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文檔簡介
1、 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 編制說明及編制依據(jù)一、編制說明:本方案為xx大學(xué)教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計,作為指導(dǎo)通風(fēng)空調(diào)工程的施工依據(jù),編制時對工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、勞動力計劃、主要施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、進度控制及保證措施、安全文明施工保證措施等諸多因素,盡可能作了充分考慮,突出其科學(xué)性和可行性,采取了相應(yīng)措施,確保通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程的順利完工和交付使用。二、編制依據(jù):xx大學(xué)教學(xué)綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計圖紙通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb502432002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj6684通風(fēng)與空
2、調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj304886建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-20037北京市建設(shè)工程有關(guān)文件、條例等第一章 工程概況第一節(jié) 綜合概況工程名稱:xx大學(xué)教學(xué)綜合樓建設(shè)單位:xx大學(xué)監(jiān)理單位:建設(shè)地點:北京市西城區(qū)xx工 期:開工日期2005年12月??⒐と掌?007年6月教學(xué)綜合樓工程位于北京市西城區(qū),工程建筑面積為57222,地下三層,地上十六層。地下三層平時為汽車庫,戰(zhàn)時為六級人防物資庫,地下二層為設(shè)備用房,地下一層為廚房、超市、配電用房,一層為辦公部分,二三層娛樂主要為餐廳及包間,四層至十六層為客房。建筑總高度為59.6米。本方案是根據(jù)由xx工程設(shè)計與顧問有限
3、公司設(shè)計的通風(fēng)空調(diào)工程的施工內(nèi)容進行編制而成,設(shè)計號為2004032。第二節(jié) 工程概況1.空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng):為一次泵供水量系統(tǒng)。水系統(tǒng)膨脹和穩(wěn)壓采用定壓罐方式。2.補水系統(tǒng):由設(shè)置在機房的軟化水處理系統(tǒng)提供軟化水,根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)事先設(shè)定的壓力數(shù)反饋信號,開關(guān)補水管路中電動水閥,起到向系統(tǒng)補水的作用。夏季和冬季水系統(tǒng)補水定壓均為同一系統(tǒng)。3.空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制,夏季管路中提供冷凍水,冬季管路中提供熱水。為使水泵運行安全、穩(wěn)定、節(jié)能、并延長水泵使用壽命,降低運行噪音對環(huán)境影響等因素,水泵加裝變頻器,負(fù)責(zé)水泵平穩(wěn)啟動, 根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)整,起到使電機和水泵運行在高效率工況狀態(tài)下。4.冷凍水循環(huán)系統(tǒng)上,安裝
4、有全自動綜合水處理器和自動真空脫氣機。全自動綜合水處理器,控制管道腐蝕過濾空氣分子產(chǎn)生傾向,為水路系統(tǒng)布置提供方便。5.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):系統(tǒng)方式為低速全空氣空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)機盤管及新風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機盤管為兩管制。冬季盤管送熱水,夏季送冷凍水,冷熱調(diào)節(jié)以溫度控制器根據(jù)房間設(shè)定溫度,調(diào)節(jié)水路上的電動二通閥開度,滿足不同用戶對溫度要求。溫控器還可以提供高中低三種不同風(fēng)速選擇。6.新風(fēng)系統(tǒng):新風(fēng)系統(tǒng)為變風(fēng)量系統(tǒng),將有限新風(fēng)資源,送給人員密集處,提高新風(fēng)使用效率,在極端室外溫度工況下,滿足國家對溫度要求衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)人均新風(fēng)量。降低冷熱源負(fù)荷,節(jié)省運行費用。過度季節(jié)增大新風(fēng)量,在提高空氣品質(zhì)時,負(fù)擔(dān)室內(nèi)發(fā)熱量,減少或停止
5、冷熱源機組運行,節(jié)省運行費用。7.新風(fēng)系統(tǒng)有置于每層的新風(fēng)機送到辦公區(qū)域,每臺新風(fēng)機配新風(fēng)電動閥,電動閥有溫控器控制其開關(guān),達到根據(jù)需求改變新風(fēng)的大小,提高新風(fēng)的使用效率。第二章 設(shè)備、勞動力計劃及施工任務(wù)單的下達第一節(jié) 設(shè)備、材料、勞動力進場計劃一、施工機具進場計劃:序號規(guī) 格名 稱單位數(shù)量進 場 時 間1bx-400電焊機臺3開工進場22”-4”套絲機臺1開工進場3400型18砂輪切割機臺2開工進場4氧、乙炔帶表割炬套2開工進場519鉆床臺1開工進場613手電鉆把3開工進場76手電鉆把6開工進場825b沖擊電錘把6開工第10天進場9電動試壓泵臺1開工第20天進場10手動試壓泵臺2開工第40
6、天進場11絕緣搖表只2開工第100天進場12鉗形電流表只1開工第150天進場133t手拉葫蘆臺4開工第15天進場145t手拉葫蘆臺2開工第90天進場15熱球式風(fēng)速儀臺1開工第160天進場16電子測溫儀臺1開工第160天進場17噪聲表臺1開工第160天進場18風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置套1開工第160天進場19濕度表只1開工第160天進場20畢托管壓力計套1開工第160天進場21線墜只3開工第10天進場22塞尺只2開工第110天進場二、勞動力計劃: 本工程預(yù)計投入勞動力60人,具體分布情況見下表: 60人45人 45人 45人勞25人25人動8人力 預(yù)埋階段安裝階段第一個月 第二個月 第三個月 第四個
