方大特鋼除塵改造技術(shù)協(xié)議

1、方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機機頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議甲方:方大特鋼科技股份有限公司 （以下簡稱甲方）乙方: 江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司 （以下簡稱乙方） 日期：2016年 月 日方大特鋼科技股份有限公司煉鐵廠130m2燒結(jié)機機頭除塵改造工程技術(shù)協(xié)議書方大特鋼科技股份有限公司（以下簡稱“甲方”）和 江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“乙方”）雙方就煉鐵廠130m2燒結(jié)機機頭除塵改造工程相關(guān)事宜達成以下協(xié)議：一、原工程概況130m2 燒結(jié)機機頭電除塵器（207m2）由浙江菲達環(huán)保設(shè)備廠制造供貨安裝，于 2004 年 5 月投產(chǎn)，原除塵器為單室三電場，后由江蘇豐達于 2011

2、年10月進行改造增至單室四電場，該次改造不成功，電場內(nèi)部分梁變形，電場運行電流低，顆粒物不能達標排放，對主抽風機及脫硫系統(tǒng)影響較大，因此必須進行改造?，F(xiàn)除塵器基礎(chǔ)資料：序號項目設(shè)計數(shù)據(jù)備注1除塵器本體207m2、單室、四電場2處理煙氣量810000m3/h3外型尺寸（m）23（5.5+5.5+5.5+6.5）×15.85長×寬4通道數(shù)344同級距450mm5收塵總面積9636 m26進口煙溫2007除塵器本體阻力300Pa8本體漏風率<3%9除塵器電場風速1.09m/s10除塵器耐壓-20KPa11振打形式側(cè)部旋轉(zhuǎn)錘12高壓硅整流變壓器ZZDJ-1600mA/80KV

3、-HW380V 474A; 80KV 1.6A 除塵器風機13型號SJ13500-1.035/0.86714處理風量810000m3/h15轉(zhuǎn)速1000r/mim風機電機16型號TD5000-617功率5000kw18電壓6000V19電流549A二、 工程要求2.1 設(shè)計原則本工程采用 EPC 總承包方式進行建設(shè)，確保改造后的除塵器顆粒物排放50mg/m3。為了達到排放標準，根據(jù)現(xiàn)場工況的要求，方案上改造成靜電除塵器，并細化費用、工期。2.2設(shè)計基本參數(shù)要求1) 處理廢氣總量：810000m3/h2)允許廢氣溫度：2003)除塵器本體阻力：300Pa4)除塵器本體漏風率：<3%5)確保

4、工程項目的粉塵排放50mg/m3；6)設(shè)備耐壓-20KPa7) 電場風速0.95m/s8) 收塵總面積18000m22.3改造范圍燒結(jié)機大煙道至風機進口之間的機頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保留其混泥土框架。因本工程改造期間燒結(jié)機仍正常生產(chǎn)，我公司負責旁路煙道的設(shè)計、制作及安裝，以確保燒結(jié)機能正常生產(chǎn)（旁路煙道碰頭時間 36 小時）。2.4工程主要內(nèi)容1） 除塵器設(shè)計施工要求l 除塵器進口節(jié)點為燒結(jié)機大煙道，除塵器出口節(jié)點為風機進口方煙管，兩個節(jié)點之間的喇叭口、膨脹節(jié)及除塵器全部更換，必要時可改造部分管道。其中膨脹節(jié)材質(zhì)要求為 304 不銹鋼材質(zhì)。l 拆除原四電場電除塵器，保留其

5、混泥土基礎(chǔ)，在保留基礎(chǔ)上新建一套四電場雙區(qū)電除塵器，要求電場內(nèi)風速小于 1 m/s。l 進口氣流分布板要求三層或以上，鋼板材質(zhì)采用 16Mn，厚度 3mm。在安裝前必 須做好氣流分布模似試驗，并按試驗結(jié)果設(shè)計、安裝分布板。l 極板、極線的配置：陰極采用 304不銹鋼 RS 芒刺線，陽極板采用 C480 板，厚度達到 1.5mm，極間距大于 400mm，第四電場極間距可根據(jù)設(shè)計適當放大。l 振打清灰系統(tǒng)：陰、陽極分別采用側(cè)部撓臂錘振打，每個區(qū)的振打系l 統(tǒng)可單獨控制。l 除塵器頂部必須設(shè)計為中間高，兩邊低的坡屋頂形式，角度 大于 3 度，以避免頂部積水、積灰。l 除塵器本體內(nèi)的走道及灰斗：除塵器

