某化工裝置崗位日常點(diǎn)檢表

1、 鉀合崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注12345678化鉀合鍋1016整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐保溫層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；機(jī)械密封油位、油質(zhì)正常；機(jī)械密封或填料密封無(wú)泄漏， 安全附件壓力

2、表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。出料泵1022整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵； 基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。無(wú)泄漏和堵塞（機(jī)械密封 15滴/分，填料密封60滴/分）設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)超壓、超負(fù)荷等異常情況。油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。安全護(hù)罩完好可靠；壓濾機(jī)1024液壓系統(tǒng)各部連接零件無(wú)松動(dòng)；油泵和電機(jī)無(wú)異響，液壓工作壓力小于2.0mpa, 油箱內(nèi)油量在最高和最低紅線范圍內(nèi)。油品正常，無(wú)乳化現(xiàn)象

3、壓緊軸或壓緊螺桿保持良好的潤(rùn)滑，并無(wú)灰塵等異物。附件及管線過(guò)濾壓力小于0.45mpa，過(guò)濾物料溫度小于80；壓力表已定期校驗(yàn)，并靈敏好用。相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）降膜崗位日點(diǎn)檢表檢查人： 檢查時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異常情況記錄整改情況和備注12降膜蒸發(fā)器整 體相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵，無(wú)泄漏和堵塞，無(wú)異響；防腐保溫層較好；基礎(chǔ)、框架、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大

4、振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。智控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)各調(diào)節(jié)閥運(yùn)行正常，無(wú)灰塵、無(wú)泄漏、無(wú)異響、無(wú)異味；防雨裝置完好控制儀表顯示正常，無(wú)異常的閃動(dòng)和色偏；無(wú)灰塵、無(wú)異響；外殼溫度正常真空泵3055整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)、泵軸承座部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；無(wú)異響設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)異響、無(wú)泄漏（填料密封60滴/分）附件安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚，真空表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，進(jìn)50%堿泵3059整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油

5、污和灰塵； 基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 出73%堿泵3061整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有

6、效期內(nèi)，壓力表紅線標(biāo)識(shí)正確，指示在規(guī)定范圍內(nèi)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）（新）舊濃縮、脫水崗位日常點(diǎn)檢表檢查人： 檢查時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異常情況記錄整 改 情 況1234濃縮鍋3033鍋體無(wú)傾斜、無(wú)變形、無(wú)滲漏，液位正常，抽氣正常,鍋蓋固定可靠 爐體無(wú)凹凸、無(wú)裂縫，無(wú)堿液或堿垢，無(wú)漏火,抱箍與外墻貼合緊密無(wú)斷落。爐堂內(nèi)部空闊無(wú)漏堿，內(nèi)墻及擋火墻無(wú)跨塌； 引風(fēng)抽風(fēng)正常，爐堂微負(fù)壓，無(wú)回火現(xiàn)象，燃燒充分，火焰呈藍(lán)色管線天然

7、氣無(wú)漏氣、無(wú)超壓現(xiàn)象；轉(zhuǎn)堿管無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，安全附件溫度儀表、壓力表等靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)座等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承座部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；無(wú)異響油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響脫水鍋3036鍋體無(wú)傾斜、無(wú)變形、無(wú)滲漏，液位正常，抽氣正常,鍋蓋固定可靠 爐體爐墻和爐面無(wú)凹凸、無(wú)裂縫，無(wú)堿液或堿垢，無(wú)漏火,抱箍與外墻貼合緊密無(wú)斷落。爐堂內(nèi)部空闊無(wú)漏堿，內(nèi)墻及擋火墻無(wú)跨塌； 引風(fēng)抽風(fēng)正常，爐堂微負(fù)壓，無(wú)回火現(xiàn)象，燃燒充分，火焰呈藍(lán)色管線天然氣

8、無(wú)漏氣、無(wú)超壓現(xiàn)象；轉(zhuǎn)堿管無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，安全附件溫度儀表、壓力表等靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 風(fēng)機(jī)3038基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)座等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承座部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；無(wú)異響油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）蒸發(fā)崗位日常點(diǎn)檢表檢查人： 檢查時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異常情況記錄整改情況和備注12345

9、67890蒸發(fā)器3007整 體相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵，無(wú)泄漏和堵塞，無(wú)異響；防腐保溫層較好；基礎(chǔ)、框架、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超壓、超液位或干蒸等異常情況。涼水塔3012整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)、減速機(jī)溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；無(wú)異響油位在油標(biāo)1/22/3處，油質(zhì)正常。設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)泄漏、無(wú)異響、無(wú)超負(fù)荷等異常情況。進(jìn)出堿泵30053008整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰

10、塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 循環(huán)水泵301030113013整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表