7、月第五個月 第六個月第二節(jié) 施工任務(wù)單的下達及獎勵措施 為了保證通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程施工任務(wù)的順利完成,充分調(diào)動廣大職工的積極性,打破大鍋飯,真正實現(xiàn)“按勞分配、多勞多得”的社會主義分配原則,在本工程進一步推廣實現(xiàn)初見成效的“項目經(jīng)濟責(zé)任承包制”。將本通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程分區(qū)域、分系統(tǒng)以派工單的形式承包至施工班組,施工班組在規(guī)定的計劃時間內(nèi),按照施工員事前編制的安全、質(zhì)量技術(shù)交底內(nèi)容完成下達的施工任務(wù);派工單完成后,項目部組織施工員、質(zhì)檢員進行驗收,驗收合格后,按照派工單下達的工日兌現(xiàn),工資、獎金作響應(yīng)浮動。項目部通過推行“經(jīng)濟責(zé)任承包制”,不但職工的收入得到了提高,質(zhì)量、安全、工期都得到了保證,材料
8、也相應(yīng)得到節(jié)約。第三章 主要施工方法、技術(shù)措施第一節(jié) 空調(diào)水部分1、空調(diào)冷凝水管:采用鍍鋅鋼管絲接??照{(diào)冷凍水管、空調(diào)冷熱水管當(dāng)管徑100時采用焊接鋼管,當(dāng)管徑>100時采用無縫鋼管,管徑>dn32時為焊接連接,管徑dn32時為絲接。對于焊接鋼管焊接,當(dāng)管壁壁厚大于4時,焊接前必須打坡口,焊縫保持平直,焊接口表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等異?,F(xiàn)象。管道焊接安排專業(yè)焊工班操作,持有勞動部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的焊工操作證上崗??照{(diào)水管道安裝操作工藝:支吊架制作安裝支吊架劃線、定位dn50管道焊接dn40管道套絲管道試壓、試水冷凍、熱水管保溫管網(wǎng)水沖洗管道防腐空調(diào)水管道安裝允許偏差項目允許偏差
9、()檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點,終點、分支點和變向點及各點之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度dn1002l,最大40用直尺、拉線和尺量檢查dn>1003l,最大60立管垂直度5l,最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注:l=管道的有效長度()。無縫鋼管的管徑和壁厚:dn100125150200250300外壁×壁厚108×4133×4159×4.5
10、219×6273×7325×8dn350外壁×壁厚377×10無縫鋼管焊接要求:鋼管對口型式和組對要求尺寸ap對接不開坡口cc焊接v型坡口 1、 空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管,沿水流方向保證坡度1,閥門與風(fēng)機盤管的連接采用金屬軟管連接。冷凝水管安裝關(guān)鍵是掌握好坡度,確保排水暢通。空調(diào)冷凝水管為無壓管道,安裝完畢做灌水試驗,尤其是風(fēng)機盤管,必須逐臺灌水;風(fēng)柜冷凝水接管做一水封,確保排水暢通。冷凝水橫管最小坡度管徑5075110坡度(%)1.20.70.4接頭名稱接 頭 尺 寸壁厚間隙c鈍邊p坡口角度a對接不開坡口412氣焊v型坡口3-6230.51.
11、5700900電焊v型坡口5-81.52.511.56007008-122311.5600650凝結(jié)水管管道安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向,嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。管道安裝完畢后,需進行灌水試驗,并會同甲方、監(jiān)理做好試驗報告填寫、簽證等工作,工程竣工前需清理管壁外雜物,并進行支吊架表面油漆。3、鋼管絲扣連接工藝管螺紋的制作必須符合要求,管道絲扣處應(yīng)嚴(yán)密牢固,露絲23牙,嚴(yán)禁亂絲現(xiàn)象。接口處清理干凈再纏繞生料帶。管道的固定支架要布置合理,既要考慮牢固,滿足承載力,又要兼顧美觀,必須嚴(yán)格控制好管道的垂直度和水平度,閥門安裝時應(yīng)注意安裝高度和角度,以便啟閉靈活,絲扣閥門及長距離管道安裝時需
12、加裝活接頭,以便于檢修之用。管道螺紋加工長度管徑1/23/4111/4螺紋長度131314164、管道與法蘭連接:法蘭襯墊不得突入管內(nèi),緊固件螺桿露出螺母長度不大于螺母直徑的/。5、運到現(xiàn)場的鋼管一律要進行質(zhì)量的外觀檢查,有砂眼、有氧化層、厚薄不一致,有裂縫、管口毛刺等缺陷的管材,一律不得使用。6、管道安裝前要進行嚴(yán)格的清理和防腐處理,鋼管的除銹、油漆要求施工人員認(rèn)真負(fù)責(zé),要達到除銹標(biāo)準(zhǔn),要把管孔上的鐵銹除盡并及時刷防銹漆保護。管子表面已嚴(yán)重氧化的不得使用。使用的油漆確保在保質(zhì)期內(nèi)。7、各閥門、管材使用前需進行質(zhì)量檢查、試壓,對不合格者杜絕使用,各閥門應(yīng)啟閉靈活,關(guān)閉緊密。8、保溫管道支吊架最
13、大間距:管 徑15-2532-5070-80100125150200250300350支架間距m2.03.04.04.55.06.07.08.08.59.09、管道的支、吊、托架,必須設(shè)于保溫層的外部,所有空調(diào)冷熱水供回水管道與支、吊托架之間,冷凍水管穿墻處,均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的木墊塊,木墊厚度與保溫層相同。10、所有空調(diào)冷熱水供回水管道抬頭放氣,低頭泄水;所有回水管道的合流三通均應(yīng)連成 ,不得連成 ,以確保回水暢通。 11、所有空調(diào)機組進出水管上均安裝溫度計和壓力表;每個空調(diào)系統(tǒng)在其送回風(fēng)管上均留有風(fēng)量測定孔,安裝于氣流穩(wěn)定的直管段上。12、空調(diào)系統(tǒng)的所有冷熱水管和凝結(jié)水管均采用橡塑保溫,
14、屬于難燃b1級;在穿過防火墻的風(fēng)管兩側(cè)各200m范圍內(nèi)保溫采用超細(xì)離心玻璃棉厚度為30mm。各類管徑具體保溫厚度詳見下表:管道類型保溫厚度管道類型保溫厚度空調(diào)供回水管道dn<25mm20mm空調(diào)冷凝水管道10mm40mm>dn25mm20mm新風(fēng)送風(fēng)管道25mm100mm>dn>40mm25mm分水器、集水器25mmdn100mm30mm管道保溫前必須先經(jīng)過試壓,空調(diào)最大工作壓力:1.0mpa,管道試驗壓力為1.5 mpa,具體做法參見有關(guān)施工驗收規(guī)范。試壓成功后經(jīng)甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站專業(yè)工程師驗收合格后再行隱蔽保溫,保溫前管道刷防銹漆,保溫做到密實、美觀
15、,并及時做好試壓、隱蔽工程記錄。13、經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對空調(diào)冷熱水系統(tǒng)管網(wǎng)進行反復(fù)清洗,直至排出的水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),沖放出來的水與白濾紙接觸后見不到污物為合格。在沖洗之前,應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再裝上。管路水沖洗,擬采取機械循環(huán)清洗法,在供、回水干管末端加旁通管及閥件,將供、回水管連成環(huán)路,利用空調(diào)水泵的動力循環(huán)沖洗,沖洗時分環(huán)路、分系統(tǒng)進行。13、刷漆:水管的支吊架防銹漆二遍,水管及其配件除銹后刷防銹漆二遍,全干后方可保溫。14、支吊架制作安裝按照華北通用圖集91sb1和動力專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工安裝。第二節(jié) 空調(diào)風(fēng)部分風(fēng)管的制作、安裝,軸流風(fēng)機等設(shè)備的安裝就位、調(diào)試以及空
