三相交流異步電動機常見故障與維護

1、三相交流異步電動機常見故障與維護摘要：本文針對三相交流異步電動機使用量大故障率較高這一實 際情況， 著重分析了三相交流異步電動機常見故障和異常現(xiàn)象， 及主 要原因，同時提出了一些具體的防范措施和處理方法， 做到盡可能地 及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的事故隱患，保證電動機安全運行。關(guān)鍵詞： 三相交流異步電動 故障 處理方法論文主體： 三相交流異步電動機是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中最常見的電氣設(shè)備， 其作用 是把電能轉(zhuǎn)換為機械能。 在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用， 給人們 的生活帶來了極大的便利。也是用的最多電動機，其結(jié)構(gòu)簡單，起步 方便，體積較小，工作可靠，堅固耐用，便于維護和檢修。為了保證 異步電動機的安全運行，

2、電氣工作人員必須掌握有關(guān)異步電動機的安 全運行的基本知識， 了解對異步電動機的安全評估， 做到盡可能地及 時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的事故隱患，保證電動機安全運行。一、電動機的選型 1根據(jù)電動機安裝地點的周圍環(huán)境來選擇電動機的形式。 電動機的常見形式有防護式和封閉式兩種。 防護式的通風(fēng)性能較 好，價格低，適合環(huán)境干燥，灰塵少的地方采用；如果灰塵較多，水 滴飛濺的地方，應(yīng)采用封閉式電動機。 另外，還有一種密封式電動機， 可以浸汲在水里工作，電動潛水泵就采用這種電動機。2根據(jù)使用負荷情況，選擇電動機的功率。電動機的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機械功率的 11 15 倍。如果功 率選擇過大，不僅增加投資， 同時也降低了

3、機械效率， 增加生產(chǎn)成本。 如果功率選擇過小， 電動機長期承受過大負荷， 會使溫度上升過高而 損壞絕緣，縮短電動機使用壽命。3根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。轉(zhuǎn)速配套原則是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行， 傳動 方式兩者相同。二、電動機常見故障原因及處理1、電動機起動困難或不能起動的原因及處理方法：（1）某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲 斷路，電動機不動且無聲。 找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換 新的熔絲。（2）電源電壓太低，或者是降低起動時降壓太多。是前者應(yīng)查 找原因；是后者應(yīng)適當(dāng)提高起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可 改變抽頭提高起動電壓。（3）

4、定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路，也可能是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán) 沒有接觸，應(yīng)檢查。（4）定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。（5）定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或?qū)⑹啄┒?接反，應(yīng)檢查糾正。（6）定子與轉(zhuǎn)子鐵心相擦。（7）軸承損壞或被卡住，應(yīng)更換軸承。（ 8）負載過重，應(yīng)減小負載。（ 9）機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉(zhuǎn)動不靈活，或卡住不能轉(zhuǎn) 動。（10）皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。（11）起動設(shè)備接線有錯誤或有故障，檢查糾正，排除故障。2、電動機溫升過高或冒煙的原因及處理方法：（ 1）當(dāng)電壓超過電動機額定電壓 10%以上，或低于電動機額定電壓 5%以上時，電動機在額定負載下容易發(fā)

5、熱，溫升增高，應(yīng)檢查 并調(diào)整電壓。（ 2）三相電源電壓相間不平衡度超過 5%，引起三相電流不平衡， 使電動機額外發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整電壓。（ 3）一相熔絲斷路或電源開關(guān)接觸不良， 造成缺相運行而過熱， 應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。（4）繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成 星形，在額定負載下運行，都會使電動機過熱，應(yīng)檢查糾正。（5）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增加 而過熱。若故障不嚴(yán)重，只需重新加包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。（6）定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相 電流不平衡而使繞組過熱。（7）籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起電流過大而 發(fā)熱?？蓪︺~條

6、轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。（8）軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸 承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。（ 9）負載過大，應(yīng)減輕負載或換用大功率的電動機。（ 10）被帶作業(yè)機械有故障而引起過載，應(yīng)檢查被帶機械，排除 故障。（ 11）起動過于頻繁，應(yīng)減少起動次數(shù)。（12）使用環(huán)境溫度過高（超過40C）,使電動機進風(fēng)太熱，散 熱困難，應(yīng)采取降溫措施。（ 13）電動機內(nèi)外積塵和油污太多，影響散熱，應(yīng)消除灰塵和油 污。（ 14）電動機風(fēng)道阻塞，通風(fēng)不暢，進風(fēng)量減小，應(yīng)消除風(fēng)道口 雜物及污垢。（ 15）電動機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝，應(yīng)進行正確安裝，損壞 的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換

7、。3、電動機軸承過熱的原因及處理方法：（1）軸承損壞，應(yīng)更換。（2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂 的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的 70%，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積 二分之一到二分之一， 或電機運行在 3000-5000 小時左右需更換潤滑 脂，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。（3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng) 給轉(zhuǎn)軸鑲套。（4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時 在端蓋內(nèi)鑲鋼套。（ 5）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝 進、裝平，擰緊螺釘。（ 6）皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。（7）滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或

8、油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換 新油，修理。4、 電動機空載電流不平衡，三相相差大（若某一相電流與 三相電流平均值的差大于10%）。（1）重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；須重新繞制定子繞組。（2）繞組首尾端接錯；應(yīng)檢查并糾正。（3）電源電壓不平衡；須測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡。（4）繞組存在匝間短路、線圈反接等故障，消除繞組故 障5、電動機空載、過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動。（1）籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；須查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子。(2) 繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接 觸不良；須檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。6、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。(1) 修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多

