版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、電極硬斷一、現(xiàn)象1、電流突然下降后回升,但不會(huì)上升至原位。2、爐氣溫度突然上升。3、電爐產(chǎn)生的電弧聲異常。二、原因1、電極糊保管不當(dāng),灰分增高,粘結(jié)性差。2、停爐時(shí)期電極冷卻率大。3、導(dǎo)電接觸元件以上的電極糊過(guò)熱,固體物沉淀,造成電 極分層。4、由于電極進(jìn)入爐料部分稍帶錐形,當(dāng)電極降低時(shí),電極 與硬殼及爐料產(chǎn)生極大的機(jī)械力。5、長(zhǎng)時(shí)間停電后,負(fù)載增加過(guò)快。三、處理方法1 、立即停電。2、斷頭小,即所斷電極在料面以下,殘留電極長(zhǎng)度可以工 作,可將斷頭壓入爐內(nèi)繼續(xù)送電。3、電極斷頭大,即所斷電極在料面以上,工作端不能工作, 須將斷頭用炸藥爆破后取出, 適當(dāng)壓放電極盡量用提高壓放率而 不用長(zhǎng)距離的壓
2、放來(lái)增加電極工作端。4、對(duì)所斷電極進(jìn)行單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1 、把好電極糊進(jìn)廠質(zhì)量關(guān) , 確保電極糊質(zhì)量符合要求; 妥善 保管電極糊,防止灰塵進(jìn)入。2、盡量避免連續(xù) 3 小時(shí)以上的停爐,防止電極氧化。3、保持電極糊高度在接觸元件以上米, 讓電極糊連續(xù)性焙燒,防止過(guò)熱。4、停爐期間應(yīng)適時(shí)上下移動(dòng)電極,防止電極與爐料粘結(jié); 盡量避免大幅度提升電極, 防止塌料堵塞電極下降位置, 增大電 極下降的阻力。5、長(zhǎng)時(shí)間停電后,負(fù)載增加要緩慢,嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車(chē)操作規(guī) 程。6、注意與塌料相區(qū)別,防止誤判斷。電極軟斷一、現(xiàn)象1、電流突然上升,電極對(duì)爐底電壓降至“ 0”。2、爐氣出口溫度與 H2 含量增高。3、電
3、極筒大量冒黑煙。4、爐氣壓力突然增大,防爆孔打開(kāi)。二、原因1、電極糊的質(zhì)量差,油份、揮發(fā)份多,軟化點(diǎn)高。2、電極自動(dòng)下滑或過(guò)量下放電極。3、電極糊塊大,添加無(wú)規(guī)律,棚住或架空。4、電極筒焊接質(zhì)量差。三、處理方法1、立即停電。2、迅速下降電極,使斷頭相接后壓實(shí)爐料,減少電極糊外 流,并扒掉外流的電極糊。3、若軟斷嚴(yán)重,電極糊全部外流,一定要防止爆炸事故的 發(fā)生,迅速組織人員撤離至安全位置。4、重新裝入電極糊后(加入電極筒內(nèi)的高度應(yīng)達(dá)到接觸元 件頂部以上4500mm)對(duì)所斷電極進(jìn)行單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1、把好電極糊進(jìn)廠質(zhì)量關(guān) , 確保電極糊質(zhì)量符合要求)2 、嚴(yán)格控制壓放周期及時(shí)間,使電極的
4、消耗、壓放及焙燒速 度趨于或保持平衡) 盡量避免一次性長(zhǎng)距離壓放, 若一次性壓放 量大于100mm則應(yīng)開(kāi)啟電加熱器進(jìn)行輔助加熱焙燒電極。3、有規(guī)律的添加電極糊,保持電極糊高度在接觸元件以上米, 讓電極糊連續(xù)性焙燒,防止電極欠焙燒。4、檢查和維護(hù)好電極夾緊裝置、電極肋片保持清潔無(wú)潤(rùn)滑 脂或油類(lèi)等,防止電極自動(dòng)下滑。5、電極糊粒度控制在100mm以下,添加時(shí)應(yīng)少量緩慢加入, 防止電極糊棚住或架空。巡檢人員加強(qiáng)檢查(每班最低檢查三 次),發(fā)現(xiàn)電極糊棚住或架空應(yīng)用長(zhǎng)竹竿或繩綁住大電極糊將其 搗實(shí)。6、對(duì)電極殼的制造、焊接質(zhì)量嚴(yán)格檢查,確保完好。7、注意與翻電石相區(qū)別,防止誤操作。導(dǎo)電接觸元件與電極筒間