16、調(diào)部件的制作、安裝等都遵照執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),對每一個分部、分項進行評定,確保空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程達到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。序號規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20022采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范gb50019-20013制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj66844通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj304885通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb5024320022、根據(jù)設(shè)計要求本工程新風(fēng)管道、風(fēng)機盤管送風(fēng)管、通風(fēng)管道、排煙風(fēng)管選用鍍鋅鋼板,其厚度詳見下表: 風(fēng)管直徑d或邊長b(mm)圓形風(fēng)管矩 形 風(fēng) 管通風(fēng)系統(tǒng)(mm)排煙系統(tǒng)
17、(mm)320d(b)0.500.50.75450d(b)3200.600.60.75630d(b)4500.750.60.751000d(b)6300.750.751.001250d(b)10001.001.001.002000d(b)12501.201.001.203、風(fēng)管的制做尺寸,圓形以外直徑為準(zhǔn),外直徑或外邊長的容許誤差小于等于300mm為-1mm,大于等于300mm為-2mm。4、矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。5、風(fēng)管及配件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。6、風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。7、吊架的
18、吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工,不得用氣割開孔。8、風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合下列要求:風(fēng)管水平安裝,長邊尺寸小于400 mm,間距不應(yīng)大于4米;大于或等于400 mm,不應(yīng)大于3米。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4米,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。9、保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。 10、風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距為120 mm,矩形風(fēng)管的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管法蘭材料規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑或長邊尺寸法蘭規(guī)格(寬×厚)螺栓規(guī)格40030×4
19、m8×25420100040×6m8×301060200050×8m10×3511、排煙風(fēng)管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠扳,其它各種風(fēng)管均用8501密封膠帶。12、當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長大于或等于630,保溫風(fēng)管大邊長大于或等于800,且其管段長度大于1200時,應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固是為阻尼氣流在風(fēng)管中引起的顫動。13、矩形風(fēng)管彎管,可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長大于或等于500時,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。14、空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝工藝流程:成型風(fēng)管確定標(biāo)高設(shè)置吊點制作吊架安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接(墊料穿螺栓)無法蘭連接(抱箍式、插條式)安裝就位找平找
20、正檢驗空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝允許偏差項 目允許偏差()水平度每米3總偏差20垂直度每米2總偏差2015、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完畢,在風(fēng)管法蘭連接處保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)量測試。測試裝置采用風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置,采用正壓條件下的測試來檢驗。漏風(fēng)量測試分系統(tǒng)進行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均封閉,不得漏風(fēng);被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時,查出漏風(fēng)部位(用聽、摸、看或煙),做好標(biāo)志。修補完工后,重新測試直至合格。16、每個空調(diào)系統(tǒng)在送風(fēng)管上均應(yīng)留有風(fēng)量測定孔,測定孔應(yīng)安裝在氣流穩(wěn)定的直管段上。17、部件安裝:(1)調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。(2)防火閥安裝時,應(yīng)先對其質(zhì)量和動作的靈活
