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文檔簡介

1、中型砌塊砌筑工程施工1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及要求: 2.1.1 砌塊: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊: 規(guī)格:長度(mm):1180、880、580、430 高度(mm):380 寬度(mm):240、200、190、180、 技術性能:強度等級mu10和mu15,見表6-4。 粉煤灰砌塊的技術性能 表6-4項 目 指 標項次mu10mu15立方體試件抗壓強度 (n/mm2) 三塊試件平均值不小于10, 其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15, 其中一塊最小值不小于122 人工碳化后強度 (n/mm2) 不

2、小于6 不小于93 干縮值(mm/m) 不大于14 密度(kg/m3) 1500 (不大于產品設計密度)5 抗凍性 強度損失率不超過25%,外觀無明顯疏松、剝落或裂紋 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌塊: 規(guī)格:長度(mm):1770485、2130630、1185285 高度(mm): 790 845 785 厚度(mm): 200 180 200 混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求,其構造參數(shù)要求見表6-5。 混凝土空心中型砌塊構造參數(shù) 表6-5孔 型單排孔單排圓孔多排孔1 空心率 (%)5060405035452 壁 厚 (mm)253525

3、3025353 肋 距 h (mm)1012d + (3040) 技術性能:強度等級mu10、mu15、mu20和mu25;性能見表6-6。 混凝土空心中型砌塊性能 表6-6頂次頂 目指 標1 密度 (kg/m3)95010802 隔聲量 (db)413 熱工性能滿足設計要求4 抗壓強度等級滿足設計要求 2.1.1.3 加氣混凝土砌塊: 規(guī)格:長度(mm):600 高度(mm):200、250、300 厚度(mm):100、150、200、250 技術性能:密度分為500、600、700kg/m3三個級別,其技術性能見表6-7。 加氣混凝土砌塊性能 表6-7指 標500級600級700級1密度

4、 (干燥狀態(tài)) (kg/m3)500±50600±50700±502立方體抗壓強度 (n/mm2)2.74.04.73干燥收縮值 溫度20±1 相對濕度41%45% 條件下測定0.50.50.5(mm/m) 溫度20±1 相對濕度41%45% 條件下測定0.80.80.8抗凍性(凍融15次后) 重量損失 (%) 強度損失 (%)0.5200.5200.520 2.1.1.4 廢渣混凝個空心中型砌塊,規(guī)格見表6-8。 表6-8項次品 種構 造 尺 寸 (mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊11852858803852002粉煤灰空心砌塊117017

5、06103802402003沸騰爐渣空心砌塊1180280880200 技術性能:廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊,其性能見表6-9 廢渣混凝土空心中型砌塊技術性能 表6-9項次指 標項 目煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1 材料強度 (n/mm2)1527152 塊體強度 (n/mm2)6.810.9mu5mu5.57.03 密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3)1100135011004 人工碳化系數(shù)0.720.930.655 收縮值 (mm/m)0.320.376 抗凍性 (強度損失) (%)897 導熱系數(shù) (w/m·k)0.941.120.66

6、2.1.1.5 其他砌塊:抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶?;炷疗鰤K,應按設計要求選用合格的砌塊產品。 2.1.2 砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。 2.2 主要機具: 2.2.1 機械:塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。 2.2.2 工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 中型砌塊砌筑施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 2.3.2 中型砌塊砌筑施工前,必須做完基礎工程,辦完隱檢預檢手續(xù)。 2.3.3

7、 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經驗線符合設計圖紙要求,預檢合格。 2.3.4 按砌筑操作需要,找好標高,立好標尺桿。 2.3.5 搭設好操作和卸料架子。 2.3.6 配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經試配確定配合比,準備好試模。3 操作工藝 3.1 工藝流程:墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌塊澆水 砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫 3.2 墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 3.3 砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下: 3.3.1 砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)工程設計施工圖

8、,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經審核無誤,按圖排列砌塊。 3.3.2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。 3.3.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網片的措施,具體構造按設計規(guī)定。 3.3.4 外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求采取其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。 3.3.5 砌體水平灰

9、縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網片的砌體,水平灰縫厚度為2025mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應用c20的細石混凝土灌實。 3.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。 3.3.7 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件布置。 3.4 制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內,應采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。 3.5 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前

10、,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 3.6 砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。 3.7 砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。 3.8 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直

11、縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。4 質量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 使用的中型砌塊和原材料,其技術性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。 4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設計強度。 4.2 基本項目: 4.2.1 砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。 4.2.2 轉角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應留斜槎;灰縫均勻一致。 4.2.3 砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。 4.2.4 拉結鋼筋、鋼筋網片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、

12、長度應符合設計要求。 4.3 允許偏差項目,見表6-10。 中型砌塊砌體允許偏差 表6-10頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。2基礎或樓面標高±15經緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以下10經緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5清水墻710m長拉線和尺量檢查水平灰縫平直混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查5 成品保護 5.1 先裝門窗框時,在砌筑過程

13、應對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。 5.2 砌體上的設備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 5.3 砌筑施工應及時清除落地砂漿。 5.4 拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。6 應注意的質量問題 6.1 砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。 6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。 6.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片

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