某營銷中心模板工程設計方案

1、金色溪泉灣住宅小區(qū)營銷中心模板工程模板設計方案湖南順天建設有限公司二00九年九月二十九日目錄一、工程概況：2二、模板設計方案：21柱模：22梁板模：4三、構造措施：6四、質量標準：71保證項目：72基本項目：73允許偏差項目：84檢查方法：8五、安全要求：8一）、一般規(guī)定：8二）、支模與拆模：9三）、木工機械：10圓鋸：10手電鉆：11金色溪泉灣住宅小區(qū)營銷中心一、工程概況： 本工程位于長沙市苗圃，總建筑面積2891.27m2，框架結構,建筑層數為3+1層。二、模板設計方案：根據質量計劃，本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，模板安裝質量的高低直接影響本工程的創(chuàng)優(yōu)計劃。因此如何抓好工程質量，特別是模板工程的質量，

2、成為項目經理部質量工作的重點。本工程的模板擬采用膠合板（1830×915×18）作板模，木枋（50×100），鋼管（48×3.5）加固的方法。1柱模：擬采用如圖方式進行加固，特別要保證木枋壓板縫，防止漏漿。 荷載集成：根據F1=0.22F2=h已知：=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m 1=2=1.0 則：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×=59KN/m2 F2=24×5=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2 面板驗算：按工跨連續(xù)板計算，取10

3、00寬板帶，由最不利柱寬60°，得：Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m根據：Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mmMk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.mMs=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m則：Mk>Ms 滿足要求。 木枋（小楞）驗算：按3跨連續(xù)梁計算，取計算寬度300，由L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m已知：b=

4、50mm, h=100mm則： Mk=f.w=22.9×1/6×50×1002=1.91KN.mMs=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.m Mk>Ms,滿足要求。 鋼管（大楞）驗算：按半嵌固計算，e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m已知：W=5.08cm3 f=215N/mm2則：Mk=f.w=215×5.08×103 =1.09KN.m>M,滿足要求。2梁板模：擬采用如圖方式安裝加固，對于

5、首層，模板體系的穩(wěn)定性尤為重要。小橫桿350立桿1000X1000連系桿，單向布置大橫桿，單向布置50015002000連系柱，雙向布置樓地面 荷載匯成：由：新澆鋼砼結構：25×0.05=12.5KN/m2 模板體系： 0.5KN/m2 施工荷載： 2.5KN/m2即：計：15.5KN/m2 板模驗算：取1000寬板帶計算，按5跨板計算：Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m, L=350則：Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.mMs=1.2.Mk=0.19KN.m <Mk滿足要求。 木枋驗算按三跨連續(xù)梁計，計算寬度350由L=1000q

6、=15.5X0.35=5.43KN/M得：MS=1.2X1/10X5.43X1.2=0.65KN.M<Mk 滿足要求 （鋼管）大楞驗算按三跨連續(xù)梁計：L=1000，T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M< Mk滿足要求 立桿驗算按簡支計L=Lmax=3000T=15.5KNA=4.89cm2I=1.58cm=T/A=15.5X103/4.89X103 =31.7N/mm2 =l/I=300/1.58=190 =0.22 .f=0.2X215=47.3> 滿足要求 三、構造措施：為了保證模板體系的強度、剛度、穩(wěn)定性滿足設計

7、需要，需作好下述構造措施。立桿的基礎應牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心。梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應牢固聯(lián)系。底層層高較大，需加設剪刀撐、剪刀撐設置位置，周邊封閉，在短方向中間設一道，長方向上每8m設一道。水平連系桿的設置亦尤為重要，其中掃地桿及中間連系桿在縱橫向貫通，連系桿間距為2000。木枋加固主梁開口處在模板的開口部位需加設木枋以增強其剛度、強度，如圖，在主次梁交接處主梁的加固措施。主梁 為了防止漏漿，柱模邊縫應用木枋壓好梁板模的構造如下：木枋板模木枋梁底模斜撐梁側模為了增加砼面的光滑度及提高模板的周轉次數，板模后，應清除附在板上的砂漿，并刷脫

8、模劑。對于底層模板的接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。用釘子固定150在柱腳開清洗孔（150×150），保證清洗的正常進行。拉潔筋采用預埋胡子筋的方式處理（如圖）：柱柱模梁柱的截面按負偏差-3mm進行制作、安裝。四、質量標準：1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2基本項目：（1）模板接縫寬度不大于1.5mm。（2）模板應刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3允許偏差項目：（1）軸線位移：5mm（2）標高偏差：±5mm（3）截面尺寸：+4-5mm（4）每層垂直度：3mm（5）相鄰板面高低差：2

9、mm（6）表面平整度：5mm（7）預埋件位移：3mm（8）預留洞位移：10mm4檢查方法：（1）垂直度采用鉛垂線的方法。（2）標高、平整度采用水準儀。（3）在模板面上用經緯儀和鋼尺打擊邊框線，檢查截面尺寸等。五、安全要求：一）、一般規(guī)定： 工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。 操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。 二）、支模與拆模： 1、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。 2、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應

10、互相錯開。 3、支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。 4、支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 5、支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。 6、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 9、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

11、10、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 11、利用門型架、鋼管等支模配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。 12、模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。 13、必須做好拆模試塊，試塊強度達到規(guī)范的要求才能拆模。14、拆除模板應經施工技術人員同意，并具備驗收手續(xù)。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 15、拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。 16、拆

12、模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。 17、拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。 18、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 三）、木工機械： 圓鋸： 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。 操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。 電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。 手電鉆： 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