21、性與可靠性進行檢驗,確認(rèn)合格后再行安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動作試驗,其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動作應(yīng)可靠,防火閥必須配置單獨的支吊架。(3)排煙閥及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗,手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠,閥件關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。(4)止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上,開啟方向必須與氣流方向一致。第三節(jié) 設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝之前的準(zhǔn)備工作:1、檢查、復(fù)核空調(diào)機房、冷凍機房的尺寸,除了保證風(fēng)柜、冷溫水機組等設(shè)備能就位至機房外,還須留有一定的檢修、操作空間。2、土建砌筑內(nèi)墻時,通知總包設(shè)備運輸途徑的內(nèi)隔墻暫緩施工。3、空調(diào)機房、冷凍機房內(nèi)部的
22、地坪、墻面粉刷須提前完成,但須考慮預(yù)留設(shè)備運輸通道。4、該工程設(shè)備有冷溫水機組、空調(diào)泵等;設(shè)備從吊裝運輸?shù)骄臀弧⒔庸?、調(diào)試運行都必須認(rèn)真仔細(xì)進行,設(shè)備安裝必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(該技術(shù)要求由專業(yè)工程師接受到施工安裝任務(wù)后,安裝時向工程隊下達),冷水機組、水泵、空調(diào)機組等設(shè)備就位后,要用水平尺檢驗其水平度。對于冷水機組、空調(diào)水泵要做限位裝置,不然會造成設(shè)備位移,嚴(yán)重時會拉裂設(shè)備進、出口處的避震喉。所有臥式暗裝的風(fēng)機盤管在吊裝時,均應(yīng)采用減振吊架,并應(yīng)根據(jù)所吊裝設(shè)備重量選擇合適型號的吊架,以防震動。二、各空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)方法:1、冷水機組安裝:本工程3臺離心式冷水機組。(1)設(shè)備運抵工地,做好成品保護,
23、防潮、防風(fēng)、防曬、防破壞,搭設(shè)專用庫房保存;會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、商檢局做好商檢報告及開箱記錄。(2)設(shè)備吊裝、運輸按設(shè)備產(chǎn)品說明書指定的吊運方式進行,防止受力不均或破壞設(shè)備零部件。設(shè)備吊運前,確定好吊運路線,準(zhǔn)備吊運設(shè)備工具,編制專題吊運方案,對操作人員進行安全技術(shù)交底,做到萬無一失。(3)注意保護設(shè)備外部的連接管、保溫層、油壓表、顯示屏及外露的閥門不受損壞。(4)做好蒸發(fā)器外殼的保溫。(5)按機組重量、尺寸要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ)。(6)冷溫水機組外接冷凍、冷卻水管均為軟接頭,并設(shè)固定支撐。(7)配合供貨商調(diào)試機組,以達到水量、水壓、水溫等設(shè)計參數(shù)要求。用20t吊車,將冷溫水機組從車上吊至地
24、下二層設(shè)備基礎(chǔ)位置,從安全技術(shù)角度出發(fā),單獨編制吊裝運輸方案,并送總包技術(shù)、安全部門審批,待審批通過后再行施工,確保機組萬無一失,就位時用水平管抄平,保證機組的穩(wěn)定、平衡性。就位完后注意保護機組上附帶的儀表、配件等;機組與混凝土基座之間墊以機組配帶的氯丁橡膠墊。冷水機組安裝應(yīng)對機座進行找平,其縱橫向水平度允許偏差均為0.1/1000;并對機組進行限位。機組接管前,應(yīng)對系統(tǒng)管道進行水沖洗,合格后方能連接。2、冷凍(卻)水泵安裝:(1)清除底座上的油膩和污泥,將底座放在基礎(chǔ)上(或型鋼支架上),用水平儀檢查底座的水平度,可用禊鐵找平;用水泥澆灌孔隙;水泥強度達到后,檢查地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地
25、腳螺栓重新調(diào)整水平度;水泵聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水平軸、電機軸是否一致,可用薄墊片調(diào)整同心度,兩聯(lián)軸器端面向間隙一周上最大和最小的間隙差別不大于0.3mm,管路上任何荷載不得靠水泵支撐。(2)各種泵隔震措施:各種泵體安裝于浮動慣性混凝土地臺上,慣性地臺應(yīng)以隔震效果不少于95%的彈簧承托于基座之上。地臺最少深度為地臺最大邊長的1/12,且不少于150mm。水泵和電機裝置在同慣性地臺上。在各泵安裝位置,采用高度減省托座,以保持基座與地面有24mm的空間。45kw以下的水泵,彈簧隔震器的最少靜態(tài)偏移為20mm;45kw或以上的水泵,彈簧減震器的最少靜態(tài)移為40mm。慣性地臺地重量為所承擔(dān)設(shè)
26、備操作重量的1.5倍或150mm混凝土地臺(取兩者之大值)。防止地臺受力彎形,慣性地臺的周邊由槽鋼組成。(3)水泵的進、出口避振喉的限位設(shè)置水泵和連接管道之間按照設(shè)計要求采用軟接頭連接。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗,如果進、出口的避振喉不作限位裝置,當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)注滿水之后,水的靜壓力將會引起避振喉無限制的伸長或壓縮,造成避振喉拉裂現(xiàn)象。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生,必須在避振喉的兩端用拉桿連接作限位處理,用鍍鋅小鋼板與法蘭盤連接,中間用20mm鍍鋅拉桿連接,拉桿的上下兩端用螺母作限位,具體制作安裝方法如下圖所示:(4)水泵鋼制浮動基礎(chǔ)的安裝及進出口閥門布置:制作鋼制浮動基礎(chǔ),外框用槽鋼制作,內(nèi)部澆筑混凝土,根據(jù)水泵的
27、自重選用彈簧減震器。平衡安裝的水泵與推動器等整套裝于鑄鐵板,鑄鐵板雖然經(jīng)過機械磨光,但仍需準(zhǔn)確校平校正。泵座固定在懸空的鋼制基礎(chǔ)上,再用彈簧減震器承托于水泥基礎(chǔ)之下。每臺泵設(shè)有排氣閥、排水口,在水泵的吸口、出口均安裝壓力表,以更觀察壓力變化。對于泵軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部分安裝鍍鋅角鐵、鋼絲保護罩,保護罩保證堅固、易拆除,并附帶有提把。冷凍水泵外殼用50mm厚橡塑保溫材料保溫,建議外包1.2mm厚鍍鋅鐵皮保護。水泵安裝示意圖及水泵浮動基礎(chǔ)詳圖如下: 3、空調(diào)機組的安裝:本工程共采用1臺組合式空調(diào)機組、35臺新風(fēng)換氣機。(1)設(shè)備和部件的吊裝須按產(chǎn)品說明書上規(guī)定的起吊方式,避免損壞零部件。(2)空調(diào)機
28、組按照設(shè)計要求安裝在混凝土基礎(chǔ)上,安裝前將基礎(chǔ)用抄平管找平,確??照{(diào)箱運轉(zhuǎn)平衡。(3)吊式風(fēng)柜彈簧隔振器的最少靜態(tài)偏移是20mm;落地風(fēng)柜減振采用橡膠減振墊。(4)空調(diào)機安裝完成后進行單體調(diào)試,直至沒有明顯的振動。(5)空調(diào)機在試運轉(zhuǎn)之前,對軸承進行加油。(6)空氣過濾器待風(fēng)機正式運轉(zhuǎn)之前安裝。(7)接駁冷凍水管道時,管道與空調(diào)機之間應(yīng)采用軟接頭連接,并采用活接頭或法蘭以便將來維修或拆換。冷凝水接管安裝一段存水彎,防止風(fēng)柜啟動時內(nèi)部形成負(fù)壓,影響冷凝水排出,水封的高度根據(jù)風(fēng)柜的負(fù)壓大小而定。如下圖所示: 4、臥式暗裝風(fēng)機盤管安裝: 本工程共設(shè)有952臺臥式暗裝風(fēng)機盤管。(1)安裝前首先檢查機組