11、靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）滾筒崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)異 常 情 況 記錄異常情況記錄整 改 情 況12345678滾筒1029整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐保溫層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)，無(wú)較大振動(dòng)； 設(shè)備無(wú)超壓、超負(fù)荷等異常情況。 無(wú)真空泄漏和堵塞，真空穩(wěn)定 滾筒和撲集器等無(wú)泄漏和堵塞，各液位正常，內(nèi)無(wú)堆積物料。轉(zhuǎn)動(dòng)部

12、分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；滾筒大軸油杯的油位正常；大軸軸瓦處無(wú)異響；安全附件真空表、壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。母液泵1027整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全

13、附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。射流真空泵1036整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠； 基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）堿熔崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許

14、 狀 態(tài)異 常 情 況 記錄異 常 情 況 記錄整改情況及備注1234567堿熔鍋2009整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐保溫層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；機(jī)械密封油位、油質(zhì)正常；機(jī)械密封或填料密封無(wú)泄漏， 安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。防爆膜完好無(wú)泄漏。安全

15、護(hù)罩完好可靠；大絞籠2011整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；機(jī)械密封油位、油質(zhì)正常；機(jī)械密封或填料密封無(wú)泄漏， 安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。小絞籠2011-1整體設(shè)備各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范

16、圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響，填料密封無(wú)泄漏，減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，電機(jī)、減速機(jī)溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）鈉氨崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注12345678901234鈉氨鍋2005 整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐保溫層較好連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；相關(guān)

17、管線無(wú)泄漏和堵塞，尾氣排放通暢設(shè)備在工藝范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 氨基鈉出料管相關(guān)法蘭、閥門等護(hù)罩完好可靠，焊縫無(wú)裂紋鈉氨電爐、風(fēng)機(jī)和變頻器運(yùn)行正常，電流在額定范圍內(nèi)，安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。氨蒸發(fā)器2001氨閃蒸罐2002整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)； 設(shè)備在工藝范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超壓、無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。 相關(guān)管線無(wú)泄漏和堵塞，無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。安全附件安全閥、壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。氨干燥器2003氨穩(wěn)壓罐2004整

18、體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；氨蒸發(fā)器熱水溫度在正常范圍內(nèi)，設(shè)備在工藝范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫超壓、無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。 相關(guān)管線無(wú)泄漏和堵塞，無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。安全附件安全閥、壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）氧化崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注1234567氧化鍋2015整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備

19、及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；機(jī)械密封油位、油質(zhì)正常；機(jī)械密封或填料密封無(wú)泄漏， 安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。出料泵2017整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較

20、大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。蘿茨風(fēng)機(jī)2022整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)超壓、超負(fù)荷等異常情況。油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正

21、確。注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）氨回收崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注1234氨壓機(jī)5006整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞吸、排氣的壓力和溫度在工藝控制范圍內(nèi)無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。氨壓機(jī)機(jī)體的溫度正常。 油溫、油壓在工藝控制范圍內(nèi) ，上、下載靈敏；機(jī)體無(wú)結(jié)霜或結(jié)水轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、氨壓機(jī)的缸蓋和曲軸箱等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音無(wú)異響氨壓

22、機(jī)曲軸箱的油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常；軸封無(wú)泄漏；電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。循環(huán)水泵50135012整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。其他設(shè)備500250095010整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料

23、、無(wú)油污和灰塵；防腐層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)； 設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫超壓、無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。 相關(guān)管線無(wú)泄漏和堵塞，無(wú)結(jié)霜或水滴等異常情況。液位正常安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）壓濾崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注12345678910111213141516壓濾機(jī)2026液壓系統(tǒng)各部連接零件無(wú)松動(dòng)；油泵和電機(jī)

24、無(wú)異響，液壓工作壓力小于2.5mpa, 油箱內(nèi)油量在最高和最低紅線范圍內(nèi)。無(wú)雜質(zhì)或含水分，電器部分安全、靈敏，好用。壓緊軸或壓緊螺桿保持良好的潤(rùn)滑，并無(wú)灰塵等異物。附件及管線過(guò)濾壓力小于0.55mpa，過(guò)濾物料溫度小于80；壓力表已定期校驗(yàn)，并靈敏好用。板框、水嘴和濾布無(wú)損壞相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞泵類2027203020322034203620382040204320452046整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)

25、行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）盤干崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注1234雙槳葉2061盤干2062整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐保溫層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，設(shè)備內(nèi)部無(wú)異響設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)

26、行，無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況。電機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)排汽管和出料管無(wú)堵塞 ，抽風(fēng)良好，設(shè)備內(nèi)微負(fù)壓 。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常；電機(jī)、減速機(jī)的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；大、小齒輪和鏈條潤(rùn)滑充分，油脂和油無(wú)異物旋轉(zhuǎn)接頭的密封處無(wú)泄漏， 安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。電動(dòng)葫蘆7009整體設(shè)備設(shè)備表面無(wú)油污和灰塵；防腐層完好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)，無(wú)較大振動(dòng)；電機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響；運(yùn)行溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；導(dǎo)繩器、鋼絲繩

