)獨得最大的效益.4.為甚麼要有ie? 持續(xù)的進步是企業(yè)及個人長久生存的根基. 改善就是進步的原動力,沒有改善就沒有進步. 改善是永無止境的,必須長久持續(xù)去進行. s g is g iie簡簡介介 34.ie的主要範(fàn)圍? 工程分析 價值分析(v.a) 動作研究 工作標(biāo)準(zhǔn) 時間研究 時間標(biāo)準(zhǔn) 工廠布置 搬運設(shè)計5.為甚麼要有改善(ie)七大手法? 以不教而戰(zhàn),謂之殺. 徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無補. 給

4、人一條魚吃,不如教他捕魚的技術(shù). 要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術(shù)的傳授與使用. 改善七大手法(ie 7 tools)就是協(xié)助我們改善我們工作的技術(shù). s g is g iie七大手法七大手法簡簡介介 4改善(ie)七大手法有哪些? 名 稱 目 的 1.動改法 改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.2.防錯法 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn).3.五五法 藉著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想.4.雙手法 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可改善之地方.5.人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.6.流程法 研究探

5、討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關(guān)係,藉以發(fā)掘出可改善 的地方. 7.抽查法 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象. s g is g iie七大手法之七大手法之一一 動改法動改法 51.手法名稱 又稱動作改善法,簡稱為“動改法”,是: 省力動作原則 省時動作原則 動作舒適原則 動作簡化原則 此原則以最少的勞力達到最大的工作效果,其原為吉爾博斯(gibreth)最先提出. 2.動作改善原則可分為三大類十七項.3.三大分類為:1. 有關(guān)於人體動用方面之原則.2. 有關(guān)於工作場所之布置與環(huán)境之原則.3. 有關(guān)於工具和設(shè)備之設(shè)計原則. s g is g iie七大手法之七大手法之一一 動

6、改法動改法 64.小項為:原則1: 兩手同時開始及完成動作原則2: 除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空閒原則3: 兩臂之動作應(yīng)反射同時對稱.原則4: 盡可能以最低級動作工作說明說明: : 欲使動作迅速而輕易,唯有從動作距離之縮短,以及動作所耗體力減少上著手.欲達到此目的,其實際對策則為選取級次最低之動作,使動作範(fàn)圍縮小.並使物料及工具盡可能靠近手之動作範(fàn)圍內(nèi).工作時,人體之動作可分為下列五級:級別級別一一二二三三四四五五運動樞軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運動部份手指+ 手掌+ 前臂+ 上臂+ 肩動力作範(fàn)圍手指節(jié)之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少少中多最多動作力量最

7、弱弱中強最強疲勞度最小小中大最大0.0026分時 間以2 5mm為 主0.0016分0.0017分0.0018分 s g is g iie七大手法之七大手法之一一 動改法動改法 7原則5: 物體之”動量”盡可能利用;但如需用肌力制止時,則應(yīng)將其減至最小度.原則6: 連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳.原則7: 彈道式運動較輕快.原則8: 動作宜輕鬆有節(jié)奏. 原則9: 眼睛的視點應(yīng)盡少變動並盡量接近.原則10: 適當(dāng)之照明;應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使視覺滿意舒適.所謂合適的照明,其意義應(yīng)包括:1.必須有合適其工作的充足光度. 2.必須有合適顏色的光線,且應(yīng)避免閃光.3.必須有合適的投射方向.原則11

8、: 工作抬椅高度適當(dāng)舒適原則12: 盡量以足踏/夾具替代手之工作. s g is g iie七大手法之七大手法之一一 動改法動改法 8原則13: 盡可能將二種工具合並.原則14: 工具物料預(yù)放在工作位置.原則15: 依手指負荷能力分配工作.原則16: 手柄接觸面盡可能加大原則17: 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢.手別手別手指別手指別小無中食食中無小能力順序能力順序87531246左 手左 手右 手右 手 s g is g iie七大手法之七大手法之二二 防錯法防錯法 91.意義 防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法.狹義: 如何設(shè)計一個東西(一套方

9、法),使錯誤絕不會發(fā)生.廣義: 如何設(shè)計一個東西(一套方法),而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度.因此,更具體的說”防錯法”是:1. 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造 不需要注意力.2. 具有外行人來做也不會做錯的構(gòu)造 不需要經(jīng)驗與直覺.3. 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構(gòu)造 不需要專門知識與高度的技能.2.功用1. 積極: 使任何的錯誤,絕不會發(fā)生.2. 消極: 使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度.3.應(yīng)用範(fàn)圍 任何工作無論是在機械操作、產(chǎn)品使用上,以及文書處理等皆可應(yīng)用到. s g is g iie七大手法之七大手法之二二 防錯法防錯法 104.基本原則 在進行”防錯法”時,有以下四