29、外部是否完整無損,并進行單機水壓試驗,試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為合格。(2)每臺風(fēng)機盤管安裝前接通電源檢查是否運行正常,噪聲大小,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,減少不必要的返工。(3)風(fēng)機盤管吊裝時,采用吊架。(4)管道與設(shè)備連接時,采用金屬軟管相接,不得讓風(fēng)機盤管受到管道的推力。(5)冷凝水為無壓管道,要保證其坡度,避免倒坡。冷凝水干管坡度一般為35,支管坡度一般為510,冷凝水管與風(fēng)機盤管連接后要逐臺進行灌水試驗,確保排水暢通。風(fēng)機盤管安裝圖第四節(jié) 設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試之前,向甲方、監(jiān)理、總包單位提交報告,需總包單位提供調(diào)試用水、用電,以確保調(diào)試工作的順利進行。1、水泵調(diào)試(1)
30、水泵試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查水泵的外觀,并符合以下要求:水泵及部件應(yīng)齊全。水泵、電機的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,各緊固連接不得松動。用手盤動聯(lián)軸節(jié)應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象。應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定給軸承加注潤滑油脂。水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求。水泵在試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥打開,出口閥全閉,待水泵啟動后再將出口閥打開。(2)水泵點動后應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確調(diào)換兩相接線。(3)水泵啟動時,葉輪與泵殼應(yīng)無磨擦聲和其他不正?,F(xiàn)象,否則應(yīng)立即停機拆檢。(4)水泵啟動時,用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待水泵運轉(zhuǎn)正常后,再測量電動機的運轉(zhuǎn)電
31、流,確保電動機的運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。(5)水泵運轉(zhuǎn)過程中,采用金屬棒或長柄螺絲刀,監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷水泵軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵的滾動軸承運轉(zhuǎn)時的溫度不應(yīng)高于75,滑動軸承的運轉(zhuǎn)時溫度不應(yīng)高于70。(6)水泵運轉(zhuǎn)時,機械密封的泄漏,每分鐘不超過3滴。(7)水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(8)水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,在進行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題,水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。(9)水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)的積存的水排凈,防止銹蝕。2、電動機調(diào)試(1)首先檢查電動機的功率以及線路是否與設(shè)計吻合,檢
32、查外觀是否有損傷。(2)然后測試電動機及線路絕緣是否良好;在一切檢查無誤后通電進行電動機空運轉(zhuǎn),檢查電動機的正反轉(zhuǎn)并用鉗型電流表測量電動機的空轉(zhuǎn)起動電流和運行電流,檢查電動機的溫升。(3)電動機空運轉(zhuǎn)無異?,F(xiàn)象后進行電動機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),并再次用鉗型電流表測量電動機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)的起動電流和運行電流,檢查電動機的溫升,并做好記錄。(4)調(diào)試大功率電動機時必須由相關(guān)專業(yè)人員配合,防止因水壓過大而導(dǎo)致管道開裂等事故發(fā)生。3、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試(1)空調(diào)調(diào)試之前,編制專題調(diào)試方案,落實材料,測試儀器及測試人員。一般操作程序如下:設(shè)備開關(guān)機順序: 設(shè)備開機順序:延時1-3分鐘延時1-3分鐘冷水機組冷凍水泵冷卻水泵
33、設(shè)備關(guān)機順序:延時3-5分鐘冷卻(凍)水泵冷溫水機組空調(diào)調(diào)試的一般順序:泵、風(fēng)柜(機)單機試運行測試各空調(diào)房溫濕度、風(fēng)量風(fēng)壓并作調(diào)整打開末端水閥門系統(tǒng)灌水沖洗排除系統(tǒng)內(nèi)空氣配合冷溫水機組廠家調(diào)試做調(diào)試記錄驗收準(zhǔn)備(2)人員組織配備:專門成立一個調(diào)試小組,設(shè)組長一人,副組長二人,組員四人,組長由空調(diào)專業(yè)工程師擔(dān)任,組員由富有多年實踐操作經(jīng)驗的通風(fēng)工、管道工、電工組成。調(diào)試工作由組長統(tǒng)一調(diào)配,明確任務(wù),熟悉系統(tǒng)流程,服從命令,統(tǒng)一指揮。(3)單機試運轉(zhuǎn):當(dāng)空調(diào)風(fēng)、水管線完成,保溫結(jié)束,空調(diào)水管道通過試壓,水沖洗,這些工作完成后,即可投入試運行??照{(diào)器、通風(fēng)機等設(shè)備逐臺啟動投入運轉(zhuǎn),考核檢查其基礎(chǔ)的
34、牢固性,轉(zhuǎn)向的正確性,轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性,運轉(zhuǎn)的可靠性。(4)冷(熱)態(tài)調(diào)試:考核并測定表冷器、加熱器、噴水室、加濕器、制冷機等設(shè)備的能力,按不同的設(shè)計工況進行試運行,調(diào)整至設(shè)計參數(shù),測定、調(diào)整室內(nèi)的溫、濕度,使之與設(shè)計數(shù)值相符合,調(diào)試過程中及時做好記錄。(5)自控系統(tǒng)的調(diào)整:將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行,按設(shè)計要求調(diào)整設(shè)定值,逐一檢查,考核其動作的準(zhǔn)確性與可靠性,直至各自控指標(biāo)均符合設(shè)計要求為止。根據(jù)溫度控制,調(diào)節(jié)空調(diào)箱、風(fēng)機盤管電動調(diào)節(jié)閥的開度;檢查空調(diào)箱過濾器壓差報警是否靈敏;配合冷水機組廠商進行機組自控調(diào)試。(6)綜合調(diào)試:根據(jù)實際氣象條件,讓系統(tǒng)連續(xù)地運行不少于小時,結(jié)合二次裝修風(fēng)管、風(fēng)口安