6、本體內(nèi)設(shè)置五條走道，以利于對四個電場的檢查，每個走道的寬度不小于 400mm。灰斗內(nèi)做好防止二次揚塵設(shè)施， 灰斗外做電保溫，設(shè)置高、低料位計，每個灰斗設(shè)置二臺清灰振打器，位置相鄰 安裝在倉體內(nèi)撐桿的正外面，灰斗內(nèi)內(nèi)壁夾角制作圓弧導角。l 卸灰系統(tǒng)：原除塵器卸灰系統(tǒng)進行檢查維修，對于無法使用的進行更新。l 旁通沉降室：耐壓：-20KPa，壓損小于 300Pa，除塵效率大于 40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施。l 現(xiàn)場安全設(shè)施及操作平臺設(shè)計規(guī)范合理，安全護欄高度必須大于 1.2 米，并在平臺處做好踢腳線，需操作檢查的區(qū)域做好平臺，所有平臺用鍍鋅走道格柵板制作， 寬度不得小于 1 米。本除塵系統(tǒng)設(shè)計

7、不允許有直梯，斜梯角度必須小于 60 度，設(shè)施不 符合規(guī)范的全部拆除重新設(shè)計、制作、安裝。所有鋼結(jié)構(gòu)必須做除銹、防腐處理，除銹等 級為 ST2 級，防腐油漆為兩底兩面，油漆顏色由招標單位確定。除塵器本體及出口煙 道全部做保溫，保溫的材質(zhì)為 100mm 巖棉+ 彩鋼瓦。2） 電器及自動化要求l 高壓配置系統(tǒng)：采用我司優(yōu)質(zhì)的高頻電源，配套變壓器。室外所有配電柜、操作箱、隔離開關(guān)柜外殼全部采用 304 不銹鋼材質(zhì)。l 監(jiān)測及控制系統(tǒng)：除塵器運行電壓、電流顯示、振打、清灰狀態(tài)顯示及控制、故障提示及分析、各個灰斗灰位及設(shè)備運行狀態(tài)、保溫控制、保溫溫度、單動及聯(lián)動卸灰程序、啟停設(shè)備及狀態(tài)實時動態(tài)顯示，并可

8、在上位機任意調(diào)整控制。l 除塵改造電氣基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（PLC）設(shè)備選型 基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng)，對于系統(tǒng)硬件的可靠性、穩(wěn)定性要求很高，同時要求控制裝置的 CPU 具有很高的性能。本工程設(shè)計擬按以下原則進行選 型：系統(tǒng)硬件（含系統(tǒng)基本軟件）選擇：可自動生成報表，采用 EXCL 格式，可生成日報、月報、年報，保存期兩年以上，配激光打印機。I/O 選型原則如下：DI 24V DC，32P/M，光電隔離型；DO 24V，2A/P，16P/M 或 32P/M，繼電器型或雙向可控硅型； AI 420mA 或 020mA，8P/M 或 16P/M；AO 420mA 或 020mA，8P/M

9、或 16P/M。根據(jù)工藝設(shè)備布置情況，設(shè)置現(xiàn)場 I/O 箱。PLC 控制柜：PLC 控制柜擬采用金屬封閉自立式，寬度（W ）為 800mm ，高度（H ）為 2200mm，深度（D）為 600mm，控制柜的底部加 8mm 厚的 PVC 絕緣板，控制柜的 防護等級要求 IP41。外部交流 220V 電源經(jīng)過隔離變壓器隔離后使用，PLC 控制柜內(nèi)設(shè)置 24V 直流電源。操作監(jiān)視系統(tǒng)（HMI）：機型：最新工業(yè) PC 機； 編程系統(tǒng)軟件 安裝位置：主控室網(wǎng)絡(luò)交換機：工業(yè)型網(wǎng)絡(luò)交換機 網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)：100/10Mbps 工業(yè)以太網(wǎng) 網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議：TCP/IP網(wǎng)絡(luò)線路物理介質(zhì)：光纜和雙絞電纜照明系統(tǒng)：采用