5、刺火一、現(xiàn)象1、接觸面與電極筒處發(fā)紅或有明顯的刺火。2、壓放電極時(shí),接觸裝置不易滑動(dòng)。3、保護(hù)套處常伴有冒黑煙。二、原因1、由于彈簧組件上的壓力過(guò)低。2、電極筒或肋板表面有毛刺或不清潔。三、處理方法1、立即停電。2、更換打火的接觸元件,檢查其他彈簧的螺母及壓力。3、電極筒肋板損壞,將損壞部分下送,直至接觸元件與未 損壞部分接觸。4、根據(jù)電極下放長(zhǎng)度開(kāi)啟電加熱器進(jìn)行輔助加熱焙燒電極 或單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1 、調(diào)節(jié)好接觸元件兩塊螺栓的間距及彈簧組件的夾緊力使 之符合要求。2、利用每次檢修時(shí)機(jī)對(duì)接觸元件進(jìn)行清理使之保持清潔。3、把好電極殼的制造、焊接質(zhì)量關(guān),確保電極筒或肋板表 面無(wú)毛刺、無(wú)泄
6、漏。一氧化碳中毒1、一氧化碳的性質(zhì) 一氧化碳為無(wú)色、無(wú)味、有毒的氣體,與空氣混合后達(dá)到一 定濃度時(shí)引起燃燒、爆炸,在1819C時(shí)其爆炸極限為。在C時(shí)與空氣接觸會(huì)自動(dòng)著火。2、一氧化碳的危害當(dāng)空氣中一氧化碳含量在(1600020000PPM時(shí),人在 1小時(shí)后會(huì)中毒死亡,而濃度增加到以上時(shí)人15 分鐘后就會(huì)中毒死亡。 只有空氣中一氧化碳濃度在以下時(shí)才能確保人 身安全。3、一氧化碳易泄漏的場(chǎng)所及泄漏點(diǎn) 電石爐二樓:爐蓋之間、爐門(mén)、檢修蓋、下料管與爐蓋連接處、防爆孔、閉料孔、密封套與爐蓋或護(hù)套間隙、護(hù)套與電極間 隙等。三層半:閉料孔、料管接頭、大套上沿與電極筒間隙、加熱 風(fēng)機(jī)等。四樓: 環(huán)形加料機(jī)料倉(cāng)
7、進(jìn)口4、預(yù)防措施41 精心操作控制爐壓在微正壓 0 10Pa。4 2 二樓:爐蓋之間、下料管與爐蓋連接處、檢修蓋等用 耐火水泥澆筑料密封好;爐門(mén)、密封套與爐蓋或護(hù)套間隙、護(hù)套 與電極間隙等用耐火巖棉密封好; 各防爆孔蓋嚴(yán)密, 防爆蓋周?chē)?用少量巖棉充填; 閉料孔處泄漏要防止料管內(nèi)料空, 盡量減少單 純的三層半閉料, 同時(shí)料管內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行密封, 其壓力為 98Pa。43 三層半:閉料孔處泄漏要防止料管內(nèi)料空,當(dāng)料倉(cāng)空 料位時(shí)料管內(nèi)須充入氮?dú)膺M(jìn)行密封,其壓力為98Pa;料管接頭安裝時(shí)用密封圈緊固好; 大套上沿與電極筒間隙用耐火絕緣材料 密封;加熱風(fēng)機(jī)防止跳閘、運(yùn)行風(fēng)量不足。44 環(huán)形加料機(jī)料倉(cāng)進(jìn)
8、口:防止料管內(nèi)料空,當(dāng)料倉(cāng)空料位時(shí)料管內(nèi)須充入氮?dú)膺M(jìn)行密封,其壓力為98Pa。45 一氧化碳易泄漏的場(chǎng)所保持良好的通風(fēng)條件加強(qiáng)通風(fēng), 增設(shè)通風(fēng)設(shè)備,必要時(shí)將通風(fēng)設(shè)備全部打開(kāi)。4 6 在各一氧化碳易泄漏的場(chǎng)所設(shè)置報(bào)警裝置,檢查保證 報(bào)警裝置工作正常,測(cè)定電爐周?chē)腸o含量,當(dāng)co含量超過(guò)允 許范圍時(shí),必須找出原因并處理后方可繼續(xù)工作。4. 7巡視檢查時(shí),應(yīng)攜帶便攜式 CO氣體檢測(cè)儀,檢測(cè)工作 場(chǎng)所CO氣體是否超標(biāo);巡檢時(shí)要求二人或二人以上,一前一后 相隔米行進(jìn),以防種種原因造成 CO中毒。4. 8 在各樓設(shè)置事故應(yīng)急柜,放置防毒面罩等。4. 9若發(fā)現(xiàn)有CO中毒者應(yīng)立即將其送到空氣流通的地方, 呼