35、裝對系統(tǒng)進行全面檢查、調(diào)整,考核各項指標(biāo),以全部達到設(shè)計參數(shù)指標(biāo),以滿足工藝技術(shù)要求及各空調(diào)房間的使用功能。(7)做好空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程的書面記錄,并整理好竣工資料歸檔。 第四章 質(zhì)量體系及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo):合格。第二節(jié) 質(zhì)量體系本工程將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系,全體部門、全部工序、全體人員都置于質(zhì)量控制之中,形成全員化、全過程的系統(tǒng)管理,使各項工作都實行標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、程序化,做到任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限明確,形成互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體,建造出高質(zhì)量、高速度、令用戶滿意的工程,提高我司的經(jīng)濟效益和社會效益。一、 現(xiàn)場成立以項目工程師為主的技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,成員有各專業(yè)施工員和質(zhì)量
36、員等,全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下xx大學(xué)教學(xué)綜合樓質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖空調(diào)工程項目經(jīng)理部項目工程師項目經(jīng)理公司管理層施工計劃科技術(shù)質(zhì)量科施工員資料員質(zhì)檢員設(shè)計員保管員材料員空調(diào)水班組通風(fēng)班組調(diào)試班組二、工程開工前,由公司組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉招標(biāo)文件、施工圖紙及工程合同,了解設(shè)計意圖,進行內(nèi)部會審,并由建設(shè)單位牽頭組織設(shè)計單位、總包單位及安裝各專業(yè)參加的圖紙會審,將各專業(yè)內(nèi)部以及專業(yè)之間的接口、矛盾提供給設(shè)計單位,落實各專業(yè)施工技術(shù)方法、工藝等問題,使施工圖通過會審得到進一步完善,以利技術(shù)質(zhì)量問題能得到事前控制。三、施工前由項目工程師召集專業(yè)施工員、工程項目負(fù)責(zé)人和料
37、具員,講清工程概況、質(zhì)量要求、施工進度以及主要質(zhì)量保證措施,同時由施工員向工程項目負(fù)責(zé)人及施工骨干對工程概況、設(shè)計特點、重點、難點以及施工布置等作總體的技術(shù)交底,并同時進行安全、質(zhì)量交底,三方面交底要確保吃透弄懂,記錄齊全,施工中應(yīng)根據(jù)進度計劃作分項技術(shù)交底,并可配合實物示意圖表作示范,作模擬操作講解,直至施工人員弄懂為止。四、強化質(zhì)量意識,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的施工規(guī)范、gb502432002(空調(diào)工程)按照施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計院工程聯(lián)系單進行施工,不得擅自修改設(shè)計施工圖紙,不得進行無根據(jù)施工。質(zhì)量達不到要求的,分析原因,制定計劃,限期整改,互檢由公司或工程處組
38、織有關(guān)人員對各班組完成的施工項目進行互檢互評,每月公司進行一次綜合大檢查。堅持質(zhì)量“三檢”制度,加強質(zhì)量管理,做到預(yù)防為主,從嚴(yán)要求。質(zhì)量自檢由施工工長對每天完成的工作量或完成的每道工序進行檢查,項目部檢查二次,工程處檢查一次,同時技術(shù)質(zhì)量科會不定期對工程質(zhì)量進行檢查,每月將檢查結(jié)果給予通報,并且與質(zhì)量獎金浮動系數(shù)掛鉤,發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用,確保工程質(zhì)量。交接檢,在每一個施工工序完成后,該工序的班長應(yīng)對下道工序的班長進行交接,并對施工質(zhì)量進行鑒定,以保證下道工序施工。對質(zhì)量通病將對照工程處關(guān)于質(zhì)量管理獎勵與處罰的暫行規(guī)定給予經(jīng)濟處罰。五、培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識,根據(jù)工程特點、進度,結(jié)合公司各項質(zhì)量管
39、理活動,對職工進行技術(shù)培訓(xùn),組織職工學(xué)習(xí)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范,掌握和運用新技術(shù)、新工藝的操作方法,施工員利用業(yè)余時間進行專題講課,加強理論和實踐方面的指導(dǎo),對較復(fù)雜的施工項目及重點關(guān)鍵部位應(yīng)重點幫助施工人員理解、熟悉工藝要求,合理安排新老工人的工作搭配,搞好傳、幫、帶,逐步提高全員技術(shù)素質(zhì)。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 本空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),施工的每一環(huán)節(jié)均將按質(zhì)量體系運行,從文件的登記、發(fā)放,材料的采購控制,甲供設(shè)備材料的檢查、登記,到施工過程的檢查、試驗,都做到有章可依、有據(jù)可查,從質(zhì)量管理上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。a) 文件分類和標(biāo)識:序號文 件 名 稱控 制 方 法1施工組
40、織設(shè)計、專項施工方案*編號、登記、蓋受控章2圖紙、圖紙變更、圖紙會審記錄編號、登記3規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)*編號、登記、蓋受控章4工程材料分析單*編號、登記、蓋受控章5工程質(zhì)量、安全技術(shù)交底編號、登記6檢試記錄、資料*登記、資料員收發(fā)7行政文件、會議記錄登記、資料員收發(fā)8月度進度、要料計劃登記、資料員收存注:“*”為受控文件。2、文件控制(1)收交和發(fā)放應(yīng)由資料保管員負(fù)責(zé)登記,以便查閱。(2)文件的借閱應(yīng)按有關(guān)檔案管理制度辦理手續(xù)后方可借出。(3)文件需要復(fù)制時,需經(jīng)項目經(jīng)理簽字方可實施。(4)文件內(nèi)容如有部分不能正確指導(dǎo)施工管理,其更改必須經(jīng)文件擬制人修改,項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)正式施工圖紙、