10、原則可供參考:1. 使作業(yè)的動作輕鬆2. 使作業(yè)不要技能與直覺3. 使作業(yè)不會有危險4. 使作業(yè)不依賴感官exl:exl: 在連續(xù)幾個測試站間加檔板,防止未測品流至下一站.5.基本原理1. 排除化: 剔除會造成錯誤的原因.2. 替代化: 利用更確實的方法來代替.3. 容易化: 使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗.適合化、共同化、 集中化、特殊/個別化.4. 異常檢出: 雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.5. 緩和影響: 作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收. s g is g iie七大手法之七大手法之二二 防錯法防錯

11、法 116.應(yīng)用原理1. 斷根原理: 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯誤.2. 保險原理: 采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作.3. 自動原理: 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行 或不執(zhí)行,以避免錯誤之發(fā)生.目前這些自動開關(guān)非常普遍,非常簡易的 “自動化”之應(yīng)用.4. 相符原理: 藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發(fā)生.5. 順序原理: 避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯 誤的發(fā)生.6. 隔離原理: 藉分隔不同區(qū)域的方式,來達到保護某些地區(qū),使不能造成危險或錯誤的 現(xiàn)象發(fā)生.隔離原理亦稱保護原理.7.

12、復(fù)制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復(fù)制”方式來達成,省時又 不錯誤.8. 層別原理: 為避免將不同工作做錯,而設(shè)法加以區(qū)別出來. s g is g iie七大手法之七大手法之二二 防錯法防錯法 129. 警告原理: 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤 即將發(fā)生.10. 緩和原理: 以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生,但 是可以降低其損害的程度.exl:exl:1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理)2.設(shè)立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防灑水系統(tǒng)

13、,火災(zāi)發(fā)生了開始自動灑水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷.(緩和原理)6.原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走,怎麼辦呢?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理) s g is g iie七大手法之七大手法之三三 五五法五五法 131.手法名稱: 5 * 5w 1h法;又稱5 * 5何法;又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡稱五五法.2.目的:學(xué)習(xí)本手法的目的是在: 熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧,以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正 根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑.3.名詞釋義3.1 基本觀念 頭腦就像降落傘,只有在開放的情況下

14、才工作. 工作改善最大的阻礙,並不在於技術(shù)不足,而是在於一個人的想法當(dāng)他覺得是以最好的方 法在工作著,並且以為滿足. 當(dāng)您認為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了,雖然您是專家,擁有高深的學(xué)識. 一個雖沒有多大學(xué)識的人,只要他認為工作仍有改善的可能,那麼他就比您更 適合這工作. s g is g i3.2 何處最需要改善 您的時間非常富貴,應(yīng)妥善運用;挑最重要的事情優(yōu)先做!瓶頸的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有時間再去研究.耗時多的地方往往是改善的好機會.緊急情況由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時間及人力的浪費是極需改善的地方.浪費須要改善的事物,往往不是顯而易見的,除非您小心的觀察,

15、否則日過一日在浪費的情況下而 不自覺細心地找出材料、時間及人力的浪費.3.3 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部份:1.預(yù)備: 時間和勞力花在諸如調(diào)整機器,放置加工物等準(zhǔn)備工作上.2.操作: 實際工作,附加價值於產(chǎn)品上.3.收拾: 時間和勞力花在諸如取下加工物,處置殘餘物屑,存放或清理等工作,無生產(chǎn)性的動作. 最易顯出改善成果的地方在於免除,因為它也自動地將和的時間,勞力免除了.請記住及只會增加產(chǎn)品的成本並不增加它的價值.ie七大手法之七大手法之三三 五五法五五法 14 s g is g i3.4 改善之探討方向 每件工作都可依照下列4個主要的方向去探討可能的方向. 應(yīng)持有目前的方法絕非僅有而且最

16、好的,必然,有更好的方法的態(tài)度.剔除: 許多操作可能是不必要的,只是蕭規(guī)曹隨習(xí)而不察剔除是最好的方向.合並: 將二種以上的動作嘗試結(jié)合在一起是為合並.吾人應(yīng)尋求合並的可能性,二個操作一起做 可以省掉搬運、檢驗、存放等動作.如果二個操作不易合並時,應(yīng)盡可能將搬運合並在操 作中.變更/重組: 應(yīng)改變次序、地點及人員的可能性,這些改變可能引出刪除和合並的靈感.簡化: 在刪除、合並及變更操作等檢討后,研究如何來做以達到簡化的目的.ie七大手法之七大手法之三三 五五法五五法 15 s g is g i5w1h 法原則表: ie七大手法之七大手法之三三 五五法五五法 16問題點或指定工作(如提高品質(zhì)效率工

