生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、課程設(shè)計(jì)的目的與要求1、課程設(shè)計(jì)的目的學(xué)生在學(xué)完生產(chǎn)運(yùn)作管理專業(yè)課程后，進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作管理的課程設(shè)計(jì)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生進(jìn)一步掌握所學(xué)專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟。2、課程設(shè)計(jì)的要求根據(jù)所提供的材料，按設(shè)計(jì)任務(wù)要求進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì)，并在兩周內(nèi)獨(dú)立完成一份完整的課程設(shè)計(jì)報(bào)告。具體要求： 對(duì)各類原始資料進(jìn)行分析； 掌握各有關(guān)主要期量標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法和步驟； 掌握生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法和步驟； 掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟； 進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度表、工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷表的計(jì)算和繪制； 采用設(shè)備平面

2、布置的從至表試驗(yàn)法對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行布置； 掌握物料需求計(jì)劃mrp的編制方法； 采用pert進(jìn)行時(shí)間資源的優(yōu)化；二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 根據(jù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求完成相應(yīng)的課程設(shè)計(jì)報(bào)告。生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(一) 題目南方工程機(jī)械有限公司200×年度生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制(部份)。(二) 原始資料1.該公司主要產(chǎn)品cwj型機(jī)械的有關(guān)資料： 該產(chǎn)品200×年度各月出產(chǎn)計(jì)劃(見表1)； 該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期(見圖1)； 該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標(biāo)準(zhǔn)日歷時(shí)間30天計(jì)算，暫不考慮保險(xiǎn)期，上年度出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為2210號(hào)。2.承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)

3、任務(wù)的加工車間設(shè)備的有關(guān)資料： 該車間一工段原有設(shè)備的布置順序(圖2)； 該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線(圖3)。3.機(jī)加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、丙三種零件的有關(guān)資料： 三種零件在主要工序上的加工時(shí)間(表2)； 三種零件在各道工序的生產(chǎn)周期(表3)； 三種零件的月產(chǎn)量分別為2000，3000和1000件，每月工作25天，兩班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，設(shè)備損失系數(shù)為0.05。4.cw6163型產(chǎn)品代表零件的有關(guān)資料： cw6163型系列產(chǎn)品a、b結(jié)構(gòu)層次圖(圖4)； a、b產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料(表4)。5.該公司某工程各工序之間關(guān)系(表5)(三) 設(shè)計(jì)任務(wù) 1.采用累計(jì)編號(hào)法編制cwj型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出

4、計(jì)劃(全年)： 計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期； 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)； 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)； 編制各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表(填入附表1中)。2.根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對(duì)加工車間一工段設(shè)備重新進(jìn)行布置： 編制零件的綜合工藝路線圖； 繪出原零件加工的從至表和改進(jìn)后零件從至表； 計(jì)算并繪制出零件移動(dòng)總距離計(jì)算表； 繪出改進(jìn)后的設(shè)備布置圖。3.編制機(jī)加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃： 計(jì)算出三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期； 編制三種零件各道工序的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。要求繪制出零件工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷進(jìn)度表(鉗工按兩個(gè)小組安排，其余工種為一個(gè)小組)(附表2)。4.根據(jù)圖4和表4的

5、資料，編制產(chǎn)品a的物料需求計(jì)劃mrp。5.根據(jù)表5中的資料，運(yùn)用pert和橫道圖進(jìn)行時(shí)間資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計(jì)劃（采用附表5）。編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料一、南方工程機(jī)器有限公司擬采用累計(jì)編號(hào)法編制200×年度cwj型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃，該產(chǎn)品200×年度各月的商品出產(chǎn)計(jì)劃見表1：表1 cwj型產(chǎn)品200×年度各月出產(chǎn)計(jì)劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案430303030303

6、0303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十個(gè)方案，每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè)。按學(xué)生學(xué)號(hào)選擇：如學(xué)號(hào)為1、11、21、31的選擇方案1；學(xué)號(hào)為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：240225210195180165150135120105

7、907560453015鑄件90冷作90裝配60鍛件90油漆30沖壓90一金工90二金工90圖1 cwj型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量的求法可用投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以投入(出產(chǎn))提前期。注：平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期二、該公司某機(jī)器廠加工車間一工段承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長(zhǎng)，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖2和圖3

8、所示：abcdefghija：毛坯庫(kù)； b：銑床； c：1號(hào)車床； d：鉆床； e：刨床； f：磨床； g：2號(hào)車床； h：鋸床； i：鉗臺(tái)； j：檢驗(yàn)。圖2 原有設(shè)備布置序 號(hào)零 件 號(hào)工 藝 流 程1a 1008ahcdbij2a 1009agfij3a 1203ahcgfij4a 1204ahcbdij5a 1205adcdgbgfij6a 1310agfij7a 1312aebij8a 1313agij9b 2101ahcdgfbij10b 2103aiebj11b 2105acdij12b 2106aicj13c 1108acbij14c 1109aicij圖3 工藝流程路線圖三、此

9、機(jī)加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，該三種零件在主要工序上的加工時(shí)間如下表2所示：（=0.05）表2 零件在主要工序上的加工時(shí)間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間甲20003分鐘1小時(shí)乙30004分鐘2小時(shí)丙10003分鐘0.5小時(shí)三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表3所示：表3 工序生產(chǎn)周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗3四、cw6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)a產(chǎn)品，a產(chǎn)品分別由c、d、e、f、g、h等零部配

10、件裝配而成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。 a c(1) f(1) d(2) f(2) d(1) e(2) f(1) f(1) e(2) g(2) h(1) g(2) h(1) 圖4 產(chǎn)品a結(jié)構(gòu)層次圖目前的存貨量、訂購(gòu)時(shí)的交貨期限如下表4所示：表4 a、b、c、d目前的存貨量、訂購(gòu)時(shí)的交貨期限項(xiàng)目存貨量訂購(gòu)交貨期項(xiàng)目存貨量訂購(gòu)交貨期a202周f20002周c301周g6004周d401周h4003周e30002周該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品a在不同方案下的交貨量如下：方 案12345678910產(chǎn)品a第8周600400500400300300400200300200第12周4006005004

11、00600300300300200200以上十個(gè)方案，每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè)。按學(xué)生學(xué)號(hào)選擇：如學(xué)號(hào)為1、11、21、31的選擇方案1；學(xué)號(hào)為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。五、工程項(xiàng)目?jī)?yōu)化該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時(shí)間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表5所示。并限定每天的安裝工人不能超過(guò)22人，試安排作業(yè)計(jì)劃，使人力資源得到平衡。表5 工 序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)a36b49c212da47ed35fb22gc39hc47if、g68je、i56kh74產(chǎn)品投入出產(chǎn)計(jì)劃表附表1月 份123456789101112本月計(jì)劃任務(wù)本月出產(chǎn)累計(jì)鑄件投入出產(chǎn)鍛件投入出產(chǎn)冷作投入出產(chǎn)油漆投入出產(chǎn)沖壓投入出產(chǎn)1金工投入出產(chǎn)2金工投入出產(chǎn)裝配投入出產(chǎn)零件工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷平衡表附表2零件工序周期工 作 日12345678910111213141516171819202122232425甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗1機(jī)床負(fù)荷銑床車床鉆床磨床刨床鉗床物料需求計(jì)劃mrp附表3品名周次123456789101112ta