41、變更通知收發(fā)要登記(變更通知要及時在圖紙上予以標(biāo)注),并且在施工計劃科登記備案。(6)所有已被替代或作廢的文件和圖紙,應(yīng)及時銷毀,如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。(7)收文和發(fā)文均按發(fā)生的日期順序排列。3、采購控制(1)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程要料總計劃,由項目經(jīng)理部施工員編制,主任工程師審核批準(zhǔn),項目各專業(yè)施工員根據(jù)工程要料總計劃及施工進度要求,編寫材料月度申請計劃,施工計劃科審核,生產(chǎn)主任批準(zhǔn),交材料科實施。工程變更時應(yīng)對要料總計劃作相應(yīng)調(diào)整。(2)工程需用材料設(shè)備申請計劃應(yīng)說明的要求包括:規(guī)格、型號、形式、式樣、數(shù)量及其它準(zhǔn)確表示方法。規(guī)范、圖樣、甲方要求、檢驗規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。材料設(shè)備
42、采購計劃的更改,由原擬制人更改,報生產(chǎn)主任或主工程師審批。采購的材料、設(shè)備,必須由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)證明及合格證。主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊中的廠家。甲方如提出我方供應(yīng)的材料、設(shè)備進行現(xiàn)場驗證,由材料科負(fù)責(zé)接待,項目專業(yè)施工員陪同。4、甲供產(chǎn)品控制本工程按標(biāo)書要求,機房兩臺直燃機為甲方供貨。我司將根據(jù)施工進度及早提供進場計劃。(1)甲供產(chǎn)品由材料科和工程項目經(jīng)理部二級庫保管員接收保管并負(fù)責(zé)成品保護。(2)甲供產(chǎn)品由材料科、項目經(jīng)理部施工員會同甲方代表作開箱檢查記錄。(3)甲供產(chǎn)品必須隨材料設(shè)備有開箱清單、技術(shù)資料、質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期和國家商檢局商檢報告。(4)接
43、收甲供產(chǎn)品必須按原合同內(nèi)容中供貨清單辦理手續(xù),并做好文件記錄。5、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性(1)材料的標(biāo)識是通過倉儲和堆放處的標(biāo)牌、入庫驗收單、保管臺帳和材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等方式來實行的,由二級庫保管員負(fù)責(zé)。(2)材料堆放場地的標(biāo)識標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置,標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、等級等項目。甲供產(chǎn)品加注“甲供”字樣標(biāo)記。(3)過程的標(biāo)識通過印章、鋼印和記錄來實現(xiàn)。(4)過程完成后由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄和試壓記錄等,并由質(zhì)量員簽字確認(rèn),其中隱蔽工程、試壓等記錄需由現(xiàn)場甲方代表簽字方可生效。(5)水泵房的管道焊接完成后,由焊工打上自己的鋼印,施工員負(fù)責(zé)予以記錄。6、過程控制(1)本空調(diào)通風(fēng)
44、系統(tǒng)工程施工所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):<<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗規(guī)范>>gb50242-2002<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范>>gb50243-2002<<建筑采暖衛(wèi)生與煤氣質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>gbj302-88<<通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>gbj304-88機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范tj 231(五)78制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj6684(2)檢驗和試驗產(chǎn)品按照北京市有關(guān)文件規(guī)定項目現(xiàn)場檢驗,明確檢驗所采用的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具方式方法、檢驗人。主要設(shè)備材料檢驗和試驗要求產(chǎn)
45、品設(shè)備名稱檢試方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具檢試人備注管、型材、板材現(xiàn)場檢試gb3091-82,游標(biāo)卡尺、鋼卷尺施工員、班長外觀檢查閥件水壓試驗jb308-75,試壓泵一級庫質(zhì)檢員dn50抽檢50全數(shù)檢泵、風(fēng)機現(xiàn)場檢試gb50150-91,第5章施工員、班長外觀檢查風(fēng)機盤管開關(guān)現(xiàn)場檢試gb50259-96施工員、班長外觀檢查焊條現(xiàn)場檢試gb5117-85 4303保管員(3)施工過程中的檢試項目經(jīng)理部質(zhì)量員根據(jù)檢驗項目和施工進度,組織施工過程中的檢驗,主要包括:隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢等。過程中的試驗分為兩部分,一部分為專業(yè)試驗,另一部分由施工員在施工現(xiàn)場進行試驗。以下項目的檢驗必須由監(jiān)理、甲方、
46、主管部門參與見證。檢驗項目標(biāo) 準(zhǔn) 、規(guī) 范方 法冷凍(卻)、熱水管道試壓按設(shè)計和gbj242-82規(guī)范,空調(diào)水管試驗壓力為1.0mpa。水壓試驗空調(diào)冷凝水灌水按gbj242-82規(guī)范要求執(zhí)行灌水試驗空調(diào)管道保溫gb50243-2002通過刺針檢測管網(wǎng)水沖洗加壓水沖洗空調(diào)溫度、風(fēng)量、噪聲測定gb50243-2002規(guī)范、gbj304-88標(biāo)準(zhǔn)測量風(fēng)速、溫度及噪聲(4)最終試驗項:通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機試運行和風(fēng)量、溫度、濕度等參數(shù)的調(diào)整試驗,如空調(diào)水泵、冷卻塔、冷水機組、空調(diào)箱、風(fēng)機盤管、軸流風(fēng)機等單機試運行;各空調(diào)區(qū)域的溫度、漏風(fēng)量、送風(fēng)量、濕度及風(fēng)口送風(fēng)速度等綜合技術(shù)參數(shù)。過程試驗的授權(quán)人是項目部