17、作)總疑問為甚麼why疑問部份為甚麼why如 何how四項行動何 人who何 時when何 地where何 事what簡化sinmplification剔除elimination剔除elimination合並combination重排rearrangement s g is g iie七大手法之七大手法之四四 雙手法雙手法 171.手法名稱: 雙手操作法,簡稱為“雙手法”.2.目的: 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手(足）動作的過程 有一個古老的故事說:”上帝造人為何要給一個嘴巴,二個眼睛,二個耳朵以及二雙手呢?”那是因為上帝希望每一個人能少說,多看,多聽,多做.這樣的故事我們都非常清楚與了解.但是我

18、們?nèi)暨M一步加以探討,我們是否盡力發(fā)揮我們”雙手萬能”的功用.每一個人都會說”當(dāng)然是”如果再問下,去您的雙手在工作時,有一隻手在”閒置”的狀態(tài)下,所佔之比率例有多少,相信有許多人不能夠回答出來. “雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時”閒置”的狀況,並尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的能力.3.意義: 以圖表的方式,來記錄操作者雙手(足)的動作過程,藉此記錄來做進一步之分析及改善. s g is g iie七大手法之七大手法之四四 雙手法雙手法 184.應(yīng)用範(fàn)圍1. 適用於以人為主的工作,即研究的對象為人體的雙手或雙足.2. 專注於某一固定工作地點之研究,即該工作固定在此地點上實施.3. 該

19、件工作有高度重復(fù)性,即該件工作會再次大量生產(chǎn).非重復(fù)性之工作,則因研究改善后 無法再次應(yīng)用於同一件工作內(nèi),而失去研究改善之目的.5.功用1. 用以記載現(xiàn)行操作者雙手(足)的動作過程.2. 依(1.)之記錄,加以質(zhì)疑,尋求改善之地方.3. 用以比較改善前及改善后之差異情形. 6.名詞釋義1. 右手操作圖:為雙手操作圖之另一稱呼,蓋左右手即是雙手之義.2. 操作者操作圖:為雙手操作圖之另一稱呼.蓋其研究對象係以操作者之雙手(足) 之動作為主. s g is g iie七大手法之七大手法之四四 雙手法雙手法 193. :代表:”移動”,表示手由一地點移動到另一地點4. :代表”把持”,一手握住一個物

20、體,另一手正在工作,此時握住東西之手,是為”把持”之狀態(tài).5.:代表”等待”,一手正在等待下一個動作.6. :代表”作業(yè)”或”操作”,手正從事有生產(chǎn)性的動作,皆是.exl:exl: 將物體結(jié)合在一起,分開、彎曲、轉(zhuǎn)動、對準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等.7.正常工作範(fàn)圍:以在坐姿狀態(tài)雙手之正常活動可及之範(fàn)圍,是為正常工作範(fàn)圍,約在3740公分 之範(fàn)圍內(nèi).8. 圖表介紹 s g is g iie七大手法之五七大手法之五 人機法人機法 201.手法名稱: 人機配合法(man-machine chart);簡稱為“人機法”.2.目的: 學(xué)習(xí)如何記錄人與機器配合工作時之過程.1. 發(fā)掘空閒與等待時間2. 使工

21、作平衡3. 減少周程時間4. 獲得最大的機器利用率5. 合適的指派人員與機器6. 決定最合適的方法3.意義: 以圖表的方式,記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關(guān)係,並藉此記錄來做進一步之分析與改善. s g is g iie七大手法之五七大手法之五 人機法人機法 214.應(yīng)用範(fàn)圍:1. 1人操作1部機器或多部機器2. 數(shù)人操作1部機器或多部機器.3. 數(shù)人操作一共同之工作.5.功用:1. 了解在現(xiàn)況下,操作人之時間或機器之時間是否妥善應(yīng)用.2. 依上述之記錄加以質(zhì)疑,尋求改善之地方3. 用以比較改善前及改善后之差異情形. s g is g iie七大手法之七大手法之六六 流程法流程法 22

