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文檔簡介
1、2018 年助理工程師年終總結(jié)時光飛逝,自 XX 年 4 月進入天津市無縫鋼管廠以來已經(jīng)一年多了,這段時間我始終都是在專用管分廠進行實習的。在這里我學習到了很多東西。在領(lǐng)導的安排下我先是在電工工段實習,然后于今年 3 月份調(diào)入電氣組。在這段時間里,我在老師傅的帶領(lǐng)下,結(jié)合之前在學校學習的理論知識,對我廠的鋼管生產(chǎn)基礎(chǔ)理論有了更深層次的了解,對生產(chǎn)工藝流程有了更進一步的認識,對外圍設(shè)備和基礎(chǔ)電路也愈加熟悉了。XX 年 4 月,我正式進入無縫鋼管廠專用管分廠,直接進入電工工段進行實習,由于剛進廠的時候?qū)τ谠O(shè)備和線路還不是很熟悉,所以主要是跟隨師傅熟悉環(huán)境,了解外圍的電路及電氣設(shè)備,以及軋制的工藝流
2、程的各個細節(jié)。在經(jīng)過了長時間的實習之后,今年 3 月份我以優(yōu)秀的表現(xiàn)進入了電氣組繼續(xù)我的工作和學習。在部門領(lǐng)導的關(guān)懷和帶領(lǐng)下,也為了確保生產(chǎn)和提高效率,我們經(jīng)常要做一些小的改造和創(chuàng)新。在參與這些項目的同時我也在不斷的積累經(jīng)驗、增長見識。比如說,穿孔 p1 操作臺和操作室距離并不遠,但是在生產(chǎn)過程中一線操作工經(jīng)常要兩邊跑,就是因為 p1 操作臺根本無法實施控制,而只能在操作室進行控制。為此我在部門領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,對 p1 操作臺的故障進行了排查,最終發(fā)現(xiàn)是連接兩端的網(wǎng)線被廢棄軋制工具砸斷了,正好倉庫還沒有這個型號的網(wǎng)線,于是我們嘗試用紅黑麻花網(wǎng)線替代它,最終實現(xiàn)了 p1 操作臺的正常使用,保證了生
3、產(chǎn)的效率。再有,水壓機操作臺,停料處有料的時候被測料是不能翻料的,可是相反的結(jié)果出現(xiàn)了,只有停料處有料的時候才能翻料否則就不能翻料。測水壓的過程是用plc 和接近開關(guān)控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我們便在接近開關(guān)處進行查找,最終我們發(fā)現(xiàn)翻料處有一個接近開關(guān)壞了,在更換了之后最終恢復正常。assel作為軋制過程中最重要的步驟之一,與最終成品品質(zhì)有著莫大的關(guān)系。所以我們在此處的改造也是比較多的,經(jīng)常要根據(jù)具體情況做出相應的調(diào)整。最近的新產(chǎn)品 219 系列是以往我們從來都沒有生產(chǎn)過的,在工藝組做出計劃和改革方案之后,我們也對軋制過程做了細致的分析,我們一改往常的軋制速度,將軋制速度降低,避免速度過快造成毛管過彎而造成卡管現(xiàn)象,以保證鋼管可以順利的通過主機。在軋制出來之后,要用地滾把高溫的鋼管帶到?;湸采?,可是由于溫度過高經(jīng)常會對鋼管造成創(chuàng)傷,影響管子的品質(zhì)。針對這一問題,我們特別在 assel主機的一側(cè)加了兩臺風扇,軋制完成之后,稍加冷卻后再將其用地滾拖出來,保證了管子的質(zhì)量。輥道作為生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)設(shè)備經(jīng)常會被損壞,尤其是減速箱和電機都很容易損壞,這就要求電機是極其穩(wěn)固的,不能伴隨著運轉(zhuǎn)而大幅度擺動,為此我們研究在電機下面加一個底座并用支座與其焊接,這樣就可以達到固定的效果,減少電機因擺動而造成的損傷了。作為生產(chǎn)二線的一員,盡自己最大的努力保證生產(chǎn),看到生產(chǎn)過
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