9、；須重繞定子繞組，恢復(fù) 正確匝數(shù)。(2) 電源電壓過高；應(yīng)設(shè)法恢復(fù)額定電壓。(3) 丫接電動機誤接為;應(yīng)改接為Y。(4) 電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減 短，應(yīng)重新裝配。( 5)氣隙過大或不均勻；須更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。( 6)大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損；應(yīng)檢 修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。7、電動機運行時響聲不正常，有異響。( 1 )轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；應(yīng)修剪絕緣，削低槽楔。( 2)軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；應(yīng)更換軸承或清洗軸承。( 3)定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；應(yīng)檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。( 4)軸承缺油；應(yīng)加油。( 5)風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，清理風(fēng)道；

10、應(yīng)重新安裝置。( 6)定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；應(yīng)消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子。( 7)電源電壓過高或不平衡；應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。( 8)定子繞組錯接或短路；應(yīng)消除定子繞組故障。8、運行中電動機振動較大。( 1 )由于磨損軸承間隙過大；應(yīng)檢修軸承，必要時更換。( 2)氣隙不均勻；應(yīng)調(diào)整氣隙，使之均勻。( 3)轉(zhuǎn)子不平衡；應(yīng)校正轉(zhuǎn)子動平衡。( 4)轉(zhuǎn)軸彎曲；應(yīng)校直轉(zhuǎn)軸。（5）鐵芯變形或松動；應(yīng)校正重疊鐵芯。（6）聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；應(yīng)重新校正，使之符合規(guī)定。（7）風(fēng)扇不平衡；應(yīng)檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀。（8）機殼或基礎(chǔ)強度不夠；應(yīng)進行加固。（ 9）電動機地腳螺絲松動；應(yīng)緊固地腳螺絲。（

11、10）籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路； 繞線轉(zhuǎn)子斷路； 應(yīng)加定子繞組故障修 復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。9、電動機的接地裝置。 電動機接地是一個重要環(huán)節(jié)，可是有的單位往往忽視了這一點， 因為電動機不明顯接地也可以運轉(zhuǎn)， 但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不 安全隱患。 因為絕緣一旦損壞后外殼會產(chǎn)生危險的對地電壓， 這樣直 接威脅人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定性。 所以電動機一定要有安全接地。 所 謂的電動機接地就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的某一金屬部 分通過接地裝置與大地做電氣連接， 而電動機的接地就是金屬外殼接 地。這樣即使設(shè)備發(fā)生接地和碰殼短路時電流也會通過接地向大地做 半球形擴散， 電流在向大地中流散時形成了電壓降，

12、 這樣保證了設(shè)備 及人身安全。三、避免電動機燒毀的措施電動機在運行中避免燒毀， 除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護 措施外，最有效、 最實際的防止方法是進行正確的技術(shù)維護。主要有 以下 6 點：1經(jīng)常保持電動機的清潔電動機在運行中，進風(fēng)口周圍至少 3 米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內(nèi)部，形成短 路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而 燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通 風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀 態(tài)。2保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作 電動機過載運行， 主要原 因是由于拖動的負荷過大， 電壓過低，或被

13、帶動的機械卡滯等造成的。 若過載時間過長， 電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率， 電流便急 劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。 因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可 靠；連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡 現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。3經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機，其三相 電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過 10%，這樣 才能保證電動機安全運行。 如果超過則表明電動機有故障， 必須查明 原因及時排除。4檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等 部位的溫度有無異常變

14、化， 尤其對無電壓、 電流和頻率監(jiān)視及沒有過 載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺 油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高， 就應(yīng)立即停機檢查。 軸承的滾動體、 滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸 上有無轉(zhuǎn)動等。 出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象， 都必須更新軸承后方可再行 作業(yè)。5觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味 電動機若出現(xiàn)振動， 會引起與之相連的負載部分不同心度增高， 形成電動機負載增大， 出 現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大 功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、 電動機端蓋、 軸承壓蓋等是否松 動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決

15、。噪場聲和異味是電動機 運轉(zhuǎn)異常、 隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆， 必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排6保證啟動設(shè)備正常工作電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對 電動機的正常啟動起著決定性的作用。 實踐證明， 絕大多數(shù)燒毀的電 動機，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。 如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺 相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、 緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點， 造成缺相而燒毀電動機； 接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積， 會使線 圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生強烈噪聲， 增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。 因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、 通風(fēng)和便于操作的位置， 并定期除塵。 經(jīng)

16、常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位 動作是否靈活， 使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)， 從而保證啟動工作順利而 不燒毀電動機。四、電動機的日常維護(1)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風(fēng) 口不應(yīng)受塵、纖維等阻礙。( 2)當(dāng)電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動 機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。( 3)應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑，一般的電動機運 行 5000h 左右，即應(yīng)補充或更換滑脂 (封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必 更換潤滑脂) ，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時， 應(yīng)及時換潤滑油。 更換潤滑脂時， 應(yīng)消除舊的潤滑脂， 并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油 槽，然后將 ZL3 鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的 1/2 (對 2 極)及 2/3 (對 468極)。( 4)當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯 增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時，即更換軸承。( 5)拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒有必要卸下風(fēng)扇， 還是從非軸承伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利