22、現(xiàn)場作業(yè)改善方法: s g is g iie七大手法之七大手法之六六 流程法流程法 23現(xiàn)場作業(yè)改善方法:(接上一頁)動作經(jīng)濟原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序自動搬運裝置翰調(diào)、機動人員配置訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間績效管理專用機予以通用化保養(yǎng)計劃設(shè)備病歷分析零件標(biāo)準(zhǔn)化、共用化消除現(xiàn)場零亂推行5 s 運 動 ( 整理、整 頓、清潔、清掃、教養(yǎng))作業(yè)改善消除動作浪費提高機器稼動率提高機器可動率 s g is g iie七大手法之七七大手法之七 抽查法抽查法 241.定義 工作抽查法系指應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員與機器設(shè)備之活動情形,它是一個了解事實最有效的工具之一.它可在最短的時間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)

23、備之間的有用資訊.2.常用的三種主要用途:1. 人與機器活動狀況抽樣: exl:exl: 決定操作員每天工作占百分之幾,空間占百分之幾.2. 績效抽樣: exl:exl: 成型機待機之比率,操作員之工作績效等.3. 工作衡量: exl:exl: 建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時,尤其適用於文書性質(zhì)的作業(yè).3.工作抽查之好處:1. 觀測時間短,並可同時觀測數(shù)部機器或操作人員之狀況.2. 調(diào)查時間較長,可去除因每日不同之各別所造成之差異現(xiàn)象,因此共結(jié)果較為 客觀可靠. s g is g iie七大手法之七七大手法之七 抽查法抽查法 253. 所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短. 總之,工作抽查不需使用馬表

24、的技巧,不需費大批專門人員連續(xù)時間的觀測.更不需對個人的努力或成績作主觀的評判,而能比任何其他測試方法在較短的時間、較少的成本、較佳的客觀情形之下,獲得有關(guān)人員或機器的工作實在狀況,作為管理上採取行動的根據(jù).4.實施工作抽查的步驟: 1.宣傳與訓(xùn)練 2.究訂抽查的目的 3.詳加觀察,收集有關(guān)資料 4.決定抽查的工作項目 5.設(shè)計記錄用表格 6.決定觀測次數(shù) 7.決定觀測時間 8.現(xiàn)場觀測 9.觀察結(jié)果的整理與檢討 10.決定時間標(biāo)準(zhǔn) 11.決定工作績效 s g is g iie 時間研究時間研究 261.定義 為一種應(yīng)用技術(shù),指在決定一合格人員在一定的標(biāo)準(zhǔn)下完成某一定工作所需的時間. 其必須先

25、建立標(biāo)準(zhǔn)方法,再建立標(biāo)準(zhǔn)時間.實施方法改善,機構(gòu)方面增加生產(chǎn)降低成本,實施時間研究,工作者始可增加收益.2.作用1. 決定工作時間標(biāo)準(zhǔn),並用以控制人工成本.2. 擬訂標(biāo)準(zhǔn)時間作為獎金制度的依據(jù).3. 馮以決定工作日程及工作計劃.4. 決定標(biāo)準(zhǔn)成本,並作為準(zhǔn)備預(yù)算的依據(jù).5. 在製造前先計算其成本.此種資料決定製造成本以及售價都很有價值.6. 決定機器的使用效率,並用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡.7. 決定操作人員操作的安排,一個能操作若干臺機器?或需若干人組成一組來操 作機器.8. 除可用以決定直接人工的工資外,並亦可用以間接人工的工資. s g is g iie 時間研究時間研究 273.時間研究

26、的目的1. 作業(yè)改善: 透過時間的研究,運用工程分析、作業(yè)簡化、動作研究、動作經(jīng)濟原則上列 幾種技法將隱藏現(xiàn)代方法內(nèi)的無效時間予以清出以便設(shè)法去除. 所謂無效時間包括:等待時間、間接時間、裝卸時間.4.時間研究的準(zhǔn)備1. 工廠布置方法 2. 產(chǎn)品的制程分割狀況 3. 各工序的作業(yè)方法4. 材料、零件的供應(yīng)品質(zhì)是否穩(wěn)定 5. 人員流動狀況 對以上對以上5 5項先做了解項先做了解, ,尤其管理制度不佳的工廠應(yīng)針對問題進行改善尤其管理制度不佳的工廠應(yīng)針對問題進行改善, ,加上後面的加上後面的工作準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備, ,時間研究才易奏效時間研究才易奏效. .6. 時間研究方法及用具的決定 7. 時間研究的觀測方法 8. 作業(yè)要素的分清9. 觀測中的記錄方法 10. 記錄之整理 11. 改善項目提出之方法12. 制訂標(biāo)準(zhǔn)時間的方法 s g is g iie 時間研究時間研究 285.實施時間研究的基本程序1. 選擇: 選擇