47、施工員。7、檢驗和試驗設(shè)備(1)設(shè)備科負(fù)責(zé)檢試設(shè)備的采購和送檢,質(zhì)量員負(fù)責(zé)對工程中檢試設(shè)備的使用情況和準(zhǔn)確度進行監(jiān)督檢查。(2)檢試設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī) 格 精 度用 途檢驗周期試壓泵管道試壓每月一次壓力表y-100,1.6mpa,1.5級管道試壓半年一次熱電風(fēng)速儀qdf-2a,1.5級風(fēng)量測試每年一次電子測溫儀溫度測試每年一次濕度表濕度測量每年一次噪聲表噪聲測量每年一次漏風(fēng)量測試裝置風(fēng)管式漏風(fēng)量測試每年一次水平尺設(shè)備安裝半年一次鋼卷尺管道測量半年一次百分表水泵安裝每年一次(3)對于操作人員使用的量尺(僅限于一般管線測量)、水平尺、力矩手、溫濕度計等自備器具作檢驗手段時,使用前由質(zhì)量員加以校驗,證
48、明其能用于檢驗,并保存復(fù)檢記錄。8、不合格品的控制(1)二級庫保管員對外來不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離,施工員負(fù)責(zé)對不合格過程進行標(biāo)識并填寫“不合格過程記錄表”,質(zhì)量員對不合格品過程標(biāo)識隔離進行監(jiān)督。(2)不合格品退回一級庫,由材料科、技術(shù)質(zhì)量科評審處置,施工計劃科、技術(shù)質(zhì)量科對不合格產(chǎn)品進行評審,提出處置意見。(3)依據(jù)評審結(jié)果對不合格過程進行處置,處置方法有:進行返工以達到規(guī)定要求,返工結(jié)果由質(zhì)量員重新檢驗;本項目不允許返修,讓步接受。9、質(zhì)量記錄的控制(1)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程質(zhì)量記錄的標(biāo)識用統(tǒng)一的編號來標(biāo)識,工程質(zhì)量檢驗評定采用相應(yīng)的國家、部委發(fā)布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合深圳市建設(shè)局規(guī)定的檔案記錄“
49、統(tǒng)一表式”。(2)施工計劃科資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的發(fā)放工作,使用人員應(yīng)辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)并妥善保管。(3)質(zhì)量記錄填寫、簽字按規(guī)定的人員簽名,不得由他人代簽。填寫時字體端正,不得涂改,填寫規(guī)范,各種附圖的畫法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確,采用藍墨水或碳素墨水。(4)質(zhì)量記錄應(yīng)及時填寫,工程質(zhì)量記錄應(yīng)與工程進度同步,質(zhì)量體系運行記錄應(yīng)與運行體系同步。(5)項目經(jīng)理部按公司歸口部門對質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時間順序,記錄特征,按分部分項工程編目、匯總,每冊要有封面、目錄,其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。第五章 進度控制第一節(jié) 工期保證措施 1、組織體
50、系的保障:由專業(yè)人員組成計劃協(xié)調(diào)組,根據(jù)施工程序合理編制月、周、日綜合進度計劃,逐一落實施工條件和進度安排,對機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)指令計劃,限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。采用科學(xué)管理,合理協(xié)調(diào)和安排工序;必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合,按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工;首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導(dǎo)工序;優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序,盡量避開季節(jié)因素對工期的影響;優(yōu)化小流水交叉作業(yè);經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議,提前解決問題;加強技術(shù)準(zhǔn)備工作,真正指導(dǎo)施工和進行預(yù)控;采用日計劃管理,確保工期目標(biāo)。 2、勞動力保障針對本工程工期及質(zhì)量要求,計劃安排通風(fēng)和管
51、道各兩組同時分段工作。選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好的施工隊伍,保證工程的工期和質(zhì)量。施工人員除管理人員在現(xiàn)場的辦公室外,全部安排施工現(xiàn)場居住,上下班統(tǒng)一時間。 3、材料加工、設(shè)備供應(yīng)保障加強材料供應(yīng),制訂主要設(shè)備、材料的詳細(xì)進場計劃,并呈送甲方,以利于甲方配合驗收,避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?、施工流程及工序保障充分做好開工之前的準(zhǔn)備工作按照管理人員的職責(zé)分工,在開工前完成圖紙會審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、臨時用電方案等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作,與總包單位簽訂配合協(xié)議,搭設(shè)好臨時生活設(shè)施,與總包聯(lián)系現(xiàn)場辦公場所,接駁好臨時用水、用電,組織好人員、機具及材料設(shè)
52、備的進場。由于場地狹小,工地二級庫材料庫存量小,必須保證材料的及時供應(yīng)。充分利用作業(yè)面,合理化進行分工在工程施工的前期預(yù)埋、預(yù)留工作細(xì)之又細(xì),對孔洞尺寸及標(biāo)高反復(fù)校核,并穿插制作部分管道及配件。開始地上部分平面立管的安裝工作及地下室主干管道安裝。此后完成平面及豎向管線的安裝;管道安裝完成,及時試壓、保溫;配合土建墻體砌筑進行設(shè)備房設(shè)備安裝、就位;接著設(shè)備管道相接和系統(tǒng)管道水沖洗、設(shè)備單機試運行;最后進行系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn),調(diào)試、油漆等工作均穿插進行。為充分調(diào)動職工的積極性,分層分系統(tǒng)以派工單的形式進行承包,完成以后施工員、質(zhì)檢員進行分項驗收,符合要求即時兌現(xiàn)。通風(fēng)班組分鍍鋅板風(fēng)管制作安裝、設(shè)備安裝、風(fēng)管保溫三個小組;空調(diào)水班組分焊接鋼管焊接、焊接鋼管絲接、管道試壓保溫、設(shè)備安裝四個小組;調(diào)試班組竣工前一個月組建進場。 需要配合、協(xié)調(diào)的項目及早提出將空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的進度計劃提供給總包,總包將此納入總體施工進度計劃,并根據(jù)總工期要求進行協(xié)調(diào)、調(diào)整,需要我方配合或提前完成的項目,我方將及時予以調(diào)整。我方需要土建配合的特殊項目,如冷凍站、空調(diào)機房等應(yīng)及早以書面形式向總包提出配合要求,以保證與總包共同交工的竣工期;調(diào)試用水、用電及早以書面形式向總
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