9、吸困難時(shí)給予輸氧, 呼吸停止、 心臟驟停時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行人工呼 吸、心臟按摩,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救處理后立即送醫(yī)院治療。4. 10 CO 大量泄漏引起燃燒、爆炸應(yīng)立即停爐并組織人員 進(jìn)行滅火或撤離,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。火災(zāi)、爆炸1、電石生產(chǎn)中易引發(fā)火災(zāi)、爆炸的物質(zhì):炭材、一氧化碳 氣體、高溫狀態(tài)下的電石、電石遇水后生成的乙炔氣體、油泄漏 等。2、炭材火災(zāi)的易發(fā)地點(diǎn)及防范滅火措施2 1 回轉(zhuǎn)干燥器內(nèi)炭材燃燒:嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)干燥器的進(jìn)口 溫度(600C800C)及出口溫度(350C450C), 旦炭材 燃燒迅速對(duì)回轉(zhuǎn)干燥器內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行密封, 阻礙空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn) 干燥器內(nèi)達(dá)到滅火的目的。22 炭材干燥出來(lái)后在 L-
10、104( 4膠帶機(jī))上燃燒:迅速 停運(yùn)其皮帶,用水、沙、干粉滅火器等進(jìn)行滅火。2 3 炭材在日料倉(cāng)內(nèi)燃燒:檢查并保證日料倉(cāng)密封完好, 避免大量空氣進(jìn)入。一旦炭材燃燒迅速對(duì)其充入氮?dú)膺M(jìn)行密封, 阻礙空氣進(jìn)入達(dá)到滅火的目的。3、一氧化碳?xì)怏w易泄漏的場(chǎng)所、泄漏點(diǎn)及防范、滅火措施3 1 一氧化碳?xì)怏w燃燒、爆炸的易發(fā)地點(diǎn)3 1 1 電石爐二樓:爐蓋之間、爐門(mén)、檢修蓋、下料管與 爐蓋連接處、防爆孔、閉料孔、密封套與爐蓋或護(hù)套間隙、護(hù)套 與電極間隙等。312 三層半:閉料孔、料管接頭、大套上沿與電極筒間 隙、加熱風(fēng)機(jī)等。313 四樓:環(huán)形加料機(jī)料倉(cāng)進(jìn)口。32 防泄漏措施見(jiàn)一氧化碳中毒預(yù)防措施中防泄漏條款。3
11、 3 在易泄漏場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;檢修動(dòng)火作業(yè)必須辦理好動(dòng) 火作業(yè)票證,制定落實(shí)好防范措施。3. 4 一旦發(fā)生CO氣體燃燒首要任務(wù)是切斷氣源;其次迅速 用 CO2 滅火器等進(jìn)行滅火,不得用水或泡沫滅火器滅火;若燃燒 地點(diǎn)在三層半或四樓應(yīng)同時(shí)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的氮?dú)忾y門(mén)進(jìn)行隔離。3. 5若CO大量泄漏而引起爆炸則在緊急停爐的基礎(chǔ)上迅速 組織人員撤離至安全地帶。4、高溫狀態(tài)下電石的防火措施4 1 高溫狀態(tài)下的電石主要存在于出爐、拖鍋、冷卻過(guò)程 中,因而在此過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止高溫電石炸裂、 散落損壞鋼絲繩、周?chē)锲芳盁?、燙傷人員。5、電石遇水后生成乙炔氣體的場(chǎng)所及防火、防爆措施5 1 電石爐內(nèi)設(shè)備大量漏
12、水進(jìn)入熔池生成乙炔氣體發(fā)生爆 炸,防范措施詳見(jiàn)電石爐內(nèi)設(shè)備漏水事故 。5 2 出爐工作場(chǎng)所爐嘴、爐門(mén)、護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)若 漏水、潮濕或者人為導(dǎo)致水與出爐的高溫電石接觸發(fā)生反應(yīng)發(fā)生 爆炸。521 發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水并聯(lián)系維修,嚴(yán)重時(shí)必須改變 出爐口。522 保持出爐工作場(chǎng)所干燥、無(wú)積水。5 23 嚴(yán)禁用電石燒水、煮面等。524 遇大量液態(tài)電石流到地面上時(shí),嚴(yán)禁噴水降溫,須 待自然冷卻后方可清理。525 保持所有出爐工具干燥, 堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分, 泥球濕度要適中,嚴(yán)禁使用過(guò)濕、過(guò)軟或凍結(jié)的泥球堵眼。5 26 嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸;禁止使用帶油、帶水的鐵 管和輸氧管, 使用前應(yīng)先試通氣,
13、防止管內(nèi)有水或不通而產(chǎn)生事 故,;禁止使用帶油的手套操作。5 27 出爐過(guò)程中遇有硅鐵大量流出確認(rèn)有燒穿爐嘴、爐 門(mén)等設(shè)備漏水的危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),以防引起爆炸傷 人。5 28 若出爐時(shí)遇爐嘴等設(shè)備漏水,須迅速關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的 水閥門(mén),同時(shí)須堵住爐眼;若因爆炸等情況暫無(wú)法堵住爐眼,須 聯(lián)系中控緊急停爐。529 若發(fā)生爆炸,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速缺斷后繼水源并撤離至安全地帶53 冷卻過(guò)程中高溫電石遇水、受潮發(fā)生爆炸。531 保持冷卻工作場(chǎng)所干燥、無(wú)積水。532 嚴(yán)禁在進(jìn)行冷卻的電石坨上燒水、煮面等。533 冷卻場(chǎng)所保持良好的通風(fēng)條件加強(qiáng)通風(fēng),防止電石 受潮后生成的乙炔氣體在房間內(nèi)聚集達(dá)到爆炸極限后發(fā)生
14、爆炸。5 34 冷卻場(chǎng)所一旦發(fā)生爆炸現(xiàn)場(chǎng)所有人員要迅速撤離至 安全地帶。6、油系統(tǒng)泄漏遇火燃燒61 油系統(tǒng)易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn):油壓站、三層半油路管道、 油缸等。6 2 油壓站防火措施621 防止油壓站內(nèi)油泵、油箱、閥門(mén)、油管路等設(shè)備泄 漏。6 22 杜絕火源。623 每個(gè)油壓站配備 4 瓶干粉滅火器、砂箱一個(gè)。6 24 檢修動(dòng)火作業(yè)必須辦理好動(dòng)火作業(yè)票證,制定落實(shí) 好防范措施。63 油壓站滅火措施631 迅速停爐,切斷油壓站電源。632 用砂或干粉滅火器進(jìn)行滅火。64 三層半油路管道、油缸等防火措施641 加強(qiáng)油管路、油缸等設(shè)備的巡檢、維護(hù),防止油泄 漏。642 三層半地面鋼平臺(tái)做防火隔熱材料。
15、643 配備 4 瓶干粉滅火器。6 44 檢修動(dòng)火作業(yè)必須辦理好動(dòng)火作業(yè)票證,制定落實(shí) 好防范措施。65 三層半油路管道、油缸等滅火措施6 51 迅速停爐,切斷油路。632 用干粉滅火器進(jìn)行滅火。燒傷、燙傷1、電石生產(chǎn)中最易發(fā)生燒、 燙傷的是在二樓爐蓋近處巡檢、 處理料面、出爐、拉鍋、吊坨及發(fā)生火災(zāi)、爆炸等過(guò)程中。2、二樓爐蓋近處巡檢防燒傷、燙傷措施2. 1中控工應(yīng)精心操作控制爐壓在微正壓010Pa,防止?fàn)t壓超咼CO漏出燃燒。2. 2 巡檢人員必須按規(guī)定佩帶齊全本崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù) 用品、用具。2. 3 巡檢時(shí)與爐蓋保持一定距離,精力集中,隨時(shí)做好躲 避的準(zhǔn)備。3、處理料面防燒傷、燙傷措施3.
16、 1 必須按規(guī)定佩帶齊全本崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品、用 具。3. 2 中控工按正常步驟停車(chē)(詳見(jiàn)正常停車(chē)方案) ,并打開(kāi) 主煙道蝶閥,保證爐內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。3. 3 處理料面人員須待電極完全停止動(dòng)作后方可打開(kāi)離煙 道最遠(yuǎn)的爐門(mén), 不能先打開(kāi)離煙道最近的爐門(mén), 防止?fàn)t氣燃燒或 熱料噴出發(fā)生燒傷事故。 打開(kāi)爐門(mén)時(shí)人員不能正對(duì)爐門(mén), 應(yīng)站在 爐門(mén)后順開(kāi)。3. 4 若處理料面時(shí)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有漏水導(dǎo)致的濕料,此時(shí)切記 不能移動(dòng)電極,須先處理好設(shè)備漏水,扒出濕料后再處理料面。3. 5 處理料面時(shí)人員精力一定要咼度機(jī)集中,防止塌料引 起熱料噴出、扒出的咼溫粉料、燒紅的工具燒傷、燙傷人員。4、出爐、拉鍋、吊坨防燒傷
17、、燙傷措施4. 1 必須按規(guī)定佩帶齊全本崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品、用 具,禁止使用潮濕的勞動(dòng)防護(hù)用品用具(如手套、工作鞋、工作 服等)。4. 2 出爐過(guò)程防火災(zāi)、爆炸的措施同樣適用于防燒傷、燙 傷。4 3 吹氧、出爐時(shí)操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè),避免身體正 對(duì)爐口,操作者身后不得站人。4 4 輸氧管與鋼管連接處必須緊固,防護(hù)屏操作孔要加防 護(hù)板后再進(jìn)行吹眼,以防液體電石或火焰噴出傷人。4 5 出爐時(shí),嚴(yán)禁因任何原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)作任何工作; 堵眼后也嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)屏內(nèi)爐嘴正下方作業(yè)(防跑眼) 。4 6 拉鍋過(guò)程中一定要保持小車(chē)的平穩(wěn),不允許采用點(diǎn)動(dòng) 方式拉鍋。4 7 電石鍋不得裝得過(guò)滿(mǎn),裝得過(guò)滿(mǎn)時(shí)須待表面
18、凝結(jié)后牽 引。4 8 遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí),禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引,必須 有可靠措施謹(jǐn)慎操作, 周?chē)谷藛T停留, 防止液態(tài)電石落地爆 炸傷人。4 9 液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在四小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨 出鍋;置于地面上冷卻的鍋插板要在 60 分鐘以后才能取下。4 10 熱電石砣吊出時(shí),應(yīng)掛好抱鉗后起吊,操作人員迅速 離開(kāi) 5m 以外。在吊鍋、吊電石熱坨過(guò)程中防止將其吊翻、掉后 高溫電石飛濺傷人。411 作業(yè)過(guò)程中操作人員必須集中精力,做好自我防護(hù)皮運(yùn)機(jī)皮帶斷或撕裂一、原因1皮帶扣壞;2、皮帶跑邊;3、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行皮帶磨損嚴(yán)重;4、擋板對(duì)皮帶的損傷。二、處理方法1、迅速聯(lián)系維修工對(duì)斷或撕裂的皮帶進(jìn)行搶修
19、,影響的時(shí) 間越短越好。2、各日料倉(cāng)及配料倉(cāng)日常應(yīng)保證備倉(cāng)滿(mǎn)料,使用倉(cāng)在高料 位。3、若配料倉(cāng)前的皮帶壞,所對(duì)應(yīng)的配料倉(cāng)物料較充足,供電石爐使用的時(shí)間能滿(mǎn)足皮帶檢修的時(shí)間則正常生產(chǎn);若不能滿(mǎn)足須降負(fù)荷生產(chǎn),甚至停爐(在空料位時(shí)停爐)。4、若配料倉(cāng)后的任一批帶壞則通過(guò)相關(guān)聯(lián)的皮帶倒換分料 擋板進(jìn)行加料,詳見(jiàn)以下幾種情況。 1A壞(3#、4#爐加料不變)1、1B一 2A3A4A5A1#爐1B -2A 3A+5B -2#爐2、1B -一 2B3B-TB-5A -4#爐1B -2B 3B-+5B -2#爐 1B壞(1#、2#爐加料不變)1、1A -一 2B6B 8Af 3#爐1A -2B 6B-+7B
20、 -f 8Bf 4#爐2、1A -一 2A6A-8A -3#爐1A-2A 6A7Af 8Bf 4#爐 2A壞(3#、4#爐加料不變)1B -一 2B3B-FB -f 5A -4#爐1B-2B 3B-*5B2#爐 2B壞(1#、2#爐加料不變)1A 2A6A8A > 3# 爐1A64 - 7A > 8B 4#爐 3A、4A、6B 7B任一皮帶壞1B 2B 3B-B >5A 1# 爐1B 2B 3B-+ 5B 2# 爐1A 2A- 6A8A 3# 爐1A -2A 6A - 7A > 8B 4#爐若5A、5B、8A、8B任一皮帶壞,迅速進(jìn)行檢修,同時(shí)皮帶供 料所對(duì)應(yīng)的爐減量運(yùn)
21、行直至停爐。若1A、1B同時(shí)壞或者2A、2B同時(shí)壞,在迅速進(jìn)行檢修的同時(shí) 四臺(tái)爐都必須減量運(yùn)行直至停爐。 2B、3A同時(shí)壞迅速進(jìn)行檢修,同時(shí) 1#、2 #爐減量運(yùn)行直至 停爐;若2A、6B同時(shí)壞迅速進(jìn)行檢修,同時(shí) 3#、4#爐減量運(yùn) 行直至停爐。電石爐內(nèi)設(shè)備漏水事故一、事故現(xiàn)象1、爐氣中的 H2 含量曾高。2、爐內(nèi)電阻可能增大,單相電極電流可能下降。3、爐氣出口溫度不斷降低。4、爐氣壓力逐漸增大。5、回水溫度不斷升高、流量減小。6、操作時(shí)漏水所在位置的單相電極塌料頻繁。二、事故原因1、爐子絕緣不好,產(chǎn)生刺火現(xiàn)象。2、電石硬殼與設(shè)備產(chǎn)生刺火。3、爐內(nèi)溫度過(guò)高。4、冷卻軟水質(zhì)量差。5、爐殼制造質(zhì)量
22、差三、事故處理方法1、發(fā)現(xiàn)漏水后立即停電處理,防止爆炸事故發(fā)生。2、平時(shí)操作細(xì)致觀察各儀表的變化。3、電極不能上下移動(dòng),防止熱料噴出或爆炸。4、料層表面的濕料要清除。四、事故預(yù)防措施1、加強(qiáng)水路系統(tǒng)的巡檢及維護(hù)。2 、嚴(yán)禁明弧操作,確保料面溫度3 、確保爐子絕緣性,防止刺火現(xiàn)象發(fā)生4 、加強(qiáng)原材料管理,防止雜質(zhì)高溫產(chǎn)生硬殼與設(shè)備產(chǎn)生刺 火5 、水處理系統(tǒng)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),嚴(yán)禁使用不合格冷卻水 破壞爐體。6 、嚴(yán)格物質(zhì)驗(yàn)收,保證爐殼質(zhì)量電石爐內(nèi)翻電石一、事故現(xiàn)象1、一相或兩相電極的電流不穩(wěn)波動(dòng)大,電極位置高。2、出爐量小,出爐時(shí)一相或兩相電極的電流下降很小或不 下降,反而上升。3、爐內(nèi)溫度升高,
23、爐氣量波動(dòng)大。4、長(zhǎng)時(shí)間打不開(kāi)眼,無(wú)法出爐。二、事故原因1、電極不能深插,爐底溫度低,坩鍋狹小。2、操作不當(dāng),爐溫低,三相不通。3、長(zhǎng)時(shí)間出爐量小,爐內(nèi)電極積存過(guò)多。4、配比過(guò)高出爐困難三、事故處理方法1、立即停電處理。2、長(zhǎng)時(shí)間停爐后,負(fù)載增加要慢。3、提高單相電極電流或單相電極間歇加料。4、適當(dāng)調(diào)整爐料配比。5、降低電壓四、事故預(yù)防措施1 、原材料采購(gòu)嚴(yán)格,確保質(zhì)量要求,防止雜質(zhì)過(guò)多在高溫 下產(chǎn)生硬殼和支路電流,使電極不能深插造成爐溫低。2 、嚴(yán)格執(zhí)行出爐時(shí)間要求,防止?fàn)t內(nèi)電石積存過(guò)多。3 、操作工精心操作,嚴(yán)禁違反工藝指標(biāo);配料工配比要準(zhǔn) 確無(wú)誤;防止三相不通和電石質(zhì)量過(guò)高而無(wú)法出爐。電