10、 LED200W 成套照明（不低于 20 盞燈）。除塵器頂部及卸灰閥平臺各提供檢修電源箱一只，提供三相四線電源。三、改造方案將原207 m2電除塵器拆除，保留土建柱子，在原混凝土柱子上新建一臺240 m2電除塵器，電場風速由1.09m/s降至0.94m/s，比集塵面積：由43 m2/ m3/s提高到84 m2/ m3/s，從而達到排放目標。燒結(jié)機大煙道至風機進口之間的機頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保留其混泥土框架；原輸灰系統(tǒng)盡可能利舊；在原電電除塵器左側(cè)新建一臺旁通沉降室：耐壓：-20KPa，除塵效率大于 40%，卸灰裝置利舊原電除塵器設(shè)施，原電除塵器改造期間，煙氣通過沉降室進

11、入風機。改造后機頭電除塵器參數(shù)如下：序號要求內(nèi)容主要技術(shù)數(shù)據(jù)備 注收塵器名稱燒結(jié)機機頭電除塵器一運行參數(shù)1制造廠名稱、地址：2型號與規(guī)格：YT240/2x4電收塵器3處理風量（m3/h）：810000 m3/h4電場橫斷面積()2405電場風速（m/s）：0.946允許入口粉塵濃度（g / N m3）：37出口排放濃度（mg / N m3）：508除塵效率（%）：98.349正常廢氣溫度（）：20010漏風系數(shù)（%）：311阻力損失(Pa)30012設(shè)備最大承受負壓(KPa)2013進風口形式水平進氣水平出氣二性能參數(shù)1電場數(shù)4個2電場高度15.1m3電場長度17m4電場有效橫斷面積240m2

12、5通道數(shù)2x19個/2x17個6極間距400/445mm7沉淀極板總面積18905m28比集塵面積84/m³/s三機械參數(shù)1殼體及鋼支架1.1容許的最大壓力20KPa1.2外殼厚度52絕緣子2.1數(shù)量32個2.2材質(zhì)95瓷3放電極3.1每電場放電極排數(shù)19排/17排3.2放電極形式RS四齒芒刺線3.3放電極總長度17279m3.4放電極材質(zhì)304不銹鋼3.5振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年3.6撞擊桿使用壽命8年3.7懸掛形式大小框架支撐3.8放電極與陰極框架上下聯(lián)結(jié)形式夾片螺栓聯(lián)結(jié)4沉淀極4.1每電場沉淀極排數(shù)20排/18排4.2沉淀極形式480C4.3沉淀極長度15.1m4.4沉淀

13、極材質(zhì)SPCC冷軋鋼4.5沉淀極規(guī)格（寬×板厚）480x1.54.6支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)45ZG4.7電場內(nèi)振打軸聯(lián)結(jié)形式、特點彈性聯(lián)軸節(jié),可調(diào)節(jié)軸偏心4.8振打錘材質(zhì)、使用壽命45/8年4.9撞擊桿使用壽命8年4.10懸掛形式懸掛梁夾板5沉淀極振打裝置5.1振打裝置特點描述5.2每電場振打裝置的數(shù)量1套5.3傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器傳動6放電極振打裝置6.1絕緣軸聯(lián)結(jié)形式、規(guī)格、材質(zhì)萬向聯(lián)軸節(jié)/630/50瓷6.2振打裝置特點描述6.3振打裝置的分布形式每個電場雙層框架雙層振打6.4每電場振打裝置的數(shù)量2套6.5傳動形式（聯(lián)軸器或鏈傳動）聯(lián)軸器直聯(lián)7氣體分布板結(jié)構(gòu)形式、特點7.1結(jié)

14、構(gòu)形式、特點三層孔板懸掛式7.2開孔率平均55%7.3材質(zhì)Q345A8保溫材料技術(shù)參數(shù)：8.1保溫材料名稱：巖棉8.2保溫材料厚度（mm）：1008.3保溫面積()33009出口槽形板1套10灰斗電加熱13套11灰斗倉壁振動器26件12雙層卸灰閥12臺13高低料位計26件14手動插板閥13臺15高頻電源1.2A/72kv6套16高頻電源1.2A/80kv2套17高低壓控制柜、接線柜、現(xiàn)場操作箱1套18電纜及橋架1套沉降室設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如下： 特 性型號YTCJ75處理氣體量m3/h810,000過濾風速m/s6橫截面積m275室內(nèi)導流板和折流板有/無有收塵效率40%灰斗、支腿有/無有各進、出口