27、、掛鉤等完好并潤(rùn)滑充分；鋼絲繩的固定塞塊無(wú)松動(dòng)起重吊籃、吊斗及自制掛鉤等完好安全附件斷火限位器完好，止動(dòng)靈敏可靠制動(dòng)環(huán)間隙合理，能可靠制動(dòng)（下滑距離80mm）其它現(xiàn)場(chǎng)無(wú)物料、積塵、積水、油污和雜物注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）打漿崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注123456打漿機(jī)2050整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)物料、無(wú)油污和灰塵；防腐層較好；各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范

28、圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超負(fù)荷等異常情況。 電器控制柜無(wú)異味、無(wú)異響、電流表、電壓表指示在規(guī)定范圍內(nèi)液壓系統(tǒng)電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響油箱油位在油鏡最高和最低線之間，油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；油管和升降機(jī)構(gòu)的密封處無(wú)泄漏。電機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)出料泵2051整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分

29、聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。其它現(xiàn)場(chǎng)無(wú)物料、積塵、積水、油污注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢，x有異常，點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）造粒崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注123456高位槽2052整體設(shè)備各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行。 物料液位在控制范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)、油泵、機(jī)座、攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響減速機(jī)油位在油標(biāo)或油鏡1/22/3處，

30、油質(zhì)正常，油泵上油；電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)座的軸承部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；隔膜泵2054整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（骨架油封 10滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。熱風(fēng)爐2055整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線表面無(wú)油污和灰塵；防腐層完好；燃燒器及相關(guān)管線、法蘭、閥門等無(wú)泄漏和堵塞燃燒火焰燃燒充分，呈藍(lán)色，基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接

31、部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。設(shè)備在工藝控制范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫超壓、超負(fù)荷等異常情況。 安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)溫度和負(fù)壓穩(wěn)定且在控制范圍內(nèi)，各儀表顯示正?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)物料、積塵、積水、油污注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢正常，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢正常，x有異常； 點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）包裝崗位日常點(diǎn)檢表點(diǎn)檢人： 點(diǎn)檢時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè) 備名 稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異 常 情 況 記錄整改情況及備注1234濕撲集2059整體設(shè)備各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)較大振動(dòng)，無(wú)泄漏和堵塞設(shè)備在工藝控制

32、范圍內(nèi)運(yùn)行，無(wú)超溫、超負(fù)荷等異常情況。 液位在控制范圍內(nèi)濕撲集泵2060整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響安全附件壓力表靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。引風(fēng)機(jī)2058整體設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)座等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承座部位溫度60。（手指在其上可停留5秒以上）；軸承座和風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)異響油位在油鏡1

33、/22/3處，油質(zhì)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音連續(xù)，無(wú)異響系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)溫度和負(fù)壓穩(wěn)定且在控制范圍內(nèi)，各儀表、電子臺(tái)秤顯示正常振動(dòng)篩運(yùn)行正常，無(wú)異響現(xiàn)場(chǎng)無(wú)物料、積塵、積水、油污其它注：設(shè)備狀態(tài)：o運(yùn)行中點(diǎn)檢，v備用或停止時(shí)點(diǎn)檢，x有異常，點(diǎn)檢時(shí)間：交班一次，接班一次，運(yùn)行6小時(shí)一次）熱油爐崗位日常點(diǎn)檢表檢查人： 檢查時(shí)間： 督查人： 督查時(shí)間：設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目允 許 狀 態(tài)設(shè)備位號(hào)及狀態(tài)異常情況記錄整 改 情 況1234熱油爐3049-1爐體無(wú)傾斜、無(wú)變形、無(wú)漏火、抽氣正常,爐堂爐堂微負(fù)壓，無(wú)回火現(xiàn)象，燃燒充分，火焰呈藍(lán)色，抽風(fēng)正常，管線天然氣無(wú)漏氣，調(diào)節(jié)閥靈敏、可靠，一級(jí)減壓后，壓力在0.0350.055mpa之間，二級(jí)減壓后，壓力在0.00450.005mpa之間，無(wú)超壓現(xiàn)象；安全附件溫度儀表、壓力表等靈敏、好用、在有效期內(nèi)，壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)，紅線標(biāo)識(shí)正確。各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 熱油泵3048整體設(shè)備相關(guān)設(shè)備及管線、法蘭、閥門等表面無(wú)油污和灰塵；無(wú)泄漏和堵塞基礎(chǔ)、泵座、法蘭等各連接部位螺栓緊固完整，無(wú)松動(dòng)無(wú)較大振動(dòng)。安全護(hù)罩完好可靠；各標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 設(shè)備在工藝控制范圍運(yùn)行，無(wú)堵塞和泄漏（機(jī)械密封 15滴/分）油位在油鏡1/2