24、極自動(dòng)下滑事故一、事故現(xiàn)象1 、電流突然上升,對(duì)地電壓下降。2、觀察電極距離標(biāo)志變化,電極把持器位置不斷下降。二、事故原因1 、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)故障2 、機(jī)械設(shè)備控制失靈三、事故處理方法1 、切斷電磁閥電源,鎖定電磁閥2 、用木塊墊住壓放平臺(tái)3 、緊急停電四、事故預(yù)防措施1 、定期效驗(yàn)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),保證液壓、電氣系統(tǒng)正常 工作。2 、保持電磁閥的衛(wèi)生,防止灰塵進(jìn)入電磁閥無(wú)法動(dòng)作。3 、保持液壓油的清潔,定期更換液壓油和清洗過(guò)濾器,保證 液壓油質(zhì)量防止卡缸等事故。4 、在壓放平臺(tái)處準(zhǔn)備充分的木塊,以便無(wú)法控制時(shí)用木塊墊 住大力缸。電極糊外漏一、事故現(xiàn)象1 、電極護(hù)屏出有冒黃煙現(xiàn)象2 、導(dǎo)電接觸元件通水電纜出水溫度變高二、事故原因1 、接觸面與電極筒處發(fā)紅或有明顯的刺火現(xiàn)象2、電極筒或肋板表面有毛刺或不清潔3、由于彈簧組件上的壓力過(guò)低造成刺火4、電極筒焊接質(zhì)量差,打磨不光滑三、事故處理方法1 、立即停電2、拆開(kāi)護(hù)屏檢查,上部漏糊焊接處理,下部漏糊用鹽棉堵住 一次性壓放至底環(huán)以下四、事故預(yù)防措施1 、加強(qiáng)電極導(dǎo)電接觸元件出水溫度檢的測(cè),溫度變高時(shí)及時(shí) 查明原因進(jìn)行處理。2 、嚴(yán)格檢查電極筒制造質(zhì)量,清理毛刺和不清潔物質(zhì)防止刺 火3 、保證接觸元件處的清潔衛(wèi)生料倉(cāng)、料管
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年度社保工傷保險(xiǎn)合同范本(含企業(yè)員工福利政策)3篇
- 二零二五年度企業(yè)人才招聘與培養(yǎng)合同3篇
- 二零二五年度國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)授權(quán)合同與實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)3篇
- 2025年度數(shù)據(jù)安全防護(hù)與應(yīng)急預(yù)案制定合同3篇
- 蘇州校本課程設(shè)計(jì)
- 二零二五年度幼兒園教育設(shè)施建設(shè)與房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)合同3篇
- 海南職業(yè)技術(shù)學(xué)院《全科醫(yī)學(xué)概論A》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 旋轉(zhuǎn)洗瓶機(jī)課程設(shè)計(jì)
- 海南衛(wèi)生健康職業(yè)學(xué)院《智能交通系統(tǒng)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 海南外國(guó)語(yǔ)職業(yè)學(xué)院《食品工廠機(jī)械與設(shè)備A》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 鍋爐安裝竣工報(bào)告
- 水土保持監(jiān)理工作報(bào)告
- 時(shí)間管理學(xué)習(xí)通超星課后章節(jié)答案期末考試題庫(kù)2023年
- 噪聲監(jiān)測(cè)服務(wù)投標(biāo)方案
- 分子影像學(xué)概論課件
- 中國(guó)移動(dòng)呼叫中心的精細(xì)化管理
- (全)2023電氣工程師內(nèi)部考試習(xí)題含答案(繼保)
- 辣椒栽培技術(shù)
- 紀(jì)檢監(jiān)察知識(shí)題庫(kù)-案例分析(20題)
- 《笨狼的故事》讀書(shū)會(huì)讀書(shū)分享PPT課件(帶內(nèi)容)
- 就這樣當(dāng)班主任讀書(shū)分享
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論