15、配對法蘭、連接螺栓及密封墊有/無有四、供貨清單序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量/重量生產(chǎn)廠家（一）電除塵器1RS芒刺線芒刺為304不銹鋼m17279一同環(huán)保2陽極板C480板塊1320一同環(huán)保3陰極吊掛Q235套32一同環(huán)保吊掛瓷瓶95瓷、耐80KV電壓件324陰極振打傳動Q235套16一同環(huán)保5陽極振打傳動Q235套8一同環(huán)保6陰極大、小框架Q235噸70一同環(huán)保7其它內(nèi)件（懸掛梁、撞擊桿等）Q235噸45一同環(huán)保8氣體分布板三層，Q345，厚度3mm套1一同環(huán)保9電除塵器本體Q235噸385一同環(huán)保10倉壁振動器臺26佛山云雀湖北三帆11灰斗電加熱器0.4Kw個15612高低料位計射頻導

16、納個2613進出口膨脹節(jié)波紋板：304不銹鋼臺214照明系統(tǒng)LED,200W套115外保溫厚度100mmm23300一同環(huán)保（二）沉降室1沉降室Q345A噸40一同環(huán)保2內(nèi)部折流板Q345A噸5一同環(huán)保3支座Q235套1一同環(huán)保4進出口管道及支架Q235噸60一同環(huán)保5進出口膨脹節(jié)直徑4300mm臺26卸灰部分利舊（三）電氣控制系統(tǒng)1高頻電源臺8含電纜2隔離開關(guān)柜臺83銅母排套14PLC柜臺1施耐德U系列5低壓動力柜臺36就地操作箱臺107加熱端子箱臺48安全聯(lián)鎖箱臺29照明檢修箱臺210鉑熱電阻PT100支3011電纜及橋架宗1隨機備品備件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1陽極板C4805塊2陰極線

17、RS20m3瓷轉(zhuǎn)軸L=6402件4瓷套管95瓷1件5陰極振打錘1102套6陽極振打錘1302套7電加熱器1.0KW2件五、改造后主要性能保證5.1除塵器達到排放濃度50mg/m3排放標準；5.2電除塵器漏風率3%，5.3電除塵器設(shè)計范圍內(nèi)流體壓力降300Pa。5.4要求設(shè)備耐壓：-20000Pa5.5除塵器的壽命不低于20年，大修周期在5年以上，質(zhì)保期1年5.6在旁路沉降室運行期間，煙氣不允許進入乙方承建的鈣法脫硫系統(tǒng)。5.7在旁路沉降室運行期間， 對主抽風機及甲方的設(shè)備造成影響的，由甲方負責處理，乙方不負任何責任。5.8旁路沉降室除塵效率：燒結(jié)機機頭煙氣中粉塵含量會產(chǎn)生波動，出口粉塵濃度也會

18、相應變化，沉降室能滿足除塵效率大于40%，不保證沉降室出口排放濃度。六、技術(shù)資料和交付進度6.1在合同簽訂后，甲方在3日內(nèi)提供給乙方原設(shè)備相關(guān)的圖紙資料、設(shè)備相關(guān)運行檢修記錄。 6.2乙方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后10天內(nèi)提供設(shè)備方案圖、土建載荷圖、用電負荷表等相關(guān)提資資料。6.3乙方在工程隊施工進場時提供設(shè)備安裝圖、PLC原理圖、電氣接線原理圖、PLC內(nèi)部程序及運行維護檢修說明書等相關(guān)資料4套（含電子版一套）。6.4乙方在設(shè)備驗收合格后1個月內(nèi)提供完整的設(shè)備竣工圖、備品配件清單和易損零件圖、配套件合格證及使用說明書等相關(guān)資料一式4份（含一套電子版）。七、技術(shù)服務：7.1 乙方的責任包括從投標貨物舊設(shè)備拆除、新設(shè)備的設(shè)計、制造及其配套設(shè)備的制作和/或采購到整臺套設(shè)備的交付使用，在設(shè)備安裝和交付使用期間，都應能夠派專業(yè)技術(shù)人員到業(yè)主現(xiàn)場進行指導（含該設(shè)備操作、維護、維修的培訓）。7.2 乙方須提出完備的工程進度表（包括設(shè)計、制造、安裝，按絕對工期）和制造施工質(zhì)量標準要求書以及安全施工方案。7.3 乙方應保證貨物在進行安裝、調(diào)